拌合站施工方案修改

1、嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐左右岸進場道路后續(xù)工程混凝土拌合站施工方案 編制：_審核：_審批：_重慶市渝航交通工程有限公司嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐左右岸進場道路后續(xù)工程二O一五年八月目 錄第一章 編制說明第二章 編制依據(jù)第三章 編制原則第四章 工程概況第五章 拌合站組織機構(gòu)第六章 資源配置第七章 拌合站建設(shè)方案第八章 攪拌系統(tǒng)的安裝第九章 規(guī)劃方案的實施計劃安排第十章 設(shè)備運行的維修和保養(yǎng)計劃第十一章 拌合站管理體系第十二章 拌合站管理制度第十三章 保證生產(chǎn)功能的措施第十四章 質(zhì)量保證措施第十五章 安全保證措施第十六章 雨季施工措施第十七章 文明施工管理措施第十八章 環(huán)境保護和水土保持措施第十

2、九章 防暴雨、雷電緊急預(yù)案第二十章 拌合站水泥罐基礎(chǔ)承載力計算書及附件第一章 編制說明施工設(shè)計方案依據(jù)嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐左右岸進場道路后續(xù)工程招標(biāo)文件、合同文本等的有關(guān)要求及規(guī)定，并結(jié)合我部工程具體情況編制而成。施工設(shè)計能確保工程按期、保質(zhì)完成施工任務(wù)，工程質(zhì)量確保優(yōu)良。第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐左右岸進場道路后續(xù)工程施工合同書、施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和補遺書。2 、國家、市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和條例、規(guī)定；3 、國家、市政府和有關(guān)部門在施工安全、文明施工、環(huán)境保護及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求。4 、現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科

3、技成果及用于本工程施工隊伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。第三章 編制原則總的原則是施工組織設(shè)計符合現(xiàn)場實際施工需要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。1、服從業(yè)主方、遵守設(shè)計的原則；2、確保工期的原則；3、質(zhì)量第一的原則；4、安全第一、預(yù)防為主的原則；5、科學(xué)管理的原則；6、文明施工的原則；7、降低工程成本的原則；8、遵照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則。第四章 工程概況嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐進場道路工程，左岸位于合川區(qū)錢塘鎮(zhèn)境內(nèi)。路基工程、路面工程、涵洞工程、橋梁工程、擋墻工程、交通安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程等項目施工。利澤航運樞紐工程左右岸進場道路按三級公路標(biāo)準(zhǔn)修建，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度7.5米，為雙向兩車道，其中

4、車行道寬6.5米，兩側(cè)硬路肩各寬0.5米，道路左岸長約5.7Km。拌合站設(shè)于左岸K1+880-K1+950范圍右側(cè)。建站規(guī)模占地面積約2畝。主要供應(yīng)左岸道路工程相關(guān)砼及水穩(wěn)層拌合物。工程主要砼工程量如下表：左岸道路工程主要砼工程量序號項目名稱工程量單位備注1擋墻C25片石砼10720M32C15墊層砼319.91M33C25砼護肩202.5M34路面C35砼10701.75M35C20砼硬路肩1567M365%水穩(wěn)層13795.5M37M7.5、M5砂漿若干M3主要用砂漿攪拌機8C30涵洞砼蓋板若干M3第五章 拌合站組織機構(gòu)拌合站由項目部直接進行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程的實際情況，確保工程建設(shè)的

5、要求，按照標(biāo)準(zhǔn)配置整個拌合站的人員。圖3-1 拌合站組織機構(gòu)圖維 修 組（兼職）攪拌站負(fù)責(zé)人裝載機1人攪拌工4人攪 拌 站 班 長攪拌站設(shè)備1人攪拌車1人 安全質(zhì)檢臨時試驗室試驗員1人攪拌車司機3-6人保衛(wèi)1人安全員1人質(zhì)檢員1人清潔工1人材料員1人攪拌水電工1人 拌合站由項目左岸工區(qū)長負(fù)責(zé)、拌合站配備專職試驗員一名，兼職質(zhì)檢工程師一名，兼職安全員一名，施工調(diào)度一名，專業(yè)工人15人。設(shè)立臨時試驗室一座。砼拌合站生產(chǎn)工藝流程圖見附圖第六章 資源配置一、人力資源配置每個拌合站建設(shè)過程中，人力安排如下：序號崗位人數(shù)（人）1拌合站負(fù)責(zé)人12拌合站班長13材料員15試驗員16維修人員37攪拌工44裝載機

6、司機16攪拌車司機3-67安全員1清潔工18質(zhì)檢員19保衛(wèi)1二 拌合站機械設(shè)備配置拌合站機械設(shè)備配置如下：序號機具名稱數(shù)量備 注1強制式攪拌機1套HZS75型2螺旋輸送機3根皮帶式3翻斗車2-3輛4裝載機1輛ZL505儲料罐2個100T6砼攪拌車2-3輛6m37配集料斗3個12m3第七章 拌合站建設(shè)方案一、總體規(guī)劃及布局1、總體布局拌合站劃分為生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)及運輸車輛停放區(qū)，材料存放倉和水泥及外加劑庫房。拌合站平面布置圖詳見附圖。2、設(shè)備選型拌合站配備一臺攪拌機，組成一條生產(chǎn)線，配備有2-3臺混凝土攪拌車，滿足混凝土高峰作業(yè)的需要。根據(jù)施工進度計劃的要求，拌合站安裝一臺強制式H

7、ZS75型1.25m3的砼攪拌機，每小時生產(chǎn)能力為：75m3/h； 型 號JS1500出料容量  L1500進料容量  L2400生產(chǎn)率  m³/h75骨科最大粒徑  mm80/60攪拌軸轉(zhuǎn)速  r/min25.5電機型號Y225M-4功率  kw60外形尺寸(長×寬×高)(L×W×H)運輸狀態(tài)  mm5860×2250×2735工作狀態(tài) mm10560×3876×10710整機質(zhì)量  kg150003. 水泥、粉煤灰儲運設(shè)施

8、拌合站使用散裝水泥，配有2個100T散裝儲罐，儲存水泥、粉煤灰。其運輸主要考慮生產(chǎn)廠家散裝水泥罐車供應(yīng)。4. 砂、石、外加劑的儲運設(shè)施拌合站設(shè)有400m2的砂、石堆料儲料場；拌合站配有一臺ZL50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料分庫存放管理。5. 砼的品種嘉陵江梯級渠化利澤航運樞紐進場道路工程主要砼品種有C15、C20、C25、C30、C35混凝土。6. 砼的輸送根據(jù)現(xiàn)場施工地點到拌合站距離，采用砼攪拌車運送。二、拌合站的場地處理1、拌合站場地硬化前進行夯實，采用壓路機碾壓，不良地基處換填碎石。2、拌合站的所有場地進行砼硬化處理，下面鋪20cm厚碎石做墊層，上面打20cm厚C2

9、0砼做面層。3、拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門。三、拌合站排水方案1、場地硬化按照四周低中心高的原則進行，面層排水坡度為1.5%。，降落在地面的雨水通過橫坡向兩側(cè)排流，避免場地出現(xiàn)積水。2、拌合站周邊設(shè)排水溝，排水溝與自然水溝順接，將拌合站雨水排入河流。3、拌合站內(nèi)設(shè)置排水暗溝，保證在雨水較大時拌合站內(nèi)無積水。4、拌合站內(nèi)的污水全部排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)處理方可排水溝渠。四、四區(qū)兩庫的建設(shè)1、生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)工人宿舍不少于3間，食堂1間。房子采用集裝箱，基礎(chǔ)采用C20砼，生活區(qū)排水采用地面降坡排至板房前一道暗溝中，暗溝通向河道。2、拌合作業(yè)區(qū)：由1臺HZS75強制式混凝土攪拌主機

10、、1套混凝土配料機、2個100t水泥罐及拌和操作房組成?；炷翑嚢柚鳈C、混凝土配料機、及水泥基礎(chǔ)全部采用整體式混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)澆筑厚度為不小于1.1m，基礎(chǔ)預(yù)埋厚2.0cm鋼板，以便與攪拌機和水泥罐底座焊接。焊接時焊接密實，保證攪拌機及水泥罐的穩(wěn)定性。拌和機操作房前醒目位置懸掛砼配合比牌，配合比牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m×0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。配合比牌內(nèi)包括砼設(shè)計與施工配合比，粗細(xì)骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。3、材料計量區(qū)：計量設(shè)備采用全電腦控制計量，并通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定，在使用過程中不定期進行復(fù)檢。4、

11、車輛停放區(qū)：車輛停放區(qū)地面采用砼硬化處理，地面按照標(biāo)準(zhǔn)長寬采用白線畫上停車線，并每個停車位編上號碼，與砼運輸車編號相同，做到專車停到專區(qū)，按號停車。5、材料存放倉：砂石料存放料倉采用4倉制，不同粒徑、不同品種分倉存放，已檢驗材料和未檢驗材料分開存放。料倉圍墻柱采用C20砼澆筑，柱間采用36cm磚墻漿砌而成，高2.0m，倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，墻下預(yù)留孔洞，避免積水。料倉上部采用彩鋼棚覆蓋，避免雨水淋濕砂石料。儲料斗在內(nèi)的所有地材存放場地設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚。6、外加劑庫房：拌合站處加劑庫房建筑面積積為20m2,庫房面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)搭建，采用彩鋼板房，四周封閉，頂棚覆以耐曬材料，

12、四周做好排水溝，確保庫房不漏水，地面采用C20砼進行硬化。五、拌合站用水來源拌合站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，生活用水采用自己打井水泵抽水的方式供應(yīng)，可以滿足日常生活用水的需要。生產(chǎn)用水采用拌合站旁河溝內(nèi)河水，經(jīng)檢驗合格后，用于施工生產(chǎn)。六、拌合站供電系統(tǒng)布置拌合站在生產(chǎn)區(qū)空置地設(shè)置一座200KW柴油發(fā)電機及配電房，供應(yīng)生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。拌合站生活區(qū)就近有電力接入點，以提供生活及附近作業(yè)用電，節(jié)省柴油發(fā)電機費用。第八章 攪拌系統(tǒng)的安裝混凝土攪拌區(qū)，是由1臺HZS75型強制式混凝土攪拌主機、1套混

13、凝土配料機、2個100t水泥罐組成。一、安裝安裝前應(yīng)按裝箱單對攪拌站全部部件和聯(lián)接件進行清點，檢查設(shè)備在運輸過程中的損壞成度，如有損壞應(yīng)進行修復(fù)，并清除設(shè)備上的灰塵和雜物。熟悉并掌握本說明書中各項內(nèi)容后，再進行試運轉(zhuǎn)。再調(diào)試前，應(yīng)按規(guī)定對各潤滑點加注潤滑油，待試運轉(zhuǎn)正常后方可正式生產(chǎn)使用。首先應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓的相互位置，基礎(chǔ)平面的相對高差，確認(rèn)無誤方可進行安裝。安裝中段軌道和前支架，找正前后支架頂部連接孔的尺寸關(guān)系，并使支架立柱垂直于基礎(chǔ)平面。吊裝底盤，裝于前后支架上，并用螺栓緊固。找正底盤與前后支架（用墊鐵找正），緊固地腳螺栓。吊裝走臺、欄桿、扶梯。吊裝水泥稱。吊裝上料斗。吊裝下軌道。安裝水路

14、、氣路系統(tǒng)。將水泥罐各部件在地面逐一組裝，包括料位指示器、除塵振動器電路、氣吹裝置及管路、水泥進料管、扶梯及欄桿等。然后用起重機吊起水泥倉就位，緊固地腳螺栓，檢查無誤后撤掉起重機，水泥倉也可以分段吊裝，吊裝時須安裝腳手架。螺旋輸送機組裝，先在地面上組裝好，然后吊裝螺旋輸送機使之與水泥倉及水泥料斗相銜接。螺旋輸送機的下部與水泥倉懸吊連接，旋轉(zhuǎn)開式螺旋和調(diào)整好位置。安裝配料機，保證計量皮帶機接頭口位置正確。各部分安裝之后，系統(tǒng)仔細(xì)檢查后，進行電源安裝。按照電路圖進行電器系統(tǒng)安裝。攪拌機計量系統(tǒng)控制，在外部接線前先進行檢查各部分電器元件是否完好無損。固定牢靠，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落，銹蝕。

15、根據(jù)電氣原理圖連接控制柜與各電動機、電磁閥、行程開關(guān)、照明燈，然后進行仔細(xì)復(fù)查。該系統(tǒng)彩用接零保護，要求安裝現(xiàn)場有良好的接地保護措施。各電氣箱、控制臺、接線盒、電動機均備有接地保護螺釘或銅排。各外接地保護線，必須接觸良好，牢固可靠。二、調(diào)試及試運行、機械裝置調(diào)試調(diào)試前應(yīng)規(guī)定將減速機加潤滑油及各潤滑點加注潤滑脂。、提升機構(gòu)檢查提升卷揚機電機旋向是否正確，運行是否正常，繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。然后先進行空斗提升調(diào)試，使料斗上升和下降，在升降過程中應(yīng)無卡軌現(xiàn)象，如有卡軌現(xiàn)象則調(diào)整鋼絲繩長度及料斗上下滾輪的橫向位置，使料斗升降自如，調(diào)整下限位使料斗下到底位時，鋼絲繩松馳，同時下限位

16、器動作。調(diào)整上限位，使料斗提升到上限位時斗門全部打開，并使上限位的兩個限位器都動作。（兩個上限位器逐一調(diào)試）經(jīng)調(diào)試上升料斗多次，斗門開閉自如，動作可靠，下降料斗，檢查電機制動性能，保證制動可靠。空斗調(diào)試后逐漸將料斗加載至額定負(fù)載的110%（約22002300kg）觀察運行和制動性能，反復(fù)多次合格為止。（注意重載一般不作下降制動）、沙石秤、水泥秤。首先將運輸狀態(tài)時稱的固定板全部拆除，檢查傳感器的連接螺栓，然后調(diào)整連接螺栓，使骨料計量斗、水泥料斗呈吊狀，檢查是否與其它零件相碰，如有作各種調(diào)整。調(diào)整各連接螺栓，用手推動料斗架、各計量倉均活動靈活、最后緊固其它固件。、螺旋輸送機在螺旋輸送機上端，用板手

17、轉(zhuǎn)動螺旋軸，檢查螺旋葉片是否與管臂摩擦，如有摩擦應(yīng)進行檢查調(diào)整各吊點，啟動電機觀察螺旋軸及旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則進行調(diào)整。攪拌主機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前的檢查 檢查各減速機及潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足良好。檢查各連接螺栓，特別要嚴(yán)格檢查葉片，襯板的連接螺栓是否緊固。攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。檢查葉片與襯板，卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。、空載試運轉(zhuǎn)按動攪拌與停止按鈕點動攪拌電機，使攪拌軸緩慢地間斷運轉(zhuǎn)，觀察其攪拌軸轉(zhuǎn)向是否符合所示旋轉(zhuǎn)方向，葉片是否擦碰襯板。若攪拌軸轉(zhuǎn)向不符，或不轉(zhuǎn)需重新接線。啟動攪拌裝置，空運轉(zhuǎn)1小時以上，觀察運轉(zhuǎn)部件的聲響是否正常，軸端支承與密封裝置的溫升是否正常（一般

18、不得超過40）。按動卸料門按鈕，檢查卸料門開閉是否靈活。、重載試運轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn)各項試驗合格后，方能進行重載試運轉(zhuǎn)。標(biāo)定水量值。向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，出料應(yīng)迅速干凈。在上述各項試驗運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，及時排除故障。三、標(biāo)定拌合站的計量設(shè)備全部采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完畢后，向當(dāng)?shù)卣嬃坎块T申請標(biāo)定，計量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。第九章 規(guī)劃方案的實施計劃安排拌合站建設(shè)計劃從2015年8月10日開始建設(shè)，至2015年9月05日完工，各種計量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。第十章 設(shè)

19、備運行的維修與保養(yǎng)計劃一、例行保養(yǎng)：每班保養(yǎng)，由操作人員完成。重點是檢查、清潔、潤滑。要求嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，并重點檢查：卷揚機制動力矩是否打滑、小車行走輪及鋼絲繩磨損情況、上下限位開關(guān)是否靈敏。軌道上是否有雜物，稱量系統(tǒng)是否回零。1、氣路系統(tǒng)：氣泵曲軸箱油面高度，氣缸氣閥動作是否靈敏，管路連接是否漏氣，修復(fù)破損處。氣路三聯(lián)件排水加油，氣罐排水。2、傳動系統(tǒng)：皮帶或鏈條張緊度檢查，聯(lián)軸器間隙檢查。3、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。漏水及時處理。4、攪拌系統(tǒng)：攪拌臂、攪拌葉清理檢查，襯板、門邊板檢查。5、潤滑系統(tǒng)：軸端自動加油機油面檢查，減速機油面檢查，加足潤滑油。6、整機地腳螺栓，各連接處螺栓

20、檢查，不得松動或缺少。7、搞好操作室內(nèi)衛(wèi)生，攪拌機整機衛(wèi)生，包括攪拌機平臺、樓梯、地面等。二、一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)一般間隔2500-3000立方米，用時半個工作日，以潤滑緊固為中心，由操作人員進行。包括例行保養(yǎng)的內(nèi)容，并增加：1、清潔氣泵空氣濾芯。2、螺旋輸送機各油嘴加足潤滑油，螺旋輸送機齒輪箱檢查并加足齒輪油，水泵加足潤滑油。3、檢查攪拌葉、攪拌臂螺栓不得松動缺少，鋼絲繩卡子不得松動。4、檢查傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器，膠塊是否損壞。5、檢查小車行走輪，根據(jù)磨損情況更換。三、二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)一般間隔4500-5000立方米，用時一個工作日，以緊固調(diào)整為中心，由操作人員進行。包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容，并增加

21、：1、更換小車鋼絲繩（進口鋼絲繩使用時間可以延長，凡是接近報廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換）。2、調(diào)整攪拌葉、攪拌臂與襯板之間的間隙。3、檢查卷揚機的固定螺栓，緊固調(diào)整。4、檢查傳動系統(tǒng)皮帶張緊度，緊固電機固定螺栓。5、 檢查電磁閥發(fā)卡的更換。四、中修：以消除隱患保障安全為目的，間隔40000-45000立方米，用時3個工作日，以操作人員為主，增加部分修理工。包括二保內(nèi)容，并增加：1、解決主軸軸頭漏漿問題，更換主軸軸頭密封件。2、更換三角帶，更換聯(lián)軸器膠塊調(diào)整間隙。3、拆下混凝土漏斗，清潔黏附在上面的混凝土積塊，補焊磨損的地方。4、補齊門邊板，修復(fù)漏水問題。5、檢查稱料斗傳感器吊桿，焊接開焊的地方

22、。6、檢查鋼絲繩，滑輪，磨損情況嚴(yán)重的報廢更換。7、配電柜清潔，緊固接線端子，主電機加油。8、檢查軌道及軌道聯(lián)結(jié)處，是否有開焊松動，調(diào)整禁固，修復(fù)。9、檢查氣閥是否發(fā)卡，更換。五、大修：以恢復(fù)機械原由性能為目的。間隔100000立方米，用時7個工作日，由操作人員加修理工。包括中修內(nèi)容，并增加：1、更換攪拌葉、攪拌臂、襯板。2、更換聯(lián)軸器膠塊，主機鏈條或者三角皮帶。3、更換各齒輪箱潤滑油，更換氣泵空壓機油（寒冷地區(qū)注意冬夏區(qū)別）。4、清潔主軸軸承，確定是否更換。第十一章 拌合站管理體系一、管理體系的組成項目經(jīng)理部委派左岸工區(qū)長作為拌合站直接負(fù)責(zé)人，做好協(xié)調(diào)和保障工作，本著“科學(xué)配比，嚴(yán)謹(jǐn)操作，精

23、心澆筑”的指導(dǎo)思想，保證砼的正常施工。拌合站組織管理機構(gòu)圖見第三章“拌合站組織機構(gòu)”圖3-1。二、職能分工1、項目左岸工區(qū)長全面管理拌合站的各項工作，協(xié)調(diào)施工中各項關(guān)系。對指揮部負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)拌合站生產(chǎn)管理工作?，F(xiàn)場施工機械設(shè)置計劃，施工機械訂購計劃及指導(dǎo)安裝調(diào)試。2、試驗室主要職能各種砼配合比的送樣、原材料質(zhì)量分析、現(xiàn)場原材料的抽檢把關(guān)。 資料的管理、歸檔、保全。按計劃進退材料和材料采購。驗收進場材料及收取質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證各種建筑材料抽樣送檢，現(xiàn)場試驗塊制作送樣。拌合站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總。3、攪拌班長職責(zé)組織質(zhì)量、安全檢查及控制、驗收評定。記錄施工日志。攪拌工及裝載機、攪

24、拌車工作人員管理。拌合站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總。4、維修組的職責(zé)攪拌、運輸施工機械維修、保養(yǎng)管理。所有現(xiàn)場用水、用電維修、管理。5、攪拌機及裝載機、攪拌車工作人員職責(zé)工作人員必須遵守有關(guān)安全管理的規(guī)章規(guī)則，安全操作，并遵守公司其他相關(guān)的規(guī)章制度。工作人員愛惜公司機械、車輛，平時要注意機械、車輛的保養(yǎng)，經(jīng)常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、車輛進行檢修，確保正常工作。司機每天抽適當(dāng)時間清洗自己所開車輛，必須保持車輛的清潔。工作人員發(fā)現(xiàn)所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的，立即通知維修組長，并提出具體的維修意見。操作人員離開機械、車輛時，要鎖好保險鎖，

25、防止機械車輛被違規(guī)操作。6、安全保衛(wèi)組主要職能環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工管理及檢查。組織安全檢查控制。安全資料管理。安全事故調(diào)查及報告。保安及現(xiàn)場出入管理。定期召開安全及安全總結(jié)會議。安全防火。第十二章 拌合站管理制度一、組織管理制度拌合站的作業(yè)人員統(tǒng)一由站長進行管理。1、班組：（1）投料：水泥、摻合料、外加劑必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準(zhǔn)確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組500元。（2）砼澆筑完畢：1）清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的砼料，能用的在砼澆筑時鏟回料斗使用，不能用的立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；2）若當(dāng)班不及時清理，指揮部將派專

26、人清理，并按100元/工日從班組當(dāng)月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。2、機械操作人員：（1）操作人員必須培訓(xùn)合格（持證）上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程專心操作，不得隨意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（2）操作時不得打與工作無關(guān)的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。（3）每次開機前認(rèn)真核對配合比，并對計量器具進行校正，確保計量準(zhǔn)確。如因計量不準(zhǔn)或計量錯誤，造成事故者，罰款500元。（4）做好機械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟損失，由責(zé)任人承擔(dān)損失，并處以50元/次罰款。（5）做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組

27、不按要求添加水泥、摻合料及外加劑，有權(quán)停止攪拌。3、機修班和電工班積極配合拌合站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、計量管理制度為了確保該砼拌合站各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)，通過加強計量管理和計量檢測工作為本工程施工提供技術(shù)保證。對測量設(shè)備（計量器具）的管理，作出如下規(guī)定：1、計量器具的配置（1）在項目開工前，由指揮部制定計量器具配備計劃，報批后購買或由公司調(diào)配。（2）開工后，由項目計量員建立計量器具管理臺帳，對計量器具進行嚴(yán)格管理。2、計量器具的周期檢定（1）計量器具由項目計量管理員負(fù)責(zé)按照規(guī)定的檢定周期送檢。（2）計量器具不符合規(guī)定要求時立即予以調(diào)整或更換。（3） 經(jīng)計量檢定合格的計量器具，由檢定人員進行

28、封印并出具檢定合格證。由項目計量管理員根據(jù)檢定結(jié)果負(fù)責(zé)在計量器具上粘貼彩色標(biāo)志。3、計量器具的貯存與搬運（1）計量器具的貯存條件能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規(guī)定了貯存方法的，按使用說明書的規(guī)定進行；計量器具使用說明書未作明確規(guī)定的，則做到防潮、防塵、防震。（2）計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能，計量器具的搬運選擇合適的運輸工具，對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。（3）在計量器具的貯存和搬運過程中，要做好保護工作，避免發(fā)生浸水、受潮、摔碰等事故。4、計量器具的使用（1）計量器具的使用嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定進行，凡無檢定合格證、封

29、印或超過檢定周期的計量器具均嚴(yán)禁使用。（2）大型及精密計量器具由使用人員逐日填寫使用記錄。記錄計量器具的使用內(nèi)容和使用時間。計量器具的故障情況、維修保養(yǎng)情況以及其他有關(guān)情況做好記錄。（3）定期進行計量器具的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)生故障及時排除。嚴(yán)禁帶病運行和只使用不保養(yǎng)的做法。（4）測量工具和儀器由測量員保管、維護、校驗，由計量管理員進行送檢，試驗儀器由現(xiàn)場試驗室負(fù)責(zé)儀器的管理、維護、校驗和送檢。（5）混凝土后臺計量管理混凝土后臺計量管理具體由混凝土后臺工長負(fù)責(zé)。其操作標(biāo)準(zhǔn)參照國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行?；炷梁笈_計量采用重量比制，其允許誤差參見有關(guān)規(guī)范。混凝土后臺計量采用觸動計量系統(tǒng)，使用前必須按計

30、量器具管理規(guī)定對其進行校驗使其滿足規(guī)定的要求。試驗員、混凝土后臺工長協(xié)助項目計量管理員做好攪拌系統(tǒng)稱量裝置的送檢工作。三、試驗室管理制度1、總則確保開展工程施工質(zhì)量的控制管理工作，確保工程按期、保質(zhì)、高效建成，我部工地試驗室嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、試驗規(guī)程并結(jié)合工程的實際情況，特制定本辦法。2、人員設(shè)一名專職試驗人員：現(xiàn)場試件制作及送檢，資料收集整理等工作，其余工作由委托試驗室完成。3、環(huán)境條件（1）工地試驗室設(shè)標(biāo)養(yǎng)室。（2）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)有溫度濕度自控儀和1.5P冷曖空調(diào)，溫度控制在20±1，相對濕度大于95%，并每天進行“溫濕度記錄薄”的登記工作。（3）制定安全防火措施和配備相應(yīng)的

31、設(shè)備4、室內(nèi)檢測（1）原材料（含成品材料）試驗所購買的水泥等重要原材料（含成品材料），在材料進場前必須向駐地提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明材料和管理法規(guī)定的試驗報告。 粉煤灰、礦粉、石料、砂子等一般原材料在進場前必須向駐地提供材料的試驗資料。所有材料，將原材料（含成品材料），送委托試驗室做檢測試驗，經(jīng)委托試驗室檢測合格以后方可進場，并對每一種材料都必須有標(biāo)識牌。（2）原材料（含成品材料）驗收試驗所有原材料進場后，按照“技術(shù)規(guī)范”和管理辦法的規(guī)定對其進行自檢試驗，確保其各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合要求，自檢合格后，試驗按監(jiān)理規(guī)定的抽檢頻率進行驗收。未經(jīng)試驗驗收合格的原材料（含成品材料）不得進場。（3）標(biāo)準(zhǔn)試驗砼、砂

32、漿配合比試驗以及其它標(biāo)準(zhǔn)試驗，在監(jiān)理全過程旁站下進行取樣。委托試驗室合格后，并報監(jiān)理部門核查。（4）各項檢測樣本按需要留樣復(fù)檢的試樣妥存一個月。（5）現(xiàn)場管理工地試驗人員在接到審批后的設(shè)計理論配合比，根據(jù)現(xiàn)場材料進行試拌，確定最佳的施工配合比。拌合站必須實行掛牌制和計量人員旁站監(jiān)督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日記錄”，制作和養(yǎng)護檢查試件送檢；砼（砂漿）檢驗程序。（6）原始記錄和數(shù)據(jù)處理原始記錄采用管理處統(tǒng)一表格，必須采用碳素墨水；如確需更改在作廢數(shù)據(jù)上劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，加蓋涂改人印章。檢測數(shù)據(jù)使用法定單位，測試要求精度及數(shù)據(jù)的計算、修約、有效數(shù)位與統(tǒng)計等按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試

33、驗規(guī)程執(zhí)行。5、試驗員工作職責(zé)（1）負(fù)責(zé)收集整理各種試驗報表，并在每季度末25日前上報項目部以及監(jiān)理。（2）負(fù)責(zé)砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、外劑取送樣工作。（3）負(fù)責(zé)砂漿（砼）配合比換算工作。（4）負(fù)責(zé)砂漿（砼）質(zhì)量檢驗。（5）負(fù)責(zé)各種原始記錄的歸類存檔工作。（6）負(fù)責(zé)該部的試驗竣工資料的收集整理工作。第十三章 保證生產(chǎn)功能的措施一、拌合站為保證各作業(yè)點能按時、保質(zhì)保量地用上混凝土，尤其在施工高峰期發(fā)揮拌合站地最大生產(chǎn)功能，各施工點負(fù)責(zé)人應(yīng)在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各作業(yè)點使用計劃后，精心組織，合理安排自己的生產(chǎn)計劃。二、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生產(chǎn)

34、人員，實行2班倒制度，增加砼運輸車數(shù)量，確?；炷聊芗皶r供應(yīng)。三、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產(chǎn)。四、生產(chǎn)人員要定期對拌合站的各類機械進行檢修維修，確保其正常工作。第十四章 質(zhì)量保證措施一、組織措施：成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、安質(zhì)負(fù)責(zé)人為副組長，下設(shè)安質(zhì)、物質(zhì)、設(shè)備、技術(shù)、試驗為一體的管理組織機構(gòu)，制定有效的管理制度。二、組織機構(gòu)專職質(zhì)量組織機構(gòu)框圖副組長：項目總工、安質(zhì)負(fù)責(zé)人拌合站質(zhì)量檢查員各班組質(zhì)量檢查員質(zhì)量小組組長：項目經(jīng)理拌合站負(fù)責(zé)人三、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)

35、量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制材料、機具的質(zhì)量控制施工工藝的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化計 量 工 作質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng)貫標(biāo)辦公室工程部質(zhì)檢工程師隊質(zhì)檢員質(zhì) 量 第 一用 戶 至 上質(zhì)量是企業(yè)的生命工班長安全質(zhì)量部質(zhì)量保證體系框圖四、原材料質(zhì)量控制1、使用原材料必須全部有試驗合格證，符合交通部公路試驗規(guī)范，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進入現(xiàn)場使用。2、購進的粗細(xì)集料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須是符合技術(shù)規(guī)范要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。3、水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品

36、，每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師必要時會同監(jiān)理工程師進行復(fù)驗，不同標(biāo)號品種的水泥不得混用。4、拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護混凝土用水均須進行化驗或處理。5、砼外摻各類附加劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)具有合格證書的產(chǎn)品，對每批附加劑均作檢驗，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內(nèi)。6、設(shè)立專門的砼質(zhì)量控制機構(gòu)，制定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運入場地。五、混凝土配合比設(shè)計1、不同結(jié)構(gòu)部位的砼，其抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿足設(shè)計要

37、求。2、各標(biāo)號砼拌合前，要先進行試配拌合，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強度等各項指標(biāo)達到設(shè)計要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比進行混合料的拌制。3、砼的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證砼的密實度和耐久性。4、粗骨料級配及砂率的選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求，并進行綜合分析才能確定。5、砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定，并盡可能采用小坍落度。6、密切注視環(huán)境條件的

38、變化，及時收集施工現(xiàn)場信息，實行動態(tài)管理，嚴(yán)格把好施工過程中的砼配合比。六、混凝土的拌合與運輸1、拌合前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備的性能；在整個砼生產(chǎn)過程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，包括砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡重器的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。2、砼只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌合后砼的溫度。寒季施工嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進行加熱和拌制。3、砼拌合過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率，及時調(diào)整配合比。拌合機按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的砼必須拌合均勻，拌合程序和時間通過試驗確定。4、采用電腦自動計量拌合設(shè)備，加強設(shè)備保養(yǎng)與計量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強操

39、作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。5、砼運輸采用的砼運輸車要經(jīng)常清除殘碴。6、現(xiàn)場拌合站配備發(fā)電機組，并存儲足夠的施工用水，保證混凝土施工的連續(xù)性。第十五章 安全保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織，并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標(biāo)。認(rèn)真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣I(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進行安全生產(chǎn)教育，增強全員安全生產(chǎn)意識和自我防護意識，使每個職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。

40、隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)貏趧硬块T對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題，及時整改，確保安全生產(chǎn)。一、安全生產(chǎn)保證體系建設(shè)單位監(jiān)督監(jiān)理工程師監(jiān)督內(nèi)部安全監(jiān)督人 員機 械安全預(yù)防措施班組建設(shè)施工教育規(guī)章制度崗位責(zé)任制檢查、評比、總結(jié)各種競賽活動物 資方 法環(huán) 境職業(yè)道德作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工活動技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定、辦法管 理 層 次施工安全管理獎 懲規(guī) 范 活 動規(guī) 范 教 育基 礎(chǔ) 工 作管 理 手 段實 現(xiàn) 目 標(biāo)責(zé)任制兌現(xiàn)目標(biāo)：堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，

41、確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)保證體系圖二、安全管理組織機構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：項目總工各工序安全控制各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人各工點安全控制架子隊工區(qū)安全小組組長安全管理組織機構(gòu)圖三、設(shè)備安裝起吊安全1、做好拌和機安裝圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進行安裝2、施工中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行解決。3、施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。4、在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，施工人員必須熟知此統(tǒng)一信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作。起重工要持證上

42、崗。5、登高2米以上的高空作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)體檢合格，操作時佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，腳手扳、架應(yīng)堅實穩(wěn)固。6、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽。7、施工中，要隨時清理現(xiàn)場，清除障礙物，以利于操作。8、在起吊過程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通過。不允許有人隨同重物升降。9、起重作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)有明顯的標(biāo)志各警戒線，并有專人護衛(wèi)，非施工人員不得擅越入內(nèi)。保衛(wèi)工作應(yīng)有甲乙雙方共同承擔(dān)。10、吊裝過程中，如因機具故障，必須使重物落地。對施工過程中，采用的機械、電氣設(shè)備，要設(shè)專人進行維護，并做好安全記錄。四、施工用電安全1、建立電器安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、

43、安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。2、由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制用電施工組織設(shè)計，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。3、拌合站裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱，并安裝自動保護開關(guān)。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)安部驗收合格后進行使用。4、經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試，每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。五、拌合站操作安全1、拌合站作業(yè)人員及裝載機作業(yè)人員必

44、須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。2、每次加入物料質(zhì)量不得超過規(guī)定數(shù)量，料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下方停留。3、操作前應(yīng)檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。4、在運行中隨時檢查，各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。5、各活動部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。6、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷電源。7、注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。8、控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產(chǎn)廠，請勿自行處理。9、

45、開機時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關(guān)；關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)誤動作。10、配料機出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器，重新開始配料。六、混凝土運輸安全1、運輸車只允許合格的人員操作，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持職業(yè)資格證書上崗。2、運輸車操作人員作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒或使用其他致幻藥品等。3、操作人員嚴(yán)禁私自對運輸車進行改裝、拆除。4、作業(yè)人員班前、班后必須對運輸車車況進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須上報修理，不得“帶病”作業(yè)；如在運輸過程中，運輸車發(fā)生異響或異常狀況，應(yīng)立即檢查，發(fā)現(xiàn)故障，立即組織檢修。

46、5、由于本工程位于鄉(xiāng)村，公路彎道較多，運輸車作業(yè)人員駕駛時控制車速、注意行駛盲點，避免發(fā)生意外。6、開始運送混凝土前，應(yīng)對沿線道路承載力進行評估，對不滿足要求路段進行加固或改道處理。七、拌合站安全事故應(yīng)急方案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員

47、傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。 2、安全、質(zhì)量事故（危險）發(fā)展預(yù)測及分析根據(jù)拌合站作業(yè)性質(zhì)及周邊環(huán)境狀態(tài)，其可能發(fā)生的安全、質(zhì)量事故：1）漏電傷人事故；2）高處墜落；3）機械傷人；4）物體打擊；5）溺水；6）坍塌。 3、應(yīng)急區(qū)域范圍劃定拌合站作業(yè)區(qū)域。電力電纜區(qū)域。場外應(yīng)急區(qū)域范圍的劃定。4、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）機構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長職責(zé)： 1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控

48、制； 2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； 3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排； 5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作； 6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)： 1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失； 2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動； 3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 4

49、)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)： 1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速； 2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。 3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé) 1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。 2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。 3)修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。 4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé) 1) 設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。 2) 保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。 3) 搶救救援結(jié)束

50、后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。 搶險搶修組職責(zé) 1)實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。 2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。 3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。 4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。 醫(yī)療救治組1)在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。3)協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責(zé) 1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援

51、的物質(zhì)及設(shè)備。（2）基本裝備1）特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套、等；2）一般防救護品：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)；救護擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個及臨時救護擔(dān)架及常用的救護藥品等3）專用飲水源、盥洗間和沖洗設(shè)備。（3）專用裝備1）消防栓及消防水帶、滅火器等。2）自備小車壹輛3）無線電對講機。（4）教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。并進行應(yīng)急預(yù)案演練。（5）互相協(xié)議項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的響應(yīng)機制：緊急事故發(fā)生

52、上報生產(chǎn)安全部搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院人員傷亡 應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖（1）值班電話：實行晝夜值班制，項目部根據(jù)具體情況安排值班時間和人員。（2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110、119等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急

53、情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。(5)在整個施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。（6）對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場情況并及時匯報第十六章 雨季施工措施雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出雨施計劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備主要材料表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注水泵臺3鐵銑把4彩條布m2300油氈卷10石棉瓦塊100草袋條200一、現(xiàn)場、材料、機械的雨期防雨措施雨季到來之前，必須做好施工現(xiàn)場的排水防