燃料燃燒與設(shè)備考試總結(jié)

1、1.鍋爐的工作過程：燃料的燃燒過程；煙氣向水的傳熱過程；水的受熱、汽化過程。2.受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率越高，則表示傳熱好，鍋爐所耗金屬量少，鍋爐結(jié)構(gòu)也緊湊。這一指標(biāo)常用來表示鍋爐的工作強度，但還不能真實地反映鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性。（如果鍋爐排除的煙氣溫度很高，D/H值雖大，但未必經(jīng)濟(jì)。）3.鍋爐總的經(jīng)濟(jì)性：熱效率高、金屬材料耗量低、運行時耗電量少。4.鍋爐型號：單鍋筒立式：DL，單鍋筒縱置式：DZ，單鍋筒橫置式：DH，雙鍋筒縱置式：SZ，雙鍋筒橫置式：SH，鏈條爐排：L，往復(fù)爐排：W，拋煤機(jī)：P，類無煙煤：W，類煙煤：A。DZW20-1.3/350-A：單鍋筒縱置式往復(fù)爐排鍋爐，額定蒸發(fā)量20t/h

2、，額定工作壓力1.3MPa,出口過熱蒸汽溫度為350，燃用類煙煤的蒸汽鍋爐。QXW2.8-1.25/95/70-A：強制循環(huán)往復(fù)爐排鍋爐，額定熱功率為2.8MW，額定出水壓力為1.25MPa，額定出水溫度95，額定進(jìn)水溫度70，燃用型煙煤的熱水鍋爐。5.鍋爐本體：汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。6.燃燒的元素分析成分：碳C、氫H、氧O、氮N、硫S、灰分A、水分M。7.煤的燃燒特性：煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、焦結(jié)性、灰熔點。8.灰熔點對鍋爐工作的影響：灰熔點低，容易引起受熱面結(jié)渣；熔化的灰渣會把未燃盡的焦炭裹住而妨礙繼續(xù)燃燒，甚至?xí)氯麪t排的通風(fēng)孔隙而使燃燒惡化；工業(yè)上一般以煤灰的軟化溫度

3、作為衡量其熔融性的主要指標(biāo)；對固態(tài)排渣煤粉爐，為避免爐膛出口結(jié)渣，出口煙氣溫度要比軟化溫度低100；通常將軟化溫度高于1425的灰稱為難溶性灰，在12001425的灰稱為可溶性灰，低于1200的灰叫做易溶性灰。9.煤的分類：按干燥無灰基揮發(fā)分多少，也即接近于按煤的煤化程度對煤進(jìn)行分類，煤被劃分為褐煤、煙煤、貧煤和無煙煤。10.鍋爐熱效率的測定方法：正平衡試驗、反平衡試驗。11.鍋爐熱效率測定應(yīng)同時采用正平衡法和反平衡法，其值取兩種方法測得的平均值。當(dāng)額定蒸發(fā)量大于或等于20t/h（14MW），可采用反平衡法測定鍋爐熱效率。12.排煙熱損失的影響因素：主要因素是排煙溫度和排煙體積。排煙溫度越高，

4、排煙損失越大。一般排煙溫度每提高1215，q2將增加1，所以應(yīng)設(shè)法降低排煙溫度。因此必須根據(jù)燃料與金屬耗量進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來合理決定排煙溫度。近代大型電站鍋爐的排煙溫度約為110160；帶尾部受熱面的供熱鍋爐，排煙溫度應(yīng)控制在160200范圍內(nèi)。對于運行中的鍋爐，受熱面積灰或結(jié)渣將使排煙溫度升高。但爐膛出口過量空氣系數(shù)l的大小，應(yīng)注意到它不僅與q2有關(guān)，還與q3，q4有關(guān)。減小l，q2可以降低，但會引起q3，q4增大。所以合理的l值（稱為最佳過量空氣系數(shù)）應(yīng)使q2，q3，q4三項熱損失的總和最小。13.氧化區(qū)和還原區(qū)的厚度主要取決于煤粒大小。14.手燒爐的燃燒特點： “雙面引火”； 燃燒工況的

5、周期性。15.哪些爐是“雙面引火”：手燒爐、拋煤機(jī)爐、往復(fù)爐。16.拋煤機(jī)爐的優(yōu)點： “雙面引火”；煤層厚度和通風(fēng)強弱可以控制、調(diào)節(jié)。17.鏈條爐怎樣調(diào)節(jié)：送風(fēng)量的改變可以控制燃燒的強弱；調(diào)整爐排速度與之匹配；煤層厚度借煤閘門人工調(diào)節(jié)。19.二次風(fēng)一般控制在總風(fēng)量的515之間。二次風(fēng)初速一般在5080m/s，相應(yīng)風(fēng)壓為20004000Pa。20.改善燃油爐燃燒的措施：低氧燃燒；分級燃燒。21.許多燃油鍋爐采用微正壓（20003000Pa）爐膛，有效防止?fàn)t外空氣的滲漏。目前燃油爐是否實施和保持低氧燃燒已成為衡量燃油設(shè)備優(yōu)劣和燃燒技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。22.爐溫降低，十分有利于抑制和減少NOx的

6、生成，這是采取分級燃燒技術(shù)的主要目的。爐溫降低，也有利于防止高溫區(qū)的結(jié)渣，但或多或少影響了燃燒效率的提高。23.省煤器的作用：是給水的預(yù)熱設(shè)備，有效的降低排煙溫度，提高熱效率，節(jié)約燃料。由于提高了給水溫度，還可減小因溫差而引起鍋筒壁的熱應(yīng)力，有利于延長鍋筒的使用壽命。對于供熱鍋爐，省煤器一般用鑄鐵制造，可降低鍋爐造價。24.省煤器分類：按制造材料不同，可分鑄鐵省煤器和鋼管省煤器；按給水預(yù)熱的程度，可分沸騰式和非沸騰式。25.省煤器進(jìn)出口接什么，什么作用：進(jìn)口：壓力表、安全閥和溫度計，進(jìn)口安全閥能減弱給水管路中可能發(fā)生水擊的影響；出口：安全閥、溫度計和放氣閥，出口安全閥能在省煤器汽化、超壓等運行

7、不正常時泄壓，保護(hù)省煤器，放氣閥用以排除啟動時省煤器中的大量空氣。26.供熱鍋爐一般都不設(shè)置這一再循環(huán)管，而是讓煙氣從旁通煙道繞過省煤器或從省煤器出口接一再循環(huán)管，將省煤器出水送回給水箱。假若不裝再循環(huán)管，則只有打開鍋爐排污閥放水，這將造成熱量的浪費。27.在空氣預(yù)熱器內(nèi)煙速1014m/s，在空氣預(yù)熱器外空氣流速4.57.7m/s，一般取煙氣流速的4555。28.鍋爐三大安全附件：壓力表、安全閥、水位表。29. 循環(huán)倍率K的倒數(shù)即為上升管的含汽率，或汽水混合物的干度，以x表示，x=D/G=1/K。30.蒸汽鍋爐的自然循環(huán)回路中，循環(huán)倍率都大于1。但在熱水鍋爐中，不管是回路循環(huán)倍率，還是全爐循環(huán)

8、倍率，都有可能大于1，也有可能小于1。這是熱水鍋爐自然循環(huán)的特點之一。31.汽水分層的程度取決于流動工況，是否會造成危害則要看這管段的受熱情況。32.影響蒸汽帶水的因素：鍋爐的負(fù)荷；蒸汽壓力；蒸汽空間高度；鍋水含鹽量。33.汽水分離裝置：水下孔板、擋板、勻汽孔板、集汽管、蝸殼式分離器、波紋板、鋼絲網(wǎng)分離器等。34.鍋爐本體的熱力計算是在燃料燃燒計算和鍋爐熱平衡計算的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，其目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產(chǎn)物和工質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系。35.爐膛出口煙氣溫度：對燃用固體燃料時，這個溫度的高限應(yīng)比灰分開始軟化溫度t2低100左右，一般為11001150；低限一般應(yīng)大于800900。對于液體、氣體燃

9、料，推薦l=12001400。36.機(jī)械通風(fēng)方式：負(fù)壓通風(fēng)；平衡通風(fēng)；正壓通風(fēng)。37.煙道的阻力計算：凡利用線算圖求得煙道各部分總阻力以后，必須再以煙氣密度、氣流中灰分濃度和煙氣壓力等因素進(jìn)行換算和修正。38.常用風(fēng)煙道流速選用：磚或混凝土制：風(fēng)速48m/s，煙速68m/s；金屬制：風(fēng)速1015m/s，煙速1015m/s。39.每m煙道或煙囪的溫度降可采用下列數(shù)值：磚砌煙道及煙囪約0.5/m，鐵皮煙道及煙囪約2/m。40.風(fēng)機(jī)選型修正：大氣壓力、風(fēng)機(jī)入口靜壓、全壓降。41.防止苛性脆化的方法：在制造工藝上，將鉚接、脹接改為焊接，消除鍋爐制造安裝時的內(nèi)應(yīng)力；從化學(xué)監(jiān)督方面，控制鍋水中的相對堿度。

10、42.水的除氧方法：熱力除氧、真空除氧、解吸除氧、化學(xué)除氧。43.鍋爐的排污方式：連續(xù)排污和定期排污。連續(xù)排污：是排除鍋水中的鹽分雜質(zhì)，由于上鍋筒蒸發(fā)面附近的鹽分濃度較高，所以連續(xù)排污管就設(shè)置在低水位下面，習(xí)慣上也稱表面排污。定期排污：主要是排除鍋水中的水渣松散狀的沉淀物，同時也可以排除鹽分雜質(zhì)。44.Na交換特點：除硬度：經(jīng)鈉離子交換后，水中的鈣、鎂鹽類都變成了鈉鹽，因此，除去了水中的硬度；不除堿：原水中的重碳酸鹽堿度（暫硬）均轉(zhuǎn)變?yōu)殁c鹽堿度（NaHCO3），所以只能軟化水，不能除堿；鹽量增加：由于Na的當(dāng)量值要比Ca2+、Mg2+的當(dāng)量值大，故經(jīng)鈉離子交換后，水中含鹽量稍有增加。45.常有

11、的磁選設(shè)備：懸掛式、電磁皮帶輪。46.運煤設(shè)備：對耗煤量不大的鍋爐房，可選用電動葫蘆吊煤罐；較大的選用單斗提升機(jī)、多斗提升機(jī)、埋刮板輸送機(jī)；大的選用皮帶運輸機(jī)。47.除灰渣設(shè)備：刮板輸送機(jī)除渣裝置；螺旋出渣機(jī)；馬丁出渣機(jī)；斜輪式出渣機(jī)；低壓水力除灰渣。48.鍋爐常用的除塵器設(shè)備：干式旋風(fēng)除塵器；濕式旋風(fēng)除塵器；脫硫除塵一體化除塵器；袋式除塵器；靜電除塵器。公式：1.標(biāo)準(zhǔn)煤的收到基低位發(fā)熱量是29308kJ/kg。煤的實際消耗量B和標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗量Bb的折算：Bb=BQnet,ar/29308 (kg/h)。2. 折算灰分計算公式：Azs,ar=4186.8Aar/Qnet,ar。3.過量空氣系數(shù)

12、公式：=21/21-O2=RO2max/RO2。4.蒸汽鍋爐，每小時有效吸收熱量Qgl=D（iq-igs）×103+Dps(ips-igs)×103 (kJ/h)。5.保熱系數(shù)公式：=1-q5/（gl+q5）。6.實際燃料消耗量公式：B=Qgl/（Qnet，ar ·gl） kg/h 。7.計算燃料消耗量公式：Bj=B（1-q4/100） kg/h 。8.鑄鐵省煤器的阻力系數(shù)：=0.5Z2。9.自生風(fēng)計算：溫度為20，hkzs=±Hg 1.2-352/(273+tk) Pa。10.強度計算公式：SWLPDn/（2 -P） ；若以外徑來表示，Dn=DW-2S

13、，SWLPDW/（2 +P）。11.德國度、PPm、mmol/L換算：1ºG=17.9PPm；1mmol/L=50.1PPm；1ºG=0.357mmol/L。12.鍋爐排污率計算：排污率P1=Ags/（Ag-Ags）×100；按含鹽量的平衡關(guān)系式來計算P2=Sgs/（Sg-Sgs）×100；如凝結(jié)水含鹽量很少而被忽略時，則給水含鹽量Sgs= Sbb，得P2=Sbb/（Sg-Sbb）×100。名詞解釋：1.額定出力：鍋爐額定蒸發(fā)量和額定產(chǎn)熱量的統(tǒng)稱。它是指鍋爐在額定參數(shù)（壓力、溫度）、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料時，并保證一定效率下的最大連續(xù)蒸發(fā)量

14、（產(chǎn)熱量）。2.標(biāo)準(zhǔn)蒸汽：在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的干飽和蒸汽。3.高位發(fā)熱量：1kg燃料完全燃燒后所產(chǎn)生的熱量。4.低位發(fā)熱量：在高位發(fā)熱量中扣除全部水蒸氣的氣化潛熱后的發(fā)熱量。5.折算灰分：相對于每4186.8kJ/kg收到基低位發(fā)熱量的燃料所含有的收到基灰分。6.保熱系數(shù)：工質(zhì)吸收的熱量與煙氣放出熱量的比值，也即表示在煙道中煙氣放出的熱量被該煙道中的受熱面吸收的程度。7.二次風(fēng)：在層燃爐中，為加強擾動而從爐膛前后墻噴入的空氣；在室燃爐中，為加強擾動和混合燃燒而噴入的空氣。8.回火：原來在燃燒器噴口之外的火焰縮回到燃燒器內(nèi)部燃燒的現(xiàn)象。9.脫火：如果預(yù)混可燃?xì)怏w在燃燒器出口處流速過高，容易發(fā)生火焰

15、被吹熄的燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。10.循環(huán)流速：在循環(huán)回路中，水進(jìn)入上升管時的速度，用0表示，0=G/3600fss m/s。11.循環(huán)倍率：在循環(huán)水路中，進(jìn)入上升管的水流量G與同一時間內(nèi)在上升管中產(chǎn)生的蒸汽量D之比。用K表示，K=G/D。12.汽水共騰：鍋水含鹽量增大，泡沫層可能會充滿蒸汽空間，此時汽、水將同時被吸入蒸汽引出管，蒸汽大量帶水的現(xiàn)象。13.第三強度理論：認(rèn)為元件處在某種應(yīng)力狀態(tài)時，只要其中任意一點的最大剪應(yīng)力max達(dá)到單向拉伸時材料的最大剪應(yīng)力極限值時，就會引起元件發(fā)生破壞。14.硬度：溶解于水中能形成水垢的物質(zhì)鈣、鎂的含量，單位mmol/L。15.相對堿度：鍋水中游離的NaOH和溶

16、解固形物含量之比值，單位mmol/L。16.苛性脆化：鍋爐金屬晶粒之間的電化學(xué)腐蝕。簡答：1.分析基準(zhǔn)定義，應(yīng)用在什么地方：收到基：以收到狀態(tài)的煤為分析基準(zhǔn)，用于鍋爐的燃燒、傳熱、通風(fēng)、熱工試驗的計算；空氣干燥基：以與空氣達(dá)到平衡狀態(tài)的煤為分析基準(zhǔn)，用于在實驗室中進(jìn)行燃料成分分析；干燥基：是假想無水狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)，用于真實反映煤中灰的含量；干燥無灰基：以除去全部水分和灰分的燃料作為分析基準(zhǔn)，用于判斷煤燃燒特性和進(jìn)行煤的分類的依據(jù)。2.焦結(jié)性對層燃爐的影響：在層燃爐的爐排上燃用焦結(jié)性很弱的煤，焦呈粉末，極易被穿過爐層的氣流攜帶飛走，使燃燒不完全，還可能從爐排的通風(fēng)空隙中漏落，造成漏落損失；如果燃

17、用焦結(jié)性很強的煤，焦呈塊狀，焦炭內(nèi)的質(zhì)點難于與空氣接觸，使燃燒困難；爐層也會因焦結(jié)而粘連成片失去多孔性，既增大阻力，又使燃燒惡化。所以，層燃爐一般不宜燃用不粘結(jié)或強粘結(jié)的煤。3.煤的燃燒過程分為三個階段：預(yù)熱階段：散出水分和揮發(fā)物，形成焦炭。特點：吸熱，需要少量空氣，提高爐溫或采用預(yù)熱空氣，都將有利煤的預(yù)熱干燥；燃燒階段：揮發(fā)物在爐膛上燃燒，焦炭在爐排上燃燒。特點：散出大量的熱，必須提供充足而適量的空氣；燃盡階段：殘余的焦炭在灰的包裹中在爐排上燃燒。特點：散熱量少，需要空氣少。4.熱水、蒸汽爐有哪些排污，各在什么位置，排什么雜質(zhì)：熱水鍋爐：在下鍋筒底部或下集箱底部設(shè)定期排污裝置，主要排出水中沉

18、積雜質(zhì)；蒸汽鍋爐：在上鍋爐蒸發(fā)面下10左右設(shè)有連續(xù)排污裝置，主要排出鍋水的堿度和含鹽量。5.下降管帶汽的原因后果：原因：下降管入口阻力較大，產(chǎn)生壓降；下降管管口距鍋筒水位面太近，上方水面形成旋渦斗而將蒸汽吸入下降管；下降管受熱過強；上升管出口和下降管入口距離太近而又無良好的隔離裝置。后果：不僅自身阻力增大，還使循環(huán)回路的運動壓力降低，減弱了水的循環(huán)流動，從而增大了出現(xiàn)循環(huán)停滯、倒流、自由水面等不正常流動現(xiàn)象的可能性。6.蒸汽帶水的微細(xì)水滴的來源：當(dāng)上升管引入鍋筒空間時，蒸汽泡上升逸出水面，破裂并形成飛濺的水滴；當(dāng)上升管引入鍋筒汽空間時，向鍋筒中心匯集的汽水流沖擊水面或幾股平行的汽水流互相撞擊而形成水滴；鍋筒水位的波動