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1、煤礦采煤論文煤礦采掘論文:新強(qiáng)煤礦采煤方法及選擇摘要本文主要闡述了新強(qiáng)煤礦的采煤方法與巷道掘進(jìn),巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)及具體采煤方法的選擇。關(guān)鍵詞煤礦采煤掘進(jìn)巷道回采頂板1礦井概況新強(qiáng)井田煤系地層屬中生代朱羅紀(jì)上統(tǒng)雞西群城子河含煤組,含煤地層總厚度10001200m,共有可采和局部可采煤層28層,可采煤層平均總厚度11. 623.1m,以?xún)A斜薄煤層為主,煤層傾角變化在2035之間,一般為30,平均煤厚大于1m以上的有54、58、67上、68、98層5個(gè)煤層,其余煤厚都在1m以下,薄煤層儲(chǔ)量占礦井總儲(chǔ)量的2/3。煤種以焦煤為主,瘦煤次之,貧煤和無(wú)煙煤局部分布。礦井瓦斯等級(jí)為低沼氣礦井,1999年實(shí)際

2、測(cè)定瓦斯絕對(duì)涌出量8. 24m3/min,相對(duì)涌出量6. 69m3/t。但隨開(kāi)采深度的增加,瓦斯涌出量會(huì)相應(yīng)增加,目前三采區(qū)68#層、六采區(qū)90#層及98#層相繼出現(xiàn)了瓦斯嚴(yán)重面。本區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單。地下無(wú)主要含水層,地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水,目前礦井最大涌水量600m3/h。本區(qū)煤系地層構(gòu)造復(fù)雜,以斷層為主,現(xiàn)已查明較大的斷層83條,將井田分割成數(shù)個(gè)大小不等,形態(tài)各異的獨(dú)立塊段,給開(kāi)采造成很大影響。礦井開(kāi)拓方式為立井多水平階段石門(mén)開(kāi)拓,共劃分為三個(gè)生產(chǎn)水平,水平標(biāo)高分別為-50m、-300m、-400m,地面標(biāo)高+198m,目前生產(chǎn)主要集中在二水平。二水平工程已基本完成。2008年

3、末,礦井可采儲(chǔ)量3400.2萬(wàn)t。2采煤方法與巷道掘進(jìn)2. 1開(kāi)拓方法采區(qū)斜井開(kāi)拓。在井田中央,第0勘探線與第01勘探線之間設(shè)置主副井,通風(fēng)方式采用抽出式通風(fēng)。按要求施工二水平井底運(yùn)輸大巷,施工到采區(qū)位置后,再施工采區(qū)其它巷道及峒室。2. 2巷道掘進(jìn)根據(jù)地質(zhì)條件,巷道掘進(jìn)均采用炮掘:耙斗機(jī)裝巖;調(diào)度絞車(chē)配合礦車(chē)運(yùn)輸。2. 3采掘配比及井巷工程量考慮布置兩個(gè)回采工作面,一組備用面。生產(chǎn)時(shí)配備兩組采煤隊(duì),五組掘進(jìn)隊(duì),采掘配比為2:5。3采區(qū)巷道布置(1)采區(qū)巷道布置原則:施工巷道必須滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,簡(jiǎn)單合理,工程量少。有利于巷道維修,運(yùn)輸通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。生產(chǎn)系統(tǒng)做到完善合理。施工巷道盡量減少煤柱損失。

4、提高煤炭資源回收率。巷道安全性可靠,必須符合煤礦安全規(guī)程。(2)采區(qū)巷道布置:為保證采區(qū)使用服務(wù)年限,可將采區(qū)主運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷、主井、付井上山布置在煤層底板巖石中。(3)開(kāi)采順序:本采區(qū)可采煤層為67#, 68#,共二層煤??捎缮蠈又料聦?循序漸進(jìn),逐一開(kāi)采,避免壓層。4采煤方法選擇考慮本采區(qū)煤層賦存條件,選擇高檔普采,即工作面使用薄煤層機(jī)組落煤,單體液壓支柱支護(hù),上下巷自煤壁超前工作面20m使用單體液壓支柱支護(hù),工作面和下巷采用溜子和皮帶連續(xù)化運(yùn)輸。4. 1回采工作面機(jī)械選擇(1)采煤機(jī)選擇。67上煤層小塊段賦存穩(wěn)定,構(gòu)造簡(jiǎn)單,不含堅(jiān)硬夾石,頂板巖性好,坡度29. 8 40,屬于大傾角,選

5、擇偽斜開(kāi)采。按30坡,采高為67上左一片1. 28m, 67上右一片采高2.77m,工作面斜長(zhǎng)130m。按現(xiàn)在開(kāi)采技術(shù)條件及裝備,適用于滾筒式機(jī)組采煤??紤]到采高,傾角及生產(chǎn)能力等因素,選用MG150/375-W型薄煤層采煤機(jī)。(2)工作面輸送機(jī)和順槽運(yùn)輸機(jī)選擇。工作面輸送機(jī)采用SGZ-730/220型刮板運(yùn)輸機(jī),按順槽長(zhǎng)度和工作面生產(chǎn)能力要求,順槽運(yùn)輸選擇SGW-40T刮板運(yùn)輸機(jī), SJ-800皮帶運(yùn)輸機(jī),工作面輸送機(jī)與順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)系,采用橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)。(3)液壓支柱選擇。根據(jù)煤層厚度變化和傾角,工作面支柱選用DZ1.4 m, DZ 1. 6 m,DZ 1. 8 m外注式單體液壓支柱,

6、工作面上下順槽的超前支護(hù)使用DZ-25/30外注式單體液壓支柱支護(hù),排距1.0m,柱距1.2m,配合鉸接頂梁及長(zhǎng)34m錨索控制頂板。上端頭切口2030m,工作面排距0.8 m,柱距0.75 m。4. 2回采工藝及頂板管理(1)回采工藝。采煤機(jī)割煤方式:由于煤層較薄,為減少輔助工序,提高效率和及時(shí)支護(hù),采用雙滾筒一次采全高。采煤機(jī)進(jìn)刀方式:采煤機(jī)采用斜切進(jìn)刀,當(dāng)采煤機(jī)割煤到工作面端頭時(shí),采煤機(jī)后面的輸送機(jī)移近煤壁處,采煤機(jī)處留有一段下部煤,此時(shí)調(diào)換滾筒位置,前滾筒降下,后滾筒升起,并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁,直接割到輸送機(jī)直線部分。與此同時(shí),將輸送機(jī)移直,再調(diào)換上下滾筒返回割煤,至輸送機(jī)機(jī)頭處,將煤壁割直后再次調(diào)換上下滾筒返程進(jìn)行正常割煤。支柱與推溜配合方式:工作面三角處采取及時(shí)支護(hù),采煤機(jī)割煤,滯后采煤機(jī)30m處,依次隨機(jī)支護(hù),移溜滯后采煤機(jī)15m,工作面運(yùn)輸機(jī)按次序移向煤壁。作業(yè)方式:本工作面采用三、八作業(yè)制,采煤班和準(zhǔn)備班合在一起,每班檢修兩小時(shí),即先準(zhǔn)備后采煤。(2)頂板管理。采用全部垮落法,放頂步距為0. 75m,對(duì)于本煤層頂板,正常情況下能順利垮落,但對(duì)于局部出現(xiàn)頂板破碎時(shí),要加密支護(hù),采取特殊支護(hù)。工作面上端頭及下端

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