3G型三螺桿泵使用維護(hù)說(shuō)

1、3G型 三螺桿泵 使 用 維 護(hù) 說(shuō)   1. 概述    1.1 3G三螺桿泵是具有良好吸入能力的容積式泵，適用于輸送各種不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體；輸送液體粘度為3760mm2/s；溫度不超過(guò)80°C，超過(guò)80°C時(shí)，應(yīng)提出特殊要求。    1.2 基于多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，螺桿泵使用精選材料制造。生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到了高水平，只要安裝合理，使用正確，可保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。投入運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障和差錯(cuò)，我方建議整個(gè)系統(tǒng)按故障檢查表逐項(xiàng)檢查。首先檢查現(xiàn)有操作條件

2、是否與銘牌上的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相符合，在第5頁(yè)上的故障檢查表將提供您發(fā)現(xiàn)和排除故障的方法。  2. 結(jié)構(gòu)    2.1 三螺桿泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是由一根主動(dòng)螺桿（簡(jiǎn)稱(chēng)主桿），兩根從動(dòng)螺桿（簡(jiǎn)稱(chēng)從桿）和包容三根螺桿的襯套組成。三根螺桿置于有三個(gè)互相平行孔的襯套內(nèi)，主桿由軸承支承，主桿的徑向力采用液壓平衡，軸承只承受螺桿的自重及很少的剩余軸向力，而從桿則一端插入平衡套（平衡套既起平衡軸向力的作用，又起軸承的作用）。    2.2 中等流量以上泵，襯套為一個(gè)單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，一般結(jié)構(gòu)為臥式。改變泵體后可制

3、成立式。2.3 3G型三螺桿泵軸伸支承較小，應(yīng)由原動(dòng)機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，不得用皮帶輪等會(huì)產(chǎn)生較大額外徑向力的傳動(dòng)方式傳動(dòng)。    2.4 為了防止由于某種原因使管路阻力突然增加，以致使泵的壓力超過(guò)允許值而損壞泵、原動(dòng)機(jī)或管路系統(tǒng)，泵必須配帶安全閥或其他保護(hù)裝置，限制泵的最高壓力。  3. 三螺桿泵輸送各種油類(lèi)時(shí)的注意事項(xiàng)：    3.1 輸送40150mm2/s的油類(lèi)最合適，允許按泵的最高工作壓力使用。    3.2 輸送40mm2/s以下的油類(lèi)，為保

4、證泵的流量及壽命應(yīng)降壓使用。    3.3 輸送150mm2/s以上的油類(lèi)，且進(jìn)油管道過(guò)長(zhǎng)，彎頭過(guò)多，泵工作時(shí)如產(chǎn)生噪音或振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)考慮更換低一級(jí)轉(zhuǎn)速的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或縮短吸入管道，減少?gòu)濐^。  4. 維護(hù)和控制    4.1 泵的密封形式為機(jī)械密封時(shí)，潤(rùn)滑由所輸送的液體提供，密封腔的溫度應(yīng)不超過(guò)50°C。軸封處點(diǎn)滴泄漏屬正?，F(xiàn)象，如泵的泄漏量過(guò)大則需要換機(jī)械密封；如為軟填料密封，應(yīng)壓緊填料壓蓋。    4.2 泵的軸承是內(nèi)置時(shí)，軸承由所輸送的液體

5、潤(rùn)滑；如果泵的軸承是外置的，則軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂在油杯處定期加入。正常使用條件下，軸承的設(shè)計(jì)壽命約為24000小時(shí)。    4.3 對(duì)于間斷性操作、高溫、低粘、潤(rùn)滑性差的介質(zhì)及相似介質(zhì)，泵的實(shí)際使用壽命可能會(huì)縮短。因此我方建議定期檢查泵的噪音和軸承處的溫度。（溫度<50°C）    4.4 如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作時(shí)的嗡嗡聲或軸承處的溫度急劇升高，這說(shuō)明軸承出了故障應(yīng)盡快更換軸承。     4.5 對(duì)于水電行業(yè)用泵，調(diào)閥時(shí)一定要控制油溫，油溫

6、不能超過(guò)46°，超過(guò)此溫度后，油粘度降低（約15cst），泵容易發(fā)生“抱軸”現(xiàn)象，因此，油溫超過(guò)46°后，必須啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。   5. 泵的安裝    5.1 泵安裝前應(yīng)檢查油封是否良好，并檢查在運(yùn)輸中是否損壞，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象。     5.2 如果泵為單機(jī)需和電機(jī)對(duì)泵時(shí)，應(yīng)將泵頭的鍵及鍵槽去刺、修好、澆機(jī)油，然后將泵聯(lián)軸器裝上泵軸，禁止因重錘砸造成機(jī)封動(dòng)環(huán)破裂。    5.3 安裝泵的吸油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的

7、吸油和排油口口徑，吸油管道不得過(guò)長(zhǎng)，彎頭不得過(guò)多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。    5.4 所有的管路、閘閥、閥等都應(yīng)在安裝前沖洗干凈，否則安裝中的殘留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會(huì)損壞泵的內(nèi)部零件，影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，所以應(yīng)在吸入管路上安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的網(wǎng)孔大小可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定，一般可用4080目，過(guò)濾面積一般不得小于吸油管橫截面積的20倍。對(duì)于輸送介質(zhì)清潔度差的渣油或重油，最好采用三層過(guò)濾，濾器應(yīng)定期清洗，以保證充足的供油。    5.5 泵底腳必須平穩(wěn)的安放在地基上，地腳螺釘必須擰緊。&#

8、160;   5.6 聯(lián)軸器的同軸度、直線度必須用鋼直尺、塞尺從四個(gè)方向上檢查。    5.7 裝配后應(yīng)能用手輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)主桿。    5.8 吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯(lián)接正確，絕對(duì)不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯(cuò)動(dòng)泵體，同時(shí)不要忘記放墊片或“O”型圈。    5.9 若可能，泵吸入、排出管道的公稱(chēng)尺寸應(yīng)保證吸管管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。5.10 當(dāng)兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上時(shí)，為便于泵帶壓?jiǎn)?dòng)，在近泵的排油

9、管上必須安裝止回閥。5.11 在泵吸油口和排油口的螺紋孔上聯(lián)接真空表和壓力表，以便觀察泵的運(yùn)行狀態(tài)。  6. 啟動(dòng)    6.1 泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)前應(yīng)在泵體內(nèi)注滿(mǎn)輸送的液體，這可為泵啟 動(dòng)時(shí)提供必要的液體密封，且保證泵能夠自吸潤(rùn)滑。    6.2 泵體的最高處有供注油用的螺塞。    6.3 點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。    6.4 啟動(dòng)前打開(kāi)所有進(jìn)、出管道上的閥。   

10、0;6.5 若泵上裝有安全閥（當(dāng)排出管道上有可關(guān)閉的閥時(shí)，有必要裝安全閥）其開(kāi)啟壓力超出工作壓力10%，這在出廠實(shí)驗(yàn)時(shí)已經(jīng)確定。開(kāi)啟壓力可由閥上的調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。  7. 機(jī)械密封    7.1 由于壓差和主桿平衡活塞與前蓋間隙的存在，泄漏液體流經(jīng)球軸承進(jìn)入密封腔后通過(guò)回油孔進(jìn)入吸入腔。回油孔的設(shè)計(jì)位置可保證液體潤(rùn)滑機(jī)械密封的摩擦表面，并帶走磨擦產(chǎn)生的熱量。    7.2 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意密封表面不能干運(yùn)轉(zhuǎn)。泵水平安裝時(shí)這點(diǎn)是可以保證的，如立式安裝則需在密封腔內(nèi)注滿(mǎn)稀油。  

11、60; 7.3 在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意：a 清理元件時(shí)只能用干凈布，不可用棉紗頭；b 不可損壞機(jī)械密封的密封表面；c 裝機(jī)械密封時(shí)不可損壞“O”型密封圈；d 不要將密封面觸地；e 應(yīng)注意動(dòng)環(huán)的安裝方向。8. 若長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。泵上所帶安全閥只作為一種保護(hù)機(jī)構(gòu)，一般不需用戶(hù)自行調(diào)整。 三螺桿泵的主要故障及消除辦法序號(hào)故 障可 能 原 因消除方法1泵有振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心檢查同心2泵有振動(dòng)和噪音 壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)·油粘度太大或吸油管太長(zhǎng)，太細(xì)，彎頭過(guò)多，是否需加溫降粘· 吸油真空度超過(guò)規(guī)定值（濾器堵塞）

12、3; 吸油管吸入空氣或油中混入大量空氣按項(xiàng)排除3泵不輸油·有大量空氣吸入·電機(jī)轉(zhuǎn)向反向·吸、排油管接反·油粘度太大，吸不進(jìn)油按項(xiàng)排除4電機(jī)超載·泵的壓力超過(guò)規(guī)定值·油粘度太高，是否需加溫降粘·電壓太低按項(xiàng)排除5軸封處大量漏油·軟填料磨損·端面密封的密封面損壞壓緊或更換 修復(fù)或更換6流量急劇下降·安全閥失靈或關(guān)閉不嚴(yán)·泵轉(zhuǎn)速或介質(zhì)粘度低于規(guī)定值·螺桿和襯套磨損，配合間隙大按項(xiàng)排除7泵的磨損大或泵的噪音大·是否泵進(jìn)口進(jìn)入焊渣 ·過(guò)濾面積不到進(jìn)口20倍過(guò)濾精度達(dá)

13、不到40-80目油太臟，更換帶三層過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器按項(xiàng)排除三螺桿泵的工作原理          螺桿泵依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來(lái)輸送液體。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng)，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管路系統(tǒng)的總阻力。螺桿泵的特點(diǎn)：     

14、   優(yōu)異的自吸性能。        幾乎為零的流量脈動(dòng)。        簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)。        極其簡(jiǎn)單的維護(hù)要求。        讓您滿(mǎn)意的使用壽命。       &#

15、160;輸送介質(zhì)無(wú)泡沫和渦流。三螺桿泵（3G30×8） 三螺桿泵的結(jié)構(gòu)              三螺桿泵主要由一根主動(dòng)螺桿（簡(jiǎn)稱(chēng)主桿）、兩根從動(dòng)螺桿（簡(jiǎn)稱(chēng)從桿）和包容三根螺桿的泵套組成，主桿螺紋為凸型雙頭，從桿螺紋為凹型雙頭（如右圖所示），二者螺旋方向相反。     內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由三根螺桿和襯套組成，三根螺桿置于有三個(gè)平行孔的襯套內(nèi)，主桿由軸承支承，運(yùn)行中主桿的徑向力由對(duì)稱(chēng)布置的從桿抵消，軸向力采用液壓平衡，只剩下

16、螺桿的自重和很小的剩余軸向力由軸承承受，而從桿則一端插入平衡套，起平衡軸向力和支承的作用。以上結(jié)構(gòu)為軸向力低壓平衡方式，由于從桿要承受一定的徑向力，因此對(duì)螺桿和襯套的材料及處理方式都有特殊要求。    水電控制設(shè)備配套專(zhuān)用泵(如右圖所示)，結(jié)構(gòu)為立式，分為單出口、雙出口，圖示為雙出口。平衡方式為高壓平衡，高壓液經(jīng)泵主動(dòng)螺桿的深孔引到主桿和從桿的端部推力蓋處，平衡從動(dòng)螺桿上的軸向力，和主動(dòng)螺桿軸向力的一部分，而主動(dòng)螺桿剩余軸向力則由主動(dòng)螺桿的平衡環(huán)及軸承來(lái)平衡。    左圖所示結(jié)構(gòu)泵為無(wú)泄漏三螺桿泵，一般用在對(duì)密封要

17、求嚴(yán)格的工況，如火力發(fā)電站的氫油水潤(rùn)滑裝置，要求密封無(wú)點(diǎn)滴泄漏。此結(jié)構(gòu)泵改變了傳統(tǒng)的電機(jī)與泵的驅(qū)動(dòng)方式，普通的聯(lián)接方式為用爪型聯(lián)軸器由電機(jī)直接對(duì)泵進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)，無(wú)泄漏三螺桿泵驅(qū)動(dòng)方式采用強(qiáng)磁進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，電機(jī)端的外磁驅(qū)動(dòng)泵端的內(nèi)磁，內(nèi)外磁之間的隔離套起到靜密封的作用，代替了原來(lái)的機(jī)械密封，使泵達(dá)到了無(wú)點(diǎn)滴泄漏的要求。三螺桿泵的應(yīng)用范圍        1、廣泛應(yīng)用于造船、油田、化工、化纖、電力、精密機(jī)床、瀝青庫(kù)、油庫(kù)、 油碼頭及軍工等許多工 業(yè)部門(mén)，作為輸送泵、液壓泵、 滑油、泵、燃油泵和封油泵等。 2、輸送介質(zhì)的種類(lèi)： 

18、;       、 潤(rùn)滑性液體，如機(jī)械油、錠子油、變壓器油、重油和渣油等；        、 低潤(rùn)滑性液體，如蠟油、輕柴油和重柴油、高溫瀝青、煤焦油等        、 粘性液體，如潤(rùn)滑油脂、粘膠液、瀝青等。立式泵系列代號(hào)符號(hào) 安裝型式說(shuō)明C 法蘭安裝泵（水電行業(yè)專(zhuān)用泵）G 立掛式安裝泵（低壓平衡結(jié)構(gòu)）L 法蘭安裝泵（進(jìn)油口可90度方向任意旋轉(zhuǎn)）CL立式柱腳安裝泵F

19、法蘭安裝泵T 筒式法蘭安裝泵   規(guī)    格     泵型號(hào)中的規(guī)格代號(hào)由數(shù)字表示，其意義表示各種不同規(guī)格螺桿的直徑與螺距的個(gè)數(shù)。各規(guī)格產(chǎn)品覆蓋表如下      螺距個(gè)數(shù)主螺桿直徑2345620×aaaaa25×aaaaa30×aaaaa36×aaaaa42×aaaaa45×aaaaa50×aaaaa60×aaaaa70×aaaaa85

20、×aaaaa90×aaaaa100×aaaaa110×aaaaaa泵的最高工作壓力螺距個(gè)數(shù)234 68122(雙)3(雙)MPa1.62.546.310161.62.5主要零件常用材料零件名稱(chēng) 材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)主、從螺桿16MnCrS538CrMoAlA45,QT450-2GB/T 307GB/T 699襯套HT200,QT450-2ZAlSi2Cu1Mg1Ni1ZcuSn5Pb5Zn5GB/T9439GB/T1173GB/T1176軸套平衡套LY12ZAlSi2Cu1Mg1Ni1ZcuSn10Pb1GB/T3191GB/T1173GB/T1176泵HT2

21、00,QT450-2ZcuSn10Pb1ZG270-50020,35GB/T9439GB/T1176GB/T11352GB/T699   低壓平衡三螺桿泵-點(diǎn)擊圖片進(jìn)入技術(shù)參數(shù)臥式安裝掛式安裝 柱腳式安裝    臥式三螺桿泵-點(diǎn)擊圖片進(jìn)入技術(shù)參數(shù)高壓小流量三螺桿泵（3G30×8） 小型三螺桿泵(3G203G36)高壓平衡臥式三螺桿泵（3G423G110）無(wú)泄漏三螺桿泵(3G42、3G50、3G70、3G85)    立式三螺桿泵 -點(diǎn)擊圖片進(jìn)入技術(shù)參數(shù) 單出口法蘭安裝三螺桿泵

22、雙出口法蘭安裝三螺桿泵出口180°分布雙出口法蘭安裝三螺桿泵出口90°分布三螺桿泵的選型須知  盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢(shì)，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿(mǎn)意的運(yùn)行效果，而且會(huì)導(dǎo)致泵的噪音和振動(dòng)，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型，必要時(shí)應(yīng)向我廠技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)。三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對(duì)材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，三螺桿泵選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1. 泵轉(zhuǎn)速的選擇 2. 1.1 以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：3. 輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度20°E時(shí)，對(duì)于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度）80°E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦200-500rpm；對(duì)于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度20°E時(shí)，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80°E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦300-600rpm；1.2 由于泵