預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井技術(shù)指引

1、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井技術(shù)指引編制說(shuō)明   為適應(yīng)廣州地區(qū)給排水工程的特點(diǎn)，推廣預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井技術(shù),受廣州市市政園林局委托,廣州市市政工程安全質(zhì)量監(jiān)督站編寫(xiě)了預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井技術(shù)指引。 主管單位：廣州市市政園林局主編單位：廣州市市政工程安全質(zhì)量監(jiān)督站 目     次1  總則·················&#

2、183;··································12  術(shù)語(yǔ)·············

3、83;······································23  基本設(shè)計(jì)規(guī)定·········

4、···································33.適用范圍··············

5、;·······························33.設(shè)計(jì)基本參數(shù)·················&#

6、183;·······················33.設(shè)計(jì)一般原則·························

7、;················43.設(shè)計(jì)選用規(guī)定································&#

8、183;········54  混凝土檢查井的預(yù)制······································64

9、.材料選用·············································64.模具、鋼筋制作··

10、83;·····································74.構(gòu)件制作···········&#

11、183;·································85  施工安裝··············&

12、#183;································106  養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)···············

13、;································127  工程驗(yàn)收···············

14、83;·······························13 1  總則 1.0.1為了保證預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井設(shè)計(jì)、預(yù)制與安裝中做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、確保質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理，特制定本指引。1.0.2本規(guī)程適用于廣州市預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井

15、的設(shè)計(jì)、預(yù)制與安裝。1.0.3進(jìn)行預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井的設(shè)計(jì)與施工時(shí)，除應(yīng)符合本指引外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2  術(shù)語(yǔ) 2.0.1預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井檢查井由混凝土構(gòu)件組合搭配而成，混凝土構(gòu)件在工廠預(yù)先制作，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)定方法組裝。2.0.2止水橡膠圈為了保證井身節(jié)段接口的密封性和加快施工的速度，安放在構(gòu)件接口凹槽位里的可壓縮柔性橡膠圈。2.0.3底板按照要求處置好地基墊層后，安放在墊層上部，承受預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井井體重量、荷載的鋼筋混凝土構(gòu)件。2.0.4底座按照要求安放在底板上，接入主管的預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查

16、井構(gòu)件。2.0.5井室預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井井體結(jié)構(gòu)中用于調(diào)節(jié)井體高度的構(gòu)件，其按照一定模數(shù)制造，與其它構(gòu)件搭配安裝。2.0.6支管接入段預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井為接入支管，在井室構(gòu)件上依據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)設(shè)管口的構(gòu)件。2.0.7收口預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井井室與井環(huán)間過(guò)渡的錐體鋼筋混凝土構(gòu)件。3  基本設(shè)計(jì)規(guī)定 3.1  適用范圍 3.1.1適用于建筑小區(qū)、一般工業(yè)與市政排水工程。3.1.2適用于管道外徑D2400的混凝土、鋼筋混凝土和其它圓管的排水管道工程。3.1.3抗震設(shè)防烈度為7度及7度以下地區(qū)。3.1.4用于膨脹土、可液化土、淤泥質(zhì)土等特殊地區(qū)時(shí)

17、，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。3.1.5本指引不適用的工程或工程范圍內(nèi)某些按本指引尚未能完全適應(yīng)的特殊井段，按現(xiàn)行其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程處理。 3.2  設(shè)計(jì)基本參數(shù) 3.2.1設(shè)計(jì)荷載：汽車(chē)-超20級(jí)重車(chē)或地面堆載10KN/取其大者。3.2.2地下水位：按地面以下0.5m計(jì)算。3.2.3設(shè)計(jì)使用年限50年。3.2.4預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井最大允許埋深（即自地面至檢查井底板內(nèi)表面高度）一般為13.5米，超過(guò)該深度需重新核算井身厚度、配筋布置。3.2.5地基承載力特征值不小于100 KN/。 3.3  設(shè)計(jì)一般原則 3.3.1預(yù)制裝配式

18、鋼筋混凝土檢查井按其形狀分為圓形、矩形，其與管道的連接方式為剛性接口，但在與檢查井相接的第一節(jié)管道上應(yīng)設(shè)柔性接口。3.3.2預(yù)制裝配式鋼筋混凝土雨、污水檢查井為同一井型。雨、污水井井身高度可通過(guò)多節(jié)井室組合調(diào)節(jié)。3.3.3預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井可分為6部分預(yù)制：底板、底座、井室、支管接入段、收口、井蓋，由現(xiàn)澆井環(huán)和不同高度的井室搭配，以滿足不同覆土厚度要求。圓形井、矩形井的井身組合相同。3.3.4接入預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井的管道為管頂平接，預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井的主管、支管接入預(yù)留孔由生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)的管線高程和方向要求在廠內(nèi)制作。3.3.5設(shè)計(jì)應(yīng)復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)下游管道流水標(biāo)高至地面高度

19、須大于預(yù)制裝配式鋼筋混凝土雨水、污水檢查井井體最小高度（指底座+收口+井環(huán)）。3.3.6預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井井底按需要接入管道的行業(yè)規(guī)范進(jìn)行設(shè)置3.3.7預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井預(yù)留接管的孔徑，需在井壁內(nèi)側(cè)、井壁外側(cè)預(yù)留足夠空間接駁。3.3.8排水檢查井主管管徑<600時(shí)不設(shè)流槽，主管管徑600時(shí)設(shè)置流槽。流槽采用MU10磚砌，M10水泥砂漿砌筑，表面用1：2水泥砂漿批蕩20。  3.4  設(shè)計(jì)選用規(guī)定 3.4.1使用時(shí)應(yīng)根據(jù)接入管的管徑、數(shù)量、方向、轉(zhuǎn)角、高程、覆土厚度等條件選用井型和井室節(jié)段的組成。3.4.2接入圓形檢查井和矩形檢查井的

20、支管（接戶管或連接管）數(shù)在同一節(jié)段超過(guò)3條時(shí)需采取結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，保證構(gòu)件安全。3.4.3矩形三通、四通式檢查井適用于上游管中心線與下游管中心線分別成90o、180o、270o交角的管道上。3.4.4構(gòu)件在各管道接入開(kāi)口間的內(nèi)壁水平最小弧長(zhǎng)為40，小于該寬度需采取措施加強(qiáng)構(gòu)件強(qiáng)度。3.4.5與檢查井連接的雨污水管管材由設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程需要確定。3.4.6 檢查井井面標(biāo)高應(yīng)與道路一致，其調(diào)整應(yīng)通過(guò)井身節(jié)段的模數(shù)組合和現(xiàn)澆鋼筋混凝土井環(huán)兩個(gè)階段完成，與路面縱、橫坡的一致由現(xiàn)澆井環(huán)實(shí)現(xiàn)。在路基未完全穩(wěn)定或道路面層未最后完成的過(guò)渡性路面，仍可采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制井環(huán)。3.4.7井身節(jié)段的模數(shù)組成設(shè)計(jì)可以在

21、施工圖階段或經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)在施工組織設(shè)計(jì)階段進(jìn)行，鑒于接入支管與節(jié)段組成的關(guān)系較為密切復(fù)雜，應(yīng)在合理范圍內(nèi)容許支管坡度作一定調(diào)整以適應(yīng)節(jié)段模數(shù)，也可以采用在支線方向設(shè)井過(guò)渡；在接入支管過(guò)多造成接入井身節(jié)段構(gòu)造復(fù)雜難以采用通用預(yù)制圖紙時(shí)，可以采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井（或節(jié)段）或其它適用的構(gòu)造。  4  混凝土檢查井的預(yù)制 4.1  材料選用 4.1.1鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.

22、1.2混凝土原材料砂、石、水泥等應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4.1.3混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6，最大水灰比為0.50，最小水泥用量為300/m3，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量為3.0/m3。4.1.4鋼筋采用HPB235、HRB335。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：井室底板下層筋為40，其它部位為35。4.1.5止水橡膠圈采用耐腐蝕性能好、體積膨脹率小、不

23、宜發(fā)生化學(xué)降解的材質(zhì)。 4.2  模具、鋼筋制作 4.2.1制作構(gòu)件的模具應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的鋼模具，全部模具都應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，保證尺寸精度及表面平整符合設(shè)計(jì)要求。保證構(gòu)件外型尺寸、表面平整度符合設(shè)計(jì)要求。模具在使用中應(yīng)注意經(jīng)常維修保養(yǎng)。4.2.2鋼筋加工：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4.2.3鋼筋連接：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4.2.4縱向鋼筋

24、、橫向鋼筋、箍筋、預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。4.2.5鋼筋的制作要求，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。4.2.6構(gòu)件吊環(huán)所用鋼筋采用HPB235級(jí)，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。吊環(huán)與埋入混凝土內(nèi)的預(yù)埋鐵件通過(guò)螺栓15連接。4.2.7預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井圓形井身構(gòu)件鋼筋采用滾焊機(jī)成型，其余構(gòu)件鋼筋綁扎成型。4.2.8井室鋼筋整體成型，預(yù)留孔處鋼筋截?cái)嗖⒆骷訌?qiáng)處理。4.2.9吊環(huán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示位置布置，嚴(yán)禁在預(yù)留孔位置上安裝起吊環(huán)。4.2.10鋼筋骨架應(yīng)采用焊接并在靠模上制作成型。鋼筋骨架制作允許偏差符合表4.1的規(guī)定表4.1

25、鋼筋骨架制作允許偏差值(mm)項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10箍筋間距±10分布筋間距±5骨架長(zhǎng)、寬、高+5-104.2.11支管預(yù)留孔模具可采用不同口徑的組合“調(diào)節(jié)塊”，以降低模具制作成本。 4.3  構(gòu)件制作 4.3.1混凝土應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4.3.2石子最大粒徑宜在1525mm的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，當(dāng)采用普通防水混凝土?xí)r，其坍落度不宜大于70mm；4.3.3混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)

26、澆注?；炷琳駬v應(yīng)采用插入式振搗棒振實(shí)，并在振搗臺(tái)上實(shí)施澆注。具體操作符合混凝土施工規(guī)范要求。4.3.4構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)按照規(guī)范要求實(shí)施有效的養(yǎng)護(hù)措施。4.3.5構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、施工期間臨時(shí)負(fù)荷的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件混凝土強(qiáng)度確定。4.3.6預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)保證表面平整、光滑、無(wú)缺棱、掉角、無(wú)蜂窩麻面和露筋。4.3.7預(yù)制混凝土構(gòu)件必須清晰標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)廠家（商標(biāo)）、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)編號(hào)等。4.3.8預(yù)制混凝土構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝時(shí)必須注意安全，防止構(gòu)件損壞，并應(yīng)保護(hù)好構(gòu)件接口部位尺寸精度，避免出現(xiàn)崩邊、破損現(xiàn)象。4.3.9預(yù)制構(gòu)件尺寸允許誤差范圍應(yīng)符合表4

27、.2的規(guī)定 表4.2預(yù)制構(gòu)件尺寸允許誤差范圍序號(hào)內(nèi)容最大允許誤差范圍（）序號(hào)內(nèi)容最大允許誤差范圍（）1井內(nèi)徑±55企口插口構(gòu)件寬度（-5，+2）2井外徑±56企口承口構(gòu)件寬度（-2，+5）3井壁及底板厚度±57橡膠圈凹槽寬度±24構(gòu)件長(zhǎng)度±10深度±2  5  施工安裝 5.0.1現(xiàn)場(chǎng)施工按順序開(kāi)挖、支護(hù)、基礎(chǔ)施工后，應(yīng)先安裝裝配式預(yù)制砼檢查井，再安裝管道。5.0.2預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井底板下鋪150厚級(jí)配碎石壓實(shí)，上面鋪15粗砂調(diào)平。安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線。5.0.3預(yù)制裝配式鋼

28、筋混凝土檢查井構(gòu)件的安裝要求：1吊裝構(gòu)件時(shí)要求施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的吊裝作業(yè)空間。2安裝時(shí)各構(gòu)件接頭處要清理干凈，保證井體安裝平順。3橡膠條的安裝必須平整,圓順,嚴(yán)密。4構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。5構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定： 表5.1構(gòu)件安裝允許偏差（注：表中H為井身高度，D為管徑）項(xiàng)目允許偏差（）軸線位置5垂直度H5m5H5m8井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±155.0.4預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井與管道接口接觸面依據(jù)管材不同分別處置，混凝土管應(yīng)“鑿毛”處理，檢查井與鋼筋混凝土管、混凝土管連接時(shí)采用1：2水泥砂漿或采用聚氨脂摻和量為代替20%50%的水泥量，接縫厚度為1015。5.0.5當(dāng)采用鋼管、塑料管、玻璃鋼夾砂管等其它管材時(shí)，應(yīng)采用