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文檔簡介
1、浦江生物科技園項目塔吊安裝施工方案 編制單位:南京鑫埔城建筑工程有限公司編制日期:2012年4月編寫人:審 核:審 定:批 準: 一、工程概況擬建浦江生物科技園工程位于江蘇省南京市浦口區(qū)五里橋,五里河及行知路以南、雨合路以西、寧烏路以東。建筑總面積為57357.92m2,占地面積為16637.3 m2,地上面積為41552.16 m2,地下面積為15823.76 m2。項目中標價為7014.77萬元。擬建建筑物包括:企業(yè)廣場展示、會議中心:地上3層、地下一層,底層架空,檐口最大高度為16.5m,設計±0.00為8.9m(吳淞高程,下同)框架結構,擬建采用獨立樁基或樁基礎。新科技中心大
2、樓:地上十六層,地下二層,檐口最大高度為69.5m,設計±0.00為8.9m,框架剪力墻結構,擬采用筏板基礎。核心大樓:地上十六層,地下一層,檐口最大高度68.7m.設計±0.00為8.9m,框架剪力墻結構,擬采用獨立基礎。在擬建會展中心、企業(yè)廣場樓下及周邊設計布置有一層地下車庫,底板埋深為5.50m(自設計±0.00起,包括覆土厚度)本工程準備安裝三臺塔吊,在一號樓核心大樓 11軸-12軸中間,二號塔吊安裝新科技中心大樓G-F軸中間,三號塔吊安裝在裙樓E-L軸中間。該工程采用QTZ4808搭式起重機。臂長48米,端部可掉0.8噸,倍率為4時,根部可起重4噸。在混
3、凝土基礎上,在此方式下搭設獨立標高為32米,附著式高度可達100米。二、安裝前的準備工作:1、了解現(xiàn)場布局和土質情況,清理障礙物。2、根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎的鋪設位置,按砼基礎圖上所規(guī)定的技術要求進行基礎設置。A、地基必須夯實到能承受0.2Mpa的載荷。B、確定砼基礎位置時,應考慮塔機作業(yè)時,起重臂作3600全回轉的空間應無障礙物與高低壓電線。C、確定砼基礎位置時,應考慮塔機頂升或下降時,無論是施工前或施工完畢后,其起重臂與平衡臂所經過的空間都不應有空中障礙物。D、砼基礎澆灌后,應按有關建筑標準進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期內,嚴禁進行塔機安裝。3、準備吊裝機械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用
4、工具。三、安裝要求:1、塔機的安裝應按本說明書規(guī)定的要求與順序進行,并有專人指揮。2、在安裝過程中,在高空作業(yè)的操作人員應佩戴安全帽與安全帶,地面作業(yè)的操作人員應戴安全帽。3、本塔機各部件之間的連接銷軸,緊固螺栓,螺母必須使用生產廠的隨機專用連接緊固件,不得隨意代用。4、塔機裝配后各連接銷軸上的開口銷必須張開,軸端卡板必須緊固,各連接螺栓上的螺母必須按予緊力矩要求緊固好,并擰緊鎖緊螺母,連接與緊固件需涂適量防銹油。5、在安裝過程中,進行電氣接線作業(yè)時,應切斷地面總電源。6、塔機安裝時,風力應低于4級(風速應低于7.9米/秒)。四、安裝步驟:塔機采用固定式工作時,起升高度28m,自下而上的組成為
5、:砼基礎標準節(jié),下支座和上面的回轉部分。1、先將兩節(jié)標準節(jié)用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體,(螺栓的予緊矩為2.5kNm),然后吊裝在砼基礎上面,并用8個M30高強度螺栓緊固好,安裝時注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2、在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上,并完成頂升油缸與爬升架的裝配,然后將爬升架吊起,套在兩節(jié)標準節(jié)外面(值得注意的是爬升架的外伸架要與建筑物方向平行,以便施工完成后拆塔),并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上(套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入)。3、在地面上先上下支座以及回轉機構,回轉支承,平臺等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4個35的銷
6、軸和8個M30高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。4、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好,然后吊起,用4個銷軸與上支座接連,安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連,此邊回轉限位器和司機室處于同一側。5、在平地上拼裝好平衡臂,并將起升機構,電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸完畢后,再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置裝好平衡臂拉桿后,再將吊連卸載。6、吊起重2.2噸的平衡重一塊,放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?、在地面上,先將司機室的各電氣設備檢查好以后,將司機室吊起
7、至上支座的上面,然后用銷軸將司機室與上支座接好。8、起重臂與起重臂拉桿的安裝。9、吊裝平衡重:根據(jù)所使用的臂架長度,按規(guī)定安裝不同重量的平衡重,然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。10、穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后,繞過起重限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞,最后將繩端固定在臂頭上。11、把小車行至吊臂根部使小車緊貼吊臂碰塊。轉動小車上的小儲繩筒,把牽引繩盡力拉緊。五、塔身標準節(jié)的安裝方法:1、將起重臂放置至引入塔身標準節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。2、放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側連
8、接套的螺栓連接孔內,然吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個標準節(jié)1調整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上(50米臂長,小車停在約在13米幅度處;45米臂長,小車停在約16.5米幅度處。實際操作中,觀察到爬升架上四周12個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時,即為理想位置)。然后將爬升支架與下支架座用4個35的軸連接好,最后卸下塔身與下支座的8個M30高強度螺栓(必須在這時卸)。4、開動液壓系統(tǒng),將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上,并將鎖緊銷軸插入踏步銷孔內,再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸長約1.25m。稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上。然后抽出鎖緊銷軸,將油缸全部縮回,重新使頂升橫梁
9、頂在塔身上一個踏步上,再重復一次頂升作業(yè),此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間,利用引進滾輪在外伸框架上滾動,人力把標準節(jié)引至塔身的正上方,對準標準節(jié)的螺栓連接孔,稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時,用8個M30高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢靠,予緊力矩為2.5KN.m,卸下引進滾輪,調整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身用8個M30高強度螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié),則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5、頂升工作全部完成后,可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除,以降低整個塔機的重心和減少迎風面積,特別是沿海地區(qū)。6、塔機加節(jié)完畢,應空載旋轉臂架至不同的角度,檢查塔
10、身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時,應把此主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊)。六、調整各安裝裝置:1、各限位器的調整程序:A、如果本機配置了塔機風速報警儀,應先參閱該風速儀說明書中的調整順序;再進行塔機風速報警儀的調試,再調整高度限位器與幅度限位器。B、多功能限位器的調整軸對應的記憶凸輪及微動開關分別為:1Z1T1WK2Z2T2WK3Z3T3WK4Z4T4WKC、拆開上罩殼,檢查并擰緊2M3×55螺釘。D、松開螺母M5。E、根據(jù)需要將被控制機構空載開至指定位置,這時控制該機構動作對應的微動開關應瞬時切換。即:調整對應的調整軸Z使記憶M凸輪T壓下微動WK觸
11、點。F、擰緊螺母M5(螺母一定要擰緊,否則將產生記憶紊亂)。G、機構應反復空載運行數(shù)次,驗證記憶位置是否準確(有誤時重復上述調整)。H、確認位置符合要求,堅固螺母M5,裝上罩殼。I、機構正常工作后,應經常核對記憶控制位置是否變動,以便及時修正。2、調整起升高度限位器:A、調整在空載下進行,用手指分別壓下微動開關(1EK,2WK),確認該兩檔起升限位微動開關是否正確。當壓下與凸輪相對應的微動開關2WK時,快速上升工作檔電源被切斷,起重吊鉤只可低速上升。當壓下與短凸輪相對應的微動開關1WK時,上升工作檔電源均被切斷,起重吊鉤只可下降不可上升。B、將起重吊鉤提升,使其頂部至小車底部垂直距離為1.3(
12、倍率2)或1米(倍率4),調動軸2E,使長凸輪2T動作至使策機開頭WK瞬時換接,擰緊螺母M5。C、以低速再次將起重吊鉤提升,使其頂部至小車底部垂直距離為1米(分辯率)或0.7(倍率4),調動軸1Z,使短凸輪1T動作至微動開關WK瞬時換接,擰緊螺母M5。D、驗證兩檔高度限位和修正。E、當起重吊鉤滑輪組倍率變換時,高度限位器應重新調整。3、調整回轉限位器:A、將塔機回轉至電源主電纜不打攪的位置。B、調整在空載下進行,用手指分別壓下微動開關(2WK,3WK),確認控制向左或向右回轉的這兩個微動開關是否正確。這兩個微動開關均對應長凸輪,分別控制左右兩個方向的回轉限位。C、向右回轉5400即一圈半,調動
13、軸2Z(或3Z),使長凸輪2Z(或3T),動作至使微動開關2WK(或3 WK)瞬時換接,擰緊螺母M5。D、向左回轉10800即三圈,調動軸3Z(或2Z),使長凸輪3T(或2T),動作至使微動開關3WK(或2 WK)瞬時換接,擰緊螺母M5。E、驗證左右回轉限位或修正。4、調整變幅限位器:調整方法如下:A、調整在空載下進行,用手指分別壓下微動開關(1KW、2KW、3KW),確認該四檔變幅限位微動開關是否正確。當壓下與長凸輪相對應的微動開關2 KW時,快速向前變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車只可以低速向前變幅。當壓下與短凸輪相對應的微動開關1 KW時,變幅小車向前變幅的工作檔電源均被切斷,變幅小車只可向后,不可向前。當壓下與長凸輪相對應的微動開關3 KW時,快速向后變幅的工作檔電源均被切斷,變幅小車只可向前,不可向后。B、向前變幅及減速如臂端極限位:將小車開到距臂尖緩沖器1.5米處,調整軸2Z使長凸輪2T動作至使微動關2 KW瞬時換接。(調整時應同時使凸輪3T與2T重疊,以避免在制動前發(fā)生減速干擾),并擰緊螺母M5,再將小車開至距臂端緩沖器200mm處,按程序調
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