GCr15圓鋼GCr15圓鋼材質(zhì)書

1、GCr15圓鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。GCr15圓鋼現(xiàn)貨庫存表存貨名稱規(guī)格型號可用數(shù)量可用件數(shù)廠家GCr15圓鋼17*6米8.1900003.00濟源、舜冶GCr15圓鋼18*6米2.8460001.00濟源、舜冶GCr15圓鋼28*6米11.3500002.00濟源、舜冶GCr15圓鋼30*6米19.7500007.00濟源、舜冶GCr15圓鋼46*6米0.6800001.00濟源、舜冶GCr15圓鋼52*6米20.8200007.00濟源、舜冶GCr15圓鋼55*6米2.9120001.00濟源、舜冶GCr

2、15圓鋼60*6米31.8810006.00濟源、舜冶GCr15圓鋼63*6米2.8440001.00濟源、舜冶GCr15圓鋼150*6米19.1580006.00濟源、舜冶GCr15圓鋼70*6米12.6950004.00濟源、舜冶GCr15圓鋼75*6米356.53000096.00濟源、舜冶GCr15圓鋼80*6米134.06500036.00濟源、舜冶GCr15圓鋼85*6米223.17000060.00濟源、舜冶GCr15圓鋼90*6米101.00000028.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 35*6米69.13200025.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 40*6米8.7740

3、003.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 42*6米5.9210002.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 45*6米12.9630003.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 55*6米37.46800013.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 60*6米198.89800069.00濟源、舜冶GCr15-1圓鋼 65*6米25.0140009.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 15.3*6米44.39000015.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 16*6米208.84600069.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 18*6米94.02200032.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 20*

4、6米153.75200053.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 21*6米104.34600035.00濟源、舜冶GCr15-2X圓鋼 22*6米213.60600072.00濟源、舜冶GCr15-2圓鋼 16*6米43.43400015.00濟源、舜冶GCr15-2圓鋼 21*6米1.1300001.00濟源、舜冶GCr15-2圓鋼 22*6米48.10800016.00濟源、舜冶GCr15-2圓鋼 24*6米8.4300003.00濟源、舜冶軸承鋼 概述軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。GCr15 其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通

5、退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229 軟化退火|硬度HBS: 1792173.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-390 軟化退火|溫度/: 7808104.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285 5.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-66 7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷HRC67特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的

6、切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件. 具務了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.簡介GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承

7、鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。執(zhí)行標準:中國GB/T18254-2002日本JIS G4805:1991美國ASTM A295:1998統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150化學成分S：0.020P:0.027熱處理鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。工藝參數(shù)1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2 GCr15軸承鋼2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-39

8、04.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷HRC67制造方法對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)

9、電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。用途除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。特性綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜。 重量計算方式名稱（單位）計算公式符號意義計算舉例圓鋼 盤條（kg/m）W= 0.006165 ×d×dd = 直徑mm直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kgGCr15鋼是一種合金含量較少，應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低

10、溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。概述GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C

11、級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。執(zhí)行標準中國GB/T18254-2002日本JIS G4805:1991美國ASTM A295:1998統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150化學成分S：0.020P:0.027Mo:0.10Ni:0.30Cu:0.25Ni+Cu0.50力學性能供貨態(tài)硬度(HRC):25.8抗拉強度(MPa):861.3屈服強度(MPa):518.42斷后伸長率(%):27.95抗彎強

12、度(MPa):1821.61熱處理其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷HRC

13、67制造方法對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。6.化學成分 國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6724。表6-7-24 有關(guān)標準中主要鋼號的化學成分指標標準號

14、鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo NiGB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30JI

15、SG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25品名 中國 美國 日本德國英國法國前蘇聯(lián)國際標準化組織GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17特性綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能

16、.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件.具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術(shù),在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢.采用該技術(shù)制備了GCr15鋼、2.98wtsi超高碳鋼,以及Cu- 20wtFe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細層狀珠光體

17、,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35m.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中碳化物析出及長大有關(guān).由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150)比母合金的Ms(250)低100,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2OwtFe合金(SF).注意1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應不大于0.20%。2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。3 盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應不大于0.020%。GCr15表示方法 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0