QLY9096輪胎起重機(jī)安裝拆除方案

1、目 錄1.項目工程概況12.項目作業(yè)進(jìn)度的安排13.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件14.作業(yè)方法及作業(yè)程序25.作業(yè)的質(zhì)量要求26質(zhì)量達(dá)標(biāo)保證措施27. 施工過程中危險點的分析及安全文明施工措施38.施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表49.環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康保證措施4附表一：QLY9096輪胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表5附表二：QLY9096輪胎式起重機(jī)試車記錄71.項目工程概況1.1工程名稱:中廣核貴州龍里賈拓山風(fēng)電場風(fēng)力發(fā)機(jī)組安裝工程1.2 工程地址：中廣核貴州龍里風(fēng)電場位于貴州省龍里縣草原鄉(xiāng)賈拓山地區(qū)附近。2.吊裝作業(yè)進(jìn)度的安排吊裝工期：2015年04月15日至2015年07月24日。3.作業(yè)準(zhǔn)

2、備工作及條件3.1作業(yè)人員的質(zhì)量：參加安裝的人員：起重工：2人，要求有特殊工種證，有一定的專業(yè)經(jīng)驗。 機(jī)械安裝工：6人，要求能從事高空作業(yè)，遵守作業(yè)規(guī)程，熟悉本機(jī)的拆卸方法。 QLY9096輪胎式起重機(jī)操作司機(jī)：2人，要求有設(shè)備操作證，要求有一定的實際經(jīng)驗。3.2作業(yè)機(jī)械、工具、的要求：3.2.1作業(yè)機(jī)械：70t汽車吊。要求所有起重機(jī)械工作性能良好，不得帶病作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)，吊車行走道路平整堅實。3.2.2作業(yè)工具：大錘（18P）：2把；手錘（5P）：2把；卸卡（10T）：4個、5T：4個；（1） 過眼銃：31：60個 、25：50個 、23：50個；要求所有工具應(yīng)有工具繩，大錘、手錘錘頭

3、無松動，卸卡無裂紋、變形。3.3施工作業(yè)的材料及要求：3.3.1道木20塊：主要用于各組件的支墊。3.3.2吊裝索具：使用前必須檢查無斷絲、破股現(xiàn)象。3.3.3施工時應(yīng)備滅火器2個，要求在有效期內(nèi)。3.4作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求：3.4.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警示牌和圍欄，避免非施工人員進(jìn)入。3.4.2吊車輪胎或支腿下地面要平整堅實，支腿下應(yīng)墊道木或=30mm厚的鋼板，保證吊車平穩(wěn)工作。吊車行走通道墊平壓實，鋪設(shè)走道板。副臂頭部放在路上，下路的一段墊平并鋪設(shè)鋼板，約10米。3.4.3夜間施工應(yīng)有足夠的照明。4.作業(yè)方法及作業(yè)程序4.1所有設(shè)備卸在裝車場地附近，下面用道木墊實，擺放整齊。 墊板用70噸汽車吊

4、卸車。由70噸吊下主機(jī)下車。然后進(jìn)行下車安裝。4.2 安裝機(jī)臺，安裝配重。4.3 安裝主塔。4.4 安裝搬起大臂，穿裝主臂拉索、主變幅拉索、配重。將主塔升至固定高度。4.5穿裝主鉤鋼絲繩。4.6連接所有電氣控制電纜。4.7搬起前按照附表一：QLY9096輪胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后拉緊主變幅鋼絲繩，將主臂扳起。繼續(xù)拉緊主變幅及副變幅鋼絲繩，使吊車達(dá)到自立狀態(tài)，將吊車調(diào)整到使用位置。4.8負(fù)荷試驗：吊車安裝完畢后，嚴(yán)格按照安規(guī)進(jìn)行靜/動負(fù)荷試驗，合格后方可投入使用。實驗內(nèi)容詳見附表二，QLY9096輪胎式起重機(jī)試車記錄。4.9驗收上述各項試驗合格，并經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可正式

5、投入運行。 利用70t汽車吊進(jìn)行拆卸吊鉤，拆卸工序與安裝工序相反進(jìn)行。利用大型重型運輸板車進(jìn)行所拆部件的運輸，在設(shè)備裝車后，必須用吊帶或吊鏈將設(shè)備固定牢固，檢查無誤后，方可起運。5.作業(yè)的質(zhì)量要求 各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、照明及信號系統(tǒng)；起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)及其聯(lián)接件、梯子、通道、司機(jī)室及走臺；吊鉤及其聯(lián)接件；卷繞鋼絲繩、拉索及其固定、聯(lián)接件；滑輪組、滑輪組的軸和緊固零件，擋繩裝置；平衡重的固定和聯(lián)接；各潤滑點的供油情況；運行軌道和供電電纜；所有的防護(hù)裝置主副臂撐桿、主撐臂撐桿等達(dá)到設(shè)計要求。6質(zhì)量達(dá)標(biāo)保證措施6.1全部螺栓均按設(shè)計要求長度組裝，螺栓光桿部分受剪，螺帽擰緊。6.2

6、所有銷軸在安裝前應(yīng)除銹、除油，安裝后插好銷釘。6.3吊車的轉(zhuǎn)動部分在拆除后應(yīng)及時檢修、清洗及潤滑，本體設(shè)備刷調(diào)和漆一遍，然后再進(jìn)行安裝。6.4機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、電氣零件應(yīng)完整齊全，安裝位置正確，各運動部分的動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確，各抗剪墊板、連接部位應(yīng)牢固可靠。6.5中心導(dǎo)電裝置要轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象，電刷位置正確，壓力均勻，接觸良好。7. 施工過程中危險點的分析及安全文明施工措施7.1施工過程中危險點的分析： 在施工過程中，存在以下危險點：物體打擊、機(jī)械設(shè)備、觸電事故。7.2安全文明施工措施7.2.1參加作業(yè)的施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程中有關(guān)的規(guī)定。7.2.2防止高空墜落措施：高空作業(yè)要系好安全帶；不要戴手

7、套打大錘，以免脫手造成人錘墜落；所有孔洞要用蓋板蓋好；搭設(shè)跳板要綁扎牢固，避免有探頭跳；夜間施工要有足夠的照明。7.2.3防止高空落物及物體打擊措施：所使用的工具應(yīng)有工具繩，禁止向下拋扔物件；使用精制螺栓要用工具袋或用桶裝，嚴(yán)防墜落；連接板安裝前應(yīng)用麻繩溜好或其他防墜措施；作業(yè)區(qū)邊緣應(yīng)有警示牌；禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；吊物下禁止有人通過；禁止隨吊物上下。7.2.4防止機(jī)械設(shè)備事故：吊車工作區(qū)域地面應(yīng)平整，支腿處要鋪平墊實；所吊物件重量要準(zhǔn)確；起吊前認(rèn)真檢查吊點及鋼絲繩，鋼絲繩無破股、斷絲，安全系數(shù)要達(dá)到8倍以上；吊點處有棱角的地方要墊好半圓管；吊大件時要溜好麻繩，避免撞桿。7.2.5.防止觸

8、電事故：電氣設(shè)施加漏電保護(hù)裝置；保證施工過程中的安全電壓；保證接地與接零的可靠性。7.2.6大錘及手錘錘頭應(yīng)無松動，禁止對面有人時打大錘。7.2.7兩人抬物件時要配合好，防止砸傷手腳。7.2.8扳起時嚴(yán)格按照說明書中程序及要求進(jìn)行，指揮人員與司機(jī)聯(lián)系信號要清晰、準(zhǔn)確，監(jiān)護(hù)人員精力集中。7.2.9作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警示牌，避免閑雜人員進(jìn)入。7.2.10扳桿時，要了解當(dāng)時的天氣，應(yīng)適合作業(yè)條件。7.2.11特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。7.2.12施工過程中做到工完、料盡、場地清，保持文明施工。8.施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采取危險和環(huán)境因素控制措施實施單位 或部門

9、監(jiān)督人監(jiān)測人1機(jī)械設(shè)備事故吊車工作區(qū)域地面應(yīng)平整，支腿處要鋪平墊實；所吊物件重量要準(zhǔn)確；起吊前認(rèn)真檢查吊點及鋼絲繩，鋼絲繩無破股、斷絲，安全系數(shù)要達(dá)到8倍以上；吊點處有棱角的地方要墊好半圓管；吊大件時要溜好麻繩，避免撞桿。起重班安全員吊裝總指揮2環(huán)境污染轉(zhuǎn)機(jī)部分檢修時廢油要回收或深埋；固體廢棄物要按可利用和不可利用分類，不可利用的要做焚燒或深埋處理。起重班鉗工班安全員吊裝總指揮3安全健康金屬切割作業(yè)過程中，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡；刷油漆時要戴口罩；電焊位置通風(fēng)良好。鉗工班安全員吊裝總指揮9.環(huán)境保護(hù)及職業(yè)安全健康保證措施9.1施工過程中存在的危害有：施工現(xiàn)場噪聲影響周圍居民休息；金屬切割作業(yè)容

10、易發(fā)生燒傷、爆炸等危險；固體廢棄物隨地亂扔會污染土地。9.2針對施工過程中存在的危害所采取的措施： 固體廢棄物要分類放置，不隨地亂扔，可利用的施工垃圾（如邊角料等）存放在組合場可回收材料堆放場，由專人負(fù)責(zé)處理；不可利用的施工垃圾（如氧化鐵、小石塊、磚頭、抹布等） 在每天下班前，由各施工組負(fù)責(zé)送到組合場放置的垃圾箱內(nèi)，由專人統(tǒng)一運送到廠外垃圾場。附表一：QLY9096輪胎式起重機(jī)組裝質(zhì)量檢查表SCC3500WE起重機(jī)86米主臂、7米副臂模式組裝質(zhì)量檢查表序號項目檢查內(nèi)容及要求作業(yè)人11.1銷(孔)清潔、潤滑。1.2主機(jī)與履帶正確連接到位，銷軸固定良好。1.3履帶上下連接鏈條拆除。1.4中心配重（

11、24噸）和主機(jī)配重（76噸）按要求安裝并固定。2混合臂安裝2.1吊臂安裝臂桿順序: 50米+30米+6米+副臂7米吊臂連接銷孔、銷軸清潔并潤滑。吊臂連接銷軸到位并用彈簧銷固定。2.2拉筋連接拉筋連接、銷軸方向、彈簧銷安裝正確，符合安裝圖要求。使用的拉筋從吊臂上的拉筋定位裝置中放出，定位銷插到旁邊的孔中并用彈簧銷固定。不用的拉筋取下存放好。2.3鋼絲繩穿繞卷揚機(jī)1的鋼絲繩在S桿上正確穿繞，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪上的鋼絲繩防脫槽裝置都正確固定。鉤頭鋼絲繩穿繞股數(shù)為： 6 股，走繩時監(jiān)護(hù)防止脫繩擠傷。2.4防反傾油缸防反傾油缸按要求伸出。2.5電氣、液壓連接主機(jī)到S桿基節(jié)的電纜正確連接和布置。從主臂基節(jié)到桿

12、頭的電纜連接并固定。風(fēng)速儀及其電纜安裝。2.6限位開關(guān)主臂桿頭吊鉤限位開關(guān)和風(fēng)速儀功能檢查。S桿防反傾油缸限位開關(guān)功能檢查。2.7其它檢查 無損壞、變形、嚴(yán)重腐蝕部件（包括彈簧銷）。所有銷軸都正確安裝并用彈簧銷固定。留在主臂上不用的拉筋都良好固定。3其它項目3.1發(fā)動機(jī)檢查機(jī)油、冷卻液、電瓶連接、皮帶及傳動部件3.2液壓油箱外觀檢查、油位、通風(fēng)過濾器、截止閥檢查3.3分動箱外觀檢查、齒輪油檢查3.4卷揚機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)馬達(dá)外觀檢查、齒輪油檢查，卷揚繞繩排列整齊。3.5所有齒輪箱外觀檢查、齒輪油檢查3.6閥門和開關(guān)控制支腿油缸、防反傾油缸、A支架油缸的閥門操作柄處于正確位置。3.7組裝模式

13、吊機(jī)吊臂、穿繩、主機(jī)配重、懸浮配重重量和半徑符合所組裝的吊機(jī)模式。3.8障礙物吊機(jī)吊臂動作范圍內(nèi)無障礙物。3.9電氣、儀表所有電氣裝置正確連接，儀表顯示正常、力控各指示參數(shù)正常，操作室內(nèi)安裝開關(guān)打開、各速度設(shè)定正確。3.10 潤滑所有自動潤滑點都得到正確潤滑，自動潤滑油泵功能正常，油杯有足夠的潤滑脂。所有手動潤滑點（所有滑輪和頂節(jié)吊臂銷軸等）都得到良好潤滑。3.11 所有安全蓋板蓋良好固定。3.12 氣象條件風(fēng)力不大于6級。大雨、大霧、大雪等能見度低的天氣禁止拉桿。3.13 地基地基承載力和水平度滿足要求（正確鋪墊）。上述項目已按照說明書正確安裝并檢查無誤。吊車機(jī)長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：附表

14、二：QLY9096輪胎式起重機(jī)試車記錄QLY9096輪胎式起重機(jī)吊車試車記錄表一、空負(fù)載試驗機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗地點試驗日期幅度（m）額定負(fù)荷（t）試驗負(fù)荷（t）起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)任意大鉤重量在大、小兩個幅度操作主起升機(jī)構(gòu)分別按低、中、高三檔速度上升下降各一次；360°回轉(zhuǎn)左右各三圈，緩慢剎車，停車可靠變幅機(jī)構(gòu)從R=42m到R=18m全程變幅，增幅、減幅各一次；前后來回行走20米，運行平穩(wěn)試驗結(jié)果二、靜負(fù)載試驗機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗地點試驗日期機(jī)構(gòu)幅度（m）額定負(fù)荷（t）試驗負(fù)荷（t）起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)主鉤起升200mm-300mm空中靜止停留15分鐘無下降；無動作無動作試驗結(jié)果三、動負(fù)荷試驗機(jī)械名稱型號規(guī)格試驗地點試驗日期機(jī)構(gòu)幅度（m）額定負(fù)荷（t）試驗負(fù)荷（t）起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)主鉤1、在每種幅度時，主鉤應(yīng)分別按從小到大的順序吊起相應(yīng)幅度額定重量的50、 100、110%的重物；2、主起升機(jī)構(gòu)低速檔上升下降各一次；3、200300停留15分鐘重物無下降吊起重物離地面200300時，