115鋼筋加工交底

1、技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備： 1.1鋼筋進(jìn)場時有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，每捆鋼筋或每盤鋼筋都應(yīng)有不少于兩個掛牌，印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等內(nèi)容。 1.2鋼筋進(jìn)場時，由項(xiàng)目材料人員、質(zhì)檢人員及施工隊(duì)人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，對原材料標(biāo)牌中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行核實(shí)，并檢查鋼筋質(zhì)量證明書。 1.3外觀檢查內(nèi)容：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，表面帶有裂紋、顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。 1

2、.4鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。2、機(jī)具準(zhǔn)備： 切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)，扳手，粉筆，卷尺等。3、作業(yè)條件： 3.1鋼筋料單必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審查簽字。 3.2鋼筋下料前，施工隊(duì)必須在其加工區(qū)先制作樣板，并自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)室驗(yàn)收，由項(xiàng)目技術(shù)室組織項(xiàng)目人員及監(jiān)理公司進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，后續(xù)施工及質(zhì)量驗(yàn)評應(yīng)嚴(yán)格按照不低于樣板的質(zhì)量要求進(jìn)行。（注意二三級鋼筋難以區(qū)分，應(yīng)用紅油漆加以標(biāo)識，便于鋼筋區(qū)別下料。） 3.3 鋼筋加工前，項(xiàng)目技術(shù)人員對施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，并安排一定的時間對各工種進(jìn)行適量的培訓(xùn)。特別是進(jìn)行箍筋加工前，對工人進(jìn)行現(xiàn)場培

3、訓(xùn)、考核，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后，才可以上崗操作。 3.4鋼筋加工區(qū)按加工流水進(jìn)行劃分分為五個區(qū)，即鋼筋原材區(qū)、鋼筋調(diào)直區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋直螺紋加工區(qū)和成品堆放區(qū)。二、施工工藝： 工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋除銹鋼筋切斷鋼筋彎曲（輔助定位鋼筋加工制作）鋼筋堆放成品（驗(yàn)收合格）標(biāo)識1、鋼筋調(diào)直：級盤圓鋼筋（HPB235級）采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（

4、表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定，調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直時就要從以上兩方面檢查原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機(jī)修人員及時修理。 2、鋼筋除銹：鋼筋除銹：鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋可在調(diào)直過程中除銹，亦可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤）；在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，須報(bào)項(xiàng)目

5、技術(shù)室，由項(xiàng)目技術(shù)室通過試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級使用或剔除不用。 3、鋼筋切斷：經(jīng)過項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計(jì)算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，降低損

6、耗。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm），固定刀片與沖切片刀口的距離：對直徑小于20mm的鋼筋重疊12mm，對直徑大于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等情況時必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向項(xiàng)目技術(shù)人員反映，查明情況。 項(xiàng)目工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊(duì)，及時督促施工隊(duì)按期整改。 4、鋼筋彎曲：一般規(guī)定：一級鋼筋末端做135度彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，且不小于

7、主筋直徑，平直部分長度為10d或75mm中的大者；二級鋼、三級鋼末端做 135度彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑控制在鋼筋直徑的4倍，且不小于主筋直徑，平直部分長度為10d。鋼筋做不大于90度彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑控制為鋼筋直徑的5倍，且不小于主筋直徑。各種型號鋼筋彎曲弧內(nèi)直徑值如下表1所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：表1 鋼筋彎曲弧內(nèi)直徑值鋼筋直徑68101

8、21416182022252832I級鋼彎曲直徑（2.5d）152225II、級鋼彎曲直徑（4d）32404856647280881001221284.1畫線：（1）根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。（2）根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見表2），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。（3）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度畫線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）。（4）畫線時應(yīng)從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始畫線，如畫到另一端有出入時，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。表2 鋼筋彎曲調(diào)整尺寸表彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋

9、直徑（d）調(diào)整值（mm）82.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.68163248186.3918365420710204060審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：227.711224466258.7512.5255075289.8142856843211.2163264964.2彎曲成型：（1）

10、成型軸加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要；彎曲鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸做成可變擋架（加鋼板調(diào)整）。（2）由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90度時，彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180度時，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為1.01.5d（鋼筋硬時取大值）。（3）特別對二三級鋼筋，不可彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。4.3 一級鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下： 4.4箍筋加工大樣見下圖所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名

11、稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：4.5拉筋彎曲要求：彎鉤一端加工成135度，一端加工成90度，然后現(xiàn)場施工時再將90度的一端彎成135度，彎鉤水平段長度為10d。如下圖所示： 4.6地錨彎曲要求：地錨用20、22、25的鋼筋下腳料進(jìn)行加工，其各部位的加工尺寸見下圖所示。 地錨大樣圖4.7墻體水平定位框：用14的下角料加工，焊制雙卡定位；兩根14外皮到外皮尺寸墻厚兩根水平筋直徑兩根立筋直徑2倍保護(hù)層厚度，兩根14限位空隙中心距同墻體立筋間距，限位空隙比相應(yīng)墻體立筋直徑大1m

12、m；墻體水平定位框位置應(yīng)高于墻樓板標(biāo)高30cm，可周轉(zhuǎn)使用，使用中發(fā)現(xiàn)開焊、變形、損壞，應(yīng)及時更換；墻體水平定位框大樣圖見下圖所示。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：4.8柱子（暗柱）定位框：矩形柱用16的下角料加工，焊制雙卡定位，限位卡中心距同柱主筋間距，限位空隙比相應(yīng)柱主筋直徑大1mm，長度為主筋保護(hù)層厚度+主筋的直徑；水平定位框位置應(yīng)高于墻樓板標(biāo)

13、高30cm，可周轉(zhuǎn)使用，使用中發(fā)現(xiàn)開焊、變形、損壞，應(yīng)及時更換。柱子（暗柱）定位框大樣圖見下圖所示。 4.9梯子筋制作：梯子筋制作必須使用模具，兩根豎向鋼筋下口對齊、上口錯開，且滿足墻體豎向鋼筋搭接要求，梯子筋使用高于墻體一個規(guī)格的鋼筋，取代墻筋；梯子筋上、中、下三道頂模撐采用16下腳料加工，長度比墻厚小2mm，兩側(cè)各1mm，端部刷防銹漆；其余橫檔筋用14下腳料加工，橫棍長度為水平筋外皮距離，所有橫檔筋兼作墻體水平筋的分檔筋，梯子筋大樣見下圖所示。水平鋼筋直徑之和審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，

14、其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：4.10樁承臺鋼筋需采用大環(huán)套小環(huán)形式，不得將鋼筋斷開采用插筋。4.11雙T卡：用14的下角料焊接加工，長度為墻厚度，兩個卡子內(nèi)皮到內(nèi)皮的距離為墻體兩側(cè)豎筋外皮到外皮的距離，雙T卡大樣圖見下圖所示。4.11馬凳：馬凳采用級鋼筋的下角料加工并用專用模具焊接，底板馬凳采用16、18的鋼筋加工，樓板馬凳采用12、14鋼筋加工（可簡易）；馬凳有效高度H根據(jù)頂板厚度、頂板保護(hù)層厚度、頂板鋼筋直徑、馬凳擺放的南北或東西向等因素決定；馬凳擱置

15、在頂板上鐵和下鐵之間，不得直接支在模板上；馬凳加工平直，剛度足夠、焊接牢固，除銹干凈；馬凳大樣圖見下圖所示。馬凳大樣圖 墻體雙T卡大樣圖5、鋼筋堆放：鋼筋原材分類堆放，掛牌標(biāo)識，注明廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等標(biāo)識；成品料分類捆扎成束，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明使用部位、規(guī)格、尺寸等，堆放整齊；分類堆放高度不得超過1.2m，層與層之間墊方木，每堆鋼筋料牌不得少于兩個。6、成品鋼筋檢驗(yàn)：成品料運(yùn)至現(xiàn)場前必須報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)檢進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛上合格標(biāo)識牌，對于驗(yàn)收不合格的鋼筋另行處理，只有驗(yàn)收合格的鋼筋方可使用。三、質(zhì)量要求：1、鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；箍筋要求方正。2、鋼筋末端彎

16、鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。3、鋼筋彎曲處不得有裂縫曲；鋼筋不能反復(fù)彎曲；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，對于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象。4、彎曲成型的允許偏差：全長±3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長±2mm；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差±2mm（頂模撐除外）。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位和接受單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不寫。技術(shù)交底記錄（表式C2-2-1）編號C2-2-1-工程名稱交底日期施工單

17、位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工（A區(qū)）交底內(nèi)容：5、鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要求方正；同種箍筋要求大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊，10只一捆同時貼好標(biāo)識簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。四、注意事項(xiàng)：1、箍筋、梯子筋，加工成型后，必須有預(yù)檢程序。2、實(shí)行樣板先行的制度，每種箍筋、梯子筋、墻體雙T卡、馬凳等以實(shí)物樣板擺放于加工現(xiàn)場，并加以說明；樣板通過驗(yàn)收后，然后按樣板加工。3、經(jīng)常檢查機(jī)械工作狀態(tài)，檢查零部件是否損壞，轉(zhuǎn)軸、刀口是否存在加工精度等問題，有問題時，及時進(jìn)行更換解決；加工機(jī)械保持良好工作狀態(tài)。4、鋼筋加工完成后，分類堆放，并掛好料牌布，注明鋼筋的型號、外型尺寸及數(shù)量。五、安全文明施工：1、鋼筋調(diào)直時，調(diào)直機(jī)兩端嚴(yán)禁站人；2、用砂輪機(jī)進(jìn)行切割鋼筋時，必須