某教學樓施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上設計說明書第一章 工程概況和施工條件1.1工程概況本工程為某中學教學樓，為四層整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構建筑。建筑面積為8640m2，平面形狀為“一”字形，長114m，寬19m，高16.32m。1.2施工條件施工中需要的電力，給水均可以從已有的電路，水網(wǎng)中引出。交通較為方便。工地西側(cè)約有50m處有市政公路南北兩側(cè)通過。施工中所用的主要建筑材料與構件等均可經(jīng)該公路直接運往工地，由于工地距施工單位基地不遠，在工地可以不考慮工人的臨時住房和食堂。第二章 施工部署2.1組織準備組建項目經(jīng)理部，結(jié)合本工程特點，對現(xiàn)場管理人員進行進場培訓，明確職責，制定施工隊伍進場作業(yè)計劃，對施工隊

2、伍專業(yè)班組進行崗前培訓，做好后勤工作，并組織施工隊伍做好進場準備，使隊伍有序進場。2.2現(xiàn)場準備1.按照現(xiàn)場地形地勢及周圍已有的排水設施確定排水坡向，進行場地平整。2.嚴格按照省級文明工地標準要求，依據(jù)平面布置圖搭設臨時辦公用房、臨時水電系統(tǒng)設施等臨建，施工現(xiàn)場臨時道路、地面均做硬化處理，路旁兩側(cè)設置磚砌排水溝及集水坑。在攪拌站附近設置沉淀池，將沉淀后的水排入場內(nèi)排水管內(nèi)。2.3技術、物資準備（1）進場后做好施工測量放線與有關資料的接收和施工準備工作，詳細復核紅線樁和水準點，布設現(xiàn)場臨時用電線路，臨時用水管線和其它的臨時設施。（2）熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術人員認真學習施工圖紙，摸清設計

3、意圖，編制施工預算，進一步完善本工程的施工組織設計，編制各分項施工方案和關鍵部位的施工方法。2.4物資、機具準備（1）制定各項材料、構配件加工、訂貨計劃，簽訂施工協(xié)議及施工合同；根據(jù)公司程序文件SEMP0601（分供貨方評價程序）進行分供方評價，最后與合格分供方簽訂合同。（2）施工中計劃投入的施工機械包括挖掘機、裝載機、自卸汽車、混凝土攪拌機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、打夯機等及施工中所需的各種中小型機具、設備均齊備完好，進場前全面檢測、保養(yǎng)，按計劃及時進場到位，同時及時進行混凝土、砂漿配合比設計和各種原材料的檢驗和度量工作。第三章 主要分項工程的施工方法3.1工程施工測量：3.1.

4、1建筑物定位及軸線尺寸控制： (1) 建立矩形控制網(wǎng)。根據(jù)測量部門提供的建筑紅線和定位坐標條，以及現(xiàn)場建筑布局特點，使用全站儀投設控制點，形成直角座標控制網(wǎng)，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設計要求，控制網(wǎng)的主軸線間距最大允許誤差不得大于10。(2)控制網(wǎng)的各軸線樁應控制在距基坑2-5m(根據(jù)現(xiàn)場情況而定)?；A開挖后用它做為各施工層恢復中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用50×50×600木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm。3.1.2豎向控制： (1)樓層放線豎向投測采用“內(nèi)控法”，垂直測量控制使用T2激光經(jīng)緯儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在&

5、#177;0.00樓面上面設四個內(nèi)控基點，形成一個平面控制網(wǎng)。±0.00樓面砼施工前，在各控制點處預埋150×150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待砼強度達到一定強度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關系，將各點投測在預埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。(2)每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平，然后投點。在各層樓板面內(nèi)控基點的相應位置預留150×150mm預留孔洞，作為向上投點的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器

6、轉(zhuǎn)90°、180°、270°、360°四個角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4，其中四邊形對角線(13、24)的交點就是要投測的控制點。每層控制點投到施工層后用儀器，鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。3.1.3標高控制：(1)現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點，水準網(wǎng)點應根據(jù)建設單位(業(yè)主)提供的水準點進行引測。(2)±0.000以上主體施工時，根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點，在首層柱上測出±0.000或+0.500m標高線，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+0.500m標高的控制線，各

7、層的標高控制線均應由首層柱的±0.0000或+0.500m標高線向上直接量取。標高誤差在層高控制應不超過±3mm，全高控制應不超過±20mm。觀測點做法參見下圖：3.1.4沉降觀測的控制：(1)建筑物的沉降觀測依據(jù)建筑物附近已建立的水準網(wǎng)點進行觀測。水準網(wǎng)點由三個水準點組成，采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準點必須穩(wěn)定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)沉降觀測應做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。(3)沉降觀測點應按設計要求及時埋設，±

8、;0.000以上每施工完一層，觀測一次，主體封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止。（4）沉降觀測應由資質(zhì)的單位觀測。3.2 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構件的施工質(zhì)量。3.2.1 施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護砼拆模模板修。3.2.2 機械設備的配備：本工程砼采用砼攪拌機(400L)。、砼攪拌前，應按配合比調(diào)整計量好配料，由專職人員控制上料攪拌。、在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，

9、并將模板澆水濕潤，但不得有積水。、施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3.2.3 質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規(guī)范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。3.2.4 混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在每幢建筑物井架上料口邊配備一臺JZC-350混凝土攪拌機(400L)，該攪拌機平均攪拌

10、能力為：45立方米/小時，35立方米/臺班。結(jié)構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成?？焖偬嵘茇撠熯\輸?shù)耐瑫r，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。每幢建筑物用料靠快速提升架二部負責運輸(梁板鋼筋采用拔桿垂直運輸)，同時承擔階段的垂直運輸任務。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對梁板鋼筋砼部分勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做

11、出如下規(guī)定：、基礎墊層：開挖后發(fā)立即一次澆筑完成，不留施工縫。、梁板澆灌方向延建筑物長方向進行澆筑，每次澆筑寬度不在于1500mm，自左西右推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。、構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。3.2.5 注意事項：、混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。、梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆

12、筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。、混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規(guī)定進行。、混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3.3鋼筋工程3.3.1 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用

13、。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 3.3.2 加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現(xiàn)場進行制作、綁扎。配備2臺鋼筋調(diào)直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3.3.3 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進

14、行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求?，F(xiàn)澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 3.4 設備安裝工程本

15、工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。3.4.1 施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。3.4.2 施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進度、天氣情況，隨時調(diào)整。、給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水

16、管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。、電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。、防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網(wǎng)路。防雷引下線利用構造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷

17、帶焊接，引下線底部與基礎內(nèi)形成導電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現(xiàn)場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。3.5 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。3.5.1 貼灰餅沖筋根據(jù)墻面結(jié)構平整度找出貼馬賽克的規(guī)矩，在樓房四角吊出通長垂直

18、線，然后根據(jù)垂直線在首層架子上、下各貼一個灰餅，根據(jù)垂直的標準，然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米貼一個灰餅，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正，根據(jù)灰餅沖筋。3.5.2 抹底子灰底灰分兩次裝檔，第一次抹薄薄一層，用抹子壓實，砂漿配合比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。第二層裝檔按沖筋線取平，用短杠刮平，低凹處填平補齊。最后用木抹子搓出麻面。3.5.3 養(yǎng)護底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，決定養(yǎng)護時間及澆水程度。抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。

19、各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內(nèi)外抹灰 工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。3.6腳手架工程腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完

20、后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。3.6.1 扣件腳手架的搭設要求：、用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結(jié)構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。、在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構。、外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。3.6.2 腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應用

21、旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3.6.3 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。3.6.4 腳手架的安全設施、安全網(wǎng)是建筑施工安全

22、防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。、垂直設施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設置一道。3.7 磚砌體工程3.7.1 材料工程：砌體結(jié)構主要由磚和砂漿組成。、磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。、砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形

23、。、腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。3.7.2 砌筑工序：磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3.7.3 砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。3.7.4 施工方法：砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。、灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。

24、保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。、砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。、接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高

25、度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。3.7.5 砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。3.8 模板工程3.8.1 施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。3.8.2 準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構變形。并提

26、前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3.8.3 模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。3.8.4 砼梁硬架支模方法在磚混結(jié)構施工時，對240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：、各部位組裝好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。、安裝時，在預留洞(截

27、面53mm×120mm，間距1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內(nèi)穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。、將(7)預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。、拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(

28、2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú?，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場文明施工。3.8.5 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。3.8.6 模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必

29、須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。3.9 門窗工程門窗的施工，木制門窗一般分為前后兩次安裝，先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。3.9.1 門窗半成品驗收與質(zhì)量要求合同核實用材等級、門窗型號、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標準施工驗收規(guī)范檢查門窗制作的質(zhì)量。門窗框及超過50mm厚的門窗扇均應用雙榫連接。窗扇拼裝后裁口應在同一平布，鑲門心板的凹槽深度應略大于門心板尺寸。留出門心板膨脹的余量23mm，避免門心板翹曲。膠合板和纖維板門的邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框和橫楞應加壓膠合，橫楞和上下冒頭各應鉆兩個以上的透氣孔，以免受潮脫膠或起鼓。門窗的外觀符合以下要求：

30、門窗表面應凈光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和錘印，以便于油漆。割角、拼縫應嚴實平整。纖維板門扇不允許脫膠。3.9.2 門窗的安裝常見的門窗框安裝方法后塞口是先砌墻體并預留出門窗洞口，以后在抹灰前再安裝門窗框?？蚺c墻體連接是靠砌墻時埋入的木磚釘牢。門窗框安裝的質(zhì)量要求。門窗框安裝前應進行校正規(guī)方，釘好斜拉拉條并以固定，無下坎的門框應加釘水平拉條，防止其變形。平面位置與方向、標高、平與垂直三個關鍵問題。當框平墻里時，口應突出磚墻一個抹灰厚度，以便于門窗框貼臉的裝釘。門窗的安裝腔作勢標高，一般根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的準線（樓面以上500mm）測量決定。以保證門扇下縫大小合適。門窗還要保證大面平和垂直，否則將影響門窗安裝和開啟的靈活性。門窗框要釘牢在木磚上，釘帽要拍平并釘入框內(nèi)，以便鎮(zhèn)補膩子和油漆。鋼窗框則應與過梁的鋼筋焊牢，側(cè)邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口應保持標高一致上下層窗口要對直。門窗扇的安裝門窗扇安裝應平直方正；上下左右的縫子大小合適；合頁剔槽平整深淺一致；五金安裝位置適當牢固靈活。門窗扇安裝前應檢查是否翹曲、竄角，并進行修整。刨料和裁口應留縫恰當。3.10 屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。單層架空大階磚(370×37