職業(yè)技術(shù)學(xué)院《數(shù)控編程與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)

-《數(shù)控編程與加工》課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：數(shù)控編程與加工課程代碼：130167課程類型：專業(yè)基礎(chǔ)課課程性質(zhì)：必修課課程總學(xué)時：72學(xué)時學(xué)時分配：理論36學(xué)時，實踐36學(xué)時開課學(xué)期：第2學(xué)期適用專業(yè)：三年制高職機電一體化技術(shù)一、概述（一）課程性質(zhì)本課程是傳授數(shù)控編程理論與操作技能的專業(yè)課。課程采用數(shù)控加工中的典型實例來講解編程知識、操作加工方法、常見加工工藝。課程內(nèi)容涉及數(shù)控車床、銑床的面板操作、G代碼編程、典型零件加工工藝。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠獨立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控程序編制及加工，并有能力考取相關(guān)職業(yè)技能證書。本課程講授之前，學(xué)生需修完以下課程：《機械制圖》、《公差配合與技術(shù)測量》、《機械制造》、《金屬切削刀具》。（二）課程基本理念本課程，力求融合學(xué)生已有知識，針對高職學(xué)生特點，引導(dǎo)其感性認(rèn)識先行，理性認(rèn)識緊跟，先練后悟，熟能生巧。以項目教學(xué)為主線，在學(xué)習(xí)中逐步引入零件工藝分析知識，最終實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。課程內(nèi)容參考國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)知識與能力要求，遵循學(xué)生認(rèn)知和技能學(xué)習(xí)規(guī)律。設(shè)置平緩的學(xué)習(xí)曲線，培養(yǎng)學(xué)生興趣。同時，教學(xué)中嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)安全規(guī)范，將其變成學(xué)生下意識的習(xí)慣。在完成訓(xùn)練課題的過程中學(xué)會操作，領(lǐng)悟職業(yè)規(guī)范。實施科學(xué)的課程教學(xué)評價。以促進(jìn)學(xué)生發(fā)展為目的，充分發(fā)揮評價的診斷功能、激勵功能和教育功能。重視過程評價。既要關(guān)注學(xué)生知識與技能的理解和掌握、能力的提高，又要關(guān)注他們思想態(tài)度、職業(yè)素養(yǎng)的形成和發(fā)展。在關(guān)注學(xué)生學(xué)習(xí)結(jié)果的同時，還要肯定他們在獲得結(jié)果過程中所作的努力。（三）課程設(shè)計思路本課程內(nèi)容框架為理實一體化教學(xué)，分?jǐn)?shù)控車床基本常識、基本外輪廓的車削加工、槽的車削加工、外三角螺紋的車削加工、典型軸類零件的車削加工、數(shù)控銑與加工中心的初步操作6大內(nèi)容。二、課程目標(biāo)(一)總目標(biāo)在知識與能力上，使學(xué)生掌握較復(fù)雜軸類零件的工藝制定、程序編制、操作加工。能進(jìn)行初步的精度分析與質(zhì)量控制。能在數(shù)控銑和加工中心上進(jìn)行簡單零件的加工。在學(xué)生素質(zhì)和品行上，通過實際訓(xùn)練，使學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的職業(yè)作風(fēng)，勤懇踏實的專業(yè)態(tài)度，積極開放的創(chuàng)新精神以及團隊作風(fēng)。（二）具體目標(biāo)1.知識與技能目標(biāo)（1）熟練掌握設(shè)備操作技術(shù)，能編制較復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工程序；（2）熟記常用工藝參數(shù)和典型工藝路線，會編制典型軸類零件的工藝文件；（3）能根據(jù)需要正確選用切削刀具，熟練使用數(shù)控車削常用量具、夾具；（5）熟練掌握數(shù)控車削產(chǎn)品的質(zhì)量檢測技術(shù)，會分析影響加工質(zhì)量的原因；（6）了解加工中心的基礎(chǔ)知識，能在其上進(jìn)行簡單零件的加工與程序編制2．方法能力目標(biāo)：（1）初步具備機械制造業(yè)需要的工程素養(yǎng)；（2）能結(jié)合經(jīng)驗和資料解決一般的現(xiàn)場問題；（3）會查找技術(shù)文獻(xiàn)資料、能使用互聯(lián)網(wǎng)解決實際問題；（4）具備初步的工藝計劃制定能力；。3.社會能力目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，增強質(zhì)量意識和產(chǎn)量意識；（2）培養(yǎng)學(xué)生堅強毅力、自信心；（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、團隊合作精神；（4）具備良好的溝通表達(dá)能力和人際交往能力，形成良好的職業(yè)素養(yǎng)。三、課程內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)（一）教學(xué)任務(wù)分解說明任務(wù)項目教學(xué)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容（具體工作任務(wù)）教學(xué)模式教學(xué)方法授課學(xué)時數(shù)控加工基礎(chǔ)數(shù)控車床面板操作與坐標(biāo)系1.了解數(shù)控加工的概念。2.掌握數(shù)控車手工加工方法與面板操作3.理解三大坐標(biāo)系，掌握對刀操作數(shù)控加工概述；數(shù)控車床的類型、組成及布局特點；講授，演示2數(shù)控車床的坐標(biāo)系；手動車削操作與MDI使用；M03，M02，M05指令；演示，學(xué)生實操2絕對坐標(biāo)系與相對坐標(biāo)系；對刀操作（1）；T指令；演示，學(xué)生實操2絕對坐標(biāo)系與相對坐標(biāo)系；對刀操作（2）；學(xué)生實操2數(shù)控車削軸類零件外輪廓加工1.掌握G00、G01、G90、、G71、G70、G02、G03M00、M30、G73、G72、M01、M02指令2.掌握常用外圓加工刀具選用與工藝制定方法3.掌握程序的編輯、調(diào)試方法4.理解G94與G72指令軸類零件車削工藝分析；G00、G01指令的運用；講授，演示2程序的編輯與自動加工；車削參數(shù)的選擇；演示，學(xué)生實操2G90固定循環(huán)加工訓(xùn)練；演示，學(xué)生實操2G94固定循環(huán)加工訓(xùn)練；演示，學(xué)生實操2G71外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令；G70指令；演示，學(xué)生實操2M00，M30指令；G71外圓車削練習(xí)（1）；演示，學(xué)生實操2G02，G03指令；G71外圓車削練習(xí)（2）；學(xué)生實操2G73型面復(fù)合循環(huán)指令加工；演示，學(xué)生實操2M01，M02指令；G73指令加工練習(xí)（1）；演示，學(xué)生實操2G73指令加工練習(xí)（2）；學(xué)生實操2軸類零件的槽與螺紋的加工1.掌握G04、G32、G92、G76指令2.掌握三角外螺紋加工的刀具選用與工藝參數(shù)3.掌握簡單子程序的編制方法切槽刀具及切槽參數(shù)的選擇；G04、M98、M99等基本編程指令；演示，學(xué)生實操2螺紋車削的加工工藝、刀具選擇、切削參數(shù)的選擇G32演示，學(xué)生實操2螺紋車削練習(xí)；G92螺紋加工指令的使用；演示，學(xué)生實操2G76螺紋車削復(fù)合循環(huán)加工訓(xùn)練；演示，學(xué)生實操2典型軸類零件與盤套類零件的綜合加工1.熟練掌握數(shù)控車床的面板操作與對刀2.熟練掌握一般軸類零件加工工藝3.熟練掌握外圓、槽、螺紋、子程序相關(guān)指令，并能進(jìn)行綜合運用典型軸類零件加工1講授；學(xué)生實操2典型軸類零件加工2學(xué)生實操2典型軸類零件加工3講授；學(xué)生實操；2典型軸類零件加工4學(xué)生實操；2典型軸類零件加工測試1學(xué)生實操；2典型軸類零件加工測試2學(xué)生實操；2G94與G73指令演示；學(xué)生實操；2盤類零件加工練習(xí)講授；學(xué)生實操；2數(shù)控銑削數(shù)控銑床面板操作與坐標(biāo)系1.了解數(shù)控加工的概念2.掌握數(shù)控銑面板操作和簡單程序編寫方法加工中心的類型、結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)演示，學(xué)生實操2加工中心的坐標(biāo)系、面板操作與對刀演示，學(xué)生實操2G00、G01、G02、G03等代碼在加工中心上的應(yīng)用演示，學(xué)生實操2刀補原理和臺階、輪廓的銑削演示，學(xué)生實操2數(shù)控銑床初級加工1.掌握簡單臺階零件的加工方法2.了解鉆孔循環(huán)代碼和宏程序概念簡單臺階件的銑削講授，學(xué)生實操2子程序在零件銑削中的應(yīng)用（1）講授，演示，學(xué)生實操2子程序在零件銑削中的應(yīng)用（2）學(xué)生實操2復(fù)合鉆孔循環(huán)相關(guān)代碼簡介宏程序的概念講授，演示，2工藝練習(xí)數(shù)控車書面習(xí)題數(shù)控銑書面習(xí)題掌握數(shù)控加工常見考題的應(yīng)答方法數(shù)控車工藝、代碼講授2數(shù)控銑工藝、代碼講授2總計72理論學(xué)時36實踐學(xué)時36（二）知識要點和技能要點1.項目一：數(shù)控車床面板操作與坐標(biāo)系知識要點：數(shù)控加工的概念與特點；數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)；機械坐標(biāo)系、絕對坐標(biāo)系、相對坐標(biāo)系的概念；手動、MDI、手輪、回原點面板功能；M03、M02，M05，S指令的使用；對刀的目的、概念、步驟、操作。技能要點：面板功能區(qū)的使用；面板軟鍵區(qū)的使用；對刀操作2.項目二：軸類零件外輪廓加工知識要點：G00、G01的作用于區(qū)別；G90的適用范圍；G71、G70外圓粗車復(fù)合循環(huán)的熟練使用；G02、G03區(qū)別與聯(lián)系；M00、M30使用技巧；G73的意義；G72的作用及適用范圍；M01、M02的使用技巧；常用外圓加工刀具選用與工藝制定方法；程序的編輯、調(diào)試方法；G94與G72指令的作用；車削工藝。技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量與對刀；車削指令的熟練使用；程序的編輯、調(diào)試方法；一般車削工藝3.項目三：軸類零件的槽與螺紋的加工知識要點：切槽工藝與G04的作用；螺紋車削工藝，G32、G92指令的作用于區(qū)別；G76指令的使用；子程序的意義與使用技巧；普通三角外螺紋的加工與刀具選用；技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量與對刀；切槽、螺紋指令的使用；程序的編輯、調(diào)試方法；螺紋車削工藝4.項目四：典型軸類零件與盤套類零件的綜合加工知識要點：外圓車削指令的綜合使用；較復(fù)雜零件的工藝分析與程序編制；綜合零件的數(shù)控車削。技能要點：機床整體的熟練使用；零件的裝夾、測量；加工工藝的確定；指令的熟練使用；程序的編輯、調(diào)試方法；車削過程的熟練掌握5.項目五：數(shù)控銑床面板操作與坐標(biāo)系知識要點：數(shù)控銑的概念；加工中心的結(jié)構(gòu)與特點；加工中心的坐標(biāo)系、面板操作與對刀；G00、G01、G02、G03指令的使用；刀補的原理與使用技巧；技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量；對刀；簡單程序的編輯、調(diào)試方法；銑削工藝6.項目六：數(shù)控銑床初級加工知識要點：簡單臺階零件的加工方法；G00、G01、G02、G03指令的綜合使用；鏡像、旋轉(zhuǎn)的意義；極坐標(biāo)使用；刀補的使用技巧；復(fù)合鉆孔循環(huán)；宏程序的概念技能要點：面板的熟練使用；零件的裝夾、測量；簡單臺階零件的銑削方法；程序的編輯、調(diào)試方法；銑削工藝7.項目二：數(shù)控車、數(shù)控銑書面習(xí)題知識要點：數(shù)控車、銑相關(guān)G代碼、M代碼的格式與使用；常用數(shù)控車、銑工藝技能要點：常見數(shù)控車、銑加工考題的應(yīng)答（三）考核評價：1．書面考核采用閉卷筆試的形式，主要考察重要概念、代碼語法、工藝知識的識記與掌握。同時考核零件分析能力和代碼書寫能力?？己瞬捎冒俜种疲?0分及格線。題型包括選擇、填空、判斷、程序設(shè)計。此考核以期末考試的形式組織。占總評成績的70%2．操作考核采用課堂實際操作的形式。給予學(xué)生具體任務(wù)，根據(jù)其實際完成情況來進(jìn)行考核。分知識技能和工作態(tài)度兩個方面。知識技能考核為以下四方面：操機熟練度、代碼編寫能力、代碼調(diào)試能力、零件加工結(jié)果。工作態(tài)度考核為安全操作和職業(yè)規(guī)范。知識技能考核為主要評分依據(jù)，工作態(tài)度考核作為參考。操作考核占比30%四、實施建議（一）教學(xué)建議1.零件加工工藝分析、編程等是技能訓(xùn)練的重要組成部分，操作訓(xùn)練則是本課程的重點，它們在教學(xué)過程中相互交替，相互交融，教學(xué)時要從學(xué)生的實際出發(fā)，注重工作方法的教育，體現(xiàn)“做中學(xué)”的職業(yè)教育思想。2.嚴(yán)格的管理與要求，才能培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，訓(xùn)練中要注重學(xué)生職業(yè)規(guī)范的養(yǎng)成教育。3.應(yīng)尊重和確立學(xué)生在學(xué)習(xí)活動中的主體地位，要關(guān)注學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的激發(fā)與保持，學(xué)習(xí)信心的堅持與增強，創(chuàng)新意識的培養(yǎng)與形成。4.為滿足不同層次學(xué)生的學(xué)習(xí)要求，確定必做課題和選做課題。5.教師應(yīng)不斷反思自己的教學(xué)，以改進(jìn)和調(diào)整教學(xué)方式，提高教學(xué)水平和教學(xué)能力。要引導(dǎo)學(xué)生對自己的學(xué)習(xí)進(jìn)行反思，與學(xué)生共同完成訓(xùn)練課題講評和小結(jié)，鼓勵學(xué)生質(zhì)疑，關(guān)注學(xué)生的學(xué)習(xí)進(jìn)步。（二）考核評價及建議學(xué)習(xí)評價應(yīng)與課程目標(biāo)相一致，既要關(guān)注學(xué)生知識的掌握和能力的提高，又要關(guān)注學(xué)生情感、態(tài)度與價值觀的形成和發(fā)展；既要關(guān)注學(xué)生學(xué)習(xí)的結(jié)果，又要關(guān)注學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中所作的努力；既要關(guān)注教師對學(xué)生的評價，又要關(guān)注學(xué)生的自評、互評。應(yīng)將評價貫穿于學(xué)習(xí)的全過程，發(fā)揮學(xué)習(xí)評價的診斷功能，體現(xiàn)其激勵與教育功能，有利于營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，有利于師生的共同成長。在實施學(xué)習(xí)評價時還應(yīng)考慮：（1）明確評價的主體與責(zé)任學(xué)生是評價的對象，也應(yīng)成為評價的主體。在評價活動中，應(yīng)給學(xué)生自我評價的權(quán)利和評價他人的責(zé)任，讓學(xué)生更多地發(fā)揮主體的作用。（2）把握評價的依據(jù)與內(nèi)容評價的依據(jù)是課程目標(biāo)。應(yīng)對學(xué)生從基礎(chǔ)知識的掌握程度、基本技能的運用程度、發(fā)展水平；學(xué)生的職業(yè)規(guī)范、工作態(tài)度、職業(yè)素養(yǎng)，學(xué)習(xí)的潛能，提出問題和探究問題的能力等方面作出評價。（三）教材編寫建議1.教材應(yīng)覆蓋本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容。在難度上以夠用為度，優(yōu)先考慮難度曲線，力求教材簡明易讀，查詢方便。2.所采用例子應(yīng)具備典型性，還要考慮物料的節(jié)省與刀具損耗，以及加工時間問題。力求零件典型、工時短、用料省。3.切忌手冊式羅列面板作用與代碼功能，在知識引入上分層逐步引入，用多少教多少，每個項目所包含知識點不宜過多，穩(wěn)扎穩(wěn)打，循序漸進(jìn)。（四）實驗實訓(xùn)設(shè)備配置建議1.每班15名學(xué)生配置，配置數(shù)控車床5臺，配備完整的工、夾、量、刃具5套。2編程室一個，其中包括電腦15臺，并安裝含模擬軟件。（五）課程資源開發(fā)與利用建議1.學(xué)校采購數(shù)控加工相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)影視教材若干套，作為參考資料。2.同時根據(jù)自身能力，開發(fā)符合本校學(xué)生接受能力的視頻課程錄像。4.建議教材及參考