鋁電解用羅茨鼓風(fēng)機常見故障原因分析及措施

1、鋁電解用羅茨鼓風(fēng)機常見故障原因分析及措施 馬德慶/中國鋁業(yè)青海分公司第三電解廠摘要：通過分析鋁電解羅茨鼓風(fēng)機在鋁電解生產(chǎn)中的作用。現(xiàn)針對不同故障現(xiàn)象結(jié)合實踐經(jīng)驗，闡述了羅茨鼓風(fēng)機易發(fā)的故障原因及故障排除方法。關(guān)鍵詞：羅茨鼓風(fēng)機；故障診斷；措施中圖分類號：TH444 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1006-8155（2008）03-0081-03Analysis and Measures for Common Faults of Roots Blower for Aluminium ElectrolysisAbstract: According to different fault phenomena

2、 and practice experience, this paper specifies the reason for common faults occurred in roots blower and elimination methods through analyzing the function of roots blower on manufacturing of Aluminium Electrolysis. Key words: roots blower; fault diagnose; measure0 引言 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中所使用的常見風(fēng)機種類繁多，其中主要以通風(fēng)機和鼓風(fēng)

3、機為主。它們主要用來為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提供風(fēng)源，在生產(chǎn)實際中起著十分重要的作用。在鋁電解生產(chǎn)過程中，要將粉狀氧化鋁從低位輸送到高位，然后輸送到電解槽，都離不開羅茨鼓風(fēng)機為其提供高壓風(fēng)源。一旦羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生故障，就會導(dǎo)致氧化鋁料位無法提升，而且堵塞供料管道再次提料，必須人工清除堵塞積料，才能再次提升。造成大量人力浪費，同時中斷氧化鋁供應(yīng)，影響電解正常生產(chǎn)。由此可見，羅茨鼓風(fēng)機在鋁電解正常生產(chǎn)中具有不容忽視的地位。本文針對羅茨鼓風(fēng)機易發(fā)生故障并結(jié)合多年維修經(jīng)驗分析總結(jié)其發(fā)生原因，闡述了其排除方法。1 工藝流程粉狀氧化鋁從打料站濃相系統(tǒng)輸出，將氧化鋁料位提升到儲料罐，儲料罐再將氧化鋁分配到風(fēng)動流槽，通過

4、風(fēng)動流槽的氧化鋁在VIR反應(yīng)器和載負(fù)氧化鋁混合，經(jīng)過袋濾室收塵箱收塵系統(tǒng)的收塵，再將混合氧化鋁輸送到各個電解槽，保證電解槽的正常供料。將新鮮氧化鋁輸往儲料罐過程中，氧化鋁料位提升主要以羅茨鼓風(fēng)機為主。氧化鋁料位在提升過程中羅茨鼓風(fēng)機的故障及負(fù)載運動，嚴(yán)重影響了風(fēng)機的正常工作，制約了電解槽的正常供料。2 羅茨鼓風(fēng)機常見故障原因分析及排除2.1 羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)腔間隙故障原因及分析 鼓風(fēng)機在安裝過程中葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間的間隙是風(fēng)機正常運行的主要因素，超過工作間隙風(fēng)機將無法運行，內(nèi)腔各間隙保證在允許值范圍內(nèi)，正常鼓風(fēng)機葉輪與機殼、墻板的間隙如表1所示，一旦出現(xiàn)偏差，就會發(fā)生不同的故障

5、，不同故障發(fā)生原因及處理對策如表2所示。表1 羅茨鼓風(fēng)機的工作間隙序號部位符號數(shù)值/mm1葉輪與機殼之間10.450.602兩葉輪相互之間20.400.703葉輪與前墻板之間30.400.554葉輪與后墻板之間40.600.755齒輪副側(cè)隙Cn0.080.16 _收稿日期：2007-11-29 大通市 810108表2 羅茨鼓風(fēng)機故障原因分析對照表故 障可能產(chǎn)生的原因檢修方法及措施兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象齒輪轂鍵松動換鍵葉輪鍵松動換鍵齒輪圈與齒輪轂配合松動檢查定位銷及螺母是否松動齒輪轂與軸頸配合不良檢查圓螺母及止動圈工作的可靠性檢查并修復(fù)配合面上的碰傷、毛刺及連接鍵葉輪間的間隙不均勻，超過允許值重

6、新調(diào)整2齒輪磨損、使嚙合側(cè)隙Cn超過允許值范圍若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副氣缸內(nèi)混入異物或有輸送介質(zhì)的結(jié)塊清除異物或結(jié)塊主、從軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸軸承磨損更換新軸承葉輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象葉輪與機殼間的間隙不均勻超過允許值檢查間隙、并調(diào)整1檢查前后墻板與機殼結(jié)合的定位銷是否松動，修復(fù)銷孔更換定位銷軸承磨損，徑向間隙過大更換軸承主、從軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象間隙3、4調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整3或4軸承軸向游隙過大重新調(diào)整或更換軸承葉輪端面混入異物或結(jié)塊清除異物或結(jié)塊溫度不正常齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小調(diào)整齒輪副的嚙合情況潤滑油太臟清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新油潤

7、滑油溫度過高檢查油量是否正常系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高調(diào)整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度振動加劇轉(zhuǎn)子平衡精度過低或精度被破壞重新校正平衡達(dá)G6.3級地腳螺栓或其他緊固件松動緊固各部位軸承磨損更換新軸承機組承受進氣管道的重力和拉力消除管道重力和拉力主軸與電機軸對中偏差過大重新調(diào)整轉(zhuǎn)子對中2.2 羅茨鼓風(fēng)機常見故障發(fā)生原因及處理措施 羅茨鼓風(fēng)機在使用過程中還會出現(xiàn)一些一般性的故障，也會對風(fēng)機產(chǎn)生不良因素，常見故障、發(fā)生原因及處理措施見表3，使鼓風(fēng)機處于無法正常工作狀態(tài)。表3 故障原因分析及相應(yīng)的故障排除方法故 障原因分析處理措施風(fēng)量不足皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶間隙增大調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子進

8、口阻力大清洗過濾器電機超載過濾網(wǎng)眼堵塞負(fù)荷增大清洗或更換濾網(wǎng)壓力超過銘牌規(guī)定控制實際工作壓力不超出規(guī)定值葉輪與氣缸壁有摩擦調(diào)整間隙過熱升壓增大檢查吸入和排出壓力油箱冷卻不良檢查冷卻水路暢通轉(zhuǎn)子與氣缸壁有摩擦調(diào)整間隙潤滑油過多控制油標(biāo)油位異響可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)按規(guī)定位置矯正，鎖緊軸承磨損嚴(yán)重?fù)Q軸承不正常的壓力上升檢查壓力上升原因齒輪損傷換齒輪無法啟動進排氣口堵塞或閥門未打開拆除堵塞物或打開閥門電機接線不對或其它電器問題檢查接線或其它電器潤滑油泄漏油位過高靜態(tài)油位在油位線上方35mm密封失效換密封件振動大基礎(chǔ)不穩(wěn)固加固、緊牢電機、風(fēng)機對中性不良按說明書找正軸承磨損換軸承3 羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)（1）日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。（2）每月檢查：有三角帶傳動的風(fēng)機應(yīng)定期檢查V帶的張力。（3）季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換一次潤滑油。（4）年度檢查：每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況，校正各部間隙。4 結(jié)論羅茨鼓風(fēng)機在連續(xù)使用過