排水管道敷設專項施工方案

1、文成縣城鎮(zhèn)管網改造工程玉壺標段 管道敷設施工方案文成縣城鎮(zhèn)管網改造工程玉壺標段管道敷設施工方案編制單位（章）：浙江天下建設有限公司編制時間： 2016 年3月18日文成縣城鎮(zhèn)管網改造工程玉壺標段管道敷設施工方案審批頁批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日編 寫： 年 月 日 年 月 日目 錄一、工程概況3三、施工準備5四、工期安排及總體施工順序與施工原則6五、管道工程施工工藝61、測量放線62、溝槽開挖6（1）、管溝開挖及排水7（2）、溝槽開挖質量應符合下列規(guī)定：7（3）、挖槽開挖注意事項8（4）、質量標準93、鋼筋砼管道施工及安裝9（1）、管溝基礎施工9（2）、鋼筋

2、砼管安裝10（3）、安裝方法11六、雨水檢查井施工111、工藝流程112、操作方法113、井室鋼筋綁扎安裝124、井室混凝土澆筑135、井室模板拆除146、質量標準147、雨水口施工質量應符合下列規(guī)定14七、 管溝、檢查井周圍回填相關規(guī)定151、管溝回填相關規(guī)定151）、磚、石、木塊等雜物應清楚干凈；152、檢查井周圍回填規(guī)定16八、施工要點和注意事項16附圖雨水排水管道施工工藝流程圖18 管道工程施工方案一、工程概況1.本工程為文成縣城鎮(zhèn)管網改造工程玉壺標鎮(zhèn)中心村，區(qū)域面積約247.27公頃，范圍內居住戶數(shù)約2500戶，服務人口2.5萬4人。設計施工內容包括污水三級管網及入戶管道、雨水管網、

3、給水管道修復等。設計圖紙中坐標系為文成縣獨立坐標系，高程為85國家高程。施工按照設計圖紙中尺寸，除已注明者外，管徑、井徑以毫米計。設計圖紙中除注明外給水管道所注標高為管中心標高；雨水管道所注標高為管內底標高。2.給水管網包括給水主管、配水管道、入戶管道、閥門井、室外消火栓、水表井、排氣閥、泄水管等；管徑DN300及以上，采用球墨鑄鐵管，管徑DN200采用PE實壁管，管徑DN50-DN150采用PE實壁管，接戶管DN20采用PPR管，雨水管道總長3168米，雨水檢查井104座。 3.污水工程主要在已建污水主管網基礎上，進行支管及入戶管建設，采用開槽法施工。D300-d400污水管用玻璃鋼夾砂管，

4、管道基礎用中粗砂基礎，管側及管頂以上0.3m范圍內采用細石屑回填，d300及以上采用磚砌圓形污水井；d225及以下采用315塑料檢查井，若接入支管較多，采用600*600磚砌小方井；接戶管1-2戶采用De75-110UPVC平壁管，3-4戶采用De160UPVC平壁管不經化糞池直接接出；衛(wèi)生間污水接入化糞池采用De160及d225管道，其余污水支管采用d225及以上管道接出?；S池：1-2戶布置一個2T，3-4戶布置4T玻璃鋼化糞池，5-7戶布置6T磚砌化糞池，8-10戶布置9T混凝土化糞池。清掃井：圓形塑料檢查井和預制式水泥井一般直徑300mm，磚砌方形檢查井一般為300*300mm。磚砌隔

5、油池5座，詳見國標04S519p106，污水管分段做閉水試驗合格后回填，并按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第182頁附錄D-D.0.1-0.2條規(guī)定執(zhí)行。 4.雨水工程：雨水管道采用d400-d1200，采用開槽法施工，管徑小余d800用玻璃鋼夾砂管，管徑大于800時采用鋼筋砼II級管；管道基礎：玻璃鋼夾砂管及雙壁波紋管基礎形式與污水管道一致，檢查井：管徑d400采用1000mm圓形磚砌，管徑d600采用1250mm圓形磚砌雨水檢查井，管徑d800-1000采用1500圓形，管徑d1200采用矩形磚砌雨水檢查井；交匯井：采用比普通井大一號的雨水井（套用國標圓形磚砌雨水

6、檢查井）；接戶管：采用De160UPVC管；雨水口：單箅雨水口采用d225雙壁波紋管，雙箅及串連雨水口采用d300玻璃鋼夾砂管，需要做閉水試驗。2、 編制依據(jù)埋地玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道技術規(guī)程DB29-48-2003給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003室外排水設計規(guī)范GB50014-2006文成縣城鎮(zhèn)管網改造市政配套工程施工圖三、施工準備 1、材料準備（要求）： 1）、混凝土采用拌和站集中拌合，水泥、砂漿、石、外加劑、摻和劑及水等井檢驗合格，其數(shù)量應滿足施工需要。質量要滿足混凝土拌制各項要求。 2

7、）、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求，有出廠合格證并經復驗，見證取樣檢驗合格。 3）、模板應具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能夠可靠地承受灌注混凝土的重量和側壓力一集施工過程中所產生的荷載，便于安裝、拆卸，且表面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿。 4）、施工用砼管道選用優(yōu)質管材，必須符合設計及規(guī)范要求。 2、施工機具與設備：混凝土拌和站其中設備、運輸設備及振動設備等，其數(shù)量應根據(jù)設備能力、工程量、施工程序、工期要求確定。 3、作業(yè)條件： 1）、根據(jù)設計圖紙確定檢查井位置，若先施作檢查井時，應根據(jù)井底高程和接入管道尺寸、位置確定預留口尺寸與位置。 2）、現(xiàn)場水電接通，用電負荷滿足施工需要，并準備

8、好夜間施工照明設施。 3）、井壁鋼筋加工完成，驗收合格后已運至現(xiàn)場存放，數(shù)量滿足施工需要。 4、技術準備： 1）、圖紙會審（標準圖集）已完成并進行了設計交底。 2）、根據(jù)已編制的施工祖師設計編制詳細施工方案，上報監(jiān)理并已審批。 3）、施工人員已獲得技術和安全交底，明確基坑開挖、管道型號及類型、施工井位編號、模板支撐、鋼管安裝、混凝土澆注的施工方法、混凝土等級，塌落度及質量要求。四、工期安排及總體施工順序與施工原則 本分項工程，根據(jù)基坑開挖速度，遵循路基開挖邊挖邊護的原則，基坑開挖完成后，立即進行管道安裝及回填工作，形成流水作業(yè)。每個施工段落從基坑開挖至管道回填完畢，一般不超過20天。根據(jù)本工程

9、現(xiàn)場情況、施工要求、施工條件和施工組織安排，按照先地下后地上，先深后淺，先大后小，先預制后安裝，先主體工程后附屬工程的原則。排水工程各分項工程施工順序如下：施工準備原材料成品、半成品檢驗、配合比試驗申請分項工程開工報告測量放樣溝槽開挖監(jiān)理溝槽驗收鋪設墊層監(jiān)理驗收管道安裝檢查井（閥井）澆筑監(jiān)理驗收管基砼澆筑溝槽回填夯實單項工程驗收申請簽收完工證書。（見附圖）五、管道工程施工工藝1、測量放線由測量人員用全站儀精確定出安裝管道的軸線，起迄點、高程（埋深）、檢查井及雨水口位置根據(jù)設計圖紙要求確定基坑開挖的尺寸。 2、溝槽開挖 （1）、管溝開挖及排水基坑開挖以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。 1）、開挖前

10、應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。 2）、做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。 3）、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系滿足有關規(guī)范要求。 4）、地質條件差的管段，須采取取土方進行管溝支護。 5）、當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不

11、夠時，立即報監(jiān)理工程師和業(yè)主酌情處理。 （2）、溝槽開挖質量應符合下列規(guī)定： 1）、不擾動天然地基或地基處理符合設計要求； 2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定； 3）、溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 4）、槽底高程的允許偏差：開挖時應為-20mm；開挖石方時應為-200mm. （3）、挖槽開挖注意事項 1）、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容一般應包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。 2）、機械挖槽，應確保槽底土壤結構

12、不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底。 3）、挖掘機及吊車等機械在架空輸電線下工作時的安全距離如下：單斗挖土機及吊車不得在架空輸電線路正下方工作。如在架空線路一側工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應小于1.5米。（4）、質量標準1）、實測項目溝槽允許偏差及檢測方法見下表。 溝槽允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1槽底高程±20水準儀，兩井之間3點2槽底中線偏位不小于規(guī)定值全站儀，兩井之間6點3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間6點4溝槽邊坡不小于規(guī)定值坡度尺，兩井之間每側三

13、點2）、外觀鑒定a基底地質開發(fā)部是否與圖紙相符。b基底處理及排水情況是否符合規(guī)范要求。c施工日志及有關試驗資料是否齊全、正確。 3、鋼筋砼管道施工及安裝雨水管道埋深大于7.5m的，雨水管道選擇級鋼筋混凝土管道，其余選擇級鋼筋混凝土管道。承插式橡膠圈接口，其標準符合“GB/T 11836-1999”的要求。 （1）、管溝基礎施工本工程雨水管道基礎，覆土高度H3.0m道路下采用級管道，120°砂石基礎；覆土高度3.0mH4.5m，采用級管道，180°砂石基礎；覆土高度4.5mH7.5m，采用級管道，180°混凝土基礎；覆土高度H7.5m，采用級管道，180°

14、混凝土基礎。管道基礎嚴格按照標準圖集及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用120°、180°砂石基礎時。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或20m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線?；A的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。（2）、鋼筋砼管安裝 1）、安裝程序排管管子的現(xiàn)場檢驗與修補下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理膠圈插口上套

15、膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管 2）、由于鋼管直經大，只能采用機械吊裝下管，人工配合進行施工。機械下管一般是用汽車式或履帶式起重機械進行下管。下管時，起重機沿槽開行。當溝槽兩側堆土時，其一側堆土與槽邊應有足夠的距離，以便起重機運行。起重機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。 3）、采用吊車下管時，事先應與起重人員或員車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況。確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜。吊車進出路線應事先進行平整，清除障礙。 4）、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路一側工作時，其安全距離應不小于有關的規(guī)定。 5）、吊車下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有

16、關安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中；吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。 6）、指揮信號統(tǒng)一明確。吊車在進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認安全后，方可向司機發(fā)出信號。 7）、綁（套）管子應找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻、回轉平穩(wěn)，下落低速輕松，不得忽快忽慢和突然制動。 （3）、安裝方法管道安裝應采用分段流水作業(yè)法，挖一段基坑，施工一段管道，回填一段基坑，進行流水作業(yè)?；娱_挖允許偏差應符合現(xiàn)行的市政排水管渠工程質量檢驗評定標準中有關規(guī)定。管道運至現(xiàn)場按指定地點臨時堆放，場內短距離搬運可采用人工撬棍、滾筒等工具。管道安裝采用吊車進行吊裝，吊機應

17、沿基坑邊緣平穩(wěn)行駛，并應與基坑保持一定的安全距離，確?；舆吰碌姆€(wěn)定。六、雨水檢查井施工1、工藝流程井基礎墊層混凝土 井室鋼筋綁扎 安裝井室模板支搭 井室混凝土澆注 井室模板拆除 井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護。2、操作方法 1）、檢查井墊層混凝土經驗收合格后，方可進行井室模板支撐。 2）、井室模板支搭： 、在底板側模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內側未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 、井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。 、安裝井壁（墻）模板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及

18、各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。 、模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。、固定模板的支撐與側墻模板支設應自成體系，外部采用鋼管和鋼筋拉桿設置有效支拉體系，保證在混凝土澆筑過程中井室模板的穩(wěn)定性 3、井室鋼筋綁扎安裝 1）鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管飯要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。 2）、鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。 3）、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內，綁扎接頭的

19、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。 4）、鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。 5）、箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。 6）、綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。4、井室混凝土澆筑 1）、混凝土澆筑前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2）、井室混凝土的澆筑應連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土

20、澆注壓槎的時間不應超過表下表的規(guī)定：混凝土澆注的間歇時間表 氣溫（）間歇時間氣溫（）間歇時間253h252.5h 3）、混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側墻應對稱澆注，高差不應大于30cm。嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形變和位移。 4）、從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過2m，否則應采用流槽串管或導管，以防混凝土離析。5）、現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應在澆至墻頂并間歇1-1.5h后，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后

21、均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。5、井室模板拆除 1）、側墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除； 2）、井室頂板的底模應在與結構同條件監(jiān)護的混凝土試塊達到下表規(guī)定的強度時，方可拆除； 3）、現(xiàn)澆井室內模應待混凝土完成終凝后，方可拆除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時。6、質量標準 1）、地基承載力必須符合設計要求。 2）、井蓋選用符合設計要求，標志明顯。 3）、井周邊回填土必須符合設計要求。 4）、井室位置及預留孔、預埋件符合設計要求。 5）、底板、墻面、頂板的混凝土應振搗密實，表面平

22、整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象。 6）、井室混凝土澆注完畢后的12h以內，應覆蓋和灑水進行養(yǎng)護。7、雨水口施工質量應符合下列規(guī)定 1）、位置應符合設計要求，不得歪斜； 2）、井圈與井墻吻合，允許偏差應滿足有關有關技術規(guī)范； 3）、井圈與道路邊線相鄰的距離應相等，其允許偏差應滿足有關有關技術規(guī)范； 4）、雨水口支管的管口應與井墻平齊。7、 管溝、檢查井周圍回填相關規(guī)定 1、管溝回填相關規(guī)定 1）、磚、石、木塊等雜物應清楚干凈； 2）、采用明溝排水時，應保持水溝暢通，溝槽內不得有積水； 3）、采用井點降低下水時，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5m。 4）、回填壓實應逐層進行，且不得

23、損傷管道； 5）、管道兩側和管道頂以上50cm范圍內，應采取輕夯實，管道壓實面兩側壓實面高差不應超過30cm； 6）、管道基礎為土弧基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷； 7）、同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行； 8）、同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當填至較高基礎底面高程后，再按上款規(guī)定回填； 9）、分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應呈接梯形，且不得漏夯； 10）、采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。2、檢查井周圍回填規(guī)定 1）、現(xiàn)場澆注混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定； 2）、路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm； 3）、井室周圍的回填，應于管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬； 4）、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 5）、回填材料壓