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1、范文 范例 指導(dǎo) 參考目錄1 .工程概況 11.1 暖通工程概況 11.2 暖通主要工程量 12 .勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力計(jì)劃表 22.1 勞動(dòng)力組織 22.2 施工準(zhǔn)備 42.2.1 施工人員準(zhǔn)備 42.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 42.2.3 深化設(shè)計(jì) 52.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 72.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 72.3.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備 72.3.2 施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 82.3.3 施工機(jī)械管理措施 92.4 主要施工材料供應(yīng) 102.4.1 施工物資準(zhǔn)備 103 .通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 113.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 113.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工
2、藝 123.2.1 施工工藝流程 123.2.2 操作工藝 123.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 173.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 213.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖 213.3.2 操作工藝 213.4 多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝 273.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收 314空調(diào)水系統(tǒng)安裝 314. 1工藝流程圖 315. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn) 326. 系統(tǒng)調(diào)試 386.1 系統(tǒng)調(diào)試流程圖 386.2 操作工藝 387. 質(zhì)量保證措施 427.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序 427.2 質(zhì)量保證措施 427.2.1 過(guò)程控制有效制度 427.2.2 做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作 447.2.3 建立健全監(jiān)控機(jī)制 4
3、57.2.4 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理,確保操作質(zhì)量。 457.2.5 嚴(yán)把材料關(guān),防止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。 457.2.6 嚴(yán)格工序管理 457.2.7 加強(qiáng)成品保護(hù),確保工程免受人為損失。 467.3 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 467.4 成品保護(hù)措施 467.安全保證措施措施 48word版整理暖通工程施工方案1 .工程概況1.1 暖通工程概況整體設(shè)計(jì)概況表系統(tǒng)名稱(chēng)主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷凍水系統(tǒng)DNC 50鍍鋅鋼管DN 70無(wú)縫鋼管螺紋連接焊接或法蘭連接柔性泡沫橡塑保溫冷
4、凝水系統(tǒng)硬質(zhì)PVCt電熱熔連接柔性泡沫橡塑保溫1.2 暖通主要工程量暖通工程主要工程量表序工而目單位丁程昌備注1全揚(yáng)新風(fēng)換氣機(jī)臺(tái)8通風(fēng)系統(tǒng)2伍喔聲離心風(fēng)機(jī)箱臺(tái)3誦風(fēng)荽統(tǒng)3低噪聲排煙風(fēng)機(jī)臺(tái)6防排煙系統(tǒng)4吊頂式”扇臺(tái)43通風(fēng)系統(tǒng)5多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)臺(tái)118室內(nèi)VRV空調(diào)系統(tǒng)-6先像木口常外木口8常肉VRVA洲祭給,7涔膀谷體空調(diào)機(jī)6室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)8風(fēng)冷螺桿式執(zhí)泵機(jī)組臺(tái)1空調(diào)水系統(tǒng)9立式離心清水泵臺(tái)3空調(diào)水系統(tǒng)10組合式空氣處理機(jī)組臺(tái)7空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)20空調(diào)M存統(tǒng)12防雨百葉風(fēng)口個(gè)4413鋁合金方形散流器個(gè)6114鋁合金單層百葉風(fēng)口個(gè)11315電動(dòng)球型噴口個(gè)13316鋁合金雙層百葉風(fēng)口個(gè)3717板式排煙口個(gè)81
5、8線型風(fēng)口個(gè)3119防火調(diào)節(jié)閥個(gè)3820由動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥個(gè)2921電動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥個(gè)2922對(duì)開(kāi)調(diào)節(jié)閥個(gè)1323由動(dòng)防火防煙閥個(gè)624雙層微穿在板消聲器個(gè)2125阻抗短合消擊器個(gè)526消吉靜樂(lè)箱個(gè)427鍍鋅鈴心風(fēng)管平方米550028由動(dòng)樂(lè)差塞誦調(diào)節(jié)閥個(gè)129SM-C動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)個(gè)730手柄式雙偏心半球閥個(gè)4231渦輪傳動(dòng)雙偏心半球閥個(gè)732電動(dòng)蝶閥個(gè)333自動(dòng)排氣閥4182 .勞動(dòng)力安排及勞動(dòng)力計(jì)劃表2.1 勞動(dòng)力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需 要的目的,勞動(dòng)力的投入按階段配備,安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土 建工程的工期安排,隨著土建
6、的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備,做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長(zhǎng)導(dǎo)致主體封頂時(shí)間延后, 安裝工程 的施工時(shí)間縮短,根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況, 安裝工程投入勞 動(dòng)力須比正常情況下增加,本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約 60人。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收維保鍍金工5105221水道工21522151052通風(fēng)工1020151052調(diào)試工155保溫工551焊工135321油漆工23531合計(jì)335604847205勞動(dòng)力配置柱形圖2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入火車(chē)站安裝工程施
7、工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育,提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1)管理人員的選用:管理人員均是從事過(guò)大型工程施工管理的各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成,具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項(xiàng)目管理人員的持證上崗率達(dá)100%2)操作人員的選用:現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單位在冊(cè)職工及專(zhuān)業(yè)班組;從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員, 便于管理 和控制。從而確保現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量,并通過(guò)對(duì)在施人員的各種培訓(xùn),提高全體施工人員 的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1)在本工程的全過(guò)程施工中,我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),本著技 術(shù)
8、先行的原則,在施工前就針對(duì)技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備,進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行 施工準(zhǔn)備工作。2)針對(duì)本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定詳細(xì)且具有針對(duì)性的各階段施工 組織設(shè)計(jì),并且在施工前向監(jiān)理申報(bào),等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn),隨后及 時(shí)向施工班組做好書(shū)面交底工作。3)各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙,并通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要, 作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一,同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn) 題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4)根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過(guò)程中的測(cè)量控制創(chuàng)造條件。5)合同簽訂后一個(gè)月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門(mén)辦理各種手續(xù),交納費(fèi)用, 理順關(guān)系,創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)
9、境。6)確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn),制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全 生產(chǎn)保證計(jì)劃,及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底, 以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí) 施。2.2.3 深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)不僅是現(xiàn)場(chǎng)管線綜合平衡布置的簡(jiǎn)單調(diào)整,同時(shí)包括在遵循原設(shè)計(jì)精神 的前提下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇, 確保設(shè)備在系統(tǒng)中的 適配性和能滿足最大的功能需要,杜絕浪費(fèi)和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計(jì)是保證工程順利進(jìn)行按時(shí)完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵 所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)計(jì)圖,組織既有理論基礎(chǔ)又有實(shí)際 經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員將認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,圖紙會(huì)審之
10、前,技術(shù)、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,通過(guò)圖紙會(huì)審,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并針對(duì)各 專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計(jì),力爭(zhēng)保持各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性, 并將各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來(lái),以便樓層安裝前消除可能存在的問(wèn)題或不足 之處。深化設(shè)計(jì)組人員每人配置一臺(tái)電腦,采用 AUTOCAD圖。圖紙繪制完畢后,在 規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)原設(shè)計(jì)單位、業(yè)主進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)。設(shè)計(jì)流程:熟悉設(shè)計(jì)圖一設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審一各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)深化設(shè)計(jì)一設(shè)計(jì)會(huì)簽 (如有問(wèn)題返回各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)后修改)一圖紙報(bào)審一交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下:1)施工詳圖 主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、 節(jié)點(diǎn)詳圖(包含平面圖
11、、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖等細(xì)部深化)。2)設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)過(guò)的圖紙,依據(jù) 施工規(guī)范,參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制。 圖紙上含有各專(zhuān)業(yè)工程設(shè)備管 線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。(1)綜合圖、局部圖的繪制各專(zhuān)業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置,組織各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行 圖紙會(huì)審而繪制的,是搞好專(zhuān)業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導(dǎo)措 施,使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出,施工展開(kāi)有序,進(jìn)度平衡、合理,達(dá)到施工總體計(jì)劃 要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng), 各專(zhuān)業(yè)交叉有序,在相對(duì)有限的空間里 更科
12、學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專(zhuān)業(yè)管線,實(shí)際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空 間的排列走向。整體綜合圖的繪制,可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。 特別 是在大型項(xiàng)目里,便于各專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè), 對(duì)潛在的問(wèn)題,提前 反映協(xié)調(diào)解決,具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見(jiàn)性。局部綜合圖的繪制,能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部(處)機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和 空間布置。適用于某個(gè)專(zhuān)業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況, 有目的,針對(duì)性地識(shí)別圖 紙。(2)吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強(qiáng)、弱電纜橋架等,加之 大梁高度,使可安裝空間非常小,各專(zhuān)業(yè)之間如果不進(jìn)行綜合布置, 極易造
13、成布置混 亂,甚至降低吊頂標(biāo)高,通過(guò)繪制管線綜合布置圖,將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝 位置進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào),使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3)設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專(zhuān)業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)支護(hù)以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4)竣工圖工程施工完畢,能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實(shí)際安裝情況、位置、尺寸 及節(jié)點(diǎn)的詳圖,為物業(yè)管理制定專(zhuān)用的 A4版本的維護(hù)管理圖。2.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本施工方案馬上進(jìn)場(chǎng)完成臨設(shè)搭建,場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路鋪設(shè) 和施工用臨水、臨電設(shè)施。2)施工現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū),倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施的布置,根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實(shí)
14、施。3)有計(jì)劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場(chǎng),按總承包要求堆放于指定地點(diǎn)。2.3 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備1)根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)施工順序,擬定施工機(jī)械出場(chǎng)計(jì) 劃,按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2)對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備,則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、 合理地配置,有計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7?,小型設(shè)備則在庫(kù)房?jī)?nèi)集中 儲(chǔ)蓄備用。2.3.2 施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1剪板機(jī) Q11-4X 2000臺(tái)22單平咬口機(jī) YZD-12臺(tái)23聯(lián)合角咬口機(jī) YZD-12臺(tái)
15、24彎頭聯(lián)合咬口機(jī) YWL-12臺(tái)25插條機(jī)YZD-10臺(tái)26法蘭彎曲機(jī)臺(tái)27卷板機(jī)臺(tái)18手動(dòng)折方機(jī) WS-2*2000臺(tái)19液壓挪釘機(jī)臺(tái)210手動(dòng)拉釧槍把511鈉鋸 SMTJ3G-400臺(tái)512交流電焊機(jī)300A臺(tái)413交流電焊機(jī)500A臺(tái)514電剪JJL-2把515臺(tái)鉆 SMTZQ4116 16mm臺(tái)216手電鉆 108A把517砂輪機(jī)臺(tái)218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機(jī)DN15-100臺(tái)322角向磨光機(jī) STMS-180把223手動(dòng)試壓泉臺(tái)224電動(dòng)試壓泵 DSY-50臺(tái)125手動(dòng)液壓托盤(pán)運(yùn)車(chē)2T臺(tái)226手拉葫蘆HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計(jì)劃如下:通風(fēng)空
16、調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測(cè)試儀6631P臺(tái)22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計(jì)臺(tái)35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺(tái)36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個(gè)37記憶式轉(zhuǎn)速表個(gè)38觸點(diǎn)溫度計(jì)只29聲級(jí)計(jì)只210測(cè)震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支312壓力表Y-100c,20 16kg/cm塊1013鉗型電流表臺(tái)114磁力線錘臺(tái)515游標(biāo)卡尺(數(shù)顯)0-150mm個(gè)116盒尺2nl 5m個(gè)1017水平尺L=600mm把42.3.3 施工機(jī)械管理措施1)施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前,必須按照我公司管理體系的要求進(jìn)行檢查, 經(jīng)檢查合格, 貼上標(biāo)識(shí)牌,方可調(diào)撥
17、到工地,設(shè)備完好率 100%2)物資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,專(zhuān)人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保 養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),了解現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的完好情況,不能因機(jī)具問(wèn)題而影響施工進(jìn)度4)機(jī)具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,做好設(shè)備操作的技術(shù)交 底工作,保證安全操作和正常使用。5)設(shè)備的管理和操作中,機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī) 械設(shè)備安全操作規(guī)程,盡量做到定人定機(jī)定崗。6)操作人員必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐,保證設(shè)備性能正常。7)工程技術(shù)部每周對(duì)機(jī)械
18、設(shè)備進(jìn)行檢查,公司設(shè)備動(dòng)力處每月組織一次設(shè)備檢 查,并將檢查記錄整理建檔,以備核查。2.4 主要施工材料供應(yīng)2.4.1 施工物資準(zhǔn)備1)施工用的常規(guī)物資,如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅,各類(lèi)施工工 具,測(cè)量定位儀器、消防器材等,均提前十天進(jìn)場(chǎng),并合理分類(lèi)堆放,派專(zhuān)人看護(hù)。2)施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。3)對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃, 物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、 訂貨計(jì)劃,采購(gòu)加工計(jì)劃,這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單, 且經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān) 理工程師的審核、確認(rèn)。4)所有進(jìn)場(chǎng)物資按平面布置圖分類(lèi)別堆放,并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。5)施工中及
19、早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面,以便安裝,這些材料、設(shè)備都放置 在每個(gè)樓層標(biāo)高處,相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作,即分類(lèi)別有計(jì)劃的運(yùn)輸。3.通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖范文 范例 指導(dǎo) 參考3.2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大,所以風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工, 再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行安裝,加工場(chǎng)的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng) 管兩條制作線組織平行流水作業(yè),即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人, 專(zhuān)門(mén)從事風(fēng)管的加工制作,施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底,風(fēng)管加工工人按要求制 作風(fēng)
20、管并檢驗(yàn)直到合格,并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。3.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖,并標(biāo)明鋼 板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑(長(zhǎng)邊長(zhǎng))鋼板厚度(mm連接方式D (b)送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D (b) 3200.50.8插接320 VD (b) 4500.60.8插接450v D (b) 6500.60.8插接650v D (b) 10000.80.8法蘭1000V D (b) 125011.2法蘭1250 V D (b)
21、 20001.01.2法蘭2000 D (b) 300時(shí)為-20mm平面度為2mm咬口形式見(jiàn)下圖:JL_單咬口轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合角咬口r按扣式咬口立咬口word版整理圖3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于600mmffi保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm其管段 長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。金屬風(fēng)管加固方法:風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,風(fēng)管加固形式見(jiàn)下圖楞筋扁鋼立加固立筋加固筋角鋼加固管內(nèi)支撐法蘭加工。風(fēng)管加固形式 法蘭用料選擇,應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格(mm鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭(D)規(guī)格方法蘭(長(zhǎng)
22、邊b)規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁0 140-20 4bW630L25MD或 Lmaxc280-25 4-304L30X140V D4630 Vb 4D 或 Lmaxw320 560-30 4-35刈L35X28031250b4D或 Lmaxc6301000-35 X6-40 M0L40X500D42500b5D或 Lmaxc 11202000-40 X8-40 M21250D4注:L 法蘭材料為角鋼;“”法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼,下料 調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法
23、蘭的怫釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的怫釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)用模具卡緊。矩形法蘭 用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm矩形法蘭的兩 對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長(zhǎng)b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630v bw 125030 4M 6范文 范例 指導(dǎo) 參考1250V b4M 82500V b5M 10 圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):加工圓形法蘭時(shí),先將整根角鋼或扁鋼在型鋼 卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開(kāi),逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正,調(diào)整
24、后進(jìn)行焊接、鉆孔。孔位應(yīng)沿圓周均布,使各法蘭可互換使用。風(fēng)管與法蘭連接 風(fēng)管與法蘭怫接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出69mmfc右的翻邊 量,管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用怫釘鉗將風(fēng)管與法蘭怫固, 并留出四周翻 邊,風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層, 并保留一層余 量;翻邊四角不得撕裂,翻拐角邊時(shí),應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形;涂膠時(shí),應(yīng)適量、均勻,不 得有堆積現(xiàn)象。 怫釘:用鋼怫釘,怫釘平頭朝內(nèi),圓頭在外。怫釘規(guī)格及怫釘孔尺寸見(jiàn)下表。風(fēng)管法蘭怫釘規(guī)格及怫釘孔尺寸風(fēng)管規(guī)格挪孔尺寸挪釘規(guī)格方法蘭120630()4.5()4 88002000()5.5()5M0圓法蘭20050
25、0()4.5()4 85302000()5.5()5M0注:風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的怫釘處應(yīng)涂密封膠,涂膠前應(yīng)清除怫釘處表面油污 風(fēng)管無(wú)法蘭連接。金屬風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插或插條連接。 風(fēng)管無(wú)法蘭連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工,尺寸應(yīng)正 確、形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管 無(wú)法蘭連接與法蘭連接一樣,應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求,不得發(fā)生自行脫落、脹裂等 缺陷。連接方式:A、承插連接:(采用直接承插連接)Dword版整理范文 范例 指導(dǎo) 參考L一插入深度;D風(fēng)管直徑直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時(shí),使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大,然后插入連接,插人深度30m
26、m 用拉怫釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置, 在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠,完成風(fēng) 管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上 (低壓風(fēng)管,直徑700mm)B、插條連接:(采用C形插條連接)風(fēng)管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180。的兩風(fēng)管連接部位,將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目 的,其中插條插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等,另兩對(duì)邊各長(zhǎng)50mmfc右,使這兩長(zhǎng)邊每頭翻壓90。,蓋壓在另一插條端頭上,完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角定位,并用密封膠 將接縫處堵嚴(yán)。風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。風(fēng)管?chē)?yán)密程度檢測(cè):采
27、用漏光法進(jìn)行檢測(cè),用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢 測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,作好記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光 作密封處理;低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不 大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均 不大于8處為合格。 系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試:整體或分段進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試時(shí),封閉被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口, 當(dāng)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí),可用聽(tīng)、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部 位,作好標(biāo)記,修補(bǔ)完后,重新測(cè)試,直至合格。試驗(yàn)裝置見(jiàn)下圖。范文 范例 指導(dǎo) 參考word版整理試驗(yàn)裝置3.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.2.3.1 工藝流
28、程圖風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖3.2.3.2 操作工藝風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式的確定:本工程主要選用吊架,用小8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上,可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風(fēng)管的吊架間距要求:風(fēng)管水平安裝時(shí),當(dāng)最大邊長(zhǎng)B80膨脹螺栓;2、L505角鋼;3、小8圓鋼;4、L40M角鋼;5 、角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽;吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架,不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架 矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于 150mm吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mmB、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器,安裝應(yīng)牢固,不偏斜,使每個(gè)彈簧減震器
29、受力均勻,且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。G保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料,具保溫厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。風(fēng)管的組對(duì):將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核,按編號(hào)進(jìn) 行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,開(kāi)始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管吊裝吊裝準(zhǔn)備:A、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架 安裝線。B、對(duì)風(fēng)管支、吊架,吊裝機(jī)具,選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn),是否正確、牢固進(jìn)行檢查,起吊前要仔細(xì)檢查,把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序:首先須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在梁柱上選
30、擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪;接下來(lái)起吊時(shí),當(dāng)風(fēng)管離地 200300mm寸停止起吊,仔細(xì)檢查倒鏈 或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、 繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確,確認(rèn)后再次 起吊;待風(fēng)管就位支吊架后,將所有托盤(pán)和吊桿連接好,確認(rèn)穩(wěn)固后,才可解除純扣。點(diǎn) 皆詆子輪孔.極風(fēng)管吊裝圖風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)管安裝實(shí)例圖風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼,安裝要求橫平、豎直、 嚴(yán)密、牢固,表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊,間距一致,標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固,球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活,不得空闊晃動(dòng)。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固,調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活,風(fēng)閥安裝時(shí),
31、應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作, 具安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注 的方向一致,安裝完的風(fēng)閥,應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開(kāi)啟方向、 開(kāi)啟程度的 標(biāo)志。(6)風(fēng)管保溫材料要求:保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部 件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無(wú)空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),絕熱層的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。G在風(fēng)管過(guò)墻、樓板時(shí),要做防護(hù)套管,在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。法蘭部位保溫做法如下圖:風(fēng)管法蘭橡塑保溫板專(zhuān)用膠帶密封橡塑保溫板風(fēng)管外壁風(fēng)管法蘭部位
32、保溫示意圖3.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.3.1 設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)f 設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位一 設(shè)備就位安裝一設(shè)備進(jìn)場(chǎng)* 開(kāi)箱檢查 單機(jī)調(diào)試1設(shè)備配管、配電 設(shè)備找正調(diào)平、固定*設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.3.2 操作工藝設(shè)備安裝前檢查設(shè)備要求:所有設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行開(kāi)箱檢查,根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單 清點(diǎn)數(shù)量,根據(jù)施工圖紙,核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、機(jī)型,電機(jī)傳動(dòng)連接方式以及外 表的完整性,確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件:設(shè)備基礎(chǔ),地面工程(不含面層),內(nèi)墻抹灰工程已完工,其它專(zhuān) 業(yè)不影響設(shè)備安裝,具基礎(chǔ)碎強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%且位置滿足設(shè)計(jì)要求,各 項(xiàng)施
33、工準(zhǔn)備就緒。整體式空調(diào)機(jī)安裝20、吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝 整體式空調(diào)機(jī)組安裝前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文制。 機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝 WK&排煙風(fēng)機(jī)專(zhuān)用高溫防火軟接,進(jìn)出水砂處均安裝 可屈撓橡膠管接頭。機(jī)組安裝時(shí),吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn), 減震吊架座牢 固可靠,以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng),吊裝方法見(jiàn)下圖;坐地式空調(diào)機(jī)組下面麻2254.4200 2%膈項(xiàng)空褊確B口Mi裴白w標(biāo)位置射正確,并對(duì)機(jī)組找平找正。612吊桿M1螺栓巾1那本f M1膨脹螺栓.M1螺栓彈簧吊架M1膨脹螺栓巾12吊桿吊裝式空調(diào)機(jī)組安裝圖 M12彭脹螺栓空調(diào)設(shè)備的碗輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開(kāi)箱并保留好底座,現(xiàn)場(chǎng)水
34、平運(yùn)輸采用滾杠、跳板組合運(yùn)輸彈蜜和集直運(yùn)輸采用門(mén)式提升架,機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。 機(jī)組的電氣裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的接線, 應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、 穿線,并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。冷凍水管連接保證嚴(yán)密無(wú)滲漏,排水暢順。冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“ U型彎水封。通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高線放 出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干 凈。 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)范文 范例 指導(dǎo) 參考上。 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在 地腳螺
35、栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支架上,應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板,找平正后固定牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮 量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線 應(yīng)在同一直線上。 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直 通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況 下,應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5
36、倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē),供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn), 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,在額 定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn) 象,做好記錄。分體式空調(diào)機(jī)組安裝分體式空調(diào)機(jī)組由室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、制冷循環(huán)系統(tǒng)連接管和電氣控制系統(tǒng)連接線 等幾部分組成,具有對(duì)空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、除濕、凈化等多種功能,是一種 能獨(dú)立構(gòu)成完整空調(diào)系統(tǒng)的單元式機(jī)組。安裝工藝流程圖室外機(jī)安裝連樗電源線連樗棒制線分體式空調(diào)機(jī)組安裝工藝流程圖電氣控制系統(tǒng)線路的連接電氣
37、控制系統(tǒng)線路包括電源線路和控制線路。連接線路時(shí),應(yīng)在詳細(xì)了解室內(nèi)外 機(jī)組的電氣控制導(dǎo)線及電源接線位置后, 根據(jù)接線圖一一對(duì)應(yīng)、分色進(jìn)行連接,嚴(yán)防 漏接和錯(cuò)接。室內(nèi)機(jī)組的安裝A、壁掛式室內(nèi)機(jī)組固定位置應(yīng)選擇在室內(nèi)對(duì)流效果好之處,機(jī)組高度一般應(yīng)在 2m左右。B、落地式室內(nèi)機(jī)可直接安裝在地面上,也可以安裝在支架上。機(jī)組左右側(cè)距墻面應(yīng)大于100mm上側(cè)距頂棚應(yīng)大于350mmC、立柜式室內(nèi)機(jī)組重心高,穩(wěn)定性差,機(jī)組與墻壁和地板均要固定。D吊頂式室內(nèi)機(jī)組可緊貼房間頂棚安裝,機(jī)組的前、后、左、右側(cè)距建筑物均不得小于200mm以利于形成均勻的循環(huán)氣流。室外機(jī)組的安裝A、室外機(jī)組應(yīng)安裝在空調(diào)房間的外墻外。對(duì)于制
38、冷工況而言,墻的朝向根據(jù)設(shè) 計(jì)。B、室外機(jī)組安裝在不同朝向的外墻時(shí),機(jī)組風(fēng)扇的出風(fēng)方向以避免冷凝器出風(fēng) 與自然風(fēng)對(duì)撞為原則。C、室外機(jī)組的左右兩側(cè)距建筑物應(yīng)大于 100mm背側(cè)(機(jī)組風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)側(cè))距建 筑物應(yīng)大于200mm制冷循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)接管的安裝A、管路的分布形式分體式空調(diào)機(jī)組的管路布置應(yīng)以滿足室內(nèi)機(jī)中的冷凍機(jī)油能返回壓縮機(jī)和保證壓縮機(jī)不出現(xiàn)液擊沖缸為主要原則。B、管路長(zhǎng)度改變后的處理一般情況下,管路是由廠家按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的,機(jī)組的制冷數(shù)量也是與之相適應(yīng) 的。如果受現(xiàn)場(chǎng)安裝位置的影響,管路實(shí)際安裝長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度不符。 實(shí)際長(zhǎng)度超過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度并達(dá)到10m以上時(shí),每超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1m應(yīng)相應(yīng)地增加制冷劑
39、的數(shù)量可參考 下表。制冷劑數(shù)量增加液管直徑(mrm需增加制冷劑的數(shù)量(g/m)6. 39109. 525G管路的排氣管路安裝完畢后,應(yīng)排除其中的空氣并檢查嚴(yán)密性,合格后方可打開(kāi)與機(jī)組連接 的閥門(mén)充注制冷劑或直接投入運(yùn)行。D 制冷劑的充灌充灌制冷劑數(shù)量必須準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)在 5%Z內(nèi)空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查電氣控制系統(tǒng)電路接線是否正確無(wú)誤; 開(kāi)機(jī)后,要逐項(xiàng)檢查通 風(fēng)、制冷或制熱的轉(zhuǎn)換是否正常,標(biāo)準(zhǔn)是制冷工況下室內(nèi)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫差應(yīng)大于 8 C, 制熱工況下應(yīng)大于15C,室內(nèi)機(jī)外殼無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。改變工況時(shí),冷熱切換必須間隔 5 分鐘以上。風(fēng)冷螺桿式熱泵機(jī)組安裝1 .開(kāi)箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商
40、等四方代表共同參與開(kāi)箱驗(yàn)收, 將驗(yàn)收實(shí)際 情況填入檢查記錄表,參與人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽蓋章、存檔。步驟如下:進(jìn)貨嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙及設(shè)備表中所提供的型號(hào)、數(shù)量、核對(duì)每一臺(tái)機(jī)組應(yīng)有的制造 銘牌、型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號(hào),并查驗(yàn)隨機(jī)資料(如合格證,安裝 使用說(shuō)明書(shū)、保修信用卡等)。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說(shuō)明書(shū)查看外形有無(wú)損傷、缺陷,核查進(jìn)、出口方位 和尺寸是否符合要求。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件,并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油 脂進(jìn)行包裝、編號(hào),按質(zhì)量控制程序,一并入庫(kù)妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。2 .基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分,基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 產(chǎn)品樣本和
41、水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對(duì), 檢查項(xiàng)目和允許偏差詳見(jiàn)施工規(guī)范之規(guī)定, 基座 質(zhì)量,混凝土強(qiáng)度一般要求 C20以上,外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。3 .設(shè)備運(yùn)輸時(shí),要求依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件和情況,制定具體詳實(shí)可行的設(shè)備吊裝運(yùn) 輸方案,并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后,方可實(shí)施。4 .設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下:在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(縱橫中心線或邊緣線),彈出標(biāo)高線,將基礎(chǔ)表面 的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈, 在置放減震墊的位置鑿成麻面。 正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。整體機(jī)組吊裝置于基礎(chǔ)上,用墊鐵找正找平,每組墊鐵不超過(guò)3塊,斜墊鐵成 對(duì)使用,找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊,以避免受力松動(dòng)。管道應(yīng)設(shè)支、吊架
42、進(jìn)行支撐,機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。 管道連接應(yīng)嚴(yán)格 履行工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝。 機(jī)組進(jìn)出口采用軟接 頭連接。冷凍(冷卻)水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝,其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵安裝前應(yīng)符合下列要求:A、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求;B、設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象,管口保護(hù)物完好;盤(pán)車(chē)靈活,無(wú)擦殼聲音;C、地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面,要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏 差應(yīng)小于1% 做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)行安裝:A、要求縱向誤差1/1000;B、設(shè)備就位,其縱橫中心線及標(biāo)高允許
43、偏差為土 10mmG用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度;D安裝橡膠減振墊及槽鋼底座;E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上;F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度:用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組 不超過(guò)3塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。整體安裝的水泵,縱向水平偏差0.1 %0,橫向水平偏差A(yù)0.2%,應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測(cè)量;G對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,沒(méi)有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象;H、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石碎,其強(qiáng)度比基礎(chǔ)碎強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí),且不低于C25,灌漿層厚度425mm二次灌漿碎強(qiáng)度達(dá)到75犯上時(shí),方可緊固地腳螺栓。水泵安裝實(shí)例圖水泵安裝實(shí)例圖1.4 多聯(lián)機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝安裝準(zhǔn)備擇室內(nèi)機(jī)組安裝位置時(shí):空
44、氣的入口和出口應(yīng)無(wú)障礙;支架應(yīng)能承擔(dān)空調(diào)器的重 量;便于與室外機(jī)管道連接;便于從下面取出過(guò)濾網(wǎng)??照{(diào)器采用遙控器操作應(yīng)注意:安裝位置無(wú)應(yīng)可能隔斷遙控器信號(hào)的障礙物;不要把遙控器置于直接接受陽(yáng)光照射或靠近火源地方; 遙控器與電視機(jī)或立體聲音產(chǎn)生 不良影響。選擇室外機(jī)組應(yīng)注意:安裝位置應(yīng)干燥、光線充足,如果受太陽(yáng)直射則必須有遮 陽(yáng)罩。支架應(yīng)能承受室外機(jī)的重量,并且避免噪聲和振動(dòng)。利于減小室外的噪聲和排 出氯體。機(jī)器四周按說(shuō)明書(shū)規(guī)定留出足夠空間。 室外機(jī)不要安裝在能被強(qiáng)風(fēng)吹到, 可 能有可燃?xì)怏w匯漏或容易堵塞通道的地方。如果安裝在高處,一定要保證支腳牢固。機(jī)組的固定機(jī)組固定總的要求是安全、可靠、防振
45、。如在室外墻上固定安裝角鐵支架時(shí),為 了方便操作,可采用搭腳手架的辦法。也可以有40*40mmt鐵焊接制作兩個(gè)可以固定 在窗臺(tái)上的活動(dòng)支架,在支架上綁好跳板,操作人員系好安全帶,便可比較方便地開(kāi) 展工作。管道連接室內(nèi)外機(jī)組連接用的制冷管有兩根, 細(xì)的為高壓液管,粗的為低壓液管。原裝管 已退火酸洗處理,較軟,表面無(wú)氧化層和油污,一般都盤(pán)繞著。盤(pán)繞的原管在展開(kāi)時(shí), 一定要小心,連接管必須退繞伸直,不要將管子弄折裂,安放在地面上的制冷劑管?chē)?yán) 禁置重物,管口要包好,以防進(jìn)入水分和灰塵。部分機(jī)級(jí)所帶的管子有一段是可繞軟 管,這部分可繞軟管就放于室內(nèi)側(cè),可繞軟管彎曲時(shí)角度不要太小, 且應(yīng)盡可能在管 子中部
46、彎曲,彎曲半徑越大越好。校直管子時(shí),切鐵反復(fù)彎曲,彎管處的彎曲半徑應(yīng)等于或大于100mm連接管路時(shí),有充填閥的這一端應(yīng)連接在便于維護(hù)的機(jī)組一端, 在安裝一次性快速接頭的機(jī)組時(shí),這一點(diǎn)必須引起注意。為了使空調(diào)器的制冷管不暴 露在外面,一般原機(jī)帶有成形的圓筒狀體溫管, 在管子與壓縮機(jī),管子與管子之間的 接頭部分要用保溫氈包好,表面用膠帶包扎。室內(nèi)機(jī)組都帶有排水管,檢查時(shí),可以 從室內(nèi)排水管口處注入一些水,檢查排水是否通暢,最后,安裝完畢后在過(guò)墻也洞要 用油封泥封來(lái)嚴(yán)。銅管釬焊工藝切割銅管將銅管切成需要之長(zhǎng)度,注意斷面必須與管子軸線垂直。對(duì)于直徑 6-10mm的管 子可用小鋼鋸切割,對(duì)于大一些的管子
47、可用旋轉(zhuǎn)式切機(jī)或每英寸至少 32步齒的鋼鋸 切割。使用切管機(jī)時(shí)應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機(jī)壓在銅管上, 否則會(huì)使管端直 徑減小。除去毛邊,并清潔表面。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔,無(wú)油污。一般用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光,使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。管道的組裝管子清潔完畢,根據(jù)需要取適量銅管接頭專(zhuān)用釬劑加水拌成糊狀, 然后用小刷子 或其他工具蘸取拌勻的釬劑,均勻地抹在銅管,接頭承口處和銅管插入接頭部分, 轉(zhuǎn) 動(dòng)管子上的套管,并確認(rèn)管子完全插入承插口底部, 然后擦去多余的熔劑,接頭就組 裝好可以加熱。加熱銅管,并使用適用焊料根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍?zhuān)褂醚跻铱熘行曰鹧婕訜岜缓搞~管接頭
48、承口部分,均勻加熱被焊接件,用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)均勻地抹在縫隙處,送入釬料,當(dāng)釬料全部熔化時(shí)停止加熱。由于釬料流動(dòng)性比較好,若繼續(xù)加熱,釬料 會(huì)不斷地往里滲秀,不容易形成飽滿的焊角。管道安裝完畢,應(yīng)按要求進(jìn)行管道的氣密性試驗(yàn)。導(dǎo)線的連接分體式空調(diào)器的電源導(dǎo)線、控制導(dǎo)線均在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,安裝時(shí)要按電氣接線 圖連接,不可接錯(cuò)。排空氣先擰開(kāi)二通和三通閥上的螺母和三通閥維修口螺母,再將二通閥的閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)約90度,這時(shí)閥被打開(kāi),保持10S,然后將閥關(guān)閉,將三通閥維修口上頂針推開(kāi) 3S,放開(kāi)1MIN這樣重復(fù)三次,用內(nèi)六角板手將二通閥和三通閥都置于打開(kāi)位置,準(zhǔn) 備機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)制冷劑管及補(bǔ)
49、充制冷劑分體式空調(diào)室內(nèi)外制冷劑連接管的長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi),說(shuō)明書(shū)對(duì)連接管最大 長(zhǎng)度和室內(nèi)外機(jī)組最大高度差一般都有介紹。 延長(zhǎng)管制冷劑的補(bǔ)充量因機(jī)組型號(hào)而異 也隨著管道長(zhǎng)度,管徑大小而變化。試運(yùn)轉(zhuǎn)為了運(yùn)輸安全,在壓縮機(jī)的防振橡膠墊上,有的裝有兩塊涂有黃漆的墊片,有的 在壓縮機(jī)下墊有硬泡灑塊或木塊。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須將它們?nèi)〕?,才能使橡膠或減振彈 簧起到減振作用。電路電壓應(yīng)在額定電壓 90%-110臉間。啟動(dòng)機(jī)器前,查明室外管道止流閥是否已完全打開(kāi)。渦旋式和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)不能反轉(zhuǎn),確定回轉(zhuǎn)方向后,電源相線不能互換,更不能隨word版整理意下壓縮機(jī)交流接觸器的壓鈕。檢查完畢后,空調(diào)的安調(diào)過(guò)程就結(jié)束了,可以
50、進(jìn)行試 運(yùn)行。1.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料, 包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū), 充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法 等。熟悉送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),特別要注意調(diào)節(jié)裝置和 檢驗(yàn)儀表所在位置??照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案,調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、 進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等,調(diào)試方案要報(bào)送專(zhuān)業(yè) 監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn);調(diào)試結(jié)束后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4空調(diào)水系統(tǒng)安裝4. 1工藝流程圖空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程圖5. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)空調(diào)水系統(tǒng)安裝時(shí)一般先總管后支立管或平面支管,然后再與空調(diào)設(shè)備連接。機(jī) 房管道安裝,先支架后管道。管道安裝的基本原則:先大管,后小管,先主管,后支 管。套管制作安裝套管要用切割機(jī)
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