設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案

1、word設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案1.編制目的 建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，能確保設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠迅速、準(zhǔn)確、有效的組織搶修，最大限度的減少停機(jī)損失，降低維修本錢，依據(jù)車間 平安生產(chǎn)管理制度 ，結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際狀況，特編制本預(yù)案。2.適用范圍本預(yù)案適用于唯一設(shè)備突發(fā)性停產(chǎn)的設(shè)備故障，包括設(shè)備故障的報(bào)警、處理、搶修、恢復(fù)等全過(guò)程。3.應(yīng)急職責(zé)3.1車間應(yīng)急職責(zé)3.1. 1工程主管擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修小組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮；并向公司分管副總匯報(bào)故障狀況及搶修進(jìn)展情況；負(fù)責(zé)對(duì)備品備件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)及搶修物、料的申報(bào)和委外維修的申請(qǐng)。3.1.2 負(fù)責(zé)組織搶修人員及時(shí)就位；保證應(yīng)急工作的

2、順利開展；負(fù)責(zé)實(shí)施搶修作業(yè)，以及修后設(shè)備的檢查、試運(yùn)行。如有人員受傷，除必要的應(yīng)急救治，生產(chǎn)主管第一時(shí)間醫(yī)院取得聯(lián)系，保證受傷人員及時(shí)得到救治。3.1.4 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂、審批，并根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行修訂。3.2 班長(zhǎng)應(yīng)急職責(zé)3.2.1 加強(qiáng)搶修培訓(xùn)，開展故障預(yù)想，掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟，以及在搶修過(guò)程中應(yīng)采取的防護(hù)措施、平安措施、技術(shù)措施，確保搶修工作的平安順利進(jìn)行；3.2.2 負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修過(guò)程中的技術(shù)支持，協(xié)調(diào)解決搶修過(guò)程中遇到的技術(shù)難題；3.2.3 負(fù)責(zé)故障搶修現(xiàn)場(chǎng)的平安監(jiān)察，確保搶修過(guò)程中的人身平安和設(shè)備平安；3.2.4 設(shè)備故障搶

3、修，必須全力協(xié)助車間機(jī)電維修工的工作。4.應(yīng)急資源概況4.1 人力資源4.1.1 設(shè)備主管1人；班長(zhǎng) 1人、設(shè)備工程師1人、機(jī)電工維修師23人、操作工協(xié)助維修人員由班長(zhǎng)根據(jù)具體情況臨時(shí)組織。4.2 物質(zhì)資源4.2.1 儀器儀表。4.2.2 維修工具。4.2.3 運(yùn)輸工具。4.2.4 儲(chǔ)藏的備品備件，以及按急件采購(gòu)程序采購(gòu)配件。5.故障分析5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過(guò)程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時(shí)的狀態(tài)，直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。5.2 故障發(fā)生的原因5.2.1 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺陷；5.2.2 零部件選用不當(dāng)或有缺陷；5.2.3 使用過(guò)

4、程中的磨損、變形、疲勞、振動(dòng)、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等；5.2.4 維護(hù)、潤(rùn)滑不良、調(diào)整不當(dāng)、操作失誤、過(guò)載使用、長(zhǎng)期失修或修理質(zhì)量不高等；5.2.5 設(shè)備陳舊、環(huán)境因素及其他原因。6.應(yīng)急響應(yīng)程序6.1 報(bào)警與接警6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，立即用 或直接向本工序班長(zhǎng)匯報(bào)，說(shuō)明故障發(fā)生的設(shè)備位號(hào)和部位；6.1.2 當(dāng)班班長(zhǎng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度，做好搶修準(zhǔn)備工作。 6.1.3 對(duì)暫時(shí)不影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，班長(zhǎng)不能及時(shí)處理的由生產(chǎn)科長(zhǎng)制定應(yīng)急維修方案。6.1.4 在確認(rèn)故障嚴(yán)重的情況下不能當(dāng)班修好，生產(chǎn)科長(zhǎng)直接下達(dá)應(yīng)急處理令。6.2 應(yīng)急啟動(dòng)6.2.1 生產(chǎn)

5、主管下達(dá)應(yīng)急令后，通知應(yīng)急搶修小組所有人員到位。6.2.2 應(yīng)急組長(zhǎng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織協(xié)調(diào)搶修前的準(zhǔn)備工作。6.3 應(yīng)急行動(dòng)6.3.1 設(shè)備工程師、生產(chǎn)線長(zhǎng)、班長(zhǎng)制訂搶修平安措施和技術(shù)方案，并提供有關(guān)的技術(shù)資料。6.3.2 應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工，各就各位，全面展開搶修工作。6.3.3 維修工迅速落實(shí)所需配件的儲(chǔ)藏情況，落實(shí)型號(hào)、規(guī)格，并將備件及所需的工器具運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)； 6.3.4 急件采購(gòu)或加工，實(shí)行急件采購(gòu)并制定加工方案，由生產(chǎn)科長(zhǎng)、設(shè)備課、公司采購(gòu)部等協(xié)同完成。6.3.5 對(duì)需委外維修的局部工作，由制造部經(jīng)理報(bào)公司分管副總審批后交設(shè)備課聯(lián)系委外維修單位。6.3.6 生產(chǎn)主管應(yīng)及時(shí)了解搶修現(xiàn)

6、場(chǎng)的進(jìn)展情況，監(jiān)督檢查搶修過(guò)程中平安措施落實(shí)情況和各種違章作業(yè)情況，保證檢修過(guò)程中的人身平安，指導(dǎo)搶修工作的順利進(jìn)行。 6.4 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)設(shè)備故障搶修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)搶修后的設(shè)備試運(yùn)行，時(shí)間不少于1小時(shí)，有設(shè)備主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)檢員確定搶修的維修質(zhì)量和試機(jī)效果，并將試機(jī)情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，得到認(rèn)可后，開始對(duì)搶修人員、工器具進(jìn)行清點(diǎn)，將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈后撤離現(xiàn)場(chǎng)。操作工恢復(fù)正常生產(chǎn)。6.5 應(yīng)急結(jié)束維修工負(fù)責(zé)對(duì)搶修后的設(shè)備進(jìn)行連續(xù)24小時(shí)試運(yùn)行，觀察運(yùn)行情況，按車間規(guī)定隨時(shí)抽查產(chǎn)品質(zhì)量，如無(wú)異常應(yīng)急結(jié)束。附件:1. 設(shè)備停機(jī)故障記錄表.2. 設(shè)備設(shè)施評(píng)估表3. 設(shè)備應(yīng)急維修預(yù)案流程圖4. 設(shè)備履歷表5. 保