厚型-薄型鋼結構防火涂料施工方案

1、鋼結構防火涂料涂裝工程施工組織設計方案 施工單位：日期：公司經理：項目經理：施工技術科：質量安全科：#材料設備科：#一班組：#二班組：#機動組：#一、 工程概括：鋼結構防火涂料工程,設計采用鋼柱、鋼梁及鋼承板等鋼構件組成；防火等級為二級。鋼柱要求防火涂料耐火極限3h，防火涂料面積約12000，材料采用#涂料有限公司生產的#厚型防火涂料；鋼梁要求防火涂料耐火極限2h，防火涂料施工面積72000，材料采用#涂料有限公司生產的#超薄型防火涂料；合計需要涂刷防火涂料的面積約83000。二、 施工組織及人員職責：為強化施工組織管理，本工程擬由25人組成施工隊，施工人員持證上崗。設項目經理1人，負責涂料施

2、工隊工作全面管理，負責與業(yè)主、項目經理部和業(yè)務各相關單位的工作聯系并匯報工作情況，執(zhí)行業(yè)主、項目經理的有關管理規(guī)定。安全員（兼施工質量監(jiān)督）1人，負責施工過程中涂刷質量監(jiān)督和施工隊內務管理及施工安全管理與監(jiān)督，與業(yè)主、項目經理部等相關部門聯系并匯報工作。技術員（兼施工質量檢驗與記錄）1人，負責施工技術、施工規(guī)范的執(zhí)行與監(jiān)督，收集整理、匯總驗收資料、文件及圖紙，提交竣工驗收報告及資料，并向業(yè)主、項目經理部匯報工作。材料員1人，負責防火產品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設施和勞動防護用品的保管與領發(fā)。其余人員為施工技術工人，按時按質完成施工進度和任務，嚴格遵守業(yè)主、項目經理部有關規(guī)定，

3、嚴格施工作業(yè)程序和施工工藝規(guī)程。防止施工質量及安全事故的發(fā)生，經常保持施工現場整潔衛(wèi)生，做到文明施工。具體安排如下：三、 工程進度計劃1. 工程進度安排為保證本工程能按期完成，本單位根據現了解的情況特制定施工進度，施工隊伍將根據工程的具體情況制定出詳細的施工進度。本工程需防火保護的鋼結構面積約為83000平方米，厚型涂料每名涂料施工人員按每天完成50平方米的面積計算，超薄型涂料每名涂料施工人員按每天完成80平方米的面積計算，25名施工人員完成整個工程約需48個有效工作日。2. 保證工程進度的措施本項工程所需防火保護的鋼結構面積為83000平方米，若因不可預見的因素，需在某一規(guī)定的時間內完成特定

4、的工程量，我方將通過增派施工人員至40人來保證整個工程的進度。我方將在接到業(yè)主開工通知后15個有效工作日內完成整個防火保護工程。3. 工程進度計劃工程進度計劃詳見附表四、 腳手施工平臺計劃配置本工程是多層鋼結構組成，最高樓層標高為7.5米，防火涂料施工時;計劃采用移動腳手架來搭設1-3層雙排腳手架的施工平臺進行施工，移動腳手架的搭設見附圖，四周邊緣的鋼柱及鋼梁；利用總包方搭設的鋼管腳手架進行施工。五、 厚型耐火性能設計及材料1) 厚型鋼結構防火涂料按照GB14907-2002鋼結構防火涂料 的規(guī)定要求送國家質量監(jiān)督檢驗中心檢測，按照檢測報告得出的數據和建筑防火規(guī)范要求，設計相應的涂層厚度如下：

5、a) 耐火時間3小時，涂層厚度25。2) 材料及主要機具：a) 現場堆放地點應干燥、通風、防潮，發(fā)現結塊變質時不得使用。b) 高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。c) 主要機具：攪拌機、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。3) 作業(yè)條件：a) 應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。b) 對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。c) 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。六、 厚型施工工藝1. 施工前的準備對施工的涂料進行復檢。檢查其產品型號、出廠檢驗單、合格證、質量保證期以及現場抽樣化驗，并把檢驗的資料據存檔備案

6、；涂刷施工應在鋼結構安裝就位，表面進行了防銹、除銹處理，并驗收之后進行；2. 涂布厚型鋼結構防火涂料時，應先在鋼構件表面涂刷防銹漆，待其干燥后再試涂厚型防火涂料。3. 涂布鋼結構厚型防火涂料底層采用滾涂或噴涂，相隔12小時待其實干后，抹涂中層防火涂料，相隔8小時后再施涂面層防火涂料的抹涂工藝。4. 樓層部分混凝土結構澆筑固化受力穩(wěn)定后方可涂抹防火涂料，避免因澆筑混凝土對鋼柱、鋼梁和梁軸的承重變化而影響防火涂層與鋼構件的附著力。5. 底層涂料配比（按重量比）：粉料3+增強劑0.01+水2 ，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在4小時內用完，隨配隨用。6. 中、面層防火涂料配比（按重量比）：粉料1 +水0

7、.9 ，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在4小時內用完，隨配隨用。7. 拌料：8.1、按用量和配比取適量的增強劑加入水中，攪拌均勻后待用。8.2、手工拌料以一包涂料攪拌為宜，邊攪拌邊加入增強劑和水的混合溶液，隨用隨拌。8.3、機械攪拌時，宜用低速攪拌機攪拌，攪拌時間不宜過長，以10-15min為宜，邊攪拌邊加入增強劑和水的混合溶液，以攪拌機的容量適中攪拌為宜。8. 施涂應分遍完成，必須在前一遍涂層基本干燥后，在施涂后一遍。參考厚度如下：1）滾涂一遍底層涂料0.53，每平方米用料0.30.5；2）相隔8小時后抹涂后一道510，每平方米用料35；3）相隔24小時后抹涂后一道1013，每平方米用料57；4

8、）相隔24小時后抹涂至所需厚度，面層要平整9.1、炎熱干燥條件下施工時，應在涂層表面適當噴灑些水，再涂抹下一遍，以免涂層干燥過快而造成涂層裂紋或影響層間粘結力。9.2、在天氣極度干燥或陽光照射環(huán)境下，應采取必要的養(yǎng)護措施（如：遮陽等）。10.隔熱防火涂料中有輕質材料，顆粒較粗，涂層表面不宜做得很光，以免影響涂層的粘結力，當用戶要求光潔的裝飾表面可用膩子批后，砂平涂刷墻面水性涂料，不會影響其防火效果。七、 超薄型耐火性能設計及材料1) 超薄型鋼結構防火涂料按照GB14907-2002鋼結構防火涂料 的規(guī)定要求送國家質量監(jiān)督檢驗中心檢測，按照檢測報告得出的數據和建筑防火規(guī)范要求，設計相應的涂層厚度

9、如下：a) 耐火時間2小時，涂層厚度1.96。2) 材料及主要機具：a) 現場堆放地點應干燥、通風、防潮。b) 主要機具：攪拌機、滾筒、噴槍、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。3) 作業(yè)條件：a) 應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。b) 對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。c) 噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。八、 超薄型施工工藝1. 大面積鋼結構平面采用滾涂（噴涂）工藝，小面積如槽鋼，角鋼，圓鋼等采用涂刷工藝。2. 施工前，在被涂鋼結構件表面要將油污、塵土等清除干凈，用手工打磨、機械打磨或噴砂處理的方式除除去鐵銹

10、。3. 除銹完成后，施涂富鋅防銹涂料后其它防銹漆，充分干燥后才可施涂鋼結構防火涂料。4. 防火涂料在開蓋攪拌均勻后即可施工。5. 如遇防火涂料粘度過大，可加入200#溶劑進行稀釋。6. 本防火涂料刷、涂均可，一般為26道，每道厚度不超過0.4，必須在前一道干燥后再進行下一道的涂裝，一般4小時后即可噴涂下一道。7. 噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰，最后一道應以同一批次產品涂裝，防止對工程整體造成色差。九、 材料管理1. 防火涂料存在工地專用倉庫內，領取材料僅限當天用量，作好每批到場的防火涂料質量的檢查記錄（每批產品的質量保證單、合格證），報總包方或項目監(jiān)理審核。2. 防火涂料、機械設備進場后

11、，應擺放整齊，作好標記，寫明材料或設備名稱、用途等，每批物料進場后應存放在倉庫內。3. 材料員應做好涂料、設備的相應臺帳，作到帳、卡、物相一致。4. 涂料不可與水混合，應存放室內。5. 超薄型涂料所用溶劑具揮發(fā)性，屬易燃物品，施工時要注意通風，嚴禁火種。十、 施工環(huán)境要求1. 施工過程和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在538之間，相對濕度不宜大于90%，空氣應疏通。當風速大于5m/s或雨天、露天和構件表面有結露時，不宜施工。2. 施工環(huán)境溫度5以上，涂料完全達到強度，周期大于28天。3. 厚型涂料為單組份，厚型涂料采用紡織袋，內襯塑料袋的包裝，每包凈重15公斤，保質期3個月。4. 厚型涂料在儲

12、存與運輸過程中防止重壓和散包，嚴防受潮，應存放在通風干燥的室內。十一、 施工質量保證措施1. 施工隊分為若干組,每組設一名班組長負責檢查本班組的施工質量,隨時監(jiān)督施工過程中配比.稱量攪拌的執(zhí)行情況,保證用料的準確性及合理性,隨時監(jiān)督涂刷中可能出現的漏涂.少涂等現象,做到及時發(fā)現, 及時糾正。2. 工地質量員應全面監(jiān)督整體施工質量,每天及時匯總施工現場進度和質量狀況,質量員必須親臨現場不定時地進行抽查工作及時指正可能出現的不規(guī)范作法,嚴格按施工工藝進行施工。3. 技術員按工地質量員指示,作好每一個涂刷層次的遍數記錄,并對工地質量進行抽查實測厚度,檢查外觀的平整性。4. 工地管理倉庫的材料員, 由

13、其監(jiān)督執(zhí)行材料及設備每天的進出倉庫情況,并做好詳盡記錄。 5. 工地安全員由其對施工現場的全員情況進行監(jiān)督,對可能的安全隱患及時指出,并監(jiān)督施工人員進行糾正。十二、 質量具體要求1. 厚型質量要求a) 涂層厚度需符合設計要求。如厚度低于原定標準，但必須大于原定標準之85%，且厚度不足部分之連續(xù)面積的長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。b) 涂層應完全閉合，不應出現露底、漏涂。c) 涂層不應出現裂紋，如有個別裂紋，其寬度不應大于1。d) 涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘接牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。e) 涂層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線垂直度和失圓度允許偏差不應大于8。

14、f) 具體質量要求參照CECS24-90鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范。驗收按GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范驗收。2. 超薄型質量要求a) 涂層表面平整，無色差，無漏涂；b) 涂層應顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整，無凹陷，粘結牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除。c) 表面裂紋寬度不應大于0.5mm。d) 涂層不得誤涂、漏涂，涂層應無脫層和空鼓。e) 涂層厚度達到國家防火規(guī)范要求和合同要求。f) 具體質量要求參照CECS24-90鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范。十三、 補涂工作A、 對已施工區(qū)域作好防護措施，各區(qū)域防護完畢后，對被損壞的部位，由質檢員記錄后，由施工經理組織統一補涂；B

15、、 對于施工后發(fā)現有裂縫超過1mm、平整度超過8mm有誤差，必須敲掉重涂；C、 小面積的修補工作，用抹灰工具抹涂。十四、 突發(fā)事件及自然因素的對應及處置情 況措 施理 由1、下雨暫停施工，作好遮蔽。較多的雨量對露天鋼結構施工質量有嚴重影響2、濕度過高暫停施工，改做準備工作。90%的濕度，對新刷涂料和施工中涂層均有影響3、風力太大暫停噴涂施工，改做準備工作。影響噴涂質量4、其它工作施工阻礙未要受控計劃時，應及時向項目經理部反映，調整計劃。交叉施工在應計劃控制中5、溫度過低或過高暫停施工，改做其它工作正常鋼結構施工環(huán)境溫度宜在5-38以內十五、 施工的安全，文明根據勞動法的第六章和建筑安裝工程安全

16、技術規(guī)程的要求，在施工中，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產六大紀律，做好勞動衛(wèi)生和生產安全，提高施工人員生產安全意識和自我保護能力，并結合當地勞動部門規(guī)定的各項條例，制定生產安全管理辦法，做到整個工期無重大事故的隱患，確保人身和財產的安全，創(chuàng)無事故工程。1、 生產安全的組織管理1.1從“管生產必須管安全”的原則出發(fā)，工程經理部成立由工程項目經理、技術總監(jiān)、施工經理、安全經理和安全檢查員組成的生產安全領導小組，任務是貫徹有關生產安全的法規(guī)、條例、研究、制定生產安全決策，對工程的生產安全負全面責任；1.2在生產安全領導小組下，成立以施工經理、安全經理和安全檢查員組成的生產安全辦公

17、室，任務是做好生產安全的宣傳、培訓、檢查、監(jiān)督和事故處理等各項工作；1.3安全檢查員的資格和責任a) 安全檢查員必須選派從事過生產安全管理工作、經過專門培訓、責任心強、能堅持原則的人員擔任，安全檢查員工作要相對穩(wěn)定，不得隨意更換；b) 安全檢查員人數，按1：50的比例配備，名單報送當地勞動部門備案；c) 安全檢查員必須與項目經理簽定安全生產責任狀；d) 安全檢查員必須明確“看、查、管”責任制，觀察現場安全態(tài)勢、檢查安全設施使用情況，負責整改和處理事故隱患等；e) 安全檢查員必須袖章上崗，班后做好交接班手續(xù)，移交工地安全記錄。1.4、施工人員的安全義務A、 施工人員都有對安全設施和個人勞保安全用

18、品使用的提示義務；B、 都有關注、報告和排斥事故隱患及參加事故撲救的義務；C、 都有驅逐無使用安全防護工具的人進入工作危險區(qū)的權利；1.5、生產安全的現場管理1.5.1 班前安全檢查A、 上班前進行“三檢”，一檢安全裝置是否牢固，有無缺陷；二檢工程設施有否存在隱患；三檢上崗工人的精神狀態(tài)、身體狀況，能否適應作業(yè)。B、 安全檢查員要首先開動、試用安全裝置，必要時要作出示范；C、 對新的施工作業(yè)人員，安全檢查員要向施工人員提出生產安全的要求。1.5.2班中生產安全工作A、 腳手架的安全，連接處不能有腐蝕、扭紋、破裂，隨時校正立桿垂直度和水平偏差；B、 懸空作業(yè)區(qū)下方要滿掛安全網，不留空洞；C、 架

19、子工、刷涂工在高空作業(yè)時，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，系上全身安全帶，標準戴好安全帽；D、 施工人員要嚴格按照安全規(guī)程的要求進行操作，全面使用勞保安全用品，如穿戴安全帽、手套、皮鞋、口罩等等；E、 噴涂施工，應注意空壓機通氣管道和電氣線路的安全；F、 檢查防雷電的裝置是否完整無缺；電氣設備、接零裝置是否可靠，電閘箱有否缺門漏雨，電纜架設施是否合理；G、 班后檢查沒有完工的機具、腳手架、是否有標志和防護措施；H、 定期檢查各種機器設備，特別是有危險性的設備，是否保持安全運行的狀態(tài)；I、 涂料攪拌，切忌明火，攪拌器葉片不能磨擦包裝桶壁。J、 攀高作業(yè)必須注意以下事項：1. 進入現場時必須先佩帶好安全帽方

20、可進入現場施工。2. 攀爬時，如使用到直爬梯或移動腳手時，必須一人扶住直爬梯或腳手架一人攀登。3. 攀登到鋼梁、檁條施工時，必須先掛鎖安全帶掛鉤，才可進行施工。4. 施工作業(yè)時禁止打鬧跑跳。5. 涂料用完時，禁止高拋涂料桶。必須用繩吊落到地面或樓層面上。6. 上下班必須有一人扶住直爬梯或腳手架才可上下跳板施工平臺。1.5.3工程生產安全制度A、 公司編印生產安全守則，一手一冊，各部門都應建立適用于本部門的生產安全責任制，生產安全辦公室隨時進行檢查，若有違反，安全生產領導小組每個成員都有權當場處理；B、 安全生產領導小組每個成員在生產安全工作中都有一票否決權；C、 施工人員要聽從安全檢查員的指導，不進行冒險作業(yè)，并有權拒絕任何違章的指令；