1#循環(huán)水涼水塔檢修方案

1、1#循環(huán)水涼水塔大修方案一、目的合成車間1#循環(huán)水NH-4500型鋼混結(jié)構(gòu)冷卻塔由海鷗公司 04年設(shè)計(jì)并承建；單 塔尺寸為18X18m，單塔配置© 9140mm風(fēng)機(jī)，185kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。在運(yùn)行過程中發(fā) 現(xiàn)塔組塔芯部件老化，導(dǎo)致?lián)Q熱效果差，擬對(duì)該塔組塔芯部件進(jìn)行更換。二、確立項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人：劉江成三、隔離方案3.1循環(huán)水工段相關(guān)責(zé)任人將1#循環(huán)水涼水塔T-4201A進(jìn)水上塔管線切斷蝶閥關(guān) 閉，風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電拆線。3.2施工單位、車間辦理檢修項(xiàng)目施工聯(lián)絡(luò)單，做好工作前安全分析及安全風(fēng)險(xiǎn)辨 識(shí)等工作，按程序辦理動(dòng)火票。3.3由慶豐公司在1#循環(huán)水涼水塔底下扎好施工腳手架，并在腳手架上鋪防

2、水雨 布，放置拆除舊填料時(shí)破損填料落入循環(huán)水池內(nèi)。四、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序 號(hào)項(xiàng)目名稱工期（天）工作天數(shù)1234561進(jìn)廠培訓(xùn)教育提前2準(zhǔn)備工作（腳手架、水池保護(hù)）提前3填料粘結(jié)、收水器組裝提前4拆除改造部件2.04.1輪轂（葉片）拆除14.2收水器、噴頭拆除14.3填料拆除1.54.4檢修走道拆除業(yè)主負(fù)責(zé)5改造部件安裝45.1檢修走道安裝業(yè)主負(fù)責(zé)5.2輪轂（葉片）安裝15.3填料安裝25.4收水器、噴頭安裝1.54清掃及調(diào)試1清掃現(xiàn)場(chǎng)0.5調(diào)試運(yùn)行0.5注：檢修走道拆除安裝施工及材料是由業(yè)主負(fù)責(zé)，可交叉施工，不含在施工周期內(nèi)。該冷卻塔組單塔施工周期 6天，總施工周期12天，雨天延順（本施工周期不

3、包含前期準(zhǔn)備工作， 不包含業(yè)主部分施工時(shí)間）五、改造方案（一）拆除舊塔1、拆除順序由外協(xié)施工單位從涼水塔頂部向下進(jìn)行拆除：先拆收水器、噴頭，再拆涼水塔內(nèi)部 填料。2、拆除填料在1#循環(huán)水涼水塔上塔管線東側(cè)的涼水塔壁上拆除 4*4平方的運(yùn)料孔（具體方位 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工定），然后由外協(xié)施工人員人工從上往下拆除舊填料，為保證安全，拆空 區(qū)域鋪設(shè)跳板。填料共分上下兩層，拆除填料時(shí)，將填料按縱向分成兩個(gè)部分，采用分段作業(yè)。a、拆除上層填料，將填料通過運(yùn)料口運(yùn)出塔外。b、將一半底層填料運(yùn)至塔外，隨機(jī)安裝底層填料。c、再拆除余下底層填料，再重新安裝新填料。d、拆除的舊填料由吊車從1#循環(huán)水涼水塔頂部吊裝至循環(huán)

4、水涼水塔南側(cè)石子地面 上，拆除徹底完成后用運(yùn)輸車裝滿后直接運(yùn)至廢料廠。（二）安裝新塔舊塔拆除完畢后，應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，需整改的應(yīng)及時(shí)整改并復(fù)驗(yàn)。施工順 序如下：清理現(xiàn)場(chǎng) 粘接填料 安裝填料 安裝收水器 清理現(xiàn)場(chǎng) 單機(jī)試車1、填料粘結(jié)施工人員應(yīng)熟悉填料粘接的特點(diǎn)，填料粘接前對(duì)成捆的填料片進(jìn)行外觀檢查，填料 片粘接前應(yīng)將填料片上的風(fēng)沙等污物抖落干凈。要選擇地面平整，四周通風(fēng)的場(chǎng)地（循 環(huán)水涼水塔南側(cè)空地）作為填料粘接的場(chǎng)所，施工前應(yīng)清掃場(chǎng)地。填料粘接時(shí)，以二人為一組，使用一只專用粘接盤。將經(jīng)攪拌均勻的粘接劑倒入粘 接盤中，使盤中粘接劑存量控制在 0.51cm深。填料粘接時(shí)，要做到片間的粘接點(diǎn)

5、粘 接牢固，不得有虛粘和脫開的現(xiàn)象，各片間的有效粘接點(diǎn)不少于粘接點(diǎn)總數(shù)的 90%。粘 接好的填料要堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不能在地面上拖，也不能拋落。2、安裝填料填料通過運(yùn)料口吊入塔內(nèi)。按圖紙要求，按規(guī)格、數(shù)量將填料順序堆放在填料支承 梁上。堆放時(shí)必須輕拿輕放，堆放排列整齊，間距均勻，緊松適宜，無透無縫隙。遇到 塔內(nèi)邊角及塔周部位，可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)填料進(jìn)行局部切割。安裝過程中應(yīng)對(duì)填料層間，分塊內(nèi)的殘留碎屑清理干凈，不能有遺留雜物。填料安裝檢驗(yàn)完畢后，不得有人員在填料上隨意走動(dòng)。若確實(shí)需要在填料上行走或 安裝，需平鋪木板。3、驗(yàn)收開車改造完成自檢合格之后，經(jīng)車間、運(yùn)行保障部等多方驗(yàn)收，合

6、格后開車檢驗(yàn)改造性 能，并作交付使用手續(xù)。六、所需材料:序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備注1收水器SJ型PVC1臺(tái)套326m22收水器支撐及附件Q2351臺(tái)套3噴頭NS型ABS1臺(tái)套含連接件1#噴頭354套2#噴頭154套臂管52套4薄膜填料IC-APVC1臺(tái)套405m35壁板Q23510m2七、改造后冷卻塔所達(dá)到的工藝參數(shù)表項(xiàng)目名稱工藝參數(shù)備注塔體結(jié)構(gòu)鋼混塔型號(hào)NH-4500氣 象 參 數(shù)干球溫度0C32.3濕球溫度TC27.0大氣壓PkPa100.2相對(duì)濕度“0.66空氣密度丫kg/m31.13水 溫進(jìn)塔水溫T1C42出塔水溫T2C32性能參數(shù)總處理水量m3/h9000單塔處理水量m3/h450

7、0單塔平面基礎(chǔ)尺寸m18X18淋水密度qm3/（m2 h）13.89氣水比入0.65淋水段風(fēng)速Vm/s2.23重量風(fēng)速gakg/( m2 s)2.53塔總阻力PqPa133.44飄滴損失率（按循環(huán)水量計(jì)）w 0.001%風(fēng)機(jī)類別軸流風(fēng)機(jī)直徑0mm9140利舊動(dòng) 力 系設(shè)計(jì)風(fēng)量Gm3/h2600000改造前提風(fēng)機(jī)動(dòng)壓PdPa51.55統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓 PPa184.99風(fēng)機(jī)軸功率N'kW157配用電機(jī)功率NkW185利舊注：未改動(dòng)風(fēng)機(jī)，原塔風(fēng)機(jī)系統(tǒng)需正常運(yùn)行，達(dá)到上述風(fēng)量才可滿足此工況要求八、安全注意事項(xiàng)1、停車檢修前必須加強(qiáng)車間及承包商人員的安全教育。2、停車后系統(tǒng)工藝處理要徹底，確保不留死

8、角。3、設(shè)備、管線的置換清理和檢修期間必須要有專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)。4、檢修結(jié)束后的設(shè)備、管線等要認(rèn)真進(jìn)行檢查、清理、吹掃，杜絕鐵銹等雜物留 入系統(tǒng)。5、加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制，確保更換的材料、部件材質(zhì)、規(guī)格符合要求。6、停車、置換、檢修及開車過程要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的開停車方案、置換方案、操作 規(guī)程、安全規(guī)程及規(guī)定等。7、勞保穿戴必須符合規(guī)定，檢修現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定準(zhǔn)備好消防和救護(hù)器材。&檢修結(jié)束后要做到“工完料凈場(chǎng)地清”，開車前要對(duì)系統(tǒng)中的逐個(gè)閥門、逐臺(tái) 設(shè)備、逐條管線、逐個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保每個(gè)閥門的開關(guān)狀態(tài)正確無誤，并按 規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、置換、吹掃，開車前將無關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)。9、停車、

9、置換、檢修及開車過程中必須服從調(diào)度室和車間的統(tǒng)一調(diào)度指揮，加強(qiáng) 各工序，各崗位與外來施工人員之間的協(xié)調(diào)聯(lián)系。合成車間201檢維修項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表承包商：合同號(hào)：檢維修項(xiàng) 目名稱1#循環(huán)水涼水塔大修方案開工日期交工日期工程地點(diǎn)合成車間工程類別承包商意見:負(fù)責(zé)人： 單位（章）：年 月 日工程所屬單位意見： 設(shè)備員或工段長： 負(fù)責(zé)人： 單位（章）： 年 月 日運(yùn)行保障部意見：設(shè)備員： 負(fù)責(zé)人： 單位（章）：年 月 日公司領(lǐng)導(dǎo)意見:工作前安全分析表記錄編號(hào):日期：201年 月 日單位合成車間分析組長分析人員工作任務(wù)簡述：1#循環(huán)水涼水塔檢修新工作任務(wù)已作過工作任務(wù)交叉作業(yè)承包商作業(yè)相關(guān)操

10、作規(guī)程許可證特種作業(yè)人員資質(zhì)證明工作步驟危害因素描述后果及影響風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)有控制措施建議改進(jìn)措施殘余風(fēng) 險(xiǎn)是否 可接受暴露頻率可能 性嚴(yán)重 度風(fēng)險(xiǎn) 值作業(yè)前空間氣體數(shù)據(jù)分析 不合格作業(yè)火災(zāi)、爆炸1111取樣分析是動(dòng)火作業(yè)周圍地溝、 窨井沒封堵、易燃雜 物沒清理。火災(zāi)、爆炸1313清除周圍易燃雜物是監(jiān)護(hù)人不到位。出現(xiàn)事故不能及 時(shí)處置，造成事 故擴(kuò)大。1313管理制度是消防器材不到位。不能及時(shí)滅火， 造成事故擴(kuò)大。1111管理制度是作業(yè)票證手續(xù)不全。造成各類事故。0.5110.5管理制度是風(fēng)機(jī)未斷電機(jī)械傷害1111聯(lián)系電工斷電是作業(yè)中風(fēng)機(jī)未斷電觸電0.5110.5聯(lián)系電工斷電是防護(hù)用品穿戴不全機(jī)械傷害1111管理制度是拆閥門導(dǎo)致人員傷 害機(jī)械傷害2313操作規(guī)程是吊裝作業(yè)前未對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、 吊鉤等進(jìn)仃安全檢查起重傷害1313對(duì)起重設(shè)備安全檢查是未設(shè)立吊裝作業(yè)警示牌起重傷害0.5313設(shè)立警示牌、周圍警戒 繩是作業(yè)人員勞保穿戴 不齊全機(jī)械傷害0.5313勞保穿戴齊全是票證不齊全起重傷害1111按規(guī)定辦理是司機(jī)及信號(hào)員沒經(jīng) 過專門培訓(xùn)起重傷害1313管理制度是吊裝作業(yè)未嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)起重傷害1