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文檔簡(jiǎn)介
1、火電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS) 【關(guān)鍵詞】發(fā)電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(Supervisory Information System, SIS)功能應(yīng)用 當(dāng)前,電煤資源供不應(yīng)求,煤價(jià)上漲直接導(dǎo)致發(fā)電成本增加。為了降低成本,電廠需要采用具有高新技術(shù)的先進(jìn)生產(chǎn)管理手段,通過優(yōu)化生產(chǎn)、降低煤耗來(lái)提高生產(chǎn)效率,盡可能的保障電廠安全生產(chǎn),達(dá)到降低運(yùn)營(yíng)成本、提高電廠整體經(jīng)濟(jì)效益的目的。由于火電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)的目標(biāo)就是提高機(jī)組效率、保障電廠安全生產(chǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高電廠整體經(jīng)濟(jì)效益,其在電廠中所起到的作用就相當(dāng)于優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行和提高生產(chǎn)管理水平的專家級(jí)助手。因此,
2、在電廠大力推廣應(yīng)用SIS具有非?,F(xiàn)實(shí)的意義。ND-SIS是東南大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院與華能上海石洞口第二電廠充分發(fā)揮各自的人才技術(shù)優(yōu)勢(shì),以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)形成的功能完備、技術(shù)領(lǐng)先的電廠智能化解決方案。是一個(gè)真正分布式的管控一體化系統(tǒng)。一、ND-SIS功能簡(jiǎn)介 主要功能包括全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)有效性檢查、性能計(jì)算、能損分析、優(yōu)化調(diào)度決策支持等功能模塊。以提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性與安全性為目標(biāo),基于運(yùn)行工況分析,通過操作指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)機(jī)組的優(yōu)化運(yùn)行。系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是系統(tǒng)計(jì)算精度高、穩(wěn)定性好、實(shí)時(shí)性優(yōu)。對(duì)機(jī)組性能提高的作用,已在上海石洞口第二電廠兩臺(tái)總?cè)萘窟_(dá)1,200MW的機(jī)組上三年來(lái)的成
3、功運(yùn)行得到了體現(xiàn)和證實(shí)。 ND-SIS功能應(yīng)用軟件的優(yōu)勢(shì)在于: 技術(shù)方案在系統(tǒng)功能方面體現(xiàn)了高性能成熟優(yōu)化產(chǎn)品的功能水平、技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),可以保證計(jì)算分析輸出結(jié)果可信可靠。 數(shù)據(jù)有效性校驗(yàn)與預(yù)處理模塊有效地解決了由于傳感器漂移、失效、以及工程量檢測(cè)精度對(duì)機(jī)組性能分析精度的影響問題。 1、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)分析 經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)能夠在線監(jiān)測(cè)機(jī)爐主設(shè)備以及主要輔助設(shè)備、熱力系統(tǒng)的性能指標(biāo)。ND-SIS提供的性能監(jiān)測(cè)分析,根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)全廠、機(jī)組、設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的性能分析計(jì)算,為用戶提供大量的計(jì)算分析結(jié)果數(shù)據(jù),是用戶優(yōu)化運(yùn)行的基礎(chǔ)。ND-SIS具有一個(gè)完整的數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊,在任何數(shù)據(jù)計(jì)算以前,對(duì)從數(shù)
4、據(jù)源取來(lái)的數(shù)據(jù)根據(jù)校驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行有效性檢查,對(duì)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)進(jìn)行辯識(shí)和剔除,以保證實(shí)時(shí)性能計(jì)算的準(zhǔn)確性。 ND-SIS的全廠性能監(jiān)測(cè)建立在機(jī)組性能監(jiān)測(cè)模塊基礎(chǔ)之上,其機(jī)組性能監(jiān)測(cè)模塊在完成機(jī)組的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析的基礎(chǔ)之上,還對(duì)機(jī)組及相應(yīng)設(shè)備的性能,包括鍋爐、蒸汽輪機(jī)、給水加熱器、主要水泵、凝汽器、空預(yù)器、主要風(fēng)機(jī)和冷卻塔等的性能,進(jìn)行計(jì)算分析,為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員、專業(yè)技術(shù)人員、電廠管理人員提供了不同層面的信息數(shù)據(jù),便于全廠的生產(chǎn)管理。 將性能優(yōu)化目標(biāo)值工況與實(shí)際運(yùn)行工況相比較,可為運(yùn)行人員提供十分有用的信息。ND-SIS從以下4個(gè)層面提供優(yōu)化目標(biāo)值支持: (1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)值:它是對(duì)應(yīng)于機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)所能達(dá)到的狀
5、態(tài); (2)維修可達(dá)基準(zhǔn)值,或性能試驗(yàn)基準(zhǔn)值:它是對(duì)應(yīng)于機(jī)組經(jīng)過維修后或試驗(yàn)時(shí)所能達(dá)到的狀態(tài); (3)計(jì)算應(yīng)達(dá)值:它是對(duì)應(yīng)于指定負(fù)荷和條件下的變工況計(jì)算的理想狀態(tài); (4)運(yùn)行最佳值:它是反映機(jī)組在當(dāng)前狀況下、在最佳運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)下所能達(dá)到的狀態(tài),它的獲取基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),是動(dòng)態(tài)尋優(yōu)的結(jié)果。 采用偏差分析量化參數(shù)偏差引起的的經(jīng)濟(jì)性影響,將此影響具體到機(jī)組的煤耗與熱耗上面來(lái)。這樣可以突出在當(dāng)前狀況下改善機(jī)組性能的主要因素,以進(jìn)一步提高運(yùn)行人員的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行意識(shí)。ND-SIS可從以下3個(gè)方面提供偏差分析支持: (1)熱力學(xué)方法; (2)利用基本公式和試驗(yàn)資料; (3)利用熱力系統(tǒng)分析理論中的局部定
6、量方法。 2安全性指標(biāo)分析 ND-SIS可以實(shí)現(xiàn)安全性指標(biāo)分析所規(guī)定的要求,進(jìn)行參數(shù)異常與超限管理,管理對(duì)象包括熱工、電氣定值表所列內(nèi)容,提供了可修改與維護(hù)的功能。管理內(nèi)容包括: (1)異常、超限幅度與參數(shù)變化率定值; (2)異常、超限原因分析。 3穩(wěn)定性指標(biāo)管理 ND-SIS可對(duì)影響經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的調(diào)節(jié)品質(zhì)及安全指標(biāo)進(jìn)行管理,如汽包水位和爐膛負(fù)壓等。汽包水位和爐膛負(fù)壓分別表征了鍋爐的汽水系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)的平衡狀況。對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,這對(duì)于分析機(jī)組穩(wěn)定性具有非常重要的指導(dǎo)意義。 ND-SIS利用參數(shù)跟蹤技術(shù)對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析與評(píng)價(jià),實(shí)現(xiàn)了機(jī)組的穩(wěn)定性指標(biāo)管理。 4運(yùn)行優(yōu)化與指導(dǎo) 運(yùn)行優(yōu)化與
7、指導(dǎo)的范圍很廣。ND-SIS可提供以下功能:凝汽器真空系統(tǒng)診斷與優(yōu)化管理;基于能損分析的操作指導(dǎo)。 凝汽器真空系統(tǒng)診斷與優(yōu)化管理:將凝汽器真空、循環(huán)水溫升、凝汽器端差的實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù),判斷凝汽器工作狀態(tài)是否正常,提示運(yùn)行人員采取相應(yīng)的措施來(lái)提高機(jī)組真空。該功能包含凝汽器狀態(tài)監(jiān)測(cè)、循環(huán)水泵運(yùn)行方式優(yōu)化管理。 基于能損分析的操作指導(dǎo):通過建立運(yùn)行知識(shí)庫(kù)系統(tǒng),并通過維護(hù)模塊對(duì)運(yùn)行知識(shí)庫(kù)進(jìn)行維護(hù),豐富完善運(yùn)行知識(shí)庫(kù),其目的是為了分析診斷運(yùn)行中產(chǎn)生的問題,同時(shí)為運(yùn)行人員提供操作指導(dǎo)。 5指標(biāo)預(yù)警 根據(jù)系統(tǒng)平臺(tái)中對(duì)應(yīng)模塊的要求,提供經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)和安全性指標(biāo)的預(yù)警信息。SIS可從以下
8、2個(gè)方面提供支持。 (1)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)預(yù)警 當(dāng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),即可觸發(fā)預(yù)警功能,以預(yù)先設(shè)定的方式顯示。經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)包括機(jī)組主要性能參數(shù)的偏差和突變。 (2)安全性指標(biāo)預(yù)警 安全性指標(biāo)包括電氣(6KV)開關(guān)次數(shù)、主要安全參數(shù)突變、超溫超壓幅度和時(shí)間累計(jì)等。 6查詢與統(tǒng)計(jì)報(bào)表 根據(jù)系統(tǒng)平臺(tái)中對(duì)應(yīng)模塊的要求,提供相應(yīng)的查詢與報(bào)表。 ND-SIS查詢與統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)功能強(qiáng)大,使用報(bào)表功能可以使所有的人都成為電廠的分析師,可根據(jù)需求定制自己需要的報(bào)表。7在/離線熱力性能試驗(yàn) 熱力性能試驗(yàn)為電廠專業(yè)技術(shù)人員提供了進(jìn)行主、輔機(jī)設(shè)備性能試驗(yàn)的平臺(tái)。 基于ND-SIS熱力試驗(yàn)?zāi)K能進(jìn)行實(shí)時(shí)性
9、能指標(biāo)的計(jì)算,并能按照熱力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行常規(guī)熱力性能試驗(yàn),可人為手動(dòng)干預(yù)試驗(yàn)是否在線進(jìn)行。 通過熱力性能試驗(yàn),可以得到以下結(jié)果: (1)為運(yùn)行提供當(dāng)前工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)值; (2)為關(guān)鍵參數(shù)的偏差分析提供基礎(chǔ); (3)為機(jī)組運(yùn)行方式的改進(jìn)提供依據(jù);(4)為專家推理提供依據(jù)。 8發(fā)電成本分析火電廠實(shí)時(shí)發(fā)電成本分析模塊是在“廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”改革的新形勢(shì)要求下,為火電廠實(shí)時(shí)計(jì)算發(fā)電成本水平和分析發(fā)電成本變化趨勢(shì)、實(shí)時(shí)控制發(fā)電成本而開發(fā)的一個(gè)模塊。 二、火電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)概述 火電廠廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)主要是為電廠實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程綜合優(yōu)化服務(wù)的,是對(duì)生產(chǎn)過程
10、進(jìn)行實(shí)時(shí)管理和監(jiān)控的信息系統(tǒng)。它是一個(gè)融電廠熱能動(dòng)力工程、熱工控制技術(shù)、管理與決策科學(xué)、計(jì)算機(jī)工程、信息工程、人工智能技術(shù)等學(xué)科與技術(shù)于一體的集成信息系統(tǒng)。它的功能包括全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控、機(jī)組性能計(jì)算分析、運(yùn)行優(yōu)化及其操作指導(dǎo)、機(jī)組壽命管理與狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷等。 通過SIS系統(tǒng)用以整合電廠各機(jī)組、輔助車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息,并為運(yùn)行管理提供基于優(yōu)化分析的實(shí)時(shí)生產(chǎn)指導(dǎo),是介于機(jī)、爐、電、控等底層系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)之間的“管理控制中間件”。大量實(shí)踐說明,它對(duì)提高電廠的整體經(jīng)濟(jì)效益可以起到立竿見影的效果。數(shù)字化火電廠的信息系統(tǒng)按從低到高的方法可以分為三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的層次,即:(1)生產(chǎn)過程控制(最低層);(
11、2)生產(chǎn)運(yùn)行管理級(jí)(中間層);(3)經(jīng)營(yíng)決策級(jí)(最高層)。SIS系統(tǒng)完成火電廠生產(chǎn)運(yùn)行管理信息系統(tǒng)建設(shè),建立實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),自動(dòng)采集并存儲(chǔ)數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),做出實(shí)時(shí)反應(yīng)以獲得最優(yōu)化的結(jié)果,提供火電廠管控一體化方案。SIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)是整個(gè)系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ),建設(shè)高速的現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),在確保電廠各控制系統(tǒng)安全的情況下,將各機(jī)組分散控制系統(tǒng)(DCS)、輔助車間控制系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)等的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和相關(guān)信息上傳到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中,并且在SIS網(wǎng)絡(luò)上留有與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)(ERP)的接口,及時(shí)地向電廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)決策人員提供過程數(shù)據(jù)和計(jì)算分析結(jié)果,從而有效地提高電廠的經(jīng)濟(jì)管理及安全運(yùn)行水平。
12、因此,通過SIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的設(shè)計(jì)真正保證系統(tǒng)在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下連續(xù)不間斷運(yùn)行,達(dá)到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息集成和共享,為發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和優(yōu)化維護(hù)提供技術(shù)支撐,為廠級(jí)、公司級(jí)生產(chǎn)管理、經(jīng)濟(jì)決策提供準(zhǔn)確依據(jù)。在軟件系統(tǒng)方面, SIS軟件由四層結(jié)構(gòu)組成。數(shù)據(jù)平臺(tái)是SIS系統(tǒng)的軟件核心層,是生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化和設(shè)備狀態(tài)分析的基礎(chǔ),可采用INSQL、PI、EDNA、iHistorian、iNova等主流的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品,所有的應(yīng)用軟件和數(shù)據(jù)接口都建立在數(shù)據(jù)平臺(tái)的基礎(chǔ)上。數(shù)據(jù)有效性檢查是SIS系統(tǒng)的第二層,是應(yīng)用軟件的一個(gè)重要組成部分,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)平臺(tái)中輸出數(shù)據(jù)的有效性和正確性檢查,通過多種方式及時(shí)過濾不正確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),
13、并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)替代,確保SIS應(yīng)用模塊計(jì)算結(jié)果的可用性。應(yīng)用軟件是SIS系統(tǒng)的第三層,是指SIS實(shí)現(xiàn)的各個(gè)功能軟件模塊。應(yīng)用軟件從數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù),通過對(duì)數(shù)據(jù)的計(jì)算與分析,獲得計(jì)算結(jié)果,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。用戶界面層是SIS軟件的最外層,主要由數(shù)據(jù)表現(xiàn)模塊組成,將應(yīng)用軟件運(yùn)行結(jié)果以友好的方式進(jìn)行顯示,同時(shí)支持報(bào)表自動(dòng)生成、歷史數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計(jì)、趨勢(shì)曲線生成等多種功能。 三、SIS應(yīng)用軟件概述1、全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控模塊生產(chǎn)流程監(jiān)視:系統(tǒng)對(duì)全廠生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,通過生產(chǎn)模擬圖、趨勢(shì)圖、棒狀圖和參數(shù)分類表等多種監(jiān)視方式實(shí)時(shí)顯示各單元機(jī)組及輔助車間等的主要運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)。SIS監(jiān)視畫面
14、基本風(fēng)格以各生產(chǎn)控制系統(tǒng)的原有畫面風(fēng)格為準(zhǔn),適當(dāng)添加了一些新的功能。 在客戶機(jī)終端上能查看實(shí)時(shí)工藝流程圖,這些流程圖包括各單元機(jī)組DCS、輔助車間控制系統(tǒng)等的畫面,顯示信息與各實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的畫面同步。這些畫面是只讀的,任意操作不會(huì)影響DCS/PLC的正常運(yùn)行。實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線:實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線功能主要提供用戶瀏覽數(shù)據(jù)趨勢(shì)的功能,為用戶提供了方便快捷的實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線查詢顯示功能??赏ㄟ^下拉菜單選擇選擇不同的數(shù)據(jù)點(diǎn),可在曲線圖中以多種方式顯示出在該時(shí)間段中該點(diǎn)的所有狀態(tài),曲線圖可多級(jí)顯示以供不同的曲線相互比較,數(shù)據(jù)點(diǎn)的實(shí)時(shí)時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)更改并不斷更新,在趨勢(shì)圖中可滑動(dòng)時(shí)間光標(biāo)以顯示不
15、同時(shí)刻該數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)據(jù),通過移動(dòng)時(shí)間光標(biāo)可在每一支筆上出現(xiàn)一個(gè)工具條提示,用以顯示數(shù)據(jù)值、時(shí)間、日期。歷史趨勢(shì)分析:對(duì)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中所記錄的所有數(shù)據(jù)都可以用曲線的形式顯示出來(lái),以供參考和分析。提供的趨勢(shì)曲線控件功能強(qiáng)大,所有操作以C/S或/和Web方式進(jìn)行。圖1為超溫歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖的一個(gè)實(shí)例。
16、; 圖1 超溫歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖報(bào)警:SIS報(bào)警功能模塊對(duì)DCS中設(shè)置的報(bào)警數(shù)據(jù)點(diǎn)以及其他系統(tǒng)中的重要數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。利用不同的顏色、閃爍、聲音等方式實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能,報(bào)警消除后,數(shù)據(jù)點(diǎn)顯示恢復(fù)正常。 超限額運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì):超限額運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)功能可以查看任意區(qū)間內(nèi)某項(xiàng)指標(biāo)超過報(bào)警限值運(yùn)行的時(shí)間累計(jì)情況,包括查詢區(qū)間內(nèi)各小時(shí)超過報(bào)警值上限、下限的時(shí)間以及時(shí)間的累計(jì)。圖2為系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀態(tài)與報(bào)警記錄列表的一個(gè)實(shí)例。
17、160; 圖2 系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀態(tài)與報(bào)警記錄列表在所有的客戶機(jī)上能查看實(shí)時(shí)或歷史的趨勢(shì)圖,并且滿足:(1)能訪問實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中所有數(shù)萬(wàn)點(diǎn)標(biāo)簽變量值;(2)開關(guān)量以1秒為刷新周期,0.1秒為分辨率;(3)以DCS的統(tǒng)一時(shí)標(biāo)為時(shí)標(biāo),精度到秒;(4)顯示標(biāo)簽可以任意組合,每畫面趨勢(shì)筆數(shù)達(dá)8根,各機(jī)組的數(shù)據(jù)可以同畫面顯示,其時(shí)鐘自然對(duì)齊分析;(5)開關(guān)量與模擬量可以同畫面以真實(shí)時(shí)間顯示,方便時(shí)序分析;(6)顯示最近5年以內(nèi)的歷史數(shù)據(jù),5年
18、以前的可通過還原指定備份得以查看;(7)時(shí)間坐標(biāo)、每筆幅值、零點(diǎn)能方便改變與遷移;顯示方式能方便變換;(8)能方便地按需顯示與打印。在所有的客戶機(jī)上還能以指定的SQL實(shí)時(shí)擴(kuò)展語(yǔ)法查詢數(shù)據(jù),得到指定條件下一個(gè)或多個(gè)標(biāo)簽的實(shí)時(shí)值系列、歷史值系列、統(tǒng)計(jì)值系列,時(shí)間累計(jì)值系列,并能方便地將這些值導(dǎo)入MS Excel或Word。報(bào)表:實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中保存著大量的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),根據(jù)預(yù)定的統(tǒng)計(jì)規(guī)則,自動(dòng)生成班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)。生成經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)報(bào)表,供管理人員和技術(shù)人員分析、決策、保存使用。此外,根據(jù)用戶要求定制考核指標(biāo)報(bào)表,以便管理人員做出公正合理的獎(jiǎng)懲,激勵(lì)運(yùn)行人員改進(jìn)運(yùn)行水平。提供方便快捷的報(bào)表查詢
19、功能,顯示和打印報(bào)表。(1) 運(yùn)行報(bào)表運(yùn)行報(bào)表為過程參數(shù)和中間計(jì)算參數(shù)的瞬時(shí)值,每小時(shí)記錄一次,以一個(gè)運(yùn)行班為單位生成運(yùn)行報(bào)表。圖3為日運(yùn)行報(bào)表的一個(gè)實(shí)例。 圖3 日運(yùn)行報(bào)表(2)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)班報(bào)包含過程參數(shù)和中間計(jì)算參數(shù)的平均值、最大值、最小值、累計(jì)值等,統(tǒng)計(jì)參數(shù)在本班起始和終止時(shí)間的差值。數(shù)據(jù)來(lái)自實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù),計(jì)算在操作站計(jì)算機(jī)完成。班報(bào)的統(tǒng)計(jì)周期為一個(gè)小時(shí)。日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)的數(shù)據(jù)處理與班報(bào)相同,統(tǒng)計(jì)周期分別為一小時(shí)、一天和一月。 圖4為月運(yùn)行報(bào)表的一個(gè)實(shí)例。
20、 圖4 月運(yùn)行報(bào)表(3) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表統(tǒng)計(jì)反映機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的參數(shù)的累計(jì)值、平均值、最大值、最小值等,如某一機(jī)組當(dāng)月主蒸汽流量累計(jì)值、當(dāng)月主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的平均值等。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表還包括機(jī)組性能計(jì)算、廠級(jí)性能計(jì)算和機(jī)組能損分析的相關(guān)計(jì)算結(jié)果。 圖5為機(jī)組各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月度報(bào)表的一個(gè)實(shí)例。 圖5 機(jī)組各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月度報(bào)表(4)考核指標(biāo)報(bào)表考核指標(biāo)模塊是為運(yùn)行競(jìng)賽而定制的報(bào)表。該報(bào)表對(duì)能反映機(jī)組性能的重要指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并按一定的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分,組織
21、運(yùn)行值之間、班組之間、機(jī)組之間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的競(jìng)賽,按照排名進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲,激勵(lì)運(yùn)行人員改進(jìn)運(yùn)行水平。一般廠部每月進(jìn)行分析,部門、運(yùn)行值每周進(jìn)行分析,班組每日進(jìn)行分析,崗位當(dāng)班進(jìn)行分析。圖6為機(jī)組各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核表的一個(gè)實(shí)例。 圖6 機(jī)組各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核表(5) 報(bào)表打印需要進(jìn)行報(bào)表打印的參數(shù)(模擬量、數(shù)字量、中間計(jì)算參數(shù))均進(jìn)入實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)記錄。報(bào)表由運(yùn)行員隨時(shí)召喚顯示和打印。2、機(jī)組性能計(jì)算分析及優(yōu)化運(yùn)行模塊在線數(shù)據(jù)整合:隨著電力工業(yè)的發(fā)展,發(fā)電單元機(jī)組的參數(shù)越來(lái)越高、容量越來(lái)越大,其熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備也越來(lái)越復(fù)雜。為了保證電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,需要檢測(cè)的參數(shù)也大大增加
22、。雖然當(dāng)前數(shù)據(jù)采集技術(shù)日新月異,數(shù)據(jù)的精度和準(zhǔn)確性也越來(lái)越高,但仍然不能確保采集到的所有數(shù)據(jù)都是準(zhǔn)確和有效的,尤其是對(duì)于火電廠高溫高壓高噪聲環(huán)境中的測(cè)點(diǎn),所測(cè)數(shù)據(jù)的可信性不能保證。因此SIS系統(tǒng)中包含了數(shù)據(jù)整合的功能,對(duì)采集到的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,為其它功能的實(shí)現(xiàn)提供最強(qiáng)有力的支持。SIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合功能主要完成三方面的工作:(1)保持采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和完整性(包括熱工測(cè)點(diǎn)和電氣測(cè)點(diǎn));(2)利用機(jī)組的特性知識(shí),完成對(duì)原始數(shù)據(jù)的數(shù)值濾波等預(yù)處理、剔除粗差和有效性檢查工作;(3)利用數(shù)據(jù)之間的耦合關(guān)聯(lián),完成對(duì)失效和缺失數(shù)據(jù)的修補(bǔ)工作??傊瑪?shù)據(jù)整合可分為三個(gè)部分:數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)檢查和數(shù)據(jù)修補(bǔ)。
23、數(shù)據(jù)整合操作提供失效數(shù)據(jù)報(bào)告表和供實(shí)時(shí)計(jì)算使用的修補(bǔ)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)整合維護(hù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的正確性和保證數(shù)值計(jì)算正常進(jìn)行。 數(shù)據(jù)預(yù)處理:針對(duì)與性能指標(biāo)計(jì)算及能損分析有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行合法性檢查;對(duì)關(guān)鍵和重要數(shù)據(jù)(電負(fù)荷、中低壓供熱抽汽流量、主汽壓力和溫度、再熱汽壓與汽溫、各級(jí)抽汽壓力和溫度、排煙溫度、排煙氧量、飛灰含碳、減溫水流量、主汽流量、給水流量等數(shù)據(jù))進(jìn)行濾波;對(duì)關(guān)鍵和部分重要數(shù)據(jù)(機(jī)組負(fù)荷、主汽流量、供熱抽汽流量、主汽壓力和溫度、再熱汽壓與汽溫、供熱抽汽壓力和溫度)進(jìn)行速率計(jì)算及修正。 數(shù)據(jù)檢查:使用熱力學(xué)關(guān)聯(lián)(上下游關(guān)聯(lián)、左
24、右關(guān)聯(lián)、汽輪機(jī)分缸壓力流量關(guān)聯(lián)、汽輪機(jī)分缸通流效率關(guān)聯(lián)、各加熱器特性關(guān)聯(lián)、凝汽器特性關(guān)聯(lián)、煙氣溫度關(guān)聯(lián)、水泵特性關(guān)聯(lián)等)模型化方法,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模型化的合法檢查,對(duì)失效數(shù)據(jù)予以標(biāo)識(shí)。數(shù)據(jù)修補(bǔ):使用熱力學(xué)關(guān)聯(lián)如汽輪機(jī)分缸壓力流量關(guān)聯(lián)、汽輪機(jī)分缸通流效率關(guān)聯(lián)、各加熱器特性關(guān)聯(lián)、凝汽器特性關(guān)聯(lián)、煙氣溫度關(guān)聯(lián)、水泵特性關(guān)聯(lián)以及時(shí)間序列分析等模型化方法,完成對(duì)失效和缺失的數(shù)據(jù)進(jìn)行修補(bǔ)。SIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合充分利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)的緩存功能,可以做到中間結(jié)果不保存,即計(jì)算中間結(jié)果不真正地保存到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中,這樣大大減輕了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的壓力,降低了存儲(chǔ)量,減少了存取數(shù)據(jù)的I/O次數(shù),提高了系統(tǒng)的性能。性能計(jì)算:提供
25、在線性能計(jì)算功能,計(jì)算全廠總體性能、鍋爐、汽機(jī)、凝汽器、加熱器、過熱器和再熱器、空預(yù)器、泵與風(fēng)機(jī)等設(shè)備性能指標(biāo)。(1)電廠總體性能:負(fù)荷率、廠用電率、供/發(fā)電汽耗率、供/發(fā)電熱耗率、供/發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、補(bǔ)給水率等;(2)鍋爐性能:主蒸汽流量、鍋爐輸入熱量、鍋爐效率、鍋爐總有效利用熱、鍋爐燃料消耗量、鍋爐標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗量、過量空氣系數(shù)、爐管清潔系數(shù)、鍋爐煙氣側(cè)阻力、鍋爐空氣側(cè)阻力、鍋爐蒸汽/水側(cè)的阻抗等;(3)汽機(jī)性能:高壓加熱器抽汽量、高壓缸排汽流量、再熱蒸汽流量、汽機(jī)高壓缸效率、汽機(jī)中壓缸效率、汽機(jī)低壓缸效率、熱耗率、汽耗率等;(4)凝汽器性能:真空度、熱負(fù)荷、循環(huán)倍率、冷卻水流速、傳熱端差、
26、冷卻水溫升、對(duì)數(shù)平均溫差、理論加熱傳遞系數(shù)、實(shí)際加熱傳遞系數(shù)、清潔系數(shù)等;(5)給水加熱器性能:蒸汽進(jìn)口流量、給水端差(TTD)、疏水端差(DCA)、管側(cè)壓降、殼側(cè)壓降、過熱蒸汽冷卻段出口汽溫、給水溫升值、投運(yùn)率等;(6)過熱器、再熱器性能:壁式過熱器和再熱器的熱偏差、屏式過熱器和再熱器的熱偏差、高溫對(duì)流過熱器和再熱器的熱偏差、管外壁溫度、管壁平均溫度等;(7)空預(yù)器性能:煙氣側(cè)效率、X比、空預(yù)器效率、空氣側(cè)效率等;(8)泵性能:流量、揚(yáng)程、效率、汽蝕度等;(9)風(fēng)機(jī)性能:流量、全壓、動(dòng)壓、靜壓、有效功率、內(nèi)功率、軸功率、內(nèi)效率、靜壓效率、全壓效率等。耗差分析:機(jī)組能損分析是在機(jī)組性能實(shí)時(shí)計(jì)算
27、的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以機(jī)組整體優(yōu)化試驗(yàn)的結(jié)果為基礎(chǔ),對(duì)影響機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行分析。機(jī)組能損分析又稱耗差分析,分析實(shí)際供電煤耗與設(shè)計(jì)值之間的差值。在設(shè)計(jì)耗差分析功能時(shí),區(qū)分可控耗差和不可控耗差兩部分。(1)可控?fù)p失:主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、排煙溫度、煙氣含氧量、飛灰含碳量、廠用電率、凝汽器真空、最終給水溫度、各加熱器端差、過熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量、空預(yù)器溫度、凝汽器補(bǔ)水流量、蒸汽流量,等;(2)不可控?fù)p失:再熱汽壓損、燃料發(fā)熱量、高壓缸效率、中壓缸效率、輔汽用汽量、機(jī)組補(bǔ)水率、凝結(jié)水過冷度、軸封漏汽量,等運(yùn)行操作指導(dǎo):依托實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),以生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)、廠級(jí)性能
28、計(jì)算和耗差分析結(jié)果為依據(jù),提供運(yùn)行操作指導(dǎo)功能,幫助運(yùn)行人員改進(jìn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。 根據(jù)實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)和性能計(jì)算結(jié)果,監(jiān)視和分析實(shí)際性能值與目標(biāo)性能值之間的偏差以及導(dǎo)致設(shè)備異常或損壞的參數(shù)的偏差,進(jìn)行報(bào)警、給出維修提示,并在計(jì)算站、值長(zhǎng)站上顯示。通過運(yùn)行操作指導(dǎo)功能,系統(tǒng)除了可以列出所有偏差原因外,還能無(wú)需操作員干預(yù)自動(dòng)判斷出產(chǎn)生偏差的最終原因。 基于機(jī)組耗差分析的結(jié)果,采用參數(shù)表格、棒圖、餅圖等形式顯示機(jī)組各分支耗差的基準(zhǔn)值(應(yīng)達(dá)值)、實(shí)際值(當(dāng)前值)、耗差值與總耗差,形象地反映各耗差值之間量的大小,盈虧狀況,可直觀地提
29、示運(yùn)行人員按各項(xiàng)耗差定量值去分析查找原因,指導(dǎo)運(yùn)行操作,使機(jī)組在最優(yōu)工況下運(yùn)行,達(dá)到運(yùn)行效率最高、能耗最低的運(yùn)行狀態(tài)。在/離線熱力性能試驗(yàn):機(jī)組熱力性能試驗(yàn)是掌握機(jī)組熱力特性的重要一環(huán)。通過熱力性能試驗(yàn),取得各種特性資料,以便對(duì)機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)督和分析,取得最優(yōu)運(yùn)行工況的運(yùn)行參數(shù)。但由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,不少火電廠這方面的工作還不夠完善。究其主要原因是熱力性能試驗(yàn)工作比較繁雜,試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理分析計(jì)算以及試驗(yàn)報(bào)告的撰寫大多由人工完成,造成差錯(cuò)率高,缺乏實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性,不能真實(shí)反映機(jī)組的實(shí)際熱力特性。 而在/離線熱力性能試驗(yàn),依托實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)為基礎(chǔ),
30、不需耗費(fèi)大量的人力和物力,將熱力性能試驗(yàn)人員和生產(chǎn)管理人員從繁重的計(jì)算統(tǒng)計(jì)工作中解脫出來(lái),所獲得的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性強(qiáng),準(zhǔn)確性高。系統(tǒng)根據(jù)ASME等規(guī)范及水電部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),提供鍋爐、汽輪機(jī)、空預(yù)器、凝汽器等設(shè)備的在/離線熱力性能試驗(yàn),并自動(dòng)生成熱力性能試驗(yàn)報(bào)告,使試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)。用性能分析實(shí)時(shí)系統(tǒng)采集并保存到數(shù)據(jù)庫(kù)的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù), 依據(jù)熱力性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求,依據(jù)ASME等規(guī)范及水電部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在指定的時(shí)區(qū)內(nèi)進(jìn)行熱力性能試驗(yàn), 生成試驗(yàn)報(bào)告。共計(jì)16種熱力性能試驗(yàn):(1)鍋爐正平衡試驗(yàn);(2)鍋爐反平衡試驗(yàn);(3)汽機(jī)簡(jiǎn)化熱力試驗(yàn);(4)汽機(jī)標(biāo)準(zhǔn)熱力試驗(yàn);(5)加熱器、凝汽器端差與效率;(6)小
31、汽機(jī)效率試驗(yàn);(7)汽動(dòng)給水泵試驗(yàn);(8)電動(dòng)給水泵試驗(yàn);(9)循環(huán)水泵試驗(yàn);(10)凝結(jié)水泵試驗(yàn);(11)送風(fēng)機(jī)試驗(yàn);(12)引風(fēng)機(jī)試驗(yàn);(13)一次風(fēng)機(jī)試驗(yàn);(14)機(jī)組供電煤耗及發(fā)電煤耗試驗(yàn);(15)鍋爐反平衡試驗(yàn);(16)性能試驗(yàn)(上述全部試驗(yàn))。指標(biāo)考核與統(tǒng)計(jì)分析:統(tǒng)計(jì)分析是指導(dǎo)電力網(wǎng)和電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、考核計(jì)劃完成情況的重要依據(jù),必須做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)。小指標(biāo)核算是統(tǒng)計(jì)技術(shù)在電廠的一種具體應(yīng)用,小指標(biāo)管理是根據(jù)電力工業(yè)的特點(diǎn),將標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率等大的計(jì)劃指標(biāo),按工種、設(shè)備、崗位層層分解成具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)小指標(biāo),井將其落實(shí)到部門、班值及個(gè)人,定期檢查與評(píng)比的一種管理辦法。小指標(biāo)定值的高
32、低及其完成的好壞,直接反映運(yùn)行人員的技術(shù)水平和管理水平。各電廠應(yīng)按最合理的運(yùn)行工況制訂在各種運(yùn)行條件下的運(yùn)行小指標(biāo)定額,做為運(yùn)行人員操作的依據(jù),保證全廠有最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。要按專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,建立經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理網(wǎng),開展群眾性的運(yùn)行指標(biāo)分析活動(dòng)。除專業(yè)人員必須經(jīng)常分析外,一般廠部每月進(jìn)行分析,部門、運(yùn)行值每周進(jìn)行分析,班值每日進(jìn)行分析,崗位當(dāng)班進(jìn)行分析。要組織運(yùn)行值之間、班值之間、機(jī)組之間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的競(jìng)賽,及時(shí)公布指標(biāo)完成情況,激勵(lì)人們的能動(dòng)性,及時(shí)提出改進(jìn)的措施,交流經(jīng)驗(yàn),共同提高。 指標(biāo)考核與統(tǒng)計(jì)分析功能模塊實(shí)現(xiàn)小指標(biāo)管理的計(jì)算機(jī)化,使其方
33、便易用、準(zhǔn)確及時(shí)。通過對(duì)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)或人工輸入數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析,獲得企業(yè)不同部門、不同層次的小指標(biāo)數(shù)據(jù),為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策、班值考核等提供依據(jù)。此外,指標(biāo)考核與統(tǒng)計(jì)分析功能模塊班值運(yùn)行數(shù)據(jù)分析和全廠綜合指標(biāo)分析功能,并根據(jù)用戶要求定制各類小指標(biāo)核算報(bào)表。機(jī)組性能統(tǒng)計(jì)主要有:班平均數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月度統(tǒng)計(jì)、機(jī)組各值經(jīng)濟(jì)標(biāo)考核統(tǒng)計(jì)和運(yùn)行優(yōu)化管理綜合統(tǒng)計(jì)功能。針對(duì)機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月度統(tǒng)計(jì)和運(yùn)行優(yōu)化管理綜合統(tǒng)計(jì)中增加了用戶設(shè)定統(tǒng)計(jì)時(shí)間段的功能,統(tǒng)計(jì)前可以設(shè)定哪些班次參與統(tǒng)計(jì),哪些班次不參與統(tǒng)計(jì)。由用戶決定月度統(tǒng)計(jì)中某幾個(gè)值不參加統(tǒng)計(jì)。各值經(jīng)濟(jì)指標(biāo)月度統(tǒng)計(jì)和運(yùn)行優(yōu)化管理
34、系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)除了按每臺(tái)機(jī)組統(tǒng)計(jì)外,還有兩臺(tái)機(jī)組合并統(tǒng)計(jì)功能。圖7為機(jī)組性能分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表的一個(gè)實(shí)例。 圖7 機(jī)組性能分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表指標(biāo)考核與統(tǒng)計(jì)分析功能模塊具有以下功能:(1) 系統(tǒng)設(shè)置:進(jìn)行系統(tǒng)初始運(yùn)行參數(shù)和所需的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置,包括:小指標(biāo)類別定義:定義小指標(biāo)的分類編碼及名稱,如鍋爐小指標(biāo)、汽機(jī)小指標(biāo)、電氣小指標(biāo)、廠綜合指標(biāo)等; 小指標(biāo)定義:設(shè)置小指標(biāo)的編碼、名稱及其基本屬性,包括計(jì)量單位、能耗額定值、類別等; 計(jì)算方法定義:定義計(jì)算類小指標(biāo)的計(jì)算方法與公式編輯; 班值、班次設(shè)置:對(duì)目前
35、參與運(yùn)行的各班值進(jìn)行編號(hào),錄入系統(tǒng)中,作為小指標(biāo)考核的對(duì)象??稍O(shè)置每個(gè)班次的開始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間,以及班次的名稱等; 停運(yùn)原因設(shè)置:停運(yùn)原因可能包括可調(diào)調(diào)峰,計(jì)劃小修、非計(jì)劃臨時(shí)檢修等,在此處進(jìn)行設(shè)置,并在停復(fù)役報(bào)表中可以選擇; 生產(chǎn)日歷:為每個(gè)班值進(jìn)行排班設(shè)置,以圖形化的生產(chǎn)日歷的形式進(jìn)行; 權(quán)限設(shè)置:設(shè)置使用系統(tǒng)的角色/崗位及每個(gè)角色/崗位的操作權(quán)限。(2) 數(shù)據(jù)維護(hù):進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的錄入、修改、保存、審批和瀏覽等操作。由于某些指標(biāo)數(shù)據(jù)無(wú)法從控制系統(tǒng)中直接獲得,需要根據(jù)報(bào)表錄入系統(tǒng)中;另外,從控制系統(tǒng)中直接獲得的數(shù)據(jù),
36、由于多種客觀原因有可能會(huì)發(fā)生數(shù)據(jù)偏差的問題,需要人工進(jìn)行調(diào)整。因此在小指標(biāo)核算系統(tǒng)中提供數(shù)據(jù)維護(hù)功能,使得有權(quán)限的崗位可以在系統(tǒng)中對(duì)小指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行添加、修改、保存、刪除等維護(hù)。只有保證了數(shù)據(jù)源的準(zhǔn)確,才能使得分析報(bào)表數(shù)據(jù)正確。數(shù)據(jù)維護(hù)功能包括:運(yùn)行數(shù)據(jù)錄入:由班值數(shù)據(jù)錄入員通過系統(tǒng)界面進(jìn)行班值運(yùn)行數(shù)據(jù)的錄入;運(yùn)行數(shù)據(jù)修改:對(duì)錄入錯(cuò)誤的班值運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,此過程必須在數(shù)據(jù)審批前完成;運(yùn)行數(shù)據(jù)保存:保存輸入或修改的日常生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)審批完成后,系統(tǒng)將無(wú)法對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和存儲(chǔ);運(yùn)行數(shù)據(jù)審批:完成對(duì)日常生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的審核和批準(zhǔn);運(yùn)行數(shù)據(jù)瀏覽:對(duì)一定時(shí)間段內(nèi)的日常生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和瀏覽。
37、(3) 車間小指標(biāo)核算:進(jìn)行部門各項(xiàng)小指標(biāo)參數(shù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算和分析,并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)設(shè)立權(quán)重,進(jìn)行班值的考核。 (4) 數(shù)據(jù)分析:進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,形成部門小指標(biāo)數(shù)據(jù)和全廠綜合指標(biāo)數(shù)據(jù)。 班值運(yùn)行數(shù)據(jù)分析:對(duì)各個(gè)班值的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向和縱向的比較分析,并以各種圖形方式進(jìn)行顯示(包括直方圖、曲線圖、餅圖等);全廠綜合指標(biāo)分析:由計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門在各車間日常生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行全廠綜合性指標(biāo)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析。對(duì)分析結(jié)果以各類報(bào)表的形式顯示(包括生產(chǎn)日、月、
38、年報(bào)等),并需要經(jīng)過審批流程。(5) 綜合報(bào)表:根據(jù)用戶要求定制并形成各類小指標(biāo)核算報(bào)表。包括:電量報(bào)表;停服役報(bào)表;制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間、送風(fēng)機(jī)啟停記錄、系統(tǒng)及線路不平衡率報(bào)表;其他用戶所需報(bào)表。3、動(dòng)態(tài)設(shè)備管理模塊設(shè)備狀態(tài)檢測(cè):狀態(tài)檢修與點(diǎn)檢定修是目前發(fā)電企業(yè)大力推廣的一種管理模式。傳統(tǒng)意義上的點(diǎn)檢已經(jīng)日漸不符合發(fā)電企業(yè)越來(lái)越高的管理要求,主要原因有:點(diǎn)檢數(shù)據(jù)無(wú)法海量保存、歷史數(shù)據(jù)分析不便、數(shù)據(jù)不能共享、設(shè)備的狀態(tài)檢測(cè)不能保證在同一工況、點(diǎn)檢員沒有測(cè)量所有相關(guān)參數(shù)的手段。所以,建立設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)的全部信息庫(kù)是解決真正意義上的點(diǎn)檢定修的唯一途徑。SIS的實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中配置設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)點(diǎn),采集
39、并保存設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息。用戶可以方便快捷地切換到該設(shè)備所在的實(shí)時(shí)流程圖界面,查看該設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài),以及該設(shè)備相關(guān)部位的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、流量、電流、電壓以及轉(zhuǎn)速等,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的一些問題故障,便于及時(shí)采取相應(yīng)的措施解決問題或避免問題的出現(xiàn)。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能模塊根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息,針對(duì)各種運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),結(jié)合其歷史信息,考慮環(huán)境因素,采用專業(yè)的分析和判斷方法,評(píng)估其處于正常、異常和故障中的哪一種,并進(jìn)行顯示和記錄,對(duì)異常狀態(tài)作出報(bào)警,并為故障診斷提供信息。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能模塊根據(jù)工藝系統(tǒng)和設(shè)備本體熱工測(cè)量參數(shù)的變化自動(dòng)地對(duì)于主機(jī)和主要輔機(jī)設(shè)備的重要易磨損和泄漏部件進(jìn)行監(jiān)測(cè)、判斷及計(jì)算分析。需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)和計(jì)算分析的項(xiàng)目至少包括:鍋爐爐管(包括水冷壁和過熱器、再熱器管)監(jiān)測(cè),汽機(jī)推力瓦磨損監(jiān)測(cè)等。診斷信息能夠存儲(chǔ)、打印并能將故障點(diǎn)反映到值長(zhǎng)站上的流程畫面中。 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為今后制定狀態(tài)檢修管理制度和流程,建立基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫(kù),制作專家診斷數(shù)學(xué)模型,編制檢修計(jì)劃等項(xiàng)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),具有長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。鍋爐受熱面爐管溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及分析:(1) 實(shí)時(shí)記錄并計(jì)算受監(jiān)范圍內(nèi)爐管的金屬壁溫,并在超溫事件發(fā)生時(shí)進(jìn)行聲光提示。(2) 能對(duì)受監(jiān)控范圍內(nèi)爐管超溫的頻次、峰值和時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分
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