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文檔簡介
1、1. 何謂PIE? PIE的主要工作是什幺? 答:Process Integration Engineer(工藝整合工程師), 主要工作是整合各部門的資源, 對工藝持續(xù)進(jìn)行改善, 確保產(chǎn)品的良率(yield)穩(wěn)定良好。2. 200mm,300mm Wafer 代表何意義? 答:8吋硅片(wafer)直徑為 200mm , 直徑為 300mm硅片即12吋.3.
2、160;目前中芯國際現(xiàn)有的三個工廠接受多少mm的硅片(wafer)工藝?將來北京的Fab4(四廠)接受多少mm的wafer工藝? 答:當(dāng)前13廠為200mm(8英寸)的wafer, 工藝水平已達(dá)0.13um工藝。將來北京廠工藝wafer將使用300mm(12英寸)。4. 我們?yōu)楹涡枰?00mm? 答:wafer size 變大,單一wafer 上的芯片數(shù)(chip)變多,單位成本降低
3、 200300 面積增加2.25倍,芯片數(shù)目約增加2.5倍 5. 所謂的0.13 um 的工藝力量(technology)代表的是什幺意義? 答:是指工廠的工藝力量可以達(dá)到0.13 um的柵極線寬。當(dāng)柵極的線寬做的越小時,整個器件就可以變的越小,工作速度也越快。6. 從0.35um->0.25um->0.18um->0.15um->0.13um 的technology轉(zhuǎn)變
4、又代表的是什幺意義? 答:柵極線的寬(該尺寸的大小代表半導(dǎo)體工藝水平的凹凸)做的越小時,工藝的難度便相對提高。從0.35um -> 0.25um -> 0.18um -> 0.15um -> 0.13um 代表著每一個階段工藝力量的提升。7. 一般的硅片(wafer)基材(substrate)可區(qū)分為N,P兩種類型(type),何謂 N, P-type wafer? 答:N-type
5、 wafer 是指摻雜 negative元素(5價電荷元素,例如:P、As)的硅片, P-type 的wafer 是指摻雜 positive 元素(3價電荷元素, 例如:B、In)的硅片。8. 工廠中硅片(wafer)的制造過程可分哪幾個工藝過程(module)? 答:主要有四個部分:DIFF(集中)、TF(薄膜)、PHOTO(光刻)、ETCH(刻蝕)。其中DIFF又包括FURNACE(爐管)、WET(濕刻)、IMP(離子
6、60; 注入)、RTP(快速熱處理)。TF包括PVD(物理氣相淀積)、CVD(化學(xué)氣相淀積) 、CMP(化學(xué)機(jī)械研磨)。硅片的制造就是依據(jù)客戶的要求,不斷的在不同工藝過程(module)間重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)過程,最終再利用電性的測試,確保產(chǎn)品良好。9. 一般硅片的制造常以幾P幾M 及光罩層數(shù)(mask layer)來代表硅片工藝的時間長短,請問幾P幾M及光罩層數(shù)(mask layer)代表什幺意義? 答:幾P幾M代表硅片的制造有幾層的Poly(多晶硅)和幾層的metal(金屬導(dǎo)線).一般0.1
7、5um 的規(guī)律產(chǎn)品為1P6M( 1層的Poly和6層的metal)。而光罩層數(shù)(mask layer)代表硅片的制造必需經(jīng)過幾次的PHOTO(光刻).10. Wafer下線的第一道步驟是形成start oxide 和zero layer? 其中start oxide 的目的是為何? 答:不期望有機(jī)成分的光刻膠直接碰觸Si 表面。 在laser刻號過程中,亦可避開被產(chǎn)生的粉塵污染。11.
8、0; 為何需要zero layer? 答:芯片的工藝由很多不同層次堆棧而成的, 各層次之間以zero layer當(dāng)做對準(zhǔn)的基準(zhǔn)。12. Laser mark是什幺用途? Wafer ID 又代表什幺意義? 答:Laser mark 是用來刻wafer ID, Wafer ID 就猶如硅片的身份證一樣,一個ID代表一片硅片的身份。 13.
9、0; 一般硅片的制造(wafer process)過程包含哪些主要部分? 答:前段(frontend)-元器件(device)的制造過程。后段(backend)-金屬導(dǎo)線的連接及護(hù)層(passivation)14. 前段(frontend)的工藝大致可區(qū)分為那些部份? 答:S
10、TI的形成(定義AA區(qū)域及器件間的隔離)阱區(qū)離子注入(well implant)用以調(diào)整電性柵極(poly gate)的形成源/漏極(source/drain)的形成硅化物(salicide)的形成15. STI 是什幺的縮寫? 為何需要STI? 答:STI: Shallow Trench Isolation(淺溝道隔離),STI可以當(dāng)做兩個組件(device)間的阻隔, 避開兩個組件間的短路.16.
11、160; AA 是哪兩個字的縮寫? 簡潔說明 AA 的用途? 答:Active Area, 即有源區(qū),是用來建立晶體管主體的位置所在,在其上形成源、漏和柵極。兩個AA區(qū)之間便是以STI來做隔離的。17. 在STI的刻蝕工藝過程中,要留意哪些工藝參數(shù)? 答:STI etch(刻蝕)的角度;STI et
12、ch 的深度;STI etch 后的CD尺寸大小把握。(CD control, CD=critical dimension)18. 在STI 的形成步驟中有一道liner oxide(線形氧化層), liner oxide 的特性功能為何? 答:Liner oxide 為1100C, 120 min 高溫爐管形成的氧化層,其功能為:修補(bǔ)進(jìn)STI etch 造成的基材損傷;將STI etch 造成的etch 尖角給于圓化( cor
13、ner rounding)。 19. 一般的阱區(qū)離子注入調(diào)整電性可分為那三道步驟? 功能為何? 答:阱區(qū)離子注入調(diào)整是利用離子注入的方法在硅片上形成所需要的組件電子特性,一般包含下面幾道步驟:Well Implant :形成N,P 阱區(qū);Channel Implant:防止源/漏極間的漏電;Vt Implant:調(diào)整Vt(閾值電壓)。20.
14、0; 一般的離子注入層次(Implant layer)工藝制造可分為那幾道步驟? 答:一般包含下面幾道步驟:光刻(Photo)及圖形的形成;離子注入調(diào)整;離子注入完后的ash (plasma(等離子體)清洗)光刻膠去除(PR strip)21. Poly(多晶硅)柵極形成的步驟大致可分為那些? 答:Gate oxide(柵極氧化層)的
15、沉積;Poly film的沉積及SiON(在光刻中作為抗反射層的物質(zhì))的沉積);Poly 圖形的形成(Photo);Poly及SiON的Etch;Etch完后的ash( plasma(等離子體)清洗)及光刻膠去除(PR strip);Poly的Re-oxidation(二次氧化)。22. Poly(多晶硅)柵極的刻蝕(etch)要留意哪些地方? 答:Poly 的CD(尺寸大小把握;避開Gate oxie 被蝕刻掉,造成基材(su
16、bstrate)受損.23. 何謂 Gate oxide (柵極氧化層)? 答:用來當(dāng)器件的介電層,利用不同厚度的 gate oxide ,可調(diào)整柵極電壓對不同器件進(jìn)行開關(guān)24. 源/漏極(source/drain)的形成步驟可分為那些? 答:LDD的離子注入(I
17、mplant);Spacer的形成;N+/P+IMP高濃度源/漏極(S/D)注入及快速熱處理(RTA:Rapid Thermal Anneal)。25. LDD是什幺的縮寫? 用途為何? 答:LDD: Lightly Doped Drain. LDD是使用較低濃度的源/漏極, 以防止組件產(chǎn)生熱載子效應(yīng)的一項工藝。26. 何謂 Hot
18、carrier effect (熱載流子效應(yīng))? 答:在線寛小于0.5um以下時, 由于源/漏極間的高濃度所產(chǎn)生的高電場,導(dǎo)致載流子在移動時被加速產(chǎn)生熱載子效應(yīng), 此熱載子效應(yīng)會對gate oxide造成破壞, 造成組件損傷。27. 何謂Spacer? Spacer蝕刻時要留意哪些地方? 答:在柵極(Poly)的兩旁用dielectric(介電質(zhì)
19、)形成的側(cè)壁,主要由Ox/SiN/Ox組成。蝕刻spacer 時要留意其CD大小,profile(剖面輪廓),及remain oxide(殘留氧化層的厚度)28. Spacer的主要功能? 答:使高濃度的源/漏極與柵極間產(chǎn)生一段LDD區(qū)域; 作為Contact Etch時柵極的愛護(hù)層。29. 為何在離子注入后,
20、 需要熱處理( Thermal Anneal)的工藝? 答:為恢復(fù)經(jīng)離子注入后造成的芯片表面損傷;使注入離子集中至適當(dāng)?shù)纳疃?使注入離子移動到適當(dāng)?shù)木Ц裎恢谩?0. SAB是什幺的縮寫? 目的為何? 答:SAB:Salicide block, 用于愛護(hù)硅片表面,在RPO (Resist Protect Oxide) 的愛護(hù)下硅片不與其
21、它Ti, Co形成硅化物(salicide)31. 簡潔說明SAB工藝的流層中要留意哪些? 答:SAB 光刻后(photo),刻蝕后(etch)的圖案(特殊是小塊區(qū)域)。要確定有完整的包覆(block)住必需被包覆(block)的地方。remain oxide (殘留氧化層的厚度)。 32.
22、0; 何謂硅化物( salicide)? 答:Si 與 Ti 或 Co 形成 TiSix 或 CoSix, 一般來說是用來降低接觸電阻值(Rs, Rc)。33. 硅化物(salicide)的形成步驟主要可分為哪些? 答:Co(或Ti)+TiN的沉積;第一次RTA(快速熱處理)來形成Salicide。將未反應(yīng)的Co(Ti)以
23、化學(xué)酸去除。其次次RTA (用來形成Ti的晶相轉(zhuǎn)化, 降低其阻值)。34. MOS器件的主要特性是什幺? 答:它主要是通過柵極電壓(Vg)來把握源,漏極(S/D)之間電流,實現(xiàn)其開關(guān)特性。35. 我們一般用哪些參數(shù)來評價device的特性? 答:主要有
24、Idsat、Ioff、Vt、Vbk(breakdown)、Rs、Rc;一般要求Idsat、Vbk (breakdown)值盡量大, Ioff、Rc盡量小,Vt、Rs盡量接近設(shè)計值.36. 什幺是Idsat?Idsat 代表什幺意義? 答:飽和電流。也就是在柵壓(Vg)肯定時,源/漏(Source/Drain)之間流淌的最大電流.37. 在工藝制作
25、過程中哪些工藝可以影響到Idsat? 答:Poly CD(多晶硅尺寸)、Gate oxide Thk(柵氧化層厚度)、AA(有源區(qū))寬度、Vt imp.條件、LDD imp.條件、N+/P+ imp. 條件。38. 什幺是Vt? Vt 代表什幺意義? 答:閾值電壓(Threshold Voltage),就是產(chǎn)生強(qiáng)反轉(zhuǎn)所需的最小電壓。當(dāng)柵極電壓Vg
26、<Vt時, MOS處于關(guān)的狀態(tài),而Vg=Vt時,源/漏之間便產(chǎn)生導(dǎo)電溝道,MOS處于開的狀態(tài)。39. 在工藝制作過程中哪些工藝可以影響到Vt? 答:Poly CD、Gate oxide Thk. (柵氧化層厚度)、AA(有源區(qū))寬度及Vt imp.條件。40. 什幺是Ioff? Ioff小有什幺好處
27、60; 答:關(guān)態(tài)電流,Vg=0時的源、漏級之間的電流,一般要求此電流值越小越好。Ioff越小, 表示柵極的把握力量愈好, 可以避開不必要的漏電流(省電)。41. 什幺是 device breakdown voltage? 答:指崩潰電壓(擊穿電壓),在 Vg=Vs=0時,Vd所能承受的最大電壓,當(dāng)Vd大于此電壓時,源、漏之間形成導(dǎo)電溝道而不受柵壓的影響。在器件越做越小的狀況下,這種情形會將會越
28、來越嚴(yán)峻。42. 何謂ILD? IMD? 其目的為何? 答: ILD :Inter Layer Dielectric, 是用來做device 與 第一層metal 的隔離(isolation),而IMD:Inter Metal Dielectric,是用來做metal 與 metal 的隔離(isolation).要留意ILD及IMD在CMP后的厚度把握。43.
29、0; 一般介電層ILD的形成由那些層次組成? 答: SiON層沉積(用來避開上層B,P滲入器件); BPSG(摻有硼、磷的硅玻璃)層沉積; PETEOS(等離子體增加正硅酸乙脂)層沉積;最終再經(jīng)ILD Oxide CMP(SiO2的化學(xué)機(jī)械研磨)來做平坦化。44. 一般介電層IMD的形成由那些層次組成? 答: SRO層沉積(用來避開上
30、層的氟離子往下滲入器件); HDP-FSG(摻有氟離子的硅玻璃)層沉積; PE-FSG(等離子體增加,摻有氟離子的硅玻璃)層沉積;使用FSG的目的是用來降低dielectric k值, 減低金屬層間的寄生電容。最終再經(jīng)IMD Oxide CMP(SiO2的化學(xué)機(jī)械研磨)來做平坦化。45. 簡潔說明Contact(CT)的形成步驟有那些? 答:Contact是指器件與金屬線連接部分,分布在poly、AA上。 Contact的Pho
31、to(光刻); Contact的Etch及光刻膠去除(ash & PR strip); Glue layer(粘合層)的沉積; CVD W(鎢)的沉積 W-CMP 。46. Glue layer(粘合層)的沉積所處的位置、成分、薄膜沉積方法是什幺? 答:由于W較難附著在Salicide上,所以必需先沉積只Glue layer再沉積WGlue layer是為了增加粘合性而加入的一層。主要在salicide與W(CT)、W(
32、VIA)與metal之間, 其成分為Ti和TiN, 分別接受PVD 和CVD方式制作。47. 為何各金屬層之間的連接大多都是接受CVD的W-plug(鎢插塞)? 答: 由于W有較低的電阻; W有較佳的step coverage(階梯掩蓋力量)。48. 一般金屬層(metal layer)的形成工藝是
33、接受哪種方式?大致可分為那些步驟? 答: PVD (物理氣相淀積) Metal film 沉積 光刻(Photo)及圖形的形成; Metal film etch 及plasma(等離子體)清洗(此步騶為連序工藝,在同一個機(jī)臺內(nèi)完成,其目的在避開金屬腐蝕) Solvent光刻膠去除。49. Top metal和inter metal的厚度,線寬有何不同?
34、60; 答:Top metal通常要比inter metal厚得多,0.18um工藝中inter metal為4KA,而top metal要8KA.主要是由于top metal直接與外部電路相接,所承受負(fù)載較大。一般top metal 的線寬也比 inter metal寬些。50. 在量測Contact /Via(是指metal與metal之間的連接)的接觸窗開的好不好時, 我們是利用什幺電性參數(shù)來得知的? 答:通過Contac
35、t 或Via的 Rc值,Rc值越高,代表接觸窗的電阻越大, 一般來說我們期望Rc 是越小越好的。 51. 什幺是Rc? Rc代表什幺意義? 答:接觸窗電阻,具體指金屬和半導(dǎo)體(contact)或金屬和金屬(via),在相接觸時在節(jié)處所形成的電阻,一般要求此電阻越小越好。52. 影響Contact (CT) Rc的主要緣由可能有哪些? &
36、#160; 答:ILD CMP 的厚度是否特別;CT 的CD大??;CT 的刻蝕過程是否正常;接觸底材的質(zhì)量或濃度(Salicide,non-salicide);CT的glue layer(粘合層)形成;CT的W-plug。53. 在量測Poly/metal導(dǎo)線的特性時, 是利用什幺電性參數(shù)得知? 答:可由電性量測所得的spacing & Rs 值來表現(xiàn)導(dǎo)線是否特
37、別。54. 什幺是spacing?如何量測? 答:在電性測量中,給一條線(poly or metal)加肯定電壓,測量與此線相鄰但不相交的另外一線的電流,此電流越小越好。當(dāng)電流偏大時代表導(dǎo)線間可能發(fā)生短路的現(xiàn)象。55. 什幺是 Rs? 答:片電阻(單位面積、單位
38、長度的電阻),用來量測導(dǎo)線的導(dǎo)電狀況如何。一般可以量測的為 AA(N+,P+), poly & metal.56. 影響Rs有那些工藝? 答: 導(dǎo)線line(AA, poly & metal)的尺寸大小。(CD=critical dimension) 導(dǎo)線line(poly & metal)的厚度。 導(dǎo)線line (AA, poly & metal) 的本身電導(dǎo)性。(在AA, poly
39、 line 時可能為注入離子的劑量有關(guān))57. 一般護(hù)層的結(jié)構(gòu)是由哪三層組成? 答: HDP Oxide(高濃度等離子體二氧化硅) SRO Oxide(Silicon rich oxygen富氧二氧化硅) SiN Oxide58. 護(hù)層的功能是什幺? 答:使用ox
40、ide或SiN層, 用來愛護(hù)下層的線路,以避開與外界的水汽、空氣相接觸而造成電路損害。59. Alloy 的目的為何? 答: Release 各層間的stress(應(yīng)力),形成良好的層與層之間的接觸面 降低層與層接觸面之間的電阻。60. 工藝流程結(jié)束后有一步驟為WAT,其目的為何?
41、60; 答:WAT(wafer acceptance test), 是在工藝流程結(jié)束后對芯片做的電性測量,用來檢驗各段工藝流程是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(前段所講電學(xué)參數(shù)Idsat, Ioff, Vt, Vbk(breakdown), Rs, Rc就是在此步驟完成)61. WAT電性測試的主要項目有那些? 答: 器件特性測試; Contact resistant (Rc); Sheet resistant (Rs); Break
42、 down test; 電容測試; Isolation (spacing test)。62. 什么是WAT Watch系統(tǒng)? 它有什么功能? 答:Watch系統(tǒng)供應(yīng)PIE工程師一個工具, 來針對不同WAT測試項目,設(shè)置不同的欄住產(chǎn)品及發(fā)出Warning警告標(biāo)準(zhǔn), 能使PIE工程師早期發(fā)覺工藝上的問題。63. 什么是PCM SPEC? &
43、#160; 答:PCM (Process control monitor) SPEC廣義而言是指芯片制造過程中全部工藝量測項目的規(guī)格,狹義而言則是指WAT測試參數(shù)的規(guī)格。64. 當(dāng)WAT量測到特別是要如何處理? 答: 查看WAT機(jī)臺是否特別,若有則重測之 利用手動機(jī)臺Double confirm 檢查產(chǎn)品是在工藝流程制作上是否有特別記錄 切片檢查65.
44、60; 什么是EN? EN有何功能或用途? 答:由CE發(fā)出,詳記關(guān)于某一產(chǎn)品的相關(guān)信息(包括Technology ID, Reticle and some split condition ETC.) 或是客戶要求的事項 (包括HOLD, Split, Bank, Run to complete, Package.), 依據(jù)EN供應(yīng)信息我們才可以建立Process flow及處理此產(chǎn)品的相關(guān)動作。66.
45、160; PIE工程師每天來公司需要Check哪些項目(開門五件事)? 答: Check MES系統(tǒng), 察看自己Lot狀況 處理in line hold lot.(defect, process, WAT) 分析匯總相關(guān)產(chǎn)品in line數(shù)據(jù).(raw data & SPC) 分析匯總相關(guān)產(chǎn)品CP test結(jié)果 參與晨會, 匯報相關(guān)產(chǎn)品信息67. WAT工程師每天來公司需要Check哪些項目(開門
46、五件事)? 答: 檢查WAT機(jī)臺Status 檢查及處理WAT hold lot 檢查前一天的retest wafer及量測是否有特別 是否有新產(chǎn)品要到WAT 交接事項68. BR工程師每天來公司需要Check哪些項目(開門五件事)? 答: Pass down Review urgent case status Check MES issues
47、which reported by module and line Review documentation Review task status69. ROM是什幺的縮寫? 答:ROM: Read only memory唯讀存儲器 70. 何謂YE?
48、 答:Yield Enhancement 良率改善71. YE在FAB中所扮演的角色? 答:針對工藝中產(chǎn)生缺陷的成因進(jìn)行追蹤,數(shù)據(jù)收集與分析,改善評估等工作。進(jìn)而與相關(guān)工程部門工程師合作提出改善方案并作效果評估。72. YE工程師的主要任務(wù)?
49、; 答: 降低突發(fā)性特別狀況。(Excursion reduction) 改善常態(tài)性缺陷狀況。(Base line defect improvement)73. 如何reduce excursion? 答:有效監(jiān)控各生產(chǎn)機(jī)臺及工藝上的缺陷現(xiàn)況, defect level特別上升時快速予以查明,并幫忙特別排解與防止再發(fā)。74.
50、; 如何improve base line defect? 答:藉由分析產(chǎn)品失效或線上缺陷監(jiān)控等資料,而發(fā)掘重點改善目標(biāo)。持續(xù)不斷推動機(jī)臺與工藝缺陷改善活動,降低defect level使產(chǎn)品良率于穩(wěn)定中不斷提升75. YE 工程師的主要工作內(nèi)容? 答: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中特別缺陷事故的追查分析及改善工作的調(diào)查與推動。 評估并
51、建立各項缺陷監(jiān)控(monitor)與分析系統(tǒng)。 開發(fā)并建立有效率的缺陷工程系統(tǒng),提升缺陷分析與改善的力量。 幫忙module建立off-line defect monitor system, 以有效反應(yīng)生產(chǎn)機(jī)臺狀況。76. 何謂Defect? 答:Wafer上存在的有形污染與不完善,包括 Wafer上的物理性異物(如:微塵,工藝殘留物,不正常反應(yīng)生成物)。 化學(xué)性污染(如:殘留化學(xué)藥品,有機(jī)溶
52、劑)。 圖案缺陷(如:Photo或etch造成的特別成象,機(jī)械性刮傷變形,厚度不均勻造成的顏色特別)。 Wafer本身或制造過程中引起的晶格缺陷。77. Defect的來源? 答: 素材本身:包括wafer,氣體,純水,化學(xué)藥品。 外在環(huán)境:包含潔凈室,傳送系統(tǒng)與程序。 操作人員:包含無塵衣,手套。 設(shè)備零件老化與制程反應(yīng)中所產(chǎn)生的副生成物。78.
53、; Defect的種類依掉落位置區(qū)分可分為? 答: Random defect : defect分布很散亂 cluster defect : defect集中在某一區(qū)域 Repeating defect : defect重復(fù)消滅在同一區(qū)域79. 依對良率的影響Defect可分為? 答: Killer defect =>對良率有影響 Non-
54、Killer defect =>不會對良率造成影響 Nuisance defect =>因顏色特別或film grain造成的defect,對良率亦無影響80. YE一般的工作流程? 答: Inspection tool掃描wafer 將defect data傳至YMS 檢查defect增加數(shù)是否超出規(guī)格 若超出規(guī)格則將wafer送到review station review 確認(rèn)
55、defect來源并通知相關(guān)單位一同解決81. YE是利用何種方法找出缺陷(defect)? 答:缺陷掃描機(jī) (defect inspection tool)以圖像比對的方式來找出defect.并產(chǎn)出defect result file.82. Defect result file包含那些信息?
56、60; 答: Defect大小 位置,坐標(biāo) Defect map83. Defect Inspection tool 有哪些型式? 答:Bright field & Dark Field84. 何謂 Bright field? 答:
57、接收反射光訊號的缺陷掃描機(jī)85. 何謂 Dark field? 答:接收散射光訊號的缺陷掃描機(jī)86. Bright field 與 Dark field 何者掃描速度較快? 答:Dark field87.
58、 Bright field 與 Dark field 何者靈敏度較好? 答:Bright field88. Review tool 有哪幾種? 答:Optical review tool 和 SEM review tool.89. 何為optical review tool? 答:接收光學(xué)信號的optical microscope. 辨別率較差,但速度較快,使用較便利90. 何為SEM review tool? 答:SEM (scanning electron microscope) review
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