防爆電機(jī)修理的技術(shù)要求

1、防爆電機(jī)修理的技術(shù)要求目前礦用防爆電機(jī)種類繁多 , 不同設(shè)備使用不同類型的防爆電機(jī)。如果這些 電機(jī)出現(xiàn)故障 , 就需要返廠或進(jìn)修理廠進(jìn)行修理 , 修理工作必須嚴(yán)格按照 GB3836. 13的要求進(jìn)行。下面就防爆電機(jī)的修理過程中的技術(shù)要求進(jìn)行一下介 紹。1、記錄原始數(shù)據(jù)在修理電機(jī)之前 , 應(yīng)盡可能將電動機(jī)的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來 :( 1 銘牌數(shù)據(jù) : 電動機(jī)型號、額定功率、額定電壓、額定電流、負(fù)載持續(xù)率、額 定轉(zhuǎn)數(shù)、制造廠家、出廠編號和時間、絕緣等級等 , 增安型電機(jī)還要記錄 te 時 間。( 2 鐵芯數(shù)據(jù)的測量 : 測量定子轉(zhuǎn)子鐵芯長度、定子鐵芯內(nèi)徑和外徑、鐵芯槽數(shù) 的尺寸 , 對于帶

2、有通風(fēng)槽的鐵芯 , 要記錄通風(fēng)槽寬度和槽數(shù)。(3 繞組數(shù)據(jù)的測量 : 查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導(dǎo)線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并 聯(lián)支路數(shù)、導(dǎo)線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)及絕緣等級。繪制繞組接線原圖 或繞組展開圖 , 測量繞組的端部長度 , 最好留一支完整的線圈作為制作繞線模的 依據(jù) ; 記錄槽絕緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、絕緣等級、引出線的規(guī)格。 (4 對于繞線轉(zhuǎn)子要詳細(xì)記錄轉(zhuǎn)子各部尺寸和圖形尺寸、包括鐵芯與并頭套間距 離、線圈靠端部側(cè)的絕緣重疊長度等。( 5 詳細(xì)記錄電動機(jī)故障部位原因及修理項目和要求。2、電機(jī)機(jī)械部件的修理( 1 電機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)扇罩修理電動機(jī)的外風(fēng)扇或風(fēng)扇罩損壞。 應(yīng)該注意風(fēng)扇

3、距風(fēng)扇罩、 擋板以及緊固件的間距 不小于風(fēng)扇直徑的 1%, 至少為 1 mm, 以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外 風(fēng)扇 , 鋁合金風(fēng)扇鎂的含量不能超過 6%,如果更換塑料材料風(fēng)扇 , 應(yīng)該選用經(jīng)過 防爆檢驗的備件。修理或更換風(fēng)扇罩的時候 , 其防護(hù)等級應(yīng)滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)的要 求。( 2 隔爆殼體的修理隔爆型電機(jī)殼體如果有裂紋 , 建議用新的相同零件更換 ; 如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的 缺陷 , 可以按照 GB3836. 13 的要求進(jìn)行修補(bǔ)。改變電機(jī)外表面的糙度、涂覆等 應(yīng)考慮對電機(jī)表面溫度和溫度組別的影響。 增安型電機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼 , 可 以采用修理一般電氣產(chǎn)品外殼的工藝方法進(jìn)行修理 , 以恢

4、復(fù)其原來的外殼防護(hù) 等級。允許對隔爆外殼作局部改造 , 如增加接線端子、增設(shè)引入裝置等。但這種 改造須分別符合 GB383611, GB383612, GB3836113的有關(guān)規(guī)定。( 3 接線盒的修理接線盒內(nèi)接線端子損壞 , 應(yīng)該用與原來零件相同質(zhì)量的備件更換。 以保證不同電 位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。( 4 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理引入裝置中的彈性密封圈應(yīng)用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。 隔爆電機(jī)引入裝 置 修 理 后 , 不 得 改 變 原 設(shè) 備 引 入 方 式 , 且 須 符 合GB383611,GB383612 有關(guān)要求。( 5 電動機(jī)轉(zhuǎn)子和定子表面的

5、修理鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子損壞 , 應(yīng)用與原轉(zhuǎn)子相同備件。 允許采用刮削方法消除定子表面和 轉(zhuǎn)子外表面的輕微損傷 , 但采用此種方法修理后 , 電機(jī)表面溫度應(yīng)符合 GB3836. 1 的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)重?fù)p壞的定子表面修理后 , 須測定電機(jī)表面溫度 , 以確保電機(jī) 表面溫度符合 GB3836. 1的有關(guān)規(guī)定。3、電機(jī)繞組修理的工藝要求電機(jī)繞組損壞 , 最好用與原來繞組相同的備件更換 , 如果重新繞制則絕緣線、絕 緣墊、繞制方式、浸漬劑和浸漬方式等都必須與原來零件相同 , 以保證繞組的溫 度不超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 增安型電機(jī)的繞組會直接影響防爆性能 , 修理單位應(yīng)具有 必要的資料和設(shè)備 , 否則應(yīng)由制造廠進(jìn)行修理

6、。3.1、電機(jī)繞組拆線時的工藝要求( 1 拔線方向一定要順鐵芯軸向方向 , 不可有角度 , 否則易把鐵芯端齒刮變形 , 產(chǎn)生扇張現(xiàn)象 , 也有可能將線圈卡在槽內(nèi)拔不出來。(2 拔線用力要適當(dāng) , 不可太猛 , 防止 / 破壞性 0的拆除 , 否則 , 鐵芯齒被刮傷、 歪傷歪斜甚至成整個鐵芯歪倒。( 3 對于成型繞組 , 要防止拆除過程中使線圈變形過大 , 不可將銅線拉變形 , 戴 面積不可有變化。(4 鐵芯的通風(fēng)槽不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象 , 應(yīng)保證暢通。要求徹底清除槽內(nèi)殘余絕緣 , 尤其對于鐵心槽細(xì)長的繞組轉(zhuǎn)子 , 禁止用火燒鐵芯 , 以防鐵芯片間絕緣破壞 , 造 成鐵芯短路發(fā)熱。 用砂布和銼刀清除槽

7、內(nèi)雜物時不可損傷鐵芯 , 不許將槽口用銼 刀挫大。( 5 對于鐵芯和基座的油污 , 可用清洗機(jī)清洗 , 然后烘干處理。( 6 要檢查鐵芯的齒端板是否有開焊和損壞 , 對于鐵芯出現(xiàn)的燒結(jié)鐵瘤 , 要先修 復(fù)好 , 并經(jīng)鐵損耗試驗合格后再噴絕緣漆保護(hù)。( 7 如果繞組絕緣太硬難于拆卸 , 可采用通電加熱、烘房加熱或丙酮熔解后再進(jìn) 行拆卸。3.2、電動機(jī)繞組連接和引出線的工藝要求( 1 定子三相引出線應(yīng)選在靠近出線盒部位 , 使引出線的長度最短 , 高壓電機(jī)不 許采用兩個相鄰線圈的引出線作為三相的引出線。( 2 要求焊接嚴(yán)密牢固 , 表面光潔 , 連接面部應(yīng)小于導(dǎo)線截面 , 并頭套的開口進(jìn) 錫孔應(yīng)朝

8、上 , 下層端線的彎曲應(yīng)朝下 , 帶風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子并頭套應(yīng)焊接牢固 , 風(fēng)葉平 整均勻。( 3 引出線的絕緣包扎要求緊密、無空隙 , 轉(zhuǎn)子并頭套絕緣應(yīng)包扎整齊 , 方向一 致。( 4 引出線的接線端子應(yīng)保證爬電距離和電氣間隙符合 GB3836. 1的有關(guān)要求。 3.3、電動機(jī)繞組浸漆時的工藝要求對繞組進(jìn)行浸漆處理時 , 宜采用真空壓力浸漆工藝 , 禁止采用涂刷、噴灑或澆漆 等方法。為了保證浸漆質(zhì)量 , 應(yīng)注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。4、修理后的檢查煤礦防爆電機(jī)修理后要進(jìn)行檢查 , 檢查和試驗項目須符合 GB3836. 13 的有關(guān) 規(guī)定。4.1、機(jī)械方面的檢查和試驗( 1 外殼 : 對于隔爆型電

9、機(jī) , 應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙是否符合產(chǎn)品原圖紙或 防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 , 如果外殼是新制的 , 還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗 , 檢查隔爆外 殼的機(jī)械強(qiáng)度。如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工 , 則不必進(jìn)行水壓試 驗。 其它防爆類型電機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼 , 這類外殼修理后主要是檢查防護(hù)等 級和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。( 2 風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。4.2、電氣方面的檢查和試驗( 1 繞組 : 修理防爆電機(jī)常需要更換繞組 , 有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進(jìn) 行干燥處理。 繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機(jī)的電氣性能標(biāo) , 而且影響電動機(jī)的 防爆性能。 繞組更換后應(yīng)該用電橋或其他方法測量各相的電阻 , 相電阻或線電阻 應(yīng)該平衡。用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻 , 并且進(jìn)行繞組對地、相間 絕緣耐壓試驗。對于原來的繞組 , 在進(jìn)行耐壓試驗時試驗電壓應(yīng)該降低 ( 試驗電 壓的 80% 。( 2 電動機(jī)空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。( 3 如果需要 , 應(yīng)進(jìn)