不銹鋼水箱焊接處腐蝕漏水的修復(fù)技術(shù)

1、不銹鋼水箱焊接處腐蝕漏水的修復(fù)技術(shù)摘要：在我國應(yīng)用最普及的落水式太陽能貯熱水箱一般采用304奧氏體不銹鋼薄板焊成。用不銹鋼制造水箱具有重量輕、易搬運(yùn)、制造工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，因而非承壓式太陽能貯熱水箱大多采用不銹鋼制作。304鋼強(qiáng)韌性優(yōu)良，焊接性好，耐酸、抗氧化腐蝕能力強(qiáng)，價(jià)格也比較低廉，但在含Cl-的水中，卻面臨著嚴(yán)峻的腐蝕問題。某不銹鋼制品有限公司的不銹鋼水箱材質(zhì)為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過程中出現(xiàn)腐蝕滲漏問題，影響了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)查詢及調(diào)查后，在2012年10月企業(yè)選擇了福世藍(lán)高分子1321復(fù)合材料進(jìn)行不銹鋼水箱內(nèi)部防腐保護(hù)。整個(gè)修復(fù)操作簡便，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊對設(shè)備

2、造成更嚴(yán)重的損毀，避免了傳統(tǒng)耐腐材料在設(shè)備的溫度變化中出現(xiàn)裂紋和剝離現(xiàn)象，從而有效治理腐蝕滲漏問題。避免了企業(yè)更換新設(shè)備的巨大費(fèi)用，延長了設(shè)備的使用壽命，有效避免因設(shè)備的長期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失。一、不銹鋼水箱滲漏原因分析由于工業(yè)及生活用水中普遍含有氯離子（Cl-）,金屬制的熱水容器總是常年處于80以下含Cl-水的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕而使其使用壽命受到限制。鋼中含鉻量12%時(shí)，由于化性活潑的鉻在鋼的表面迅速與氧形成致密、堅(jiān)固的富氧鈍化膜（Cr2O3），有效地隔離了氧的進(jìn)一步侵入。因而在空氣中或氧化性酸（如硝酸）中，這一類鋼抗均勻腐蝕性能好，不生銹，故稱之為不銹鋼。諸如組織為鐵素體類型

3、的1Cr17鋼（430鋼）、組織為馬氏體類型的1Cr13鋼（410鋼）、組織為奧氏體類型的0Cr18Ni9(304鋼)等等。含鉻、鎳較多的304鋼的抗酸腐蝕性能更為優(yōu)良。但在水中，尤其在含Cl-濃度較高的水中，由于Cl-離子可在某些局部部位對Cr2O3鈍化膜起破壞作用，導(dǎo)致發(fā)生局部腐蝕。與均勻腐蝕（化學(xué)腐蝕）相比，局部腐蝕（電化學(xué)腐蝕）速度要快得多，危險(xiǎn)性也大得多，往往導(dǎo)致泄漏失效。在含Cl-的水介質(zhì)之中，不銹鋼最易發(fā)生腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)是焊接區(qū)，由于該區(qū)經(jīng)受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低。304不銹鋼容易發(fā)生的局部腐蝕形式大體有：點(diǎn)（縫隙）腐蝕、焊接區(qū)晶界腐蝕、應(yīng)力腐蝕（SCC）

4、等。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道及國內(nèi)以往的實(shí)例分析，304鋼制熱水箱焊接區(qū)最常見的是點(diǎn)（縫隙）腐蝕破壞。點(diǎn)蝕多發(fā)生于表面產(chǎn)生鈍化膜的金屬（不銹鋼、鋁）或表面有陽極鍍層的金屬材料上，當(dāng)鈍化膜某點(diǎn)被Cl-等鹵族離子破壞而露出的金屬表面（陽極）與該點(diǎn)周圍的鈍化表面（陰極）形成活化（孔內(nèi)）鈍化（孔外）腐蝕電池，促使作為陽極的該點(diǎn)處的金屬不斷溶解并向深處發(fā)展形成孔洞直至穿透發(fā)生泄漏。點(diǎn)腐蝕的發(fā)生須在某一臨界電位Eb(稱之為點(diǎn)蝕電位)以上，因而材料的Eb愈高抗點(diǎn)蝕的能力愈強(qiáng)?？p隙腐蝕是因處于含Cl-水中的金屬與金屬或非金屬的表面之間存在窄縫時(shí)，易在縫隙處發(fā)生局部電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致泄漏，其腐蝕機(jī)制與點(diǎn)蝕類似，但此種腐蝕臨界電

5、極電位比點(diǎn)蝕電位更低，因而縫隙腐蝕比點(diǎn)蝕更易發(fā)生。二、修復(fù)案例分析1、設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)備名稱：拼裝式不銹鋼水箱水箱尺寸：8*2.5*3.5（長*寬*高*米）面積：90左右材質(zhì)：Cr不銹鋼壁厚：1.5-2mm溫度：70-80水質(zhì)：處理后地下水水箱結(jié)水垢厚度：1-2mm設(shè)備價(jià)值：十萬元設(shè)備問題：不銹鋼水箱焊接部位腐蝕滲漏2、 修復(fù)過程（1）表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無水乙醇徹底清理表面。（2）調(diào)和材料：將1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。（3）涂抹材料： 將調(diào)好的1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位

6、，然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。（4）固化時(shí)間：24小時(shí)/24（材料溫度）。材料溫度每提升11，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。3、施工圖片5、價(jià)值評估 工藝內(nèi)容傳統(tǒng)修復(fù)工藝福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)工藝更換補(bǔ)焊刷涂環(huán)氧防腐材料內(nèi)部防腐外部滲漏治理修復(fù)條件限制或不足更換時(shí)間長費(fèi)用高需要一定的訂貨周期。采用補(bǔ)焊，受部件材質(zhì)和焊接工藝的影響，補(bǔ)焊難度較大、時(shí)間長，易造成設(shè)備的更大損壞。傳統(tǒng)環(huán)氧類耐腐材料，由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能的影響，會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離現(xiàn)象導(dǎo)致再次滲漏加重腐蝕。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，1321防腐材料具有極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能，根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境可以作為罐內(nèi)和設(shè)備表面

7、的長期防腐保護(hù)。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，快速堵漏和表面防腐材料，可以第一時(shí)間內(nèi)快速有效治理各種罐體的滲漏腐蝕問題，避免停機(jī)處理，增加設(shè)備使用壽命。修復(fù)時(shí)間7天供貨周期+現(xiàn)場組裝焊接時(shí)間2天2天2天2天修復(fù)費(fèi)用十萬元361L焊材費(fèi)+人工費(fèi)材料費(fèi)+人工費(fèi)材料費(fèi)材料費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)用運(yùn)費(fèi)+安裝費(fèi)無無無無修復(fù)使用效果新水箱在使用過程中，受不銹鋼材質(zhì)、焊接工藝、焊材、水質(zhì)等因素影響下，不能完全避免腐蝕現(xiàn)象。補(bǔ)焊過程中受材質(zhì)和焊材以及高溫影響，焊接部位金屬組織及性能劣化，抗腐蝕性能也降低易放生腐蝕現(xiàn)象。企業(yè)通過內(nèi)部刷涂環(huán)氧耐腐材料的使用效果并不理想，耐腐保護(hù)層出現(xiàn)了大面裂紋和脫落現(xiàn)象，再次出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且

8、增加了成本投入費(fèi)用，最主要的是影響廠家名譽(yù)。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響，同時(shí)具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響，同時(shí)具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。三、 結(jié)論該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且會(huì)對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀；傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)方法在設(shè)備的溫度變化中難以避免裂紋和剝離現(xiàn)象，從而無法有效治理腐蝕滲漏問題。福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品，針對不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡單、有