設備故障應急預案VIP

1、word設備故障應急預案1.編制目的 建立設備故障應急響應機制，能確保設備發(fā)生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修，最大限度的減少停機損失，降低維修本錢，依據(jù)車間 平安生產(chǎn)管理制度 ，結(jié)合公司生產(chǎn)設備實際狀況，特編制本預案。2.適用范圍本預案適用于唯一設備突發(fā)性停產(chǎn)的設備故障，包括設備故障的報警、處理、搶修、恢復等全過程。3.應急職責3.1車間應急職責3.1. 1工程主管擔任現(xiàn)場應急搶修小組組長，負責設備故障的現(xiàn)場應急指揮；并向公司分管副總匯報故障狀況及搶修進展情況；負責對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物、料的申報和委外維修的申請。3.1.2 負責組織搶修人員及時就位；保證應急工作的

2、順利開展；負責實施搶修作業(yè)，以及修后設備的檢查、試運行。如有人員受傷，除必要的應急救治，生產(chǎn)主管第一時間醫(yī)院取得聯(lián)系，保證受傷人員及時得到救治。3.1.4 設備主管負責對設備故障應急響應預案的制訂、審批，并根據(jù)情況及時進行修訂。3.2 班長應急職責3.2.1 加強搶修培訓，開展故障預想，掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應急處理方法、步驟，以及在搶修過程中應采取的防護措施、平安措施、技術措施，確保搶修工作的平安順利進行；3.2.2 負責設備故障搶修過程中的技術支持，協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術難題；3.2.3 負責故障搶修現(xiàn)場的平安監(jiān)察，確保搶修過程中的人身平安和設備平安；3.2.4 設備故障搶

3、修，必須全力協(xié)助車間機電維修工的工作。4.應急資源概況4.1 人力資源4.1.1 設備主管1人；班長 1人、設備工程師1人、機電工維修師23人、操作工協(xié)助維修人員由班長根據(jù)具體情況臨時組織。4.2 物質(zhì)資源4.2.1 儀器儀表。4.2.2 維修工具。4.2.3 運輸工具。4.2.4 儲藏的備品備件，以及按急件采購程序采購配件。5.故障分析5.1 設備故障的性質(zhì)設備故障是指設備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài)，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。5.2 故障發(fā)生的原因5.2.1 設備設計、制造、安裝中存在缺陷；5.2.2 零部件選用不當或有缺陷；5.2.3 使用過

4、程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等；5.2.4 維護、潤滑不良、調(diào)整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等；5.2.5 設備陳舊、環(huán)境因素及其他原因。6.應急響應程序6.1 報警與接警6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設備故障后，立即用 或直接向本工序班長匯報，說明故障發(fā)生的設備位號和部位；6.1.2 當班班長立即趕到現(xiàn)場，初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴重程度，做好搶修準備工作。 6.1.3 對暫時不影響生產(chǎn)的設備故障，班長不能及時處理的由生產(chǎn)科長制定應急維修方案。6.1.4 在確認故障嚴重的情況下不能當班修好，生產(chǎn)科長直接下達應急處理令。6.2 應急啟動6.2.1 生產(chǎn)

5、主管下達應急令后，通知應急搶修小組所有人員到位。6.2.2 應急組長立即趕到現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)搶修前的準備工作。6.3 應急行動6.3.1 設備工程師、生產(chǎn)線長、班長制訂搶修平安措施和技術方案，并提供有關的技術資料。6.3.2 應急小組根據(jù)職責分工，各就各位，全面展開搶修工作。6.3.3 維修工迅速落實所需配件的儲藏情況，落實型號、規(guī)格，并將備件及所需的工器具運送到現(xiàn)場； 6.3.4 急件采購或加工，實行急件采購并制定加工方案，由生產(chǎn)科長、設備課、公司采購部等協(xié)同完成。6.3.5 對需委外維修的局部工作，由制造部經(jīng)理報公司分管副總審批后交設備課聯(lián)系委外維修單位。6.3.6 生產(chǎn)主管應及時了解搶修現(xiàn)

6、場的進展情況，監(jiān)督檢查搶修過程中平安措施落實情況和各種違章作業(yè)情況，保證檢修過程中的人身平安，指導搶修工作的順利進行。 6.4 現(xiàn)場恢復設備故障搶修結(jié)束后，應對搶修后的設備試運行，時間不少于1小時，有設備主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)檢員確定搶修的維修質(zhì)量和試機效果，并將試機情況向有關領導進行匯報，得到認可后，開始對搶修人員、工器具進行清點，將現(xiàn)場清掃干凈后撤離現(xiàn)場。操作工恢復正常生產(chǎn)。6.5 應急結(jié)束維修工負責對搶修后的設備進行連續(xù)24小時試運行，觀察運行情況，按車間規(guī)定隨時抽查產(chǎn)品質(zhì)量，如無異常應急結(jié)束。附件:1. 設備停機故障記錄表.2. 設備設施評估表3. 設備應急維修預案流程圖4. 設備履歷表5. 保