新華東街施工措施2015年

1、1呼和浩特富泰熱力股份有限公司呼和浩特富泰熱力股份有限公司新華東街分公司鍋爐房檢維修工程新華東街分公司鍋爐房檢維修工程施施工工措措施施編制：編制：審核：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：施工單位：施工單位：張家口市精工輸送機(jī)械制造有限公司2第第 1 1 章、編制說(shuō)明章、編制說(shuō)明擬定施工組織方案是為了進(jìn)行技術(shù)和資源的準(zhǔn)備工作，同時(shí)也為了工期的順利開展和合理布署，采取各種有效手段對(duì)整個(gè)工程的施工工期、成本、質(zhì)量的控制，達(dá)到工期短、質(zhì)量好和成本低的目的。第第 2 2 章章、工程概況：、工程概況： 2.1 工程名稱：新華東街鍋爐房檢維修工程內(nèi)容： （1） 、原三條輸煤皮帶與一條大傾角皮帶，在原有的基礎(chǔ)檢維修達(dá)到正常使

2、用，杜絕有斷截或溢煤的現(xiàn)象和犁鏵式卸料器卸煤不干凈問(wèn)題。 （2） 、原除渣刮鏈托滾軸套磨損嚴(yán)重，進(jìn)行拆卸與更換、檢修除渣刮鏈?zhǔn)箟蜻_(dá)到正常使用，無(wú)卡鏈、不跑偏磨損箱體。除渣皮帶運(yùn)行正常。 （3） 、原除塵刮鏈、托輪、壓輪、機(jī)頭等磨損嚴(yán)重，進(jìn)行拆卸與更換 5 套。還有兩套除塵刮鏈、托輪、壓輪、機(jī)頭、刮鏈槽磨損嚴(yán)重，進(jìn)行拆卸與重新安裝，使能夠達(dá)到正常使用，刮會(huì)干凈。 （4） 、原除塵池內(nèi)積灰嚴(yán)重，拆卸與更換翻灰裝置，加裝另側(cè)推灰裝置。 （5）原 DN 補(bǔ)水管、軟化罐低管、排水管、自來(lái)水管腐蝕嚴(yán)重，進(jìn)行拆卸與全部更換成 PE 管（6）原鍋爐漏煤斗沾灰嚴(yán)重，加裝高分子聚乙烯耐磨板，使鍋爐漏煤斗漏煤通暢。

3、（7）原輸煤廊走廊地面鐵板腐蝕嚴(yán)重，存在安全隱患。進(jìn)行拆卸與更換、加固，使地面平整，牢固。 2.2 施工單位：張家口市精工輸送機(jī)械制造有限公司 3、編制依據(jù)3.1 施工圖4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉施工圖并進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，提供相應(yīng)的機(jī)具和材料計(jì)劃，委托有資質(zhì)試驗(yàn)單位作拉力試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。 4.2 人員準(zhǔn)備：根據(jù)合同工期的要求準(zhǔn)備充足的施工人員，具體電氣焊工 6 名、鉚工 3 名。工程負(fù)責(zé)人：耿挺富現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：高風(fēng)林安全負(fù)責(zé)人：耿廷山技 術(shù) 員：高海龍材 料 員：劉海軍施 工 人 員：侯志忠、郭汝星、趙之洲、蔡艷東、張 生、齊志海、任海鵬、何國(guó)榮。 4.3 機(jī)具

4、和物質(zhì)的準(zhǔn)備：工地現(xiàn)場(chǎng)配備 4 臺(tái)電焊機(jī)、1 套氣焊、設(shè)備零部件全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 5、施工方法措施 5.1 施工程序：安裝5.2 施工方法； 5.2.1 將原設(shè)備的各個(gè)部件拆下，方法如下：先把原設(shè)備的各部件拆下的零配件整齊地放置在不影響施工和正常工作的地方。 5.2.2 將各部件拆洗干凈然后組裝。5.2.3 最后將安裝完的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6.質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量方針：精心設(shè)計(jì)、制作、保證達(dá)到現(xiàn)行設(shè)備工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。6.2 質(zhì)量保證體系6.2.1 質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)圖 總經(jīng)理3檢驗(yàn)科技術(shù)科機(jī)加工車間鉚焊車間成品出廠6.2.2 原材料進(jìn)公司管理程序?yàn)椋河?jì)劃采購(gòu)驗(yàn)

5、收保管發(fā)放。6.2.3 原材料的質(zhì)量控制:原材料進(jìn)公司，必須有有原材料出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.4 焊接點(diǎn)與正體設(shè)備必需作相應(yīng)的承載力試驗(yàn)。6.2.5 焊接工藝控制：6.2.5.1 采用火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的銹斑、油污清除干凈。6.2.5.2 焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口型式與尺寸，應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5.3 焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。6.2.5.4 焊接前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。6.2

6、.5.5 風(fēng)雨天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或存有雜物時(shí)，必須清除干凈后方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。6.2.5.6 不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。6.2.5.7 定位點(diǎn)焊，必須由持焊工上崗證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相符。點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3。6.2.5.8 手工電弧焊電流應(yīng)按 3.2 的焊條，電流為 100-130A, 4.0 焊條，電流為 160-210A。6.2.6 焊接的質(zhì)量控制：焊接時(shí)壓制應(yīng)防止過(guò)燒，減薄量為壁厚的 13%，焊縫質(zhì)量達(dá)到 GB50250-2001II 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.7 各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度：自檢-互

7、檢-專檢-驗(yàn)收。 6.2.8 工程驗(yàn)收，工程按合同要求施工后，由甲方組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同參加竣工驗(yàn)收，合格后方可交甲方使用。6.2.9 建立建全質(zhì)量保證體系，派專職質(zhì)量檢查員，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督檢查。6.2.10 嚴(yán)格質(zhì)檢制度，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量。6.2.11 開展三工序活動(dòng)，檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。7.施工安全保證措施7.1 焊工要持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。7.2 高空作業(yè)要系好安全帶。7.3 電源裝置要符合安全使用規(guī)定，定期檢查，禁止他人擅自使用。7.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從高處往低處投擲任何物品。質(zhì)量副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理

8、鍛造車間47.5 堅(jiān)持執(zhí)行安全檢查制度，及時(shí)消除不安全因素，加強(qiáng)經(jīng)常性的安全檢查制度。 7.6 工地現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)做好注意防風(fēng)防火防盜。8、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)安排計(jì)劃開工時(shí)間 2015 年 8 月 1 日，完工時(shí)間 2015 年 9 月 15 日，施工總工期 45 天。 第第 3 3 章章 主要施工工序主要施工工序3.1.主要施工工序3.2 施工工藝3.2.1 測(cè)量放線3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實(shí)際軸線偏差應(yīng)不大于 20mm；3.2.1.2 放出滾筒軸線，同時(shí)引出母線投影線，以便安裝時(shí)測(cè)量滾筒與縱向中心線的垂直度；3.2.1.3 放出機(jī)架安裝縱橫中心線及支架縱橫中心線；3.

9、2.1.4 滾筒及機(jī)架放線應(yīng)保證與縱向中心線垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。3.2.2 機(jī)架安裝3.2.2.1 依次組裝頭架、尾架、中間架（圖 3.2.2-1） 。12 LL1 L2123圖圖 3.2.2-13.2.2-1 機(jī)架示意圖機(jī)架示意圖1中間架； 2中間架支腿； 3頭（尾）架L1、L2機(jī)架橫截面對(duì)角線長(zhǎng)度； L中間架間距3.2.2.2 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時(shí)考慮支架制造誤差，安裝前應(yīng)逐個(gè)埋件，逐個(gè)支腿進(jìn)行測(cè)量和配對(duì)（即偏高埋件配短腿），必要時(shí)對(duì)支腿進(jìn)行修正，埋件進(jìn)行延伸，保證支架安裝達(dá)到下列要求：（1）機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合

10、，共偏差不應(yīng)大于 3mm；（2）機(jī)架中心線與直線度偏差在任意 25m 內(nèi)不應(yīng)大于 5mm；檢查搬運(yùn)工具進(jìn)行拆卸零配件擺放新零配件安裝附件安裝檢查安裝效果試 車新零配件檢查5（3）在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面對(duì)角線（L1、L2）長(zhǎng)度差不應(yīng)大于平均長(zhǎng)度的3/1000；（4）機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于間距的 2/1000；（5）中間架的間距誤差不應(yīng)大于 1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的 2/1000；（6）機(jī)架接頭處的左右偏差和高低差均不大于 1mm；（7）查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。3.2.3 滾筒安裝機(jī)架安裝完畢，并固定牢固后，進(jìn)行傳動(dòng)滾筒，改向滾

11、筒和拉緊滾筒的組裝，并應(yīng)達(dá)到下列要求：3.2.3.1 吊線墜測(cè)量滾筒橫向中心線與輸送機(jī)中心線的重合度，其偏差不應(yīng)大于 2mm；3.2.3.2 在滾筒外緣掛兩個(gè)線墜（盡量靠近兩端）測(cè)量滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度，其偏差不應(yīng)大于 2/1000；3.2.3.3 使用鉗工水平尺在滾筒上部測(cè)量滾筒軸線的水平度，其偏差不應(yīng)大于 1/1000；3.3.3.4 對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，用同一把水平尺并在同一方向測(cè)量二滾筒軸線水平度，其相對(duì)偏差不應(yīng)大于 0.4mm；3.2.3.5 接緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置形式，輸送帶帶芯材料、帶長(zhǎng)和啟、制動(dòng)要求確定，并應(yīng)符合下列要求：垂直框架式或水平車式拉緊裝

12、置，往前松動(dòng)行程應(yīng)為全行程的 2040，其中尼龍帶芯、帆布帶芯或輸送機(jī)長(zhǎng)度大于 200m 的，以及電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)和有制動(dòng)要求者松動(dòng)行程應(yīng)取小值；絞車或螺旋拉緊裝置往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于 100mm。3.2.4 驅(qū)動(dòng)裝置安裝帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置一般有電機(jī)、減速器、連軸器及逆止器或制動(dòng)器組成，依減速器的型式不同可分為平行軸式、直交式和軸裝式。如圖 3.2.4（一）所示。驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合 GB50231-98 及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（a）平行軸式；（b）直交式；（c）軸裝式圖 3.2.4（一）帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置示意圖驅(qū)動(dòng)機(jī)的安裝采用 25 噸吊車吊裝，在室內(nèi)采用門型架吊裝就位；門型架（材料為

13、I25a）圖 3.2.4（二） 。每臺(tái)皮帶機(jī)安裝需要兩個(gè)，共計(jì) 4 個(gè)門型架。3.2.5 托輥安裝63.2.5.1 托輥架安裝，軸線應(yīng)與機(jī)架軸線垂直，調(diào)整托輥架轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3.2.5.2 對(duì)于非調(diào)心或過(guò)渡的托輥輥?zhàn)?，其同類輥?zhàn)由媳砻嬲{(diào)整到在同一平面或同一半徑的弧面上，相鄰三組輥?zhàn)幽妇€的相對(duì)標(biāo)高差不大于 2mm；3.2.5.3 輸送機(jī)凸弧段或凹弧段的托輥母線應(yīng)具有弧線形；3.2.5.4 所有托輥在機(jī)架上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并檢查是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3.2.6 輸送帶安裝 圖3.2.5（二）門型架示意圖3.2.6.1 輸送帶通常有強(qiáng)力型、普通型和耐熱型，同一工地多臺(tái)輸送機(jī)安裝時(shí)注意分辨，并正確區(qū)分工作面

14、和非工作面（工作面層較厚） ；3.2.6.2 膠帶在布放過(guò)程中對(duì)膠帶的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不應(yīng)有機(jī)械損傷、明顯的厚薄不均、重皮、露布等缺陷；3.2.6.3 對(duì)于較短的輸送機(jī)，可用人力進(jìn)行布放，膠帶較長(zhǎng)時(shí)則應(yīng)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行布放；布放皮帶所用夾具采用四排 I20a 工字鋼（圖 3.2.6）上下對(duì)夾，固定膠帶和牽引繩；圖 3.2.6 膠帶鋪設(shè)夾具示意圖3.2.6.4 布放的方法是在機(jī)尾處將整卷膠帶架空，沿著上托輥向機(jī)頭方向展開，再繞過(guò)機(jī)頭滾筒進(jìn)入下層。3.2.6.5 布放輸送帶時(shí)應(yīng)有專人指揮，以確保安全，特別是帶坡度輸送帶布放時(shí)，應(yīng)采取措施防止輸送帶下滑；使用卷?yè)P(yáng)機(jī)布放，沿線每 5 米設(shè)一人照管，避免跑偏

15、、卡滯，并設(shè)專人與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員保持7聯(lián)系。3.2.7 輸送帶連接輸送帶的連接由廠家來(lái)人負(fù)責(zé)粘接，此處不在贅述。3.2.7 輸送機(jī)附件安裝固定帶式輸送機(jī)常見(jiàn)附件有：張緊裝置、逆止裝置及制動(dòng)裝置、清理裝置、裝料漏斗、卸料漏斗和犁式卸料器、卸料車等。3.2.7.1 張緊裝置安裝方法及要求垂直框架或水平車式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程為全行程的 2040，其中尼龍芯帶，帆布芯帶或輸送機(jī)長(zhǎng)度大于 200m 的，以及電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)和有制動(dòng)要求者，松動(dòng)行程應(yīng)取小值；絞車或螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于 100mm；絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪線槽的中心線及滾筒軸線的垂直線的偏斜應(yīng)小于10；拉緊裝

16、置的輪子應(yīng)與軌道而接觸，四個(gè)輪子中只允許一個(gè)輪子與軌道有間隙，但間隙不能大于 2mm。3.2.7.2 逆止裝置及制動(dòng)器塊式制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應(yīng)接觸制動(dòng)輪工作面；在額定制動(dòng)矩下，閘瓦與制動(dòng)輪工作面的貼合面積，壓制成型的，每塊不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積的 50，普通石棉的，每塊不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積的 70；盤式制動(dòng)器在松閘裝態(tài)下，閘瓦與制動(dòng)盤的間隙宜為 1mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤工作面的接觸面積不應(yīng)小于制動(dòng)面積的 80；帶式逆止裝置的工作包角 （圖 3.2.71）不應(yīng)小于 70。滾柱逆止器的逆較角不應(yīng)大于 30，安裝后減速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.2.7.3 清理裝置刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子，在滾筒軸

17、線方向與輸送機(jī)的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的 80。3.2.7.4 料斗安裝控制好與輸送帶的相對(duì)位置，偏離輸送帶中心線不應(yīng)大于 20mm，裝料斗軟接頭不應(yīng)對(duì)輸送帶產(chǎn)生壓力。所有連接螺栓使用彈簧墊圈，防止振動(dòng)脫落。圖圖 3.2.71 帶式逆止裝置的工作包角帶式逆止裝置的工作包角1逆止帶；2膠帶；3滾筒；83.2.7.5 卸料器安裝卸料器工作位置時(shí)，其應(yīng)緊貼輸送帶，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于 85；卸料車，可逆配倉(cāng)輸送機(jī)輪子與軌道間隙不應(yīng)大于 0.5mm。3.2.8 試車3.2.8.1 空負(fù)荷試車的條件前述工作全部完成，并符合要求；相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求；所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂；輸送機(jī)周

18、圍及通道清理完畢。3.2.8.2 空負(fù)荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn)拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活；輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)跑偏，若跑偏應(yīng)予調(diào)整，輸送帶邊緣與托輥端緣距離應(yīng)大于 30mm；電機(jī)、變速箱、滾筒軸承溫度和溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；空負(fù)荷試車時(shí)間不得小于 2 小時(shí)。3.2.8.3 負(fù)荷試車應(yīng)具備的條件空荷試車合格；有逆止器的應(yīng)先試驗(yàn)合格；必要的試車物料；輸送機(jī)上、下游暢通；聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。3.2.8.4 負(fù)荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?；清掃器清掃效果良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象；停機(jī)時(shí)制動(dòng)、止逆裝置

19、效果良好；電機(jī)、軸承、變速箱溫度和溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；負(fù)荷試車時(shí)間不得小于 2 小時(shí)；9第第 3 3 章章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1.施工進(jìn)度保證措施 4.1.1.強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，統(tǒng)一組織，確保工期。 4.1.2.編制合理、先進(jìn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附表)，并在此計(jì)劃下分專業(yè)編排月計(jì)劃，周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓好關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工序的控制，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。 4.1.3.與甲方、設(shè)計(jì)等單位密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為龍頭，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的難題。做到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 4.1

20、.4.有計(jì)劃地安排施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場(chǎng)工作。 4.1.5.加強(qiáng)各專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作，要求預(yù)制深度達(dá) 70%以上。 4.1.6.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，做到施工的分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格，杜絕返工現(xiàn)象，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。 4.1.7.堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)、采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，縮短工期。 4.1.8.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行流水作業(yè)，采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 4.1.9.實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與獎(jiǎng)金緊密掛鉤。4.1.10.嚴(yán)

21、格質(zhì)量檢查程序及隱蔽工程驗(yàn)收，以保證各工序間的連續(xù)性。 4.2.進(jìn)度保證措施 4.2.1.充分做好施工準(zhǔn)備，在開始固體運(yùn)輸設(shè)備安裝前對(duì)所有參加施工的技術(shù)工人組織培訓(xùn)和技術(shù)交底，使施工人員了解施工的難點(diǎn)及其技術(shù)要求，有針對(duì)性地對(duì)焊工進(jìn)行技能考核，以充分提高焊接一次合格率。對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面的大清查、保養(yǎng)、維護(hù)和修理。使機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到 100，以確保施工的順利進(jìn)行。在材料供應(yīng)方面也應(yīng)做到心中有數(shù)，開工之前對(duì)各個(gè)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，供貨保障情況進(jìn)行一次摸底。在技術(shù)方面，對(duì)施工中要求較高，難度較大部分進(jìn)行重點(diǎn)研究、編制作業(yè)指導(dǎo)書。4.2.2.合理組織施工。在開始施工之前精心確定施工程序和施工順序，以

22、盡量減少露天作業(yè)和高空作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。在施工過(guò)程中要充分調(diào)動(dòng)廣大技術(shù)人員和工人的積極性，推行合理化建議有獎(jiǎng)制度，在勞逸結(jié)合的同時(shí)，適當(dāng)有償?shù)匮娱L(zhǎng)工作時(shí)間，以保證施工進(jìn)度達(dá)到規(guī)定要求。 4.2.4.根據(jù)月度計(jì)劃安排制定周滾動(dòng)計(jì)劃,完成本周計(jì)劃,布置下周計(jì)劃,準(zhǔn)備第三周計(jì)劃,以周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃完成,以月度計(jì)劃的完成保證總計(jì)劃的完成。10 4.2.5.加強(qiáng)施工班組質(zhì)量意識(shí)及完成定額意識(shí)，做到不返工，按時(shí)完成定額工作。4.2.6.強(qiáng)化調(diào)度工作，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃失控，立即組織相關(guān)各方進(jìn)行協(xié)調(diào)確保計(jì)劃完成。第第 5 5 章章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理5.1.質(zhì)量管理體系固體運(yùn)輸設(shè)施安裝質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)

23、理質(zhì)量保證工程師材料、設(shè)備責(zé)任師安裝責(zé)任師焊接責(zé)任師材料檢驗(yàn)員鉗工、鉚工檢驗(yàn)員焊接檢驗(yàn)員5.2.質(zhì)量控制措施5.2.1 保證項(xiàng)目 膠帶安裝橡膠布帶接頭必須對(duì)準(zhǔn)、牢固，不得有破裂現(xiàn)象，松緊程度適當(dāng)。松緊滾筒的位置必須留有松緊行程。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于 30mm。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平衡，應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。5.2.2 基本項(xiàng)目聯(lián)軸節(jié)同軸度應(yīng)符合 GB5023198 第五章第三節(jié)

24、的要求。檢驗(yàn)方法：GB5023198 附錄十五清掃裝置清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。清洗滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承應(yīng)清洗干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法固定帶式輸送機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法固定帶式輸送機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)別項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量111膠帶安裝橡膠布帶接頭必須對(duì)準(zhǔn)、牢固，不得有破裂現(xiàn)象，松緊程度適當(dāng)。松緊滾筒的位置必須留有松緊行程觀察檢查保證項(xiàng)目2試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于 30mm（2）

25、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平衡，應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱读涎b置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查1聯(lián)軸節(jié)同軸度應(yīng)符合 GB5023198 第五章第三節(jié)的要求GB50231-98附錄十五基本項(xiàng)目2清掃裝置清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)觀察檢查按一個(gè)廠房，車間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10，但不得少于1 臺(tái)1輸送機(jī)（頭尾架、中間架、滾筒）縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度3拉鋼絲線、吊線錘用鋼尺檢查2滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差2/1000拉鋼絲用角尺和鋼板尺檢查3各托輥的上母線應(yīng)在同一平面上3用平尺和鋼板尺檢查4滾筒軸線的水平度1/1000

26、允許偏差項(xiàng)目5托輥水平度2/1000用鐵水平檢查按一個(gè)廠房，車間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺(tái)數(shù)抽查10，但不得少于1 臺(tái)注：注：“允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目”中第中第 1 1 項(xiàng)為關(guān)鍵項(xiàng)。項(xiàng)為關(guān)鍵項(xiàng)。5.3.質(zhì)量控制點(diǎn)主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制等級(jí)（A、B、C）控制措施121設(shè)備接收CR查質(zhì)量證明書、合格證；對(duì)照裝箱清單對(duì)零部件、備品備件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，符合要求后入庫(kù)保管2基礎(chǔ)及預(yù)留孔復(fù)查C對(duì)照中間交接文件和施工圖紙放線復(fù)查3找正C使用合格的測(cè)量?jī)x器和工具4拆洗及組裝拆洗及組裝（如有必要）CR按說(shuō)明書和規(guī)范進(jìn)行，避免拆裝過(guò)程中損傷5潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查注油C清洗干凈，油的品種品質(zhì)及注油油位應(yīng)正確6電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)B

27、R脫開聯(lián)軸器；點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向；運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間溫度、溫升、振動(dòng)、電流應(yīng)符合要求7試運(yùn)轉(zhuǎn)AR按 3.2.7 檢查具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表復(fù)查并參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后簽字確認(rèn)第第 6 6 章章 安全文明管理安全文明管理6.1.安全管理體系為了加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作的管理，項(xiàng)目部特成立專門的安全管理體系，如下所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工經(jīng)理HSE 經(jīng)理技術(shù)員安全員材料員施工班組136.2.安全文明施工措施6.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理規(guī)定，建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全制度；6.2.2 施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格按照安全管理規(guī)程的要求執(zhí)行，做到人人重視安全，人人把

28、安全放在首位； 6.2.3 服從命令聽指揮，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻施工，違章指揮；6.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁隨地或向下水道傾倒廢物垃圾等；6.2.5 上班時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)間不得打鬧；6.2.6 設(shè)備吊裝前基礎(chǔ)和各建筑物應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期，所吊設(shè)備應(yīng)在重量確認(rèn)后，方可吊裝作業(yè)；6.2.7 吊裝設(shè)備時(shí)，在設(shè)備離地 100mm 后，必須對(duì)吊裝狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)可靠后，方可繼續(xù)吊裝；6.2.8 吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人；6.2.9 交叉作業(yè)時(shí)，有預(yù)留孔洞、沒(méi)有護(hù)欄的地方必須設(shè)置警示牌，必要時(shí)設(shè)置專人巡回檢查；6.2.10 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定系安全帶；6.2.12 布放

29、輸送帶時(shí)應(yīng)有專人指揮，以確保安全，特別是帶坡度輸送帶布放時(shí)，應(yīng)采取措施防止輸送帶下滑；使用卷?yè)P(yáng)機(jī)布放，沿線每 5 米設(shè)一人照管，避免跑偏、卡滯，并設(shè)專人與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員保持聯(lián)系6.2.13 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電路、設(shè)施的安全和使用必須符合 JGJ46-88施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電；6.2.14 施工電器設(shè)備漏電保護(hù)器，實(shí)行一機(jī)一閘制。現(xiàn)場(chǎng)用電線路規(guī)范化，不得亂拉亂設(shè)；6.2.15 電工帶電作業(yè)實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)規(guī)定。6.2.16 施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的施工環(huán)境。安排專人負(fù)責(zé)辦公場(chǎng)所、施工道路等的長(zhǎng)期清掃，定期組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，合理堆放使用材料，做到工完料凈場(chǎng)地清；6.3.6

30、.3.危險(xiǎn)源及其控制措施危險(xiǎn)源及其控制措施6.3.1.6.3.1.危險(xiǎn)源及控制措施危險(xiǎn)源及控制措施施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施棧橋無(wú)護(hù)欄設(shè)置圍欄棧橋或樓面孔洞較多采取可靠覆蓋措施1高處作業(yè)小型零部件容易墜落隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置2施工用電電源線較長(zhǎng)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米，接頭漏電嚴(yán)格檢查盡量用整根電纜3吊裝作業(yè)起重傷害吊裝前對(duì)起重機(jī)工具嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格工具，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入146.3.2.環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1膠帶粘接漿料有毒、易燃通風(fēng)、禁火或佩戴防毒面具2焊割燒傷、火災(zāi)消除易燃品，人員做好防護(hù)，配備必須的消防器材3全過(guò)程廢棄物及時(shí)清理，集中放在規(guī)定位置6.3.3.控制方法風(fēng)險(xiǎn)的大小是制定控制措施的依據(jù)，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，一般按下列要求制定相應(yīng)的控制措施：第第 7 7 章章 材料的驗(yàn)收及保管材料的驗(yàn)收及保管7.1 材料驗(yàn)收組織對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、施工單位四方共同參加。7.2 驗(yàn)收程序 驗(yàn)收 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。 開箱并取出裝箱清單 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說(shuō)明書等技術(shù)資料是否齊全。 點(diǎn)驗(yàn)實(shí)物：按照裝箱清單核對(duì)設(shè)備及其零部件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字