掘進隊日常檢修安全技術(shù)措施

1、掘進隊日常檢修安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX掘進隊日常檢修安全技術(shù)措施施工時間：2013年1月2013年12月施工地點：掘進工作面及其他工作場所施工內(nèi)容：日常檢修操作綜合安全措施現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：隊長副隊長工程技術(shù)人員班長一、裝卸、起吊安全措施：1、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程作業(yè)。2、施工前必須準(zhǔn)備好所使用的工器具、設(shè)備、設(shè)施，并由專人對工器具等設(shè)備和設(shè)施進行完好檢查，確保使用安全。3、采用叉車、福田車或多功能防爆車輛進行裝卸、運輸物件時要由專人統(tǒng)一指揮。在車輛停穩(wěn)后，人員方可靠近車輛裝卸設(shè)備、零件；裝卸完畢后必須在人員撤到安全地點后車輛方可移動；有車輛過往時，必須躲避到安全地點，在車

2、輛通過后再進行作業(yè)，必須要與現(xiàn)場車輛保持一定（2米以上）的安全距離，確保作業(yè)人員安全。設(shè)備及物件裝車后要有專人進行必要的捆綁和檢查，物件必須捆綁牢固不能在行駛過程中來回擺動。裝運物件的車輛車廂內(nèi)不允許乘坐人員，嚴(yán)禁客貨混運。裝運的貨物其活動部分不得超出車廂或探出車外防止在運輸過程中掉落或傷及路人。必須對超出部分進行檢查不得超高或超寬（高度不得超過地面以上2.7米；寬度不超出錯車距離）確保行駛中不會串出。4、小件物品由人員進行裝卸（一般不超過100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重設(shè)備進行裝卸。5、起重設(shè)備時，首先要有專人對所使用的起吊用具和設(shè)備進行完好檢查確保使用安全。鋼絲繩扣必須和起吊

3、重物相匹配，但鋼絲繩繩徑最小不小于15.5毫米。6、起吊的重物要捆綁牢固，要選擇好物體的重心位置，不要偏離重心,以免造成偏斜或滑落損傷設(shè)備和傷及人員造成事故。7、現(xiàn)場操作人員必須有專人進行監(jiān)護和指揮并負(fù)責(zé)施工安全，實現(xiàn)有人操作有人監(jiān)護。工作現(xiàn)場非工作人員嚴(yán)禁進入，起重臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁站在吊起的物件下，且不要將身體的任何部位探入吊起的重物底部，嚴(yán)禁人員配重站在物件上起吊物件，以防發(fā)生意外。8、人員在操過程中不要站在相對移動的兩工件和設(shè)備之間，要站在安全的地方。操作人員要觀察好自身所處的位置，及手腳放置的位置，避免磕碰和擠傷。9、多人合作抬卸和裝運物件時，要指定一個專人進行指揮，同時起落和抬運。

4、要相互照應(yīng)，輕拿輕放。搬運超大物件時，由一人喊號，同時起落。在沒有聽到指揮號令前不得提前動作，嚴(yán)禁搶先放手或拋扔以免造成擠傷和碰傷人員。10、使用手拉葫蘆起吊時，必須選擇合適的起吊點，根據(jù)所吊物件重量的不同選擇錨固力合格的錨索或錨桿進行起吊，必要時要嚴(yán)格用起吊架起吊。起吊前檢查手拉葫蘆的完好狀態(tài)，防止滑鏈。嚴(yán)禁用鐵線套掛手拉葫蘆，必須使用合適的鋼絲繩扣。拉手拉葫蘆時必須有人監(jiān)護，操作人員必須站在安全地點，不得將手腳伸入物件下面。11、運送、叉運大型設(shè)備或大件時捆綁牢固，必須有專人監(jiān)護，防止因物件遮擋駕駛員視線而造成意外事故，監(jiān)護人與司機的聯(lián)絡(luò)方式必須規(guī)定好，并確保準(zhǔn)確可靠。12、 車輛司機及監(jiān)

5、護人員一定要注意周圍的人員及環(huán)境，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，以防車輛碰傷周圍的人員及其他設(shè)備。13、裝載機、多功能車在搬運、鏟、倒運貨物期間，其運道范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，如果有人，司機必須立即停止作業(yè)，待人員離開后，方可繼續(xù)作業(yè)。14、 裝貨車輛在未停穩(wěn)前嚴(yán)禁往車內(nèi)裝貨。卸貨車輛在卸貨前要檢查車輛后方是否有人，如有人鳴笛發(fā)出警告，等后方人員離開后方可卸車。15、 在運輸超長物件時，超過4米的物件要使用專門的拖運車輛運輸，運輸長物件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，后部要裝有防串裝置并與車輛鎖緊，以防止在上山時竄出。二、皮帶機日常檢修維護安全措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程及行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程和措

6、施進行操作。2、檢修人員必須熟悉皮帶機各系統(tǒng)的性能、原理、操作步驟及供電系統(tǒng)。3、牢固樹立安全第一的思想，杜絕違章操作。4、檢修人員在機頭、儲帶倉內(nèi)、機尾、沿線進行更換托輥等作業(yè)前，必須由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系機頭司機將主驅(qū)動電機及儲帶倉張緊電機電源控制開關(guān)停電并把隔離手把打到零位，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌并確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可進入作業(yè)地點進行作業(yè)。作業(yè)期間，由機頭司機及作業(yè)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人共同監(jiān)護、嚴(yán)禁任何人員擅自操作機頭設(shè)備及儲帶倉張緊電機。5、制作皮帶接頭需要打錘時，打錘人員在操作前必須檢查錘頭是否松動、錘柄是否有裂紋、安裝是否牢固，作業(yè)時嚴(yán)禁帶手套輪錘，要檢查作業(yè)場所周圍有無防礙作業(yè)的

7、物件和空間，作業(yè)過程中應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁與其他人員講話、攀談，防止誤操作。6、檢修完畢開動皮帶前，必須由聯(lián)系停送電的專人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和機頭司機共同監(jiān)督，叫出在儲帶倉內(nèi)（及與機頭、機尾滾筒之間，沿線）的作業(yè)人員，按照作業(yè)人數(shù)認(rèn)真清點并確認(rèn)（儲帶倉及機頭、機尾滾筒，沿線）所有作業(yè)人員離開皮帶機（取出使用的作業(yè)工具）、確認(rèn)安全后，方可由機頭司機負(fù)責(zé)開機，開機前必須發(fā)出開機預(yù)警，通知沿線人員。7、皮帶司機在開機時必須點動開機，司機在開機前必須首先檢查機頭保護裝置是否靈敏可靠。8、皮帶開機時要對檢修部位進行觀察，運轉(zhuǎn)正常后正常開機。9、延長皮帶時，要保證起吊點固定牢固，檢查手拉葫蘆完好，待延的皮帶附

8、近不得有人，延皮帶時儲帶倉內(nèi)及沿線嚴(yán)禁有人同時作業(yè)。延皮帶的速度要慢，同時有專人檢查有無刮卡，絞車鋼絲繩排列整齊，并防止鋼絲繩斷裂傷人，處理亂繩時防止咬手。16、 皮帶機各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安設(shè)防護欄，不得將頭或身體的其他部位探入設(shè)備的運行及轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生事故。11、發(fā)現(xiàn)皮帶機有異常情況，要在停機的情況下進行處理，嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下進行維修工作，（調(diào)跑偏皮帶輥除外，但是必須一人操作、一人監(jiān)護）。12、所有人員不得直接跨越皮帶，要從行人過橋通過，維修人員不得在皮帶輥轉(zhuǎn)動時清理泥皮或纏繞物，防止受傷。13、檢修、更換滾筒、電動滾筒時，需松開皮帶至落地，然后停機將啟動開關(guān)閉鎖。拆卸及安裝時，防止絞手，碰傷

9、人員。人力抬不動的大滾筒必須使用手拉葫蘆起吊，對位時人員站在安全位置操作，防止碰傷人員。更換電動滾筒時還現(xiàn)必須將擋煤板、拉緊裝置卸下。14、嚴(yán)禁站在停止的皮帶上進行與皮帶檢修無關(guān)的其它作業(yè)。15、在同一條皮帶上檢修得人員不得在他人停電檢修時間內(nèi)在不同地點做其它檢修工作（搭車作業(yè)），防止發(fā)生誤送電事故。必須同時檢修時要有可靠得聯(lián)系方式并采取相關(guān)的安全措施后，通知機頭司機，方可進行作業(yè)。機頭司機必須在接到所有檢修組檢修完畢可以開車的信息后，確認(rèn)安全后方可送電開機。16、進入作業(yè)現(xiàn)場首先檢查周圍幫、頂是否安全，發(fā)現(xiàn)幫、頂有離層等危險情況時必須向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人匯報，經(jīng)過處理確認(rèn)安全后方可進行作業(yè)。17

10、、起吊時，選擇穩(wěn)固、安全的錨桿或搭起吊梁，起吊時捆綁物體必須牢固，確認(rèn)安全后方可進行起吊。18、每天檢修后，必須將檢修、維護的內(nèi)容、設(shè)備異常情況等認(rèn)真填寫在檢修記錄內(nèi)備查。三、電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)措施：1、嚴(yán)禁使用非礦用電纜和不合格的礦用電纜。必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。2、按規(guī)定使用繼電保護裝置，嚴(yán)禁脫保運行并合理整定動作值。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng)絡(luò)的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性，必須正確選擇熔斷器熔體。3、嚴(yán)格電纜接頭制作工藝，做到“三無”。按規(guī)定選用材料，保證電纜的熱補或冷補質(zhì)量。電纜與電氣設(shè)備的聯(lián)

11、接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜芯線必須使用齒型壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進行連接；不同型號的電纜嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過負(fù)荷要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接；同型號橡套電纜連接，必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補，并必須經(jīng)浸水耐壓試驗合格后方準(zhǔn)入井使用。塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)要求。4、正確維護、懸掛電纜，防止機械損傷。在水平巷道或傾角30o以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度，并能在意外受力時自由墜落；在水平巷道或傾斜井巷中電纜懸掛點間距不得超過3米；電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)

12、管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)鋪設(shè)時，必須鋪設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上的距離；盤“8”字的電纜不得帶電（采、掘機組用電纜除外）；井筒和巷道的通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷兩側(cè)，如受條件所限：在巷道內(nèi)，應(yīng)鋪設(shè)在電力電纜上方0.1米以外的地方；高、低壓電纜鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜間的距離應(yīng)大于0.1米。高壓電纜間、低壓電纜間距離不得小于50毫米；井下巷道內(nèi)的電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻套管的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。5、正確使用電纜，不超額定載流量運行，不埋

13、壓、不堆放運行中的電纜。6、開關(guān)跳閘后，應(yīng)查明原因再行送電。7、保證電纜鋪設(shè)中彎曲半徑符合要求。8、井下必須選用防爆設(shè)備，防爆設(shè)備井下入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格后，方準(zhǔn)入井。9、 電氣設(shè)備防爆面出現(xiàn)傷痕經(jīng)修理后，a.結(jié)合面上的小針孔，1cm2范圍內(nèi)不超過5個，其直徑不超過0.5mm深度不超過1mmb.傷痕深度及寬度均不超過1mm投影長度不超過結(jié)合面全長的50%;c.個別較大的傷痕，深度不超過1mm無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定結(jié)合面長度；d.在防爆面或加工面發(fā)現(xiàn)銹蝕，用面紗擦掉后沒有銹蝕斑痕，達到上述標(biāo)準(zhǔn)者不為失爆。10、 井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁有失

14、爆現(xiàn)象：A.用螺栓固定的防爆結(jié)合面在以下情況為失爆：缺少螺栓、彈簧墊圈或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施。B.進線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好；C.密封膠圈外徑與腔室內(nèi)徑間隙不大于2mm密封膠圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm密封膠圈寬度不小于0.7倍電纜外徑但不得小于10mm，密封膠圈厚度不小于0.3倍電纜外徑但不得小于4mm；c.密封膠圈單孔內(nèi)穿入多根電纜；d.不得將密封膠圈割開套入電纜上；e.密封膠圈局部損壞；f.失去彈性、變形、變質(zhì)起不到密封作用；g.密封膠圈應(yīng)完全套在電纜護套上；h.密封膠圈與電纜間不得有其它包扎物；i.一個引入裝置內(nèi)不得用多個密封膠圈；

15、j.空閑線嘴應(yīng)有擋板，擋板直徑比線嘴直徑小2mm，厚度不小于1.82mm，擋板應(yīng)放在密封圈外邊，金屬圈放在擋板外邊；k.進線嘴壓緊后應(yīng)有余量，密封圈不能活動；l.壓緊螺母式或壓盤式引入裝置不得亂扣、銹蝕，必須緊固，用一只手的手指不能使壓緊螺母選進超過半圈；m.順著電纜方向不能用手將電纜推進接線腔室。D電氣設(shè)備外殼不得有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。隔爆殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)不得破壞。11、按規(guī)定使用兆歐表，普通攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0以下地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?2、按規(guī)定采用繼電保護裝置，正確使用檢漏保護裝置，保證靈敏可靠。13、嚴(yán)禁對故障電纜強行

16、送電。14、不得帶電處理故障、檢修、搬遷、安裝電氣設(shè)備、電纜。15、使用、維護好保護接地裝置，定期測量接地電阻值，防止電纜、電氣設(shè)備出現(xiàn)危險電壓。16、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時停電，檢修停電后應(yīng)用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，進行導(dǎo)體對地放電。所有可能來電的線路開關(guān)都需停電必須閉鎖，并掛“有人工作，禁止合閘”停電警示牌。驗電前，應(yīng)檢查驗電器外觀良好，應(yīng)先在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器良好，高壓驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，高壓電器必須站在絕緣臺上。17、使用好絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等絕緣作業(yè)工具。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、非專值人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣

17、設(shè)備；b、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須佩帶絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；c、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。18、電氣檢修人員不得借他人檢修時間異地進行檢修，以防發(fā)生誤送電造成事故。19、停電操作時，先停負(fù)荷，后停電源，先停低壓，后停高壓，先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)。送電順序相反。20、為防止已停電檢修的設(shè)備和線路上突然來電或感應(yīng)電壓造成人身觸電，在檢修設(shè)備和線路上，應(yīng)裝設(shè)臨時接地線。21、掘進工作面恢復(fù)供電時的規(guī)定：使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0和最高二氧化碳濃度不超過1.5%

18、,并且只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。然后方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。22、掘進工作面供電，必須做到風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖。23、使用多功能車卷放電纜時，有專人指揮監(jiān)護，及時喊停，卷放速度要慢，工作人員要距電纜盤及車輛5米以上，兩側(cè)不得站人，注意腳下防止滑倒。卷放到彎道時，工作人員要站在外側(cè)，避免擠傷。24、檢修高壓電氣設(shè)備，必須辦理電氣停電工作票。25、井下電纜除塵時，不得用水沖刷，只能使用干爽的棉紗等清理，并必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。四、井下跟機鋪設(shè)電纜安全技術(shù)措施（一）、

19、施工前的準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備好施工所用的各種工器具、防護用具和施工所用電纜及鋪設(shè)電纜所用材料（綁帶等）。2、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)并貫徹本措施。（二）、施工安全技術(shù)措施：1、井下作業(yè)必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工，杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“三不傷害”。2、在井下巷道中敷設(shè)電纜必須符合煤礦安全規(guī)程中對電纜懸掛的要求。3、敷設(shè)電纜時，檢查外表有無嚴(yán)重?fù)p壞，如有外皮損壞則進行冷補修復(fù)。4、在鋪設(shè)電纜過程中人員要站在安全地點操作，防止出現(xiàn)磕手碰腳現(xiàn)象，施工人員要相互配合好，要有專人指揮，聽從統(tǒng)一口號，要同拿同放。5、所鋪設(shè)、懸掛的電纜應(yīng)盡量避免交叉，如果確實無法避免時應(yīng)保證交叉點處

20、的垂直距符合煤礦安全規(guī)程中對電纜間距的規(guī)定，并盡量垂直相交。6、嚴(yán)格按規(guī)定裝設(shè)輔助接地裝置。7、電纜接線工藝應(yīng)嚴(yán)格按照機電完好標(biāo)準(zhǔn)進行接線。五、1006輔運順槽高壓變配電設(shè)備停電檢修安全措施各高壓變、配電設(shè)備停電檢修時，必須嚴(yán)格按照電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程和煤礦安全規(guī)程規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（一）、電氣工作人員必須具備下列條件1、身體健康，無妨礙工作的病癥。2、具備必要的電氣知識，熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。并經(jīng)考試合格取得上崗證方可上崗作業(yè)。3、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)程、危及人身和設(shè)備安全的行為應(yīng)立即制止。（二）、保證安全的組織措施1、在電氣設(shè)備上工作，應(yīng)執(zhí)行保證安全的組織措施并遵守以下制度

21、：（1）工作票制度；（2）工作許可制度；（3）工作監(jiān)護制度；（4）工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。（三）、保證安全的技術(shù)措施保證安全的技術(shù)措施是保證檢修人員的人身安全，防止發(fā)生觸電事故的重要措施，安全技術(shù)措施由值班員執(zhí)行完成，執(zhí)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，對無人值班的設(shè)備和線路，由工作負(fù)責(zé)人（斷開電源人）實施完成。1、在全部或部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：a停電；b、驗電；c、裝設(shè)接地線；d、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。2、停電（1）停電要求a、停電操作時，先停負(fù)荷，后停電源，先停低壓，后停高壓，先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)。b、設(shè)備停電，必須將各方面的電源斷開，且各方面至少有一個明顯斷開點（如隔離開

22、關(guān)）。為防止返送電的可能，應(yīng)將與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器從高低壓兩側(cè)斷開。c、斷開的隔離開關(guān)，手把必須鎖住，根據(jù)需要取下開關(guān)控制回路的熔絲管和電壓互感器二次側(cè)的熔絲管。d、線路作業(yè)應(yīng)停電范圍（1）檢修線路的出線開關(guān)聯(lián)絡(luò)開關(guān)。（2）可能將電源返至檢修線路的所有開關(guān)。（3）在檢修范圍內(nèi)的其它帶電線路。e、任何運用中的星形接線設(shè)備的中性點，必須視為帶電設(shè)備。3、驗電（可防止因誤操作或返送電，在掛地線時造成事故）（1）驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)各項分別驗電，驗電前，應(yīng)檢查驗電器外觀良好，應(yīng)先在有電設(shè)備上進行試驗，確證驗電器良好，如果站在木架或絕緣膠墊上驗電

23、，不接地不能指示者，可在驗電器上掛地線，但必須經(jīng)值班負(fù)責(zé)人許可。（2）高壓驗電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴4、裝設(shè)接地線為防止已停電檢修的設(shè)備和線路上突然來電或感應(yīng)電壓造成人身觸電，同時設(shè)備斷開部分剩余電荷，因接地面放盡。在檢修設(shè)備和線路上，應(yīng)裝設(shè)臨時接地線。5、 懸掛標(biāo)示牌及布設(shè)臨時遮欄凡停電的開關(guān)或刀閘的操作手把上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”牌。六、檢修刮板輸送機安全措施：1、檢修時必須停電，閉鎖。2、保持刮板輸送機在使用中處于平、穩(wěn)、直、牢的狀態(tài)，鏈無刮、卡現(xiàn)象。3、及時更換磨損過限的鏈環(huán)元件，保證連接螺栓齊全緊固。4、鏈條松緊適度，無跳牙現(xiàn)象。5、刮板輸送機機頭、機尾鎖定牢固，固定機頭、

24、機尾的壓柱必須牢固可靠，防止機頭、機尾翻翹傷人。必須每班檢查鎖定設(shè)施。6、使用合格的液力偶合器，使用難燃液做工作介質(zhì)。使用合格的易熔塞，不得用它物代替。7、延鏈子、刮板及緊鏈子時，必須相互配合好，統(tǒng)一口令，防止損壞電機和擠傷手。對鏈子時，必須使用迷鏈器，防止鏈子彈跳。操作人員精神集中，必須將身體閃到溜槽外測。手指正確拿鏈，快速對接，快速撤離，操作時不得戴手套。七、檢修掘錨機安全技術(shù)措施：1、檢修前將機組退到頂板、兩幫完整，支護完好，無淋水處。檢修時，必須時刻注意觀察周圍環(huán)境有無異常情況，通風(fēng)是否良好。2、檢修時必須停電，閉鎖，遙控器及開閉電氣開關(guān)的專用工具由檢修人員看管。3、更換截齒、齒座時或在鏟板前做其他檢修工作，必須停電、閉鎖。4、液壓系統(tǒng)，更換油管、濾芯、加油、檢修閥組等作業(yè)必須停機、泄壓，防止油壓傷人。5、拆卸油缸及閉鎖閥，必須事先將油缸所支撐的