改善現(xiàn)場攪拌站工作環(huán)境

1、改善現(xiàn)場攪拌站工作環(huán)境XXXX建設(shè)集團有限公司XXXX金義信息通信產(chǎn)業(yè)園工程QC小組一、工程概況：XXXX金義信息通信產(chǎn)業(yè)園一期工程位于金義快速路與廣順街交叉口。本工程由中國移動通信集團XXXX有限公司投資建設(shè)，中國移動通信集團設(shè)計院有限公司設(shè)計，XXXX五洲工程項目管理有限公司監(jiān)理，金華市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站進行質(zhì)量安全監(jiān)督，XXXX建設(shè)集團有限公司承建施工。建設(shè)規(guī)模：總建筑面積91689.84；地上建筑面積共88654.77，地下建筑面積共3035.07，由10棟單體工程組成。其中：3棟地上4層的數(shù)據(jù)中心機房樓，總建筑面積60031；1棟地下1層、地上5層維護支撐用房建筑面積11130

2、.7；1棟輕鋼結(jié)構(gòu)倉儲物流中心建筑面積9342.63；1棟地上2層的動力中心建筑面積4318.25；1棟地上1層的油機房建筑面積1321；兩棟門衛(wèi)室。1棟地上2層的110KV變電站建筑面積約3500。質(zhì)量目標：國家優(yōu)質(zhì)工程；安全目標：XXXX省安全文明標化工地；綠色施工目標：XXXX省綠色施工示范工程。二、QC小組概況：QC小組概況一覽表小組名稱 XXXX金義信息通信產(chǎn)業(yè)園工程QC小組小組注冊編號 XSJQC-XXXX-03 課題注冊編號 XSJQC-KT-XXXX-03成立時間 XXXX年3月10日課題類型 攻關(guān)型課題名稱 改善現(xiàn)場攪拌站工作環(huán)境 小組人數(shù) 9人活動時間 XXXX.3.10-

3、XXXX.5.30 平均接受TQC教育時間 96小時序號 姓 名 性 別 年 齡 學(xué) 歷 職 務(wù) 職 稱 組內(nèi)職務(wù)1 XXXX 男 37 本 科 項目負責人 高 工 組長2 XXXX 男 42 大 專 執(zhí)行經(jīng)理 工程師 副組長3 XXXX 男 41 本 科 技術(shù)顧問 高 工 組員4 XXXX 男 41 本 科 項目技術(shù)負責人 工程師 組員5 XXXX 男 52 大 專 施工員 工程師 組員6 XXXX 男 26 本 科 質(zhì)量員 助 工 組員7 XXXX 男 31 本 科 安全員 工程師 組員8 XXXX 男 41 大 專 材料員 助 工 組員9 XXXX 女 35 本 科 資料員 高 工 組員

4、10 XXXX 男 45 高 中 泥工班長 技 工 組員制表：XXXX 時間：XXXX年3月10日三、選題理由：1、本工程綠色施工目標為創(chuàng)省綠色示范工程，積極提倡綠色環(huán)保，節(jié)能減排。2、根據(jù)現(xiàn)場施工需求，須設(shè)置3個零星混凝土、砂漿攪拌站，攪拌站配備攪拌機械和散裝水泥罐等設(shè)備，是產(chǎn)生粉塵的主要污染源。工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.1-2007規(guī)定的水泥粉塵容許濃度值為：水泥粉塵容許濃度值序號 項 目 總粉塵 呼吸性粉塵1 安全規(guī)程 <4mg/m³ <1.5 mg/m³制表：XXXX 日期：XXXX年3月12日3、根據(jù)建筑工程綠色施工評

5、價標準GB/T50640-2010要求：現(xiàn)場使用散裝水泥，預(yù)拌砂漿應(yīng)有密閉防塵措施。雖然目前很多工程上對攪拌站都設(shè)置了簡易的圍護設(shè)施，但整體工作環(huán)境并不理想，距創(chuàng)建省綠色施工示范工程的要求尚有差距。四、現(xiàn)狀調(diào)查：1、XXXX年3月15日-18日，QC小組全體成員根據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、建筑工程綠色施工評價標準GB/T50640-2010、建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T50905-2014、XXXX省建筑施工安全管理規(guī)范DB33/1116-2015、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.1- 1 / 122007等標準、規(guī)范的要求，采用華盛昌電子檢測儀（

6、DT-9881M）、噪音檢測儀（YSD130）等設(shè)備對項目部已建的3個正在作業(yè)中的施工現(xiàn)場攪拌站進行了現(xiàn)場調(diào)查、檢測，統(tǒng)計結(jié)果如下：現(xiàn)場攪拌站調(diào)查統(tǒng)計表序 號 檢查項目 檢測方法及標準 檢查點數(shù) 不合格點數(shù) 累計頻數(shù)% 累計頻率%1 攪拌站粉塵濃度高 儀器檢測、粉塵含量應(yīng)小于規(guī) 20 16 57 572 攪拌站噪音污染大 儀器檢測、噪音檢測值<55dB 20 5 18 753 文明施工差 現(xiàn)場驗證 20 3 11 864 攪拌站安全防護不到位 現(xiàn)場目測、應(yīng)符合規(guī)范要求 20 3 11 975 攪拌站空間狹小，操作不便 現(xiàn)場目測、應(yīng)符合規(guī)范要求 20 1 3 1006 合計 100 28

7、100制表：XXXX 日期：XXXX年3月18日攪拌站存在問題排列圖制圖：XXXX 制圖日期：XXXX年3月19日從排列圖，我們可以看出，目前施工現(xiàn)場攪拌站存在的主要問題是：粉塵濃度高。五、確定目標和可行性分析：1、確定目標QC小組通過討論一致決定：攪拌站作業(yè)中的水泥總粉塵濃度值從10.8mg/m3降到4mg/m3。2、目標設(shè)定依據(jù)（1）本次水泥濃度值檢測結(jié)果：水泥濃度值檢測值匯總表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10濃度值 11.3 12.6 11.7 9.5 11.3 3.6 8.8 10.4 2.3 3.8序號 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20濃度值

8、15.2 14.5 15.1 13.9 16.3 2.6 15.5 11.1 11.3 15.2制表：XXXX 日期：XXXX年3月19日從上表中可知水泥總粉塵濃度最高值16.3 mg/m3，平均值為10.8mg/m3，因此，必須將濃度值降低至規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）技術(shù)支撐：施工現(xiàn)場作業(yè)人員長期在高粉塵濃度的密閉條件下作業(yè)，粉塵吸入較多，容易造成肺部傷害、上呼吸道傷害等疾病。集團公司領(lǐng)導(dǎo)高度關(guān)注員工職業(yè)健康，調(diào)派公司技術(shù)力量骨干參與到本工程攪拌站的技術(shù)改造。綜上所述，本次目標是可以實現(xiàn)的。六、原因分析XXXX年3月28日，QC小組針對水泥攪拌房粉塵濃度高這一主要問題，采用頭腦風(fēng)暴法，進行了多次

9、的討論研究。同時，廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長及各級工程技術(shù)專家的意見，集思廣益，相互啟發(fā)，分析產(chǎn)生這一問題的原因。從“人、機、料、法、環(huán)、測”六方面進行了綜合分析，詳見如下附圖：原因分析因果圖制圖人：XXXX 制圖時間：XXXX年3月29日七、要因確認1、要因確認計劃從上述因果圖中，QC小組發(fā)現(xiàn)了造成水泥攪拌房粉塵濃度高的12條末端因素，并對12條末端因素編制了要因確認計劃。要因確認計劃表序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法 標準 負責人 完成時間1 交底措施不到位 交底制度未制定或未落實 現(xiàn)場調(diào)查 交底率100% XXXX XXXX年4月1日現(xiàn)場是否制定了相關(guān)獎罰制度并有2 無獎懲措施 現(xiàn)場調(diào)查

10、 獎罰措施實際有效 XXXX XXXX年4月2日 效執(zhí)行 檢查攪拌機基座、料斗等部位有無設(shè) 減震措施覆蓋率100%，安3 機械無減震措施 現(xiàn)場調(diào)查 XXXX XXXX年4月2日 置減震物或其他減震措施 全有效4 機械維修保養(yǎng)及時 查閱相關(guān)維護保養(yǎng)記錄 現(xiàn)場調(diào)查 滿足工程施工機械要求 XXXX XXXX年4月3日 水泥儲罐出氣孔無 檢查攪拌房出氣口位置水泥粉塵回 滿足水泥灌裝粉塵控制要5 現(xiàn)場調(diào)查 XXXX XXXX年4月3日 回收裝置 收裝置 求袋裝砌筑用粘合劑添加過程造成的6 摻和料粉塵含量高 現(xiàn)場驗證 揚塵目測高度0.5米 XXXX XXXX年4月4日 揚塵情況 砂含泥量5.0%；7 砂石

11、含泥量大 現(xiàn)場抽檢砂石材料的含泥量 現(xiàn)場測試 XXXX XXXX年4月5日 石含泥量1.0%符合材料攪拌和揚塵控制8 材料進料順序不當 現(xiàn)場攪拌材料投放次序是否準確 現(xiàn)場調(diào)查 XXXX XXXX年4月6日要求9 無降塵措施10攪拌站密閉措施不到位檢查攪拌房內(nèi)有無進行有效的揚塵控制檢查混凝土攪拌機等設(shè)備是否封閉得當攪拌房內(nèi)粉塵含量滿足施工及人員職業(yè)健康要求現(xiàn)場調(diào)查XXXX XXXX年4月6日現(xiàn)場調(diào)查 符合安全文明施工要求 陳聰 XXXX年4月7日11 測量裝置未校準 檢查臺秤是否精準 現(xiàn)場調(diào)查 精確度誤差50g XXXX XXXX年4月7日有專人負責清掃，并有相12 未定期清掃 是否有專人定期清

12、掃 現(xiàn)場調(diào)查 XXXX XXXX年4月7日關(guān)記錄制表人：XXXX 制表時間：XXXX年3月30日2、要因確認：根據(jù)要因確認計劃表，我們QC小組對12條末端因素通過調(diào)查現(xiàn)場測試、現(xiàn)場驗證等方法認真確認要因，逐一進行確定。（1）交底措施不到位檢查了項目部的技術(shù)交底制度以及技術(shù)交底記錄，發(fā)現(xiàn)均已進行技術(shù)交底，并留有書面記錄。交底覆蓋泥工班組所有工人，技術(shù)負責人操作工人簽字齊全。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-1 確認人：XXXX(2) 無獎懲措施QC小組成員檢查發(fā)現(xiàn)項目部制定了項目部管理考核獎罰制度，其中有針對現(xiàn)場揚塵及各班組作業(yè)區(qū)域粉塵控制的要求，針對操作班組及操作人員明確了獎勵辦法及罰款的

13、金額，同時指定了執(zhí)行辦法及負責人。獎罰措施得當合理，符合現(xiàn)場實際的要求。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-2 確認人：XXXX（3）機械無減震措施QC小組成員檢查了水泥攪拌機和砂漿攪拌機設(shè)置減震措施的情況，發(fā)現(xiàn)項目部攪拌機的基座底部設(shè)置了橡膠墊圈，能夠減少攪拌機運轉(zhuǎn)過程中的震動。在攪拌機料斗的底部和側(cè)面，項目部增設(shè)了輪胎皮等材料進行了包裹，防護減震措施包裹安全牢固，減少了料斗翻動及觸底過程的震動，減少了揚塵的產(chǎn)生。同時，項目部所有的攪拌設(shè)備均進行了相同的處理，覆蓋率達到了100% 。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-2 確認人：陳聰（4）機械維修保養(yǎng)及時由于攪拌機作業(yè)時，料斗與攪拌機滾

14、輪之間的連接處在翻動進料的過程由于接口處有縫隙，易產(chǎn)生拌合料抖落現(xiàn)象。QC小組查閱了項目部相關(guān)的攪拌機維護保養(yǎng)記錄，并現(xiàn)場查看了工地所有的攪拌機料斗進料口的連接情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備滿足使用要求，進料接口嚴密。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-3 確認人：XXXX（5）水泥儲罐出氣孔無回收裝置由于施工現(xiàn)場散裝水泥灌裝的操作過程通常易產(chǎn)生的粉塵污染的現(xiàn)象比較普遍。QC小組檢查了項目部的水泥罐出氣口的位置的情況，發(fā)現(xiàn)水泥罐出氣口外露，未設(shè)置水泥回收裝置降低揚塵污染。灌裝過程有大量的散裝水泥飄散在空氣中，不利于資源節(jié)約和環(huán)境保護的要求。結(jié)論：要因 確認時間：XXXX-4-3 確認人：XXXX（6）摻和料

15、粉塵含量高施工現(xiàn)場袋裝的添加劑以及砌筑用專用砂漿粘合劑顆粒小，在作業(yè)場地保裝開封及添加倒入料斗過程造成的揚塵現(xiàn)象較多。QC小組成員現(xiàn)場觀察作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中，泥工班組一般專人負責攪拌場地作業(yè)，操作技能水平達標，施工人員由于自身保護意識強，作業(yè)過程產(chǎn)生的揚塵較少，目測揚塵高度均小于0.3米。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-4 確認人：XXXX（7）砂石含泥量大砂石含泥量的多少也是影響工地攪拌場地產(chǎn)生揚塵原因，項目部在嚴格把關(guān)砂石原材料進場的來源和驗收的前提下，對現(xiàn)場的多個批次砂石材料的含泥量情況進行抽樣檢測。QC小組采用送檢專業(yè)試驗所烘干法測量，共送檢砂、石樣品各3份。檢測結(jié)果如下表

16、所示：砂、石原材料含泥量檢測情況表項目含泥(%)樣品1 樣品2 樣品3平均值砂 2.92 5.14 3.46 3.84石子 0.94 0.90 0.98 0.94制表人：XXXX 制表時間：XXXX年4月7日結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-5 確認人：XXXX（8）材料進料順序不當由于施工現(xiàn)場砂漿攪拌機操作人員在進料口添加水泥的過程中，多次添加水泥和砂石材料，會導(dǎo)致料斗翻倒次數(shù)增多，增加攪拌房內(nèi)的粉塵濃度。經(jīng)QC小組成員現(xiàn)場觀察，本項目攪拌場地作業(yè)人員每次添加入料斗的量均充足，施工中均盡量減少余料斗翻倒次數(shù)。操作符合攪拌機操作投料順序及操作規(guī)程的要求。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4

17、-6 確認人：XXXX（9）無降塵措施QC小組成員檢查攪拌房內(nèi)有無進行有效的揚塵控制，發(fā)現(xiàn)攪拌房內(nèi)沒有吸塵設(shè)備或裝置。攪拌房作業(yè)時粉塵含量大，作業(yè)人員感覺明顯不適。粉塵濃度經(jīng)測量達到9mg/ m³遠遠超過了施工人員職業(yè)健康要求4mg/m³的要求。結(jié)論：要因 確認時間：XXXX-4-6 確認人：XXXX（10）攪拌站密閉措施不到位施工現(xiàn)場攪拌機未封閉或封閉不完全在作業(yè)時易造成粉塵濃度高，影響施工作業(yè)環(huán)境和人員健康。QC小組檢查現(xiàn)場的攪拌機外封閉情況，發(fā)現(xiàn)攪拌機和水泥罐房上部均已搭設(shè)鋼管防護架，周邊有木模板圍擋封閉，但木模板未完全封閉整個攪拌機和水泥罐，同時模板接縫處空隙較大，

18、粉塵外溢現(xiàn)象突出，不符合施工現(xiàn)場安全文明施工和揚塵控制的要求。結(jié)論：要因 確認時間：XXXX-4-7 確認人：陳聰（11）測量裝置未校準根據(jù)攪拌場地操作規(guī)程，主要材料計量允許誤差為：砂3，水泥1，外加劑1，水1。攪拌場地稱重設(shè)備不準，易導(dǎo)致多余攪拌房附近多余材料堆放，作業(yè)過程易造成揚塵。QC小組成員檢查攪拌房旁的稱重臺秤的維修保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備均按時送檢維修保養(yǎng)。經(jīng)多臺設(shè)備互相稱重比較，發(fā)現(xiàn)臺秤稱重誤差均在50mg以內(nèi)，符合施工要求。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-7 確認人：XXXX（12）未定期清掃QC小組成員檢查了攪拌站清掃記錄情況。項目部根據(jù)文明施工的要求指定專人每日下班前對攪拌

19、站地面、設(shè)備（設(shè)施）表面等部位進行清掃，清掃設(shè)備齊全，并留有相應(yīng)清掃記錄，符合項目不要求。結(jié)論：非要因 確認時間：XXXX-4-7 確認人：XXXX經(jīng)過小組成員對12條末端因素進行逐條分析，得出了3個主要原因，確認結(jié)果如下：要因一：攪拌站密閉措施不到位要因二：無降塵措施要因三：水泥儲罐出氣孔無回收裝置8、制訂對策：1、提出方案并確定最佳方案針對以上要因，XXXX年4月10日，組長XXXX組織召開技術(shù)分析會議，集思廣益，制訂對策方案，并進行篩選對比，制訂出最佳方案：要因一：攪拌站密閉措施不到位對策方案評價對策方案 方案一負責人 XXXX、XXXX對策內(nèi)容 木板加廣告布組合封閉分析結(jié)果 1、有效性

20、：封閉效果較好、能夠減少攪拌房內(nèi)外的粉塵交換。2、可行性：可行性較高，材料取得方式簡單。3、經(jīng)濟性：模板加廣告布加人工費用合計價格80元/平方面4、可靠性：可靠性不強，廣告布易破損5、時間性：模板和廣告布強度不高，耐久性不強對策方案 方案二負責人 XXXX、XXXX對策內(nèi)容 彩鋼夾芯板組合封閉分析結(jié)果 1、有效性：封閉效果很好，基本上杜絕了外部粉塵的污染 2、可行性：夾芯板安裝簡單，裝配可重復(fù)利用3、經(jīng)濟性：材料加人工費120元/平方米價格偏高，但是由于可以重復(fù)利用，降低了成本。4、可靠性：材料強度和厚度大，易清洗、可靠性高5、時間性：彩鋼板的特點就是持久耐用，適合長期使用要因二：無吸塵裝置對

21、策方案評價對策方案 方案一負責人 XXXX、邢聲對策內(nèi)容 采用負壓通風(fēng)機分析結(jié)果 1、有效性：效果不強，風(fēng)量不大。2、可行性：具有一定可行性，安裝方便。3、經(jīng)濟性：價格低，隨處可以購買4、可靠性：可靠性不強5、時間性：較為耐用，不宜損壞對策方案 方案二負責人 XXXX、邢聲對策內(nèi)容 采用離心通風(fēng)機分析結(jié)果 1、有效性：抽風(fēng)量大，排風(fēng)效果佳。2、可行性：可以更具抽風(fēng)機設(shè)計專門風(fēng)道，安裝簡單。3、經(jīng)濟性：價格偏高，但是由于可以重復(fù)利用，降低了成本。4、可靠性：專業(yè)級別抽風(fēng)機，工業(yè)專用，不宜損壞。5、時間性：工業(yè)級抽風(fēng)機，可以長期長時間使用。要因三：水泥儲罐出氣孔無回收裝置方案評價對策方案 方案一負

22、責人 申航杰、陳聰對策內(nèi)容 采用無紡布濾塵袋分析結(jié)果 3、1、有效性：效果一般，有可能遺漏部分粉塵。4、2、可行性：可行性高，制作簡單。5、3、經(jīng)濟性：價格低，隨處可以購買，但是需要重復(fù)購買，總價高。6、4、可靠性：可靠性不強，需要經(jīng)常更換。7、5、時間性：不耐用，需要時常檢查是否損壞。對策方案 方案二負責人 申航杰、陳聰對策內(nèi)容 蓄水沉淀池回收分析結(jié)果 8、有效性：效果很好，可回收各種粉塵。9、可行性：可行性強，已有部分工程用于水泥桶水泥回收。3、經(jīng)濟性：一次性投入較高。4、可靠性：可靠性好，無需時常管理。5、時間性：可長期使用，需定時觀察水質(zhì)和水量。對策評價分析表序號 要因 對策方案方案評

23、估有效性 可行性 經(jīng)濟性 可靠性 時間性綜合評分對策選定水泥攪拌房密閉措施不到位 木板加廣告布組合封閉 15 1彩鋼夾芯板組合封閉 23 2 無吸塵裝置采用負壓通風(fēng)機 17采用離心抽風(fēng)機 21 3 水泥儲罐出氣孔無回收裝置采用無紡布濾塵袋 17蓄水沉淀池回收 21 注：5分 3分 1分制表人：XXXX 制表日期：XXXX年4月15日2、制訂對策表通過上述分析，小組成員制訂了切實可行的對策、目標和措施，并按照5W1H的原則制訂了對策表：對策表序號 要因 對策 目標 措施 完成時間 責任人1水泥攪拌房密閉措施不到位采用彩鋼夾心板進行封閉彩鋼夾芯板封閉嚴密，隔絕內(nèi)外揚塵交換。1、圖紙設(shè)計；2、圍護結(jié)

24、構(gòu)骨架搭設(shè)；3、采用彩鋼夾芯板進行封閉。XXXX.4.25 徐洪2 無吸塵裝置 設(shè)計一種吸塵裝置攪拌站作業(yè)中水泥總粉塵濃度值小于4mg/m31、采購離心通風(fēng)機，制作吸塵罩；2、固定安裝離心通風(fēng)機、吸塵罩，并通過PVC管接入蓄水池進行過濾、回收。XXXX.4.28 XXXX3水泥儲罐出氣孔無回收裝置通過蓄水池對粉塵進行回收利用出氣孔處水泥總粉塵濃度值小于4mg/m31、建造蓄水池；2、出氣孔通過PVC管接入蓄水池進行過濾、回收。XXXX.4.30 洪志東制表人：XXXX 時間XXXX年4月16日九、對策實施實施一：針對攪拌站密閉措施不到位的要因：（一）實施過程1、XXXX年4月18日，由XXXX

25、將散裝水泥儲罐及混凝土攪拌機放置在一處，由泥工班組砌筑長*寬*高=2.5m*2.5m*1.5m兩格式蓄水沉淀池；2、XXXX年4月20日，由XXXX經(jīng)測量、分析確定建造方形板房，并設(shè)計圍護結(jié)構(gòu)施工圖，確定其尺寸為：6m*6m*6m；攪拌站立面布置圖 攪拌站平面布置圖3、XXXX年4月22日-25日，由秦新發(fā)、架子工班組負責用鋼管、扣件搭設(shè)圍護骨架，然后用彩鋼夾芯板沿骨架外圍進行封閉，前后開設(shè)進、出料的門洞。（二）實施效果：1、水泥儲罐與攪拌機放置在一處封閉后，約束了作業(yè)過程中粉塵揮發(fā)的空間，且封閉后粉塵不容易外溢，同時減少了外部環(huán)境對攪拌站的影響。2、將水泥儲罐和水泥攪拌機放在同一個房間后，減

26、少了水泥在搬運過程中的飄塵，同時減少水泥運輸時間，提高人工效率。骨架搭設(shè)完成 彩鋼夾芯板封閉 彩鋼夾芯板合攏實施二：針對無吸塵裝置的要因：（一）實施過程1、XXXX年4月25日，由XXXX、邢聲到機電市場購買1162（A式）多翼型離心通風(fēng)機，由徐建為、洪志東制作粉塵收集罩，并在距地面間4m處安裝固定粉塵收集罩；2、采用L50×5角鋼固定粉塵收集罩。粉塵收集罩下口安裝通風(fēng)百葉，頂部開約300mm×300mm方孔，方孔對準軸流抽風(fēng)機進風(fēng)口；3、安裝1162（A式）多翼型離心通風(fēng)機，功率為1.5KW左右，換氣量為3500m3/h。通風(fēng)機安裝在L50×5角鋼制作的固定架上

27、，軸流風(fēng)機用螺栓與粉塵收集罩固定。4、在攪拌工作過程中，將彩鋼板房空間內(nèi)的粉塵經(jīng)粉塵收集罩和離心通風(fēng)機收集后，采用DN110PVC管與蓄水沉淀池相通，將吸收的粉塵導(dǎo)入至沉淀池內(nèi)，通過池水凈化粉塵，既凈化空氣，又能回收利用水泥粉塵。粉塵收集罩安裝離心通風(fēng)機安裝 離心通風(fēng)機安裝完成（二）實施效果：1、吸塵裝置安裝牢固可靠，產(chǎn)生的噪音小，不會使作業(yè)人員感到不適；1、采用該吸塵裝置后，有效的減少了攪拌站工作中產(chǎn)生的水泥粉塵，保證了作業(yè)人員的身體健康。XXXX年4月28日，我們對使用吸塵裝置后的攪拌站水泥粉塵濃度值進行檢測：水泥濃度值檢測值匯總表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10濃度值 3.

28、2 3.6 2.8 3.7 3.0 2.6 2.8 2.5 3.3 3.1制表人：XXXX 制表日期：XXXX年4月28日從上表中可以看出，水泥總粉塵濃度值已滿足規(guī)范的容許要求。實施三：針對水泥儲罐出氣孔無回收裝置的要因：（一）實施過程1、在水泥儲罐上設(shè)置水泥儲罐排氣管，采用DN110PVC管、水泥儲罐排氣管直接與蓄水沉淀池相通，由管路輸送進入沉淀池內(nèi)。2、蓄水池尺寸為：2.5×2.5m×1.5m，內(nèi)部再分隔為水泥攪拌用水池、沉淀池及清水池三格，沉淀池頂部與清水池相通。水泥攪拌用水池用于混凝土攪拌用水供應(yīng)，沉淀池用于凈化粉塵空氣用，清水池用于清洗用，上層清水層滿至沉淀池頂部

29、與清水池相通高度后，清水流至清水池中備用。沉淀池下層的粉塵泥漿從出漿口清理出，可回收利用也可以直接清理。沉淀池上設(shè)有與彩鋼板房頂部連通的雨水接管，用于收集雨水備用。3、散裝水泥車對水泥儲罐打灰過程時蓄水池水位要高于管口50cm，蓄水池頂要加蓋木板。導(dǎo)入管安裝實景圖 蓄水沉淀池實景圖（二）實施效果將工作過程中可能產(chǎn)生的粉塵通過管路收集到沉淀池內(nèi)，利用收集的雨水對粉塵進行沉淀處理并利用。同時有效降低混凝土攪拌及散裝水泥車對粉料倉打灰過程的粉塵飄揚，改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境，將雨水及粉塵回收利用降低了施工成本。十、效果檢查：1、實施效果（1）我們對采用上述實施對策完成的攪拌站進行檢查，一共檢查10個點，監(jiān)測點詳見下圖：粉塵較之前明顯下降，監(jiān)測10個點粉塵率均低于4mg/m3，具體抽查結(jié)果詳見下表：作業(yè)過程粉塵率統(tǒng)計表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10濃度值 3.7 2.9 2.2 3.3 1.3 2.3 3.3 3.0 2.9 1.8制表人：XXXX 日期：XXXX年5月6日目標對比柱狀圖制圖：XXXX 日期：XXXX年5月7日、2、通過小組活動措施的實施，由于管理加強，措施得力，水泥攪拌房的粉塵得到了有