杯口式基礎(chǔ)施工方案

1、杯口式基礎(chǔ)施工方案 汝州500千伏變電站工程目 錄1、 編制目的-12、 編制依據(jù)-13、 施工準備-14、 工程主要工藝流程-25、 工程主要工序施工工藝要點-36、 成品保護和安全措施-87、 標準工藝應(yīng)用表-9杯口式基礎(chǔ)施工方案一、編制目的：為了使參與施工任務(wù)的管理人員和工人明確所擔負工程任務(wù)的特點、技術(shù)要求，施工工藝等，做到心中有數(shù)，及時調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置，有統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一目標，有組織地去完成施工任務(wù)。二、編制依據(jù)（1）變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（Q/GDW11832012）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（4）國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫2012（5）輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程(2009)642號文（6）遵守現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)定；以上有新版本按照新版本執(zhí)行三、施工準備 1、材料準備（1）水泥：進場應(yīng)有出廠合格證，3天和28天強度試驗報告，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性等性能指標按規(guī)定取樣復(fù)檢。水泥盡量使用同一品牌的材料，進場后應(yīng)有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。（2）鋼筋：進場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對其進行外觀檢查，并按有關(guān)標準規(guī)定取、送樣，進行力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（3）砂：采用中砂

3、，進場后按相關(guān)標準要求檢驗，有害物質(zhì)含量小于1%，砂含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土等級C30 含泥量5.0%； 泥塊含量2.0%；混凝土等級C30 含泥量 3.0%； 泥塊含量1.0%；（4）石子：盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，級配良好，進場后應(yīng)檢驗。石子含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：混凝土強度C30 含泥量2.0% 泥塊含量0.7%混凝土強度C30 含泥量1.0% 泥塊含量0.5%基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎基礎(chǔ)模板安裝（5）施工用水：采用飲用水。如使用河水、湖水、井水等，應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。（6）模板：選用表面平整、有一定強度剛度的材料。2、技術(shù)準備1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工

4、程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。四、 工程主要工藝流程 施工準備 定位放線 基坑土方開挖 墊層混凝土施工 基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎 基礎(chǔ)模板安裝 預(yù)埋鐵件安裝 混凝土澆筑 杯芯模板拆除 混凝土養(yǎng)護 質(zhì)量驗收 五、工程主要工序施工工藝要點1、定位放線構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放線應(yīng)根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準，應(yīng)設(shè)立軸線控制樁，標高控制樁。定位放線后，應(yīng)進行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理核實。2、土方開挖的順序和施工方法：（1）本工程采用挖掘機

5、與自卸汽車配合裝土運土。挖掘機的作業(yè)方式，從基坑的端頭倒退行駛的方法進行開挖，汽車停在基坑邊，因挖掘機開挖深度較大，本方案擬定一次開挖成型，在基坑邊角部位，機械開挖不到的地方，應(yīng)用人工配合清坡，將松土運至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)。測量人員應(yīng)隨時抽檢開挖深度，以免超挖。配合人員應(yīng)及時清理基底，并及時將余土用小推車運至挖掘機作業(yè)區(qū)域堆放，以便挖掘機將余土即使清出。為了防止超挖，保證坑底的平整度，在接近坑底時，應(yīng)在坑內(nèi)每2m設(shè)一道標高控制樁，并拉麻線將坑底修平?；A(chǔ)挖出的土必須堆放至施工人員指定地點。（2）開挖的技術(shù)要求：1）機械開挖保留100的土層由人工清理至設(shè)計標高，以避免超挖或擾動基坑；基坑放坡坡度

6、為1：0.33。2）機械操作面的控制：坑底基礎(chǔ)墊層外擴500為下口線；基坑上口線具體尺寸是坡度加上坑底基礎(chǔ)墊層外擴500。3）開挖過程中若出現(xiàn)異常情況（有古墓或文物等），應(yīng)立即停止開挖，同時通知監(jiān)理、甲方，待處理后方可繼續(xù)開挖。4）若不能及時進入下道工序施工，清坑時應(yīng)保留100的土層，防止停留期間雨水浸泡基坑。5）基坑周圍應(yīng)做土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑。6）基坑的安全防護：基坑挖好后在其四周搭設(shè)鋼管防護架；上下基坑的通道處加設(shè)爬梯。夜間基坑周圍保證充足的照明，危險處加設(shè)警示燈。7）開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（勘察單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位）進行驗槽，并作好記錄。8）對開挖出的

7、土方集中運至指定區(qū)域堆放。將碎石土過篩后，將小于50mm的碎石進行回填，大于50mm的運到指定地方棄掉。3、墊層混凝土施工將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實其準確性。安排人員截樁頭，進行破樁頭，鋼筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不得小于700mm。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆搗應(yīng)密實、平整，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷翂|層澆筑完畢，在初凝后進行覆蓋薄膜加草苫養(yǎng)護，混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。4、鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計文件進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線

8、，復(fù)查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗收合格后，并應(yīng)辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。5、基礎(chǔ)模板（1）模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，在支設(shè)模板前，要進行以下三項準備工作。1）進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線,并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）模板放線：應(yīng)清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板安裝和校正。3）做好標高測量工作：用水準儀將構(gòu)建物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測的地方，必須間接地過渡

9、引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。（2）模板安裝、拆除和質(zhì)量要求1）零米下構(gòu)支架基礎(chǔ)模板采用18厚鏡面模板清水混凝土施工工藝，零米上構(gòu)支架基礎(chǔ)（如：斷路器等）及變壓器、電抗器基礎(chǔ)及油池采用鏡面模板內(nèi)貼PVC塑料板的清水鏡面砼施工工藝，外露陽角均采用成品塑料角模倒圓，杯芯模板采用鏡面模板拼裝成可拔出式模板，在澆筑時杯芯模板包裹薄膜兩層，便于起模。在起杯口模板時要根據(jù)混凝土凝聚的時間點，以防拔模過早出現(xiàn)漲模及拔模過晚拔不出，破壞杯口邊角。2）構(gòu)支架基礎(chǔ)自下往上安裝各層側(cè)壁模板，并進行固定。模板表面須涂刷隔離劑。上層下部支撐方木應(yīng)比模板下口高5cm，防止下層收面時上層支

10、撐方木處抹子收不到，造成模板拆除后方木處表面混凝土觀感粗糙。杯芯模板底部穿20孔、間距300mm，便于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣體。3）粘貼PVC板要求作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作工藝要求，嚴把質(zhì)量關(guān)。PVC板裁切應(yīng)使用專用刀具，做到裁切準確，線條順直無毛刺。PVC板粘貼時用橡膠刮板在膠合板和PVC板上刮膠，膠應(yīng)滿涂均勻，厚薄一致，待涂膠呈干膜狀態(tài)后，將1.5mm厚PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘振擊，以便粘貼牢固，不留氣體4）塑料角模時應(yīng)嚴格按照圖示尺寸制作精細，豎向與水平方向交叉處應(yīng)切45角，拼接緊密。安裝時用釘子將角模平面部分固定在模板側(cè)棱上 (釘子間距200250mm)，塑料角模與模板間

11、加墊2mm厚的雙面膠帶，雙面膠帶粘貼必須塑料角模與外側(cè)平齊，為防止塑料角模與模板粘貼不緊密引起邊角起砂，塑料角模與模板間加少許玻璃膠。5）基礎(chǔ)模板安裝完后要進行三級效驗，其誤差控制在以下范圍之內(nèi)：杯形基礎(chǔ)的杯底誤差在-10-20 底模上表面誤差在5 預(yù)留洞中心位移10 、截面尺寸偏差10 基礎(chǔ)截面尺寸偏差10 相鄰兩板表面高低差2 表面平整度5預(yù)留孔中心位移3 。7、混凝土澆筑（1）澆筑過程中的控制1)混凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應(yīng)搭設(shè)好運輸通道。運輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設(shè)。（本工程前期采用商砼汽車泵輸送）2)構(gòu)支架基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，為防止杯芯模板向上浮或向四周

12、偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。當混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時，稍作停頓。接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應(yīng)在底層混凝土終凝前完成，終凝后一天后進行杯芯鑿毛。3)混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土3050mm。4）在混凝土初凝前后應(yīng)進行基礎(chǔ)標高復(fù)測。（2）混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)（初凝后）覆蓋薄膜加草苫進行養(yǎng)護。如果室外溫度低于零下時，采用搭設(shè)采暖棚進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，并設(shè)專人專職看管。（3）混凝土強度 混凝土標養(yǎng)28天抗壓強度和同條件養(yǎng)護抗壓強度數(shù)值必須達到電力規(guī)范要

13、求。8.質(zhì)量驗收按照110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收評定規(guī)程（Q/GDW1832008）的要求進行質(zhì)量驗收。主要檢查項目軸線位置允許偏差：10 mm標高允許偏差：010 mm（設(shè)備基礎(chǔ)標高應(yīng)滿足設(shè)備無墊片安裝要求）截面尺寸允許偏差：85表面平整度允許偏差：3mm（此標準較規(guī)范提高了5 mm，以滿足表面無積水要求）預(yù)留洞口中心線允許偏差：15mm六、成品保護和安全措施 1、開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；2、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入?yún)^(qū)域內(nèi)，挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè)。3、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴格按規(guī)定的路線行駛，防止事故發(fā)生。4、夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。5、鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停電工作時應(yīng)斷開電源。6、在鋼筋加工棚、木工加工棚周圍，不得堆放易燃、易爆物品，每個加工區(qū)必須擺放2個或2個以上滅火器.7、模板安裝時應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險時，必須采取加固措施確保安全后，方可進行模板作業(yè)，操作人員上下2m以上坑槽時，應(yīng)設(shè)置坡道或爬梯，坑、槽上口邊緣1.5m內(nèi)不得堆土