冶金安全知識(shí)題庫

1、冶金安全題庫安全知識(shí)競賽試題題庫共分 14部分。1、安全基礎(chǔ)知識(shí) 73個(gè)題。2、安全生產(chǎn)法 9個(gè)題;3、安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例 3個(gè)題;4、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 14個(gè)題;5、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 7個(gè)題;6、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 4個(gè)題;7、帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 17個(gè)題;8、燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程 17個(gè)題;9、煉鐵安全規(guī)程 49個(gè)題;10、煉鋼安全規(guī)程 20個(gè)題;11、軋鋼安全規(guī)程 8個(gè)題;12、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 50個(gè)題;13、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 44個(gè)題;14、煤氣安全知識(shí) 42個(gè)題。本題庫共計(jì)試題 357道題。 其中安全基

2、礎(chǔ)知識(shí)、 安全生產(chǎn)法、 安全生產(chǎn)事故 報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例、 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、 安全生產(chǎn)事故隱患排查 治理暫行規(guī)定、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 煤氣安全知識(shí)屬于公共知識(shí)。 其他部分 根據(jù)適用單位不同進(jìn)行出題。競賽時(shí)根據(jù)題庫內(nèi)容隨進(jìn)更改試題類型。一、安全基礎(chǔ)知識(shí)1、安全系統(tǒng)工程研究對(duì)象是涉及安全的人、物和環(huán)境。2、安全系統(tǒng)工程的研究方法有哪些?答:系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)、安全決策和事故控制等。3、安全管理是企業(yè)管理的一部分,是指導(dǎo)和控制企業(yè)關(guān)于安全的相互協(xié)調(diào)的活 動(dòng), 包括制定安全方針和安全目標(biāo)以及安全策劃、 安全控制、 安全監(jiān)測和安全改 進(jìn)。4、安全管理是對(duì)人的不安全行為和物的不

3、安全狀態(tài)的管理5、人的不安全行為來源于認(rèn)識(shí)、技能和身體上的缺陷。6、物的不安全狀態(tài)來源于設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)上的缺陷。7、什么是人的不安全行為?答:人的不安全行為是指造成人身傷亡事故的人為錯(cuò)誤。 包括引起事故發(fā)生的不 安全動(dòng)作;也包括應(yīng)該按照安全規(guī)程去做,而沒有去做的行為。8、人的不安全行為分為哪幾類?答:(1操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告;(2造成安全裝置失效;(3使用不安全設(shè)備;(4手代替工具操作;(5物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑等存放不當(dāng);(6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所;(7攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板等 ;(8在起吊物下作業(yè)、停留;(9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等

4、工作;(10有分散注意力行為;(11在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的作業(yè)或場合中,忽視其使用;(12不安全裝束(如在有旋轉(zhuǎn)零件部位的設(shè)備旁穿肥大服裝等 ;(13對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤。9、什么是物的不安全狀態(tài)?答:物的不安全狀態(tài)是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。10、不安全狀態(tài)分為哪幾類?(1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;(2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(3個(gè)人防護(hù)用品用具有缺陷;(4生產(chǎn)場地(環(huán)境不良。11、安全管理的三 E 原則是教育培訓(xùn)(Education 、工程管理(Engineering 、 強(qiáng)制規(guī)范(Enforcement 。12、安全管理中的風(fēng)險(xiǎn)管理方法是什么?答:通過危險(xiǎn)或危害辨識(shí)

5、、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并以科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理的方式消除或降低風(fēng) 險(xiǎn)導(dǎo)致的后果,從而以最低的成本獲得最大的安全。13、什么是危險(xiǎn)源?答:可能導(dǎo)致傷害或疾病、 財(cái)產(chǎn)損失、 工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀 態(tài)。14、危險(xiǎn)源辨識(shí)包括所有進(jìn)入工作場所人員的活動(dòng)、工作場所設(shè)施及組織活動(dòng), 并考慮 3種時(shí)態(tài),即過去、現(xiàn)在、將來和三種狀態(tài),即正常、異常、緊急。 15、以下情況屬于危險(xiǎn)源辨識(shí)中正常狀態(tài)的是(ABD A 、轉(zhuǎn)爐兌鋼 B、開鐵口 C、更換燒結(jié)機(jī)篦條 D、行車吊運(yùn)鋼水16、以下情況屬于危險(xiǎn)源辨識(shí)中異常狀態(tài)的是(ABC A 、燒結(jié)機(jī)開機(jī) B、轉(zhuǎn)爐停爐 C、除塵器檢修 D、渣溝放炮17、以下情況屬于危險(xiǎn)源辨識(shí)中緊

6、急狀態(tài)的是(ABCD A 、火災(zāi) B、余熱鍋爐爆炸 C、煤氣管道破裂 D、鋼水包傾覆18、公司危險(xiǎn)源辨識(shí)采用的半定量方法,風(fēng)險(xiǎn)值表示的公式為 D=LEC,其中 D 代 表風(fēng)險(xiǎn)值, L 代表發(fā)生事故的可能性, E 表示暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率, C 表示 發(fā)生事故后果的嚴(yán)重程度。19、根據(jù) GB/T28001安全的定義是什么?答:是指免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。20、危險(xiǎn)的定義是什么?答:是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性,超過了人們的承受程度。 21、事故的定義是什么?答:是指造成死亡、疾病、傷害、損壞或者其他損失的意外情況。22、新工人進(jìn)廠,應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級(jí)安全教育,經(jīng)考

7、試合格后由熟 練工人帶領(lǐng)工作至少三個(gè)月,熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方可獨(dú)立工作。 23、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施 ; 對(duì)有關(guān)生產(chǎn)人員,應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。24、調(diào)換工種的人員,應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。 25、外來參觀或?qū)W習(xí)的人員,應(yīng)接受必要的安全教育,并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。 26、所有人孔及距地面 2m 以上的常用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和需要操作的閥門,均應(yīng)設(shè)置固 定式平臺(tái)。27、通道、斜梯的寬度不宜小于 0.8m ,直梯寬度不宜小于 0.6m 。28、常用的斜梯,傾角應(yīng)小于 45° 不常用的斜梯,傾角宜小于 55

8、6;。29、天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺(tái),應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作,鋼板應(yīng) 有防積水措施。30、傾斜走臺(tái)超過 6。 時(shí),應(yīng)有防滑措施,超過 12。 時(shí),應(yīng)設(shè)踏步。31、地下通廊和露天棧橋亦應(yīng)有防滑措施。32、通道、走梯的出入口,不得位于吊車運(yùn)行頻繁的地段或靠近鐵道。否則,應(yīng) 采取防護(hù)措施,并懸掛醒目的警告標(biāo)志。33、吊裝孔必須設(shè)置防護(hù)蓋板或欄桿,并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。34、 與生產(chǎn)無關(guān)的人員, 不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)操作場所。 應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的 安全路線,其寬度一般不小于 1.5m 。35、地溝的照明裝置,固定式裝置的電壓不應(yīng)高于 36V ,開關(guān)應(yīng)設(shè)在地溝入口; 手持式的不應(yīng)高于 12V 。36

9、、廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊,應(yīng)標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高。37、 道口、 有物體碰撞墜落危險(xiǎn)的地區(qū)及供電 (滑 線, 應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志和防 護(hù)設(shè)施 . 必要時(shí)還應(yīng)有聲光信號(hào)。38、 帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間, 不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè), 也不應(yīng)從膠帶下方通過或 乘坐、跨越膠帶。39、 應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)現(xiàn)場的需要, 每隔 30100m 設(shè)置一條人行天橋 ; 兩側(cè)均應(yīng) 設(shè)寬度不小于 0.8m 的走臺(tái),走臺(tái)兩端應(yīng)設(shè)醒目的警告標(biāo)志 ;40、帶式輸送機(jī)通廊的安全通道 . 應(yīng)具有足夠?qū)挾?。設(shè)單側(cè)走道其寬度應(yīng)不小于 1m ,設(shè)兩側(cè)走道其寬度應(yīng)不小于 0.8m 。41、皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊凈空高度,一般不應(yīng)小于 2.2

10、m ,熱返礦通廊凈空高度一般 不應(yīng)小于 2.6m ;42、通廊傾斜度為 812度時(shí),檢修道及人行道均應(yīng)設(shè)防滑條,超過 12度時(shí), 應(yīng)設(shè)踏步。走道沿線應(yīng)設(shè)置可隨時(shí)停車的停車?yán)K。43、水封槽上和水溝上應(yīng)設(shè)安全篦條或蓋板。44、設(shè)備裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。45、單機(jī)遠(yuǎn)動(dòng)的設(shè)備和連鎖系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置預(yù)告和啟動(dòng)信號(hào)。46、在有爆炸危險(xiǎn)的場所,必須選用防爆或隔離火花的保安型儀表。47、易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施 ; 所有高溫作業(yè) 場所,如爐前主工作平臺(tái)、鋼包冷熱修區(qū)等,均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。48、車間主要危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)場所,應(yīng)有禁止接近、禁止通行、禁火或

11、其他警告標(biāo) 志;49、各種射線源、高壓供電設(shè)施、易于泄漏煤氣(或天然氣等可燃?xì)怏w,以及 其他嚴(yán)重危險(xiǎn)的區(qū)域,應(yīng)設(shè)有色燈或聲響警告信號(hào);50、 吊車易于碰撞的設(shè)備、 高處作業(yè)墜物區(qū)、 易燃易爆場所以及其他事故多發(fā)地 段,均應(yīng)用易于辨認(rèn)的安全色標(biāo)明或設(shè)置醒目的警告標(biāo)志牌。51、國家規(guī)定的安全色有哪些?答:國家規(guī)定的安全色有四種分別是紅色、黃色、藍(lán)色、綠色。紅色表示禁止、停止、危險(xiǎn)以及消防設(shè)備的意思。黃色表示提醒人們注意。藍(lán)色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。綠色表示給人們提供允許、安全的信息。52、安全色的對(duì)比色分別是什么,二者相間條紋表示什么含義?答:紅色對(duì)應(yīng)白色, 二者的相間條紋表示禁止或提示

12、消防設(shè)備、 設(shè)施位置的安全 標(biāo)記;藍(lán)色對(duì)應(yīng)白色,二者的相間條紋表示危險(xiǎn)位置的安全標(biāo)記;黃色對(duì)應(yīng)黑色, 二者的相間條紋表示指令的安全標(biāo)記, 表示傳達(dá)必須遵守規(guī)定的 信息;綠色對(duì)應(yīng)白色,二者的相間條紋表示安全環(huán)境的安全標(biāo)記;安全色和對(duì)比色的相間條紋為等寬條紋,傾斜為 45°。53、安全標(biāo)志包括哪幾類?答:(1禁止標(biāo)志;(2指令標(biāo)志;(3警告標(biāo)志;(4提示標(biāo)志。54、安全標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)符合什么要求?答:(1 標(biāo)志設(shè)置的高度應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致; 標(biāo)志牌的平面與視線 的夾角應(yīng)接近 90°,觀察者位于最大觀察距離時(shí),最小夾角不低于 75°。 (2懸掛式與柱式環(huán)境信

13、息標(biāo)志牌的下緣距離地面的高度不宜小于 2米,應(yīng)設(shè) 置在有關(guān)場所的入口處和醒目處;(3局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備(部件附近的醒目處。(4標(biāo)志牌不宜設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)物體上,標(biāo)志牌前不宜設(shè)置妨礙認(rèn)讀 的障礙物。(5標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)在明亮的環(huán)境中,多個(gè)標(biāo)志牌一起設(shè)置時(shí),應(yīng)按照警告、禁止、 指令、提示的順序,先左后右,先上后下地排列。55、直梯高度超過 3000mm 時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為 20002400mm ,護(hù) 籠直徑應(yīng)為 700mm ,其圓心距踏棍中心線為 350mm 。 。56、鋼斜梯踏板采用厚度不得小于 4mm 的花紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的普通鋼板, 或采用由 25

14、5;4扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。57、 鋼斜梯扶手高應(yīng)為 900mm , 或采用外徑為 3050mm , 壁厚不小于 2.5mm 的管 材。58、防護(hù)欄桿的高度宜為 1050mm 。在離地高度小于 20m 的平臺(tái)、通道及作業(yè)場 所的防護(hù)欄桿高度不得低于 1000mm ,在離地高度等于或大于 20m 高的平臺(tái)、通 道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不得低于 1200mm 。59、室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為 1020mm ,室內(nèi)不留間隙。60、通行鋼平臺(tái)寬度不應(yīng)小于 700mm ,豎向凈空一般不應(yīng)小于 1800mm 。61、高于 1.5m 的平臺(tái),寬于 0.25m 的平臺(tái)縫隙,深于 1m 的敞口溝、坑、池,

15、其 周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿 (特殊情況例外 , 不能設(shè)置欄桿的, 其上口應(yīng)高出地坪 0.3m 以上。62、應(yīng)定期檢測絕緣物的絕緣性能和接地電阻,并作好記錄,存入技術(shù)檔案。 63、檢修電氣設(shè)備,應(yīng)至少 2人一起作業(yè)。停電檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。64、檢修之前,應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施 進(jìn)行確認(rèn),并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火的審批手續(xù)。65、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng) 及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更,應(yīng)經(jīng)安全部門同意,并應(yīng)作好記錄歸檔。 66、 設(shè)備檢修和更換, 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操

16、作規(guī)程。 檢 修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、 資料及操作工藝。 檢修前, 應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教 育,介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好施工現(xiàn)場安全交底。67、 不應(yīng)任意短接各類保護(hù)裝置, 必要時(shí)經(jīng)確認(rèn)可臨時(shí)短接, 并立即聯(lián)系有關(guān)人 員處理,處理正常立即恢復(fù)。68、氧氣管道每隔 90100m 應(yīng)進(jìn)行防靜電接地,進(jìn)車間的分支法蘭也應(yīng)接地, 接地電阻應(yīng)不大于 10。69、吊車應(yīng)設(shè)有哪些安全裝置?答:(1吊車之間防碰撞裝置;(2大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置;(3過載保護(hù)裝置;(4主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置;(5登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置;(6露天作業(yè)的防風(fēng)裝置;(7電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。70、

17、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè),應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1拉閘斷電,并采取開關(guān)箱加鎖等措施;(2驗(yàn)電、放電;(3各相短路接地;(4懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。71、儲(chǔ)存氣瓶時(shí),應(yīng)遵守哪些規(guī)定?(1氧氣瓶不準(zhǔn)與其他氣瓶混放,號(hào)、壞、空、實(shí)瓶分別存放。(2存放氣瓶時(shí),應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,流出通道。氣瓶立放時(shí),應(yīng)設(shè)防倒 裝置。臥放時(shí),應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,堆放氣瓶不宜超過五層;(3應(yīng)置于專用倉庫貯存,氣瓶倉庫應(yīng)符合 GB50016的規(guī)定;(4倉庫內(nèi)不準(zhǔn)有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火或其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥, 避免陽光直射。冬天采暖只準(zhǔn)用水暖或低壓蒸汽方式。72、運(yùn)輸和裝卸氣

18、瓶時(shí),應(yīng)遵守哪些要求?答:(1運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;(2應(yīng)佩戴好瓶帽、防震圈(集裝氣瓶除外 ,輕裝輕卸,嚴(yán)禁刨花、滾碰;(3氣瓶吊裝應(yīng)采用防滑落的專用器具進(jìn)行;(4瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不準(zhǔn)同車(廂 運(yùn)輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不準(zhǔn)與氧氣瓶 一起運(yùn)輸;(5氣瓶裝在車上,應(yīng)妥善固定。臥放時(shí),頭部朝向一方,垛高不準(zhǔn)超過車廂 高度,且不超過五層;立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。(6夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免暴曬;在城市繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;(7運(yùn)輸氣瓶的車、船,不準(zhǔn)在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?車、船停靠時(shí), 司機(jī)與押運(yùn)人員

19、不準(zhǔn)同時(shí)離開;(8沾染油脂的運(yùn)輸工具,不準(zhǔn)裝運(yùn)氧氣瓶。73、氣瓶使用時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1氣瓶的顏色和標(biāo)記應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB7144的規(guī)定,不準(zhǔn)擅自更改氣瓶的鋼 印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁改裝氣瓶;(2氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn);(3氣瓶的放置地點(diǎn),不準(zhǔn)靠近熱源,據(jù)明火 10m 外;(4氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施,嚴(yán)禁敲擊、碰撞;(5夏季應(yīng)防止暴曬;冬季氣瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用明火烘烤;嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行 電焊引弧;(6瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)用盡,應(yīng)留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)小于 0.05MPa ;(7在可能造成回流的場合,使用設(shè)備應(yīng)配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止 回閥、緩沖罐等

20、;(8與氣瓶連接的接頭、管道、閥門、減壓裝置,應(yīng)采用銅合金制造,使用前 應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁沾染油污、油脂和溶劑,內(nèi)部不準(zhǔn)積存銹渣、焊渣及其他機(jī)械 雜質(zhì);(9減壓裝置前后應(yīng)設(shè)置壓力表,氣流速度不應(yīng)大于規(guī)定流速,用氧量較大的 可采用匯排管; 匯流排上應(yīng)有向室外排放的放散管線及閥門。 氧氣匯流排排充管 應(yīng)采用紫銅管或金屬軟管;(10割炬使用的氧氣膠管應(yīng)是專用耐壓膠管。膠管在使用中,嚴(yán)防損壞、熱燒 傷、化學(xué)腐蝕;(11氧焊、氣割作業(yè)時(shí),火源與氧氣瓶的間距應(yīng)大于 10m 。二、 安全生產(chǎn)法1、 安全生產(chǎn)法 中規(guī)定 “生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作 全面負(fù)責(zé)” 。2、 安全生產(chǎn)法 中規(guī)定 “

21、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員具備 與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力” 。3、 安全生產(chǎn)法 中規(guī)定 “生產(chǎn)經(jīng)營的單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī) 定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。 ” 4、生產(chǎn)經(jīng)營單位的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí) 設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。5、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大的危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施設(shè)備上, 設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。6、 安全生產(chǎn)法 第十七條規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)有 哪些職責(zé)?答:(1建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制;(2組織制定本單位安

22、全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(3保證本單位的安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;(4督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患;(5組織制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案;(6及時(shí)如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故;7、 安全生產(chǎn)法第三十條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較 大的特種設(shè)備,以及危險(xiǎn)物品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測、檢驗(yàn)合格,取得安 全使用證或者安全標(biāo)志, 方可投入使用。 檢測、 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測、 檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)” 。 8、 安全生產(chǎn)法第三十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n, 進(jìn)行定期檢測、評(píng)估

23、、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急 情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施” 。9、 安全生產(chǎn)法 第三十八條規(guī)定 “生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù) 本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn), 對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查; 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全 問題,應(yīng)當(dāng)立即處理;不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處 理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案” 。三、 安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例1、根據(jù)安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例規(guī)定,事故一般分為幾個(gè)等級(jí), 分別是什么?答:根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,事 故一般分為以下等級(jí):(一特別重大事故,是指造成 30人以上死亡,或者 100人以上

24、重傷(包括急 性工業(yè)中毒,下同 ,或者 1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;(二重大事故,是指造成 10人以上 30人以下死亡,或者 50人以上 100人以 下重傷,或者 5000萬元以上 1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;(三較大事故,是指造成 3人以上 10人以下死亡,或者 10人以上 50人以下 重傷,或者 1000萬元以上 5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;(四一般事故,是指造成 3人以下死亡,或者 10人以下重傷,或者 1000萬元 以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門可以會(huì)同國務(wù)院有關(guān)部門, 制定事故等級(jí)劃分的補(bǔ) 充性規(guī)定。本條第一款所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包

25、括本數(shù)。2、事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,或 者采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。3、事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),落實(shí)防范和整改措施,防止事故再次 發(fā)生。防范和整改措施的落實(shí)情況應(yīng)當(dāng)接受工會(huì)和職工的監(jiān)督。四、 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定1、冶金企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,其主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任 人,相關(guān)負(fù)責(zé)人在各自職責(zé)內(nèi)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。2、焦化、氧氣及相關(guān)氣體制備、煤氣生產(chǎn)(不包括回收等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單 位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。3、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

26、和安全生產(chǎn)管理制度,完善各工種、 崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、冶金企業(yè)的從業(yè)人員超過 300人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備不少 于從業(yè)人員 3比例的專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在 300人以下的,應(yīng)當(dāng) 配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員。5、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備 必要的安全生產(chǎn)知識(shí), 了解有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī), 熟悉規(guī)章制度和安全技術(shù) 操作規(guī)程, 掌握本崗位的安全操作技能。 未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。6、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)檢修 的人員進(jìn)行專門的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,方可安

27、排其上崗作業(yè)。其中,培訓(xùn)內(nèi) 容包括:煤氣安全基本知識(shí)、煤氣安全技術(shù)、煤氣監(jiān)測方法、煤氣中毒緊急救護(hù) 技術(shù)等。7、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工。施工單位應(yīng)當(dāng)按照 設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工,并對(duì)安全設(shè)施的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。8、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位存在的各類危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),實(shí)行分級(jí)管理。對(duì)于構(gòu) 成重大危險(xiǎn)源的,應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進(jìn)行定期檢測、評(píng)估和監(jiān)控,并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理部門備案。9、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立隱患排查治理制度,開展安全檢查;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故 隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改;暫時(shí)不能整改完畢的,應(yīng)當(dāng)制定具體整改計(jì)劃,并采取可 靠的安全保障措施。檢查及整改情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。10、冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)

28、施工、檢修等工程項(xiàng)目和生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所(以下簡 稱工程項(xiàng)目 承包單位的安全管理, 不得將工程項(xiàng)目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單 位。 工程項(xiàng)目承包協(xié)議應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。 安全措施費(fèi)用 應(yīng)當(dāng)納入工程項(xiàng)目承包費(fèi)用。11、 冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全事故應(yīng)急救援體系, 制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案, 配備 必要的應(yīng)急救援裝備與器材,定期開展應(yīng)急宣傳、教育、培訓(xùn)、演練,并按照規(guī) 定對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和備案。12、冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安 全地點(diǎn),不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。13、冶金企業(yè)內(nèi)具有什么危害的建(構(gòu)筑物,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安

29、全 鑒定?答:冶金企業(yè)內(nèi)承受重荷載和受高溫輻射、 熱渣噴濺、 酸堿腐蝕等危害的建 (構(gòu) 筑物,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全鑒定。14、 冶金企業(yè)從事檢修作業(yè)前, 應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案, 并組 織落實(shí)。五、 安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定1、什么是事故隱患?答:是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn) 管理制度的規(guī)定, 或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物 的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。2、事故隱患的分類有哪些?答:事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。 一般事故隱患, 是指危害和整 改難度較小, 發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除

30、的隱患。 重大事故隱患, 是指危害和整改 難度較大, 應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè), 并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱 患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。3、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。5、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人 員排查本單位的事故隱患。6、生產(chǎn)經(jīng)營單位將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的,應(yīng)當(dāng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議, 并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、 治理和防 控的管理職責(zé)。 生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)承包、 承租單位的事故隱患排查治理

31、負(fù)有統(tǒng)一協(xié) 調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。7、生產(chǎn)經(jīng)營單位在事故隱患治理過程中,當(dāng)隱患未完全消除前,應(yīng)當(dāng)如何防止 事故發(fā)生。答:(1生產(chǎn)經(jīng)營單位在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施, 防止事故發(fā)生。(2事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出 作業(yè)人員, 并疏散可能危及的其他人員, 設(shè)置警戒標(biāo)志, 暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或者停止 使用;(3對(duì)暫時(shí)難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加 強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生。六、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1、什么是特種設(shè)備?答:特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶 、壓 力管道、 電梯、 起重機(jī)械、

32、客運(yùn)索道、 大型游樂設(shè)施和場 (廠 內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。2、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。3、 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后 30日內(nèi), 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直 轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。 登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附 著于該特種設(shè)備的顯著位置。4、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括 哪些內(nèi)容?答:(一特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明 等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;(二特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;(三特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;(四 特種設(shè)備及其安全附件、 安全保護(hù)裝置、 測量

33、調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀 表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;(五特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;(六高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。 七、 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范1、皮帶輸送機(jī)上哪些位置屬于易擠夾部位?答:輸送機(jī)頭部、 尾部改向部位和拉緊裝置的折轉(zhuǎn)部位以及相鄰兩托輥折轉(zhuǎn)處超 過 3°時(shí)(指切線角,不考慮由帶槽而引起角度增加部分都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易擠 夾部位。2、拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。自動(dòng)拉緊裝置起升到極限位置時(shí),必須保 證自動(dòng)切斷起升電源, 并給出禁止起升信號(hào)。 當(dāng)下降到極限位置時(shí), 保證自動(dòng)切 斷下降電源,并給出禁止下降信號(hào)。3、重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加

34、防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)能防止人員 進(jìn)入重錘下面的空間, 如無這類防護(hù)裝置, 重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離地面 或其他作業(yè)面的凈空距離不小于 2.5m 。4、正常的和緊急使用的制動(dòng)裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。5、給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。6、大型料斗或溜槽應(yīng)裝檢查門,其位置應(yīng)便于接近。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查門不應(yīng)開 啟, 在確有保護(hù)的前提下, 由專職人員開啟檢查門。 如采用手動(dòng)的檢查門其開啟 力不得大于 300N 。7、輸送粘性物料時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通料斗裝置或振搗器械,在無防護(hù)措施條件下 嚴(yán)禁人工捅擊疏通。8、除部件上備有特殊潤滑裝置外,輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人工

35、進(jìn)行潤滑。9、嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整,必須在裝有防護(hù)裝置的情況下由專人維護(hù) 調(diào)整。10、輸送機(jī)線或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開 關(guān)。11、 在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近, 必須有一個(gè)或多個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)或裝置, 并 嚴(yán)禁堆放物料及其他產(chǎn)品。12、遙控起動(dòng)輸送機(jī)時(shí)必須設(shè)聲、光信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力 可及的地點(diǎn)。13、 輸送機(jī)停機(jī)一個(gè)月以上重新使用前, 必須由主管機(jī)械和電氣技術(shù)監(jiān)督人員對(duì) 所有的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)檢查,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用。14、輸送機(jī)線中應(yīng)裝設(shè)哪些監(jiān)測保護(hù)裝置?(1防止物料堵塞溢料限位保護(hù)裝置;(2保護(hù)輸送機(jī)安全起動(dòng)和運(yùn)行的速度保護(hù)裝

36、置;(3防止傾斜式輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)和超速的保護(hù)裝置;(4有動(dòng)力張緊裝置的自動(dòng)控制的輸送機(jī)線宜裝設(shè)瞬時(shí)張力檢測器;(5在長距離輸送機(jī)上宜設(shè)置防止輸送帶縱向撕裂保護(hù)裝置;(6宜設(shè)防止輸送帶跑偏裝置;(7宜設(shè)輸送帶初期損壞檢測器;(8宜設(shè)防止輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑的監(jiān)測裝置;(9有 6級(jí)以上大風(fēng)侵襲危險(xiǎn)的露天或沿海地區(qū)使用的輸送機(jī)宜設(shè)防止輸送帶 翻轉(zhuǎn)的保護(hù)裝置。15、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近不宜休息停留。16、輸送機(jī)旁或有關(guān)作業(yè)室內(nèi)嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等。 17、 一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、 電焊加工機(jī)架, 特殊需要時(shí)要 采取必要的防范措施。八、 燒

37、結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程1、皮帶機(jī)、鏈板機(jī)需要跨越的部位應(yīng)設(shè)置過橋,燒結(jié)面積 50m 2以上的燒結(jié)機(jī)應(yīng) 設(shè)置中間過橋。2、堆取料機(jī)和抓斗吊車的走行軌道,兩端必須設(shè)有極限開關(guān)和安全裝置,兩車 在同一軌道、同一方向運(yùn)行時(shí),相距不應(yīng)小于 5m 。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停 機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。4、 氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、 吹灰機(jī)或罐車 , 均應(yīng)設(shè)有安全閥、 減壓閥和壓力表, 其設(shè)計(jì)、制造和使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定。5、 配料礦槽上部移動(dòng)式漏礦車的走行區(qū)域, 嚴(yán)禁人員行走, 其篦板應(yīng)保持完整。6、礦槽出現(xiàn)棚料時(shí),在采取防護(hù)措施之前,嚴(yán)禁進(jìn)入礦槽處理。

38、7、進(jìn)入圓筒混合機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施, 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、燒結(jié)平臺(tái)上嚴(yán)禁亂堆亂放雜物和備品備件,每個(gè)燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺(tái)上存放的 備用臺(tái)車 , 不得超過5臺(tái),載人電梯不得用作檢修起重工具。9、在臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查。檢查時(shí)應(yīng)索取操作牌,停 機(jī)、切斷電源,掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)”標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、 更換臺(tái)車必須采用專用吊具, 并有專人指揮, 更換欄板, 添補(bǔ)爐篦條等作業(yè), 必須停機(jī)進(jìn)行。11、進(jìn)入大煙道之前,應(yīng)切斷點(diǎn)火器的煤氣,關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥,斷開抽風(fēng)機(jī)的 電源。進(jìn)入大煙道檢查或檢修時(shí),應(yīng)在人孔處設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)無人后,方可封 閉各部人孔。12

39、、進(jìn)入磨機(jī)檢修時(shí),必須與上下崗位聯(lián)系好,停電并掛上“禁止啟動(dòng)”的標(biāo)志 牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。13、需要使用行燈照明的場所,行燈電壓一般不得超過 36V ,在潮濕的地點(diǎn)和金 屬容器內(nèi),不得超過 12V 。14、 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位, 必須裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、 行程限制器和啟動(dòng)、 事故、 超載的信號(hào)裝置。15、嚴(yán)禁吊物從人員或重要設(shè)備上空通過,運(yùn)行中的吊物距障礙物應(yīng)在 0.5m 以 上。16、拆裝吊運(yùn)備件時(shí),嚴(yán)禁在屋面開洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設(shè)施。嚴(yán)禁用 煤氣、蒸汽、水管等管道作起重設(shè)備的支架。17、皮帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗防堵裝置和安全繩等皮帶事故停車裝置。 九、 煉鐵安全規(guī)程1、運(yùn)行中的料車

40、和平衡車,不應(yīng)乘人。在斜橋走梯上行走,不應(yīng)靠近料車一側(cè)。 不應(yīng)用料車運(yùn)送氧氣、乙炔或其他易燃易爆品。2、 主卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有鋼絲繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置。 料車 (罐 應(yīng)有行程極限、 超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置。3、應(yīng)保證裝料設(shè)備的加工、安裝精度,不應(yīng)泄漏煤氣。4、爐頂各主要平臺(tái),應(yīng)設(shè)置通至爐下的清灰管。爐頂清灰應(yīng)在白天進(jìn)行,應(yīng)事 先征得值班工長同意,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、處理爐頂設(shè)備故障,應(yīng)有專人攜帶一氧化碳和氧含量檢測儀同行監(jiān)護(hù),以防 止煤氣中毒和氮?dú)庵舷ⅰ?到爐頂作業(yè)時(shí), 應(yīng)注意風(fēng)向及氮?dú)忾y門和均壓閥門有否 泄漏現(xiàn)象。6、爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥,不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基

41、水槽應(yīng)保持暢通。7、爐頂壓力不斷增高又無法控制時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng),并打開爐頂放散閥,找出原 因,排除故障,方可恢復(fù)工作。8、休風(fēng) (或坐料 應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1應(yīng)事先同燃?xì)?(煤氣主管部門 、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系, 征得燃?xì)獠块T同意,方可休風(fēng) (或坐料 ;(2 爐頂及除塵器, 應(yīng)通人足夠的蒸汽或氮?dú)?; 切斷煤氣 (關(guān)切斷閥 之后, 爐頂、 除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓;爐頂放散閥應(yīng)保持全開 ;(3 長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火, 并保持長明火 ; 長期休風(fēng)或檢修除塵器、 煤氣管 道,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣;(4因事故緊急休風(fēng)時(shí),應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知燃?xì)?、氧氣、?風(fēng)、熱

42、風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施;(5正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng) (或坐料 ,應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng) 口周圍 ; 休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng);(6休風(fēng) (或坐料 期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計(jì)劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的 積灰清盡;(7休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措 施,防止漏水人爐;(8休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道 應(yīng)保持正壓 ; 如需停風(fēng)機(jī), 應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口, 卸下直吹管或冷風(fēng)管道, 進(jìn)行水封 ; (9休風(fēng)檢修完畢,應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。9、停水事故處理,應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端

43、水壓小于正常值時(shí),應(yīng)減風(fēng)降壓,停止放渣, 立即組織出鐵, 并查明原因; 水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí), 應(yīng)立即組織休風(fēng), 并將全部風(fēng)口用泥堵死;(2如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法灌水,或外部打水,避免燒干;(3應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備 ;(4關(guān)小各進(jìn)水閥門,通水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸 汽而炸裂 ;(5待逐步送水正常,經(jīng)檢查后送風(fēng)。10、廠 (車間 內(nèi)照明行燈電壓一般不應(yīng)超過 36V ,在金屬容器內(nèi)或潮濕地點(diǎn)使用 的行燈不應(yīng)超過 12V 。11、 值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查各儀表信號(hào)和聯(lián)鎖信號(hào)裝置, 以掌握高爐運(yùn)行情況, 并 做好記錄。12、煉鐵廠內(nèi)屬于一級(jí)電力負(fù)荷的設(shè)施,應(yīng)有兩個(gè)以上

44、的獨(dú)立電源供電。煉鐵廠供電系統(tǒng),應(yīng)符合國家有關(guān)電力設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。13、高爐及運(yùn)料卷揚(yáng)系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線,應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管。14、 檢修熱風(fēng)爐時(shí), 應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄 人,并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度 ; 煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。15、礦槽、焦槽上面應(yīng)設(shè)有孔網(wǎng)不大于 300mm ×300mm 的格篩。打開格篩應(yīng)經(jīng)批 準(zhǔn),并采取防護(hù)措施。格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。16、在槽上及槽內(nèi)工作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1作業(yè)前應(yīng)與槽上及槽下有關(guān)工序取得聯(lián)系,并索取其操作牌 ; 作業(yè)期間 不得漏料、卸料 ;(2進(jìn)入槽內(nèi)工作,應(yīng)佩戴安全帶,設(shè)置警告標(biāo)志 ; 現(xiàn)場至少有一

45、人監(jiān)護(hù),并配 備低壓安全強(qiáng)光燈照明 ;維修槽底應(yīng) 將槽內(nèi)松動(dòng)料清完,并采取安全措施方可 進(jìn)行 ;(3礦槽、焦槽發(fā)生棚料時(shí),不應(yīng)進(jìn)人槽內(nèi)捅料。17、料坑上面應(yīng)有裝料指示燈,料坑底應(yīng)設(shè)料車緩沖擋木和坡度為 1%3%的斜 坡。 料坑應(yīng)安裝能力足夠的水泵, 坑內(nèi)應(yīng)有良好的照明及配備通風(fēng)除塵設(shè)施。 料 坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有躲避危害的安全區(qū)域。18、 爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí), 應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn), 直至爐頂 火熄滅為止。19、更換料車鋼絲繩時(shí),料車應(yīng)固定在斜橋上,并由專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。20、爐頂放散閥,應(yīng)比卷揚(yáng)機(jī)繩輪平臺(tái)至少高出 3m ,并能在中控室或卷揚(yáng)機(jī)室 控制操作。21、爐頂溫度應(yīng)低于 350,水

46、冷齒輪箱溫度應(yīng)不高于 70。22、爐頂傳動(dòng)齒輪箱溫度超過 70 的事故處理中應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:傳動(dòng)齒輪箱的溫度“高溫報(bào)警”時(shí),應(yīng)立即檢查其測溫系統(tǒng)、爐頂溫度、爐 頂灑水系統(tǒng)、齒輪箱水冷系統(tǒng)和氮?dú)庀?統(tǒng),查明原因,及時(shí)處理 ;(2當(dāng)該溫度升到規(guī)定值時(shí),應(yīng)手動(dòng)打開爐頂灑水系統(tǒng)向料面灑水,以降低爐 頂煤氣溫度 ;(3若該溫度持續(xù) 20min 以上或繼續(xù)升高,則應(yīng)立即停止布料溜槽旋轉(zhuǎn),并將 其置于垂直狀態(tài),同時(shí)高爐應(yīng)減風(fēng)降壓直到休風(fēng)處理 ; 若用凈煤氣冷卻傳動(dòng)齒輪 箱,還應(yīng)增加冷卻煤氣的壓力。23、煉鐵廠停電事故處理,應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1高爐生產(chǎn)系統(tǒng) (包括鼓風(fēng)機(jī)等 全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處

47、理 ; (2煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、 燒穿等事故 ; 若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長,則應(yīng)根據(jù)煤氣廠 (車間 要求休風(fēng)或切斷 煤氣 ;(3 爐頂系統(tǒng)停電時(shí), 高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng) (先出鐵、 后休風(fēng) ; 嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水、通氮或通蒸汽等手段,將爐頂溫度控制在 規(guī)定范圍以內(nèi) ; 立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,及時(shí)恢復(fù)回風(fēng),恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正 風(fēng)量與料線的關(guān)系 ;(4發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)將電源閘刀斷開,掛上停電牌 ; 恢復(fù)供電,應(yīng)確認(rèn)線路 上無人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。111、向高爐噴煤時(shí),應(yīng)控制噴吹罐的壓力,保證噴槍出口壓力比高

48、爐熱風(fēng)壓力 大 0.05MPa; 否則,應(yīng)停止噴吹。24、噴吹罐停噴煤粉時(shí),無煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過 12h ; 煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不 超過 8h ,若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于 70,則可適當(dāng)延長,但不宜超 過 12h 。25、煉鐵系統(tǒng)測氧儀測定含氧的誤差范圍在±0.5% ,失靈時(shí)間應(yīng)小于 4小時(shí)。 26、 檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí), 應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈, 應(yīng)使用防爆型照明燈 具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí),宜使用銅制工具,檢修現(xiàn)場不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火 花。需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)征得安全環(huán)保部門同意,并辦理動(dòng)火許可證,確認(rèn)安全方可 進(jìn)行檢修。27、煤粉制備的出口溫度 :煙煤不應(yīng)超過 80 ;

49、 無煙煤不應(yīng)超過 90。29、制備煙煤時(shí),其干燥氣體應(yīng)采用惰化氣體 ; 負(fù)壓系統(tǒng)末端氣體的含氧量,不 應(yīng)大于 12%。30、煙煤和無煙煤混合噴吹時(shí),其配比應(yīng)保持穩(wěn)定 ; 配比應(yīng)每天測定一次,誤差 應(yīng)不大于±5%。31、高爐氧氣環(huán)管,應(yīng)采取隔熱降溫措施。氧氣環(huán)管下方,應(yīng)備有氮?dú)猸h(huán)管,作 為氧煤噴吹的保安氣體。33、氧煤噴吹時(shí),應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大 0.05MPa ,且氮?dú)鈮毫Σ?小于 0.06MPa; 否則,應(yīng)停止噴吹。34、高爐送氧、停氧,應(yīng)事先通知富氧操作室,若遇燒穿事故,應(yīng)果斷處理,先 停氧后減風(fēng)。35、進(jìn)入充裝氧氣的設(shè)備、管道、容器內(nèi)檢修,應(yīng)先切斷氣源、堵好盲板,進(jìn)

50、行空氣置換后經(jīng)檢測氧含量在 18%23%范圍內(nèi),方可進(jìn)行。36、熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋,應(yīng)立即停用,及時(shí)處理。值班人員應(yīng)至少 每 2h 檢查一次熱風(fēng)爐。37、熱風(fēng)爐的平臺(tái)及走道,應(yīng)經(jīng)常清掃,不應(yīng)堆放雜物,主要操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)兩條 通道。38、出鐵、出渣以前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào) ; 水沖渣的高爐,應(yīng)先開動(dòng)沖渣水泵 (或打開沖渣水閥門 。39、泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計(jì)或聲響信號(hào)。清理炮頭時(shí)應(yīng)側(cè)身站位。40、鐵口泥套應(yīng)保持完好。未達(dá)到規(guī)定深度的鐵口出鐵,應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施, 必要時(shí)休風(fēng)并堵塞鐵口上方的 12個(gè)風(fēng)口。鐵口潮濕時(shí),應(yīng)烤干再出鐵。處理 鐵口及出鐵時(shí),鐵口正對(duì)面不應(yīng)站

51、人,爐前起重機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時(shí), 不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。41、 爐前使用的氧氣膠管, 長度不應(yīng)小于 30m,10m 內(nèi)不應(yīng)有接頭。 吹氧鐵管長度 不應(yīng)小于 6m, 氧氣膠管與鐵管聯(lián)接,應(yīng)嚴(yán)密、牢固。42、 鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成, 其安全系數(shù)不應(yīng)小于 8; 耳軸磨損超過原軸直徑的 10%, 即應(yīng)報(bào)廢 ; 每年應(yīng)對(duì)耳軸作一次無損探傷檢查,做好記錄,并存檔。43、 (判斷水沖渣時(shí),沖刷嘴附近不應(yīng)有人。44、 (判斷 高爐上的干渣大塊或氧氣管等鐵器, 不應(yīng)棄入沖渣溝或進(jìn)人沖渣池。 45、鑄鐵機(jī)應(yīng)專人操作,啟動(dòng)前應(yīng)顯示聲光信號(hào)。46、鑄模內(nèi)不應(yīng)有水,模耳磨損不應(yīng)大于 5%,不應(yīng)使用開

52、裂及內(nèi)表面有缺陷的 鑄模。47、鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)遵守哪些規(guī)定?(1不應(yīng)檢修鑄鐵機(jī),任何人不應(yīng)搭乘運(yùn)轉(zhuǎn)中的鏈帶 ;(2不應(yīng)在漏斗和裝鐵塊的車皮外側(cè)逗留;(3人員應(yīng)遠(yuǎn)離正在鑄鐵的鐵水罐 ;(4傾翻罐下、翻板區(qū)域,任何人不應(yīng)作業(yè)、逗留和行走;(5凝結(jié)蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐,應(yīng)處理好再翻罐。48、 (判斷未經(jīng)廠、車間同意,非工作人員不應(yīng)進(jìn)人卷揚(yáng)機(jī)室或上料帶式輸送 機(jī)傳動(dòng)房、直流發(fā)電機(jī)室及變電室。49、木料、耐火磚和其他材料的貯存,應(yīng)符合材料堆垛之間的通道,寬度不應(yīng)小 于 1.0m 。十、 煉鋼安全規(guī)程1、 主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿, 并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等 ; 廠房應(yīng)合理布置登 上屋面的消防梯與檢修梯

53、。2、 煉鋼主廠房, 地坪應(yīng)設(shè)置寬度不小于 1.5m 的人行安全走道, 走道兩側(cè)應(yīng)有明 顯的標(biāo)志線。3、煉鋼主廠房,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺(tái)相通的參 觀走廊,其寬度不小于 1.5m 。4、爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥。5、所有控制室、電氣室的門,均應(yīng)向外開啟 ; 主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。6、 混鐵爐出鐵時(shí), 應(yīng)發(fā)出聲響訊號(hào) ; 混鐵爐在維修或爐頂有人、 或受鐵水罐車未 停到位時(shí),不應(yīng)傾動(dòng)。7、起重機(jī)龍門鉤掛重鐵水罐時(shí),應(yīng)有專人檢查是否掛牢,待核實(shí)后發(fā)出指令,吊車才能起吊 ;8、 (判斷 吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間, 不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的 小鉤。9

54、、凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的 10%, 機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。10、熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏 ; 兩罐位之間凈空間距,應(yīng)不小于 2m 。11、轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置,應(yīng)配備哪些安全裝置?答:轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置,應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng) 等安全裝置。12、風(fēng)機(jī)房正常通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于 7次,事故通風(fēng)換氣每小時(shí)應(yīng)不少于 20次。13、回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過 2%。14、倒?fàn)t測溫取樣和出鋼時(shí),人員應(yīng)避免正對(duì)爐口 ; 采用氧氣燒出鋼口時(shí),手不 應(yīng)握在膠管接口處。15、澆注時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?答:(1二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人 ;(2

55、出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?;(3澆注完畢,待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固,方可拉下鑄坯 ;(4大包回轉(zhuǎn)臺(tái) (旋轉(zhuǎn)臺(tái) 回轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。16、安全供水水塔 (或高位水池 ,應(yīng)設(shè)置水位顯示和報(bào)警裝置 ; 應(yīng)使塔內(nèi)存水保 持流動(dòng)狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔。17、 中間渣場吊運(yùn)液體渣罐, 應(yīng)采用鑄造起重機(jī)。 中間渣場采用渣罐熱潑液渣工 藝時(shí),應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。18、 (判斷轉(zhuǎn)爐采用拆爐機(jī)拆爐期間,人員不應(yīng)在爐下區(qū)域通行與停留。 19、進(jìn)行拆爐工作前應(yīng)先清除哪些位置的殘鋼和殘?jiān)?答:應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔 和擋渣板等周圍的殘鋼和殘?jiān)?

56、然后進(jìn)行拆爐。20、轉(zhuǎn)爐修爐前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?答:修爐之前,應(yīng)切斷氧氣,堵好盲板,移開氧槍,切斷爐子傾動(dòng)和氧槍橫移電 源 ; 關(guān)閉匯總散狀料倉并切斷氣源 ; 爐口應(yīng)支好安全保護(hù)棚, 在作業(yè)的爐底車、 修 爐車兩側(cè)設(shè)置軌道鐵,切斷鋼包車和渣車的電源。十一、 軋鋼安全規(guī)程1、經(jīng)過輥道、冷床、移送機(jī)和運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的人行通道,應(yīng)修建人行天橋。2、加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層,其外表面溫度不得超過 100。3、實(shí)行重級(jí)工作制的鉗式吊車,應(yīng)設(shè)有防碰撞裝置,夾鉗夾緊顯示燈,操縱桿 零位鎖扣,挺桿升降安全裝置和小車行駛緩沖裝置。4、操縱室和操縱臺(tái),應(yīng)設(shè)在便于觀察操縱的設(shè)備而又安全的地點(diǎn),并應(yīng)進(jìn)行坐 勢和視度檢

57、驗(yàn),坐視標(biāo)高取 1.2m ,站視標(biāo)高取 1.5m 。5、操縱室和操縱臺(tái),應(yīng)設(shè)在便于觀察操縱的設(shè)備而又安全的地點(diǎn),并應(yīng)進(jìn)行坐 勢和視度檢驗(yàn),坐視標(biāo)高取 1.2m ,站視標(biāo)高取 1.5m 。6、軋輥應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。除初軋輥外,宜使用輥架堆放。輥架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng) 與堆放的軋輥型式相匹配, 堆放的高度應(yīng)與堆放的軋輥型式和地點(diǎn)相匹配, 以確 保穩(wěn)定堆放和便于調(diào)運(yùn)。輥架間的安全通道寬度不小于 0.6m 。7、 (判斷軋機(jī)軋制時(shí),不應(yīng)用人工在線檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動(dòng)式升 降臺(tái)和翻鋼機(jī),不應(yīng)橫越擺動(dòng)臺(tái)和進(jìn)到擺動(dòng)臺(tái)下面。8、軋鋼廠哪些工作場所應(yīng)設(shè)置一般事故照明?(說出 15處即可答:主要通道及主要出入口;通道樓梯;操作室;計(jì)算機(jī)室;加熱爐及熱處理爐 計(jì)器室、 窺視孔; 汽化冷卻及鍋爐設(shè)施; 高頻室; 酸、 堿洗槽; 主電室; 配電室; 液壓站;稀油站;油庫;泵房;氫氣站;氮?dú)庹?乙炔站;電纜遂道;煤氣站。十二、 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程1、廠內(nèi)建構(gòu)筑