蒸汽鍋爐的安全裝置詳細介紹

1、蒸汽鍋爐的安全裝置詳細介紹(l 蒸汽鍋爐連鎖裝置指為了防止操作失誤而設(shè)的控制機構(gòu),如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。(2蒸汽鍋爐計量裝置指能自動顯示設(shè)備運行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具,如壓力表、水位計、溫度計等。(3 蒸汽鍋爐報警裝置指設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時, 能自動發(fā)出音響或其他明顯報警訊號的儀器, 如壓力報警器、溫度監(jiān)測儀等。(4蒸汽鍋爐泄壓裝置設(shè)備超壓時能自動排放壓力的裝置,如安全閥、爆破片等。鍋爐應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、大小和用途分別裝設(shè)相應(yīng) 的安全裝置。安全泄壓裝置是防止鍋爐超壓的一種器具。它的功能是:當蒸汽鍋爐內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時,能自動開啟,將 容器內(nèi)的介質(zhì)排出去,

2、使鍋爐內(nèi)的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內(nèi)。(1斷裂型斷裂型安全泄壓裝置,常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點是:密封性能較好, 泄壓反應(yīng)較快,但卸壓后,爆破片不能繼續(xù)使用,容器也得停止運行。斷裂型泄壓裝置宜用于介質(zhì)有劇毒的容器和器內(nèi)因化學反應(yīng) 使壓力急劇升高的容器,不宜用于液化氣體貯罐。(2閥型閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥,它是通過閥的開啟排出內(nèi)部介質(zhì)來降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這類安全泄壓裝置的情點 是:僅僅排泄器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力,而當器內(nèi)壓力降至正常工作壓力時,它即自動關(guān)閉,設(shè)備可繼續(xù)運行。裝置本身能重復(fù)使 用多次,安裝調(diào)整也比較容易,但它的密封性能較差,泄

3、壓反應(yīng)較慢,且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用 于介質(zhì)比較純凈的設(shè)備,不宜用于介質(zhì)具有劇毒性的設(shè)備和器內(nèi)壓力有可能急劇升高的設(shè)備。(3組合型常見的組合型安全泄壓裝置,是閥型與斷裂型的串聯(lián)組合,它同時具有閥型和斷裂型的特點。一般用于介質(zhì)有劇毒或 稀有氣體的容器,不能用于升壓速度極快的反應(yīng)容器。(4熔化型熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內(nèi)低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通道而泄壓的。這種 裝置的特點是:結(jié)構(gòu)簡單,更換容易,但降壓后不能繼續(xù)使用,排放面積小。它只能用于器內(nèi)壓力完全取決于溫度的小型容器,如 氣瓶等。第一節(jié)蒸汽鍋爐安全閥 :148. 什么是蒸汽鍋爐、壓

4、力容器的安全裝置?安全泄壓裝置有幾種類型?答:蒸汽鍋爐、 壓力容器 的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運行而裝在設(shè)備上的一種附屬裝置,又常稱之為 鍋爐安全附件 。 蒸汽鍋爐、壓力容器的安全裝置,按其使用性能或用途可以分為以下四大類型:(1連鎖裝置指為了防止操作失誤而設(shè)的控制機構(gòu),如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。(2報警裝置指設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時, 能自動發(fā)出音響或其他明顯報警訊號的儀器, 如壓力報警 器、溫度監(jiān)測儀等。(3計量裝置指能自動顯示設(shè)備運行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具,如壓力表、水位計、溫度計等。(4泄壓裝置設(shè)備超壓時能自動排放壓力的裝置。如安全閥、爆破片等。蒸

5、汽鍋爐、壓力容器應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、大小和用途分別裝設(shè)相應(yīng)的安全裝置。安全泄壓裝置是防止蒸汽鍋爐鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是:當鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時,自 動開啟,將容器內(nèi)的介質(zhì)排出去,使鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內(nèi)。安全泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)型式分為 四種類型:(1閥型閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥,它是通過閥的開啟排出內(nèi)部介質(zhì)來降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這類安全泄壓裝置的特點是:僅僅排泄器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力,而當器內(nèi)壓力降至正常工作壓力時,它即自動關(guān)閉,設(shè)備可繼續(xù)運行。裝置本身能重復(fù)使用多 次,安裝調(diào)整也比較容易,但它的密封性能較差,泄壓反應(yīng)較慢,且閥

6、口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用于介 質(zhì)比較純凈的設(shè)備,不宜用于介質(zhì)具有劇毒性的設(shè)備和器內(nèi)壓力有可能急劇升高的設(shè)備。(2斷裂型斷裂型安全泄壓裝置,常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的(文章來源:河南永興鍋爐集團(4組合型常見的組合型安全泄壓裝置, 是閥型與斷裂型的串聯(lián)組合, 它同時具有閥型和斷裂型的特點。 一般用于介質(zhì)有劇毒或稀有 氣體的容器,不能用于升壓速度極快的反應(yīng)容器。149. 安全閥的工作原理是什么 ? 對安全閥有哪些基本要求?答:安全閥基本上由三個部分組成:閥座、閥瓣和加載機構(gòu)。閥座與設(shè)備連通,閥瓣緊扣在閥座上,閥瓣上面是加載機構(gòu),載荷的 大小是可以調(diào)節(jié)的

7、。當設(shè)備內(nèi)的壓力在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),內(nèi)壓作用于閥瓣上的力小于加載機構(gòu)施加在它上面的力,此時,閥 瓣緊壓著閥座,設(shè)備內(nèi)介質(zhì)無法排出。當設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力時,內(nèi)壓作用在閥瓣上的力大 于加載機構(gòu)加在它上面的力,于是閥瓣離開閥座,安全閥開啟,設(shè)備內(nèi)介質(zhì)通過閥座排出。經(jīng)過排出一部分介質(zhì)后,壓力很快降至 正常工作壓力, 此時內(nèi)壓作用在閥瓣上的力又小于加載機構(gòu)施加在它上面的力, 閥瓣又緊壓著閥座, 停止排出介質(zhì), 設(shè)備繼續(xù)運行。 所以,安全閥是通過作用在閥瓣上的兩個力來使它開啟或關(guān)閉以達到防止鍋爐、壓力容器超壓的目的。對安全閥的基本要求是:(1必要的密封性。設(shè)備處于正常

8、工作壓力時,關(guān)閉狀態(tài)的安全閥應(yīng)具有必要的密封性。(2可靠地開啟。當壓力達到開啟壓力時,安全閥應(yīng)能可靠地開啟。(3及時穩(wěn)定地排放。閥開啟后,應(yīng)達到規(guī)定的開啟高度,達到規(guī)定的排放量。(4適時地關(guān)閉。經(jīng)過安全閥排放使器內(nèi)壓力降低后,安全閥應(yīng)適時地關(guān)閉。(5關(guān)閉后的密封。閥關(guān)閉后,應(yīng)能有效阻止介質(zhì)的繼續(xù)流出,重新達到密封狀態(tài)。150. 安全閥是如何分類的 ? 安全閥出廠時金屬銘牌上應(yīng)載明哪些內(nèi)容 ?答:安全閥主要有以下幾種分類方法:(1按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式 3種 :(2按閥瓣開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥 2種;(3按氣體排放的方式可以分為

9、全封閉式、半封閉式和敞開式 3種。安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容:(1制造單位名稱、制造許可證編號;(2型號、式、規(guī)格;(3產(chǎn)品編號;(4公稱壓力, MPa ;(5閥座喉徑, mm ;(6排放系數(shù);(7檢驗合格標記;(8出廠年月。用于壓力容器的安全閥,其金屬銘牌上還應(yīng)注明適用介質(zhì)、溫度。安全閥的排放系數(shù),應(yīng)由安全閥的制造單位試驗確定。151. 什么叫安全閥的公稱壓力、開啟壓力、排放壓力、回座壓力、啟閉壓差 ? 鍋爐壓力容器安全閥的開啟壓力是如何規(guī)定的? 答:安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫狀態(tài)下的最高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥還應(yīng)考慮

10、高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全 閥是按公稱壓力標準系列進行設(shè)計制造的。開啟壓力:也叫整定壓力,是安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的介質(zhì)壓力。排放壓力:閥瓣達到規(guī)定開啟高度時進口側(cè)的壓力。回座壓力:安全閥排放后,閥瓣重新壓緊閥座,介質(zhì)停止排出時的進口壓力?；刈鶋毫κ潜碚靼踩y使用品質(zhì)的一個重要參數(shù),一 般要求它至少為工作壓力的 80%,上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動為宜。啟閉壓差:開啟壓力和回座壓力之差。對鍋爐鍋筒和過熱器的安全閥的開啟壓力規(guī)定如下:(1額定蒸汽壓力小于 l.27MPa 時,開啟壓力分別為工作壓力 +0.02MPa和工作壓力 +0.04MPa;(2額定蒸汽壓力大于 l.27MPa ,但

11、小于 3.82MPa 時,開啟壓力分別為 1.04倍的工作壓力和 1.06倍的工作壓力;(3額定蒸汽壓力大于 3.82MPa 時,開啟壓力分別為 1.05倍工作壓力和 l.08倍工作壓力。省煤器安全閥的開啟壓力為省煤器工作壓力的 l.5倍。壓力容器安全閥的開啟壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。152. 什么叫壓力容器的安全泄放量?什么叫安全閥的排量 ? 如何正確選用安全閥?答:壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高,在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣量。安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內(nèi)的排放量。對于鍋爐,要求安全閥的總排量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,并且

12、在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超 過設(shè)計壓力的 1.1倍。對于壓力容器,要求安全閥的排量必須大于等于壓力容器的安全泄放量。選用安全閥應(yīng)從以下幾個方面考慮:(1結(jié)構(gòu)形式選用什么型式的安全閥,主要決定于設(shè)備的工藝條件和工作介質(zhì)的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式 安全閥。如果容器的工作介質(zhì)有毒,易燃易爆,則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的 中、低壓容器最好選用全啟式安全閥。(2壓力范圍安全閥是按公稱壓力標準系列進行設(shè)計制造的, 每種安全閥都有一定的工作壓力范圍。 選用時應(yīng)按鍋爐和壓力容器的最 大允許工作壓力選用合適的安全閥。(

13、3排放量選用的安全閥, 其排量必須大于設(shè)備的安全泄放量, 這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時, 安全閥開放能及時排出一部分 介質(zhì),避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。153. 鍋爐上安全閥的安裝要求是什么?答:安全閥安裝應(yīng)符合下列要求:(1額定蒸發(fā)量大于 0.5t /h 的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于 0.5t /h 的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省 煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3杠桿式安全閥要有防止重錘白行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架, 彈簧式安全閥要有提升手把和

14、防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4對于額定蒸汽壓力小于或等于 3.82MPa 的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于 25mm ;對于額定蒸汽壓力大于 3.82MPa 的鍋爐,安全閥 喉徑不應(yīng)小于 20mm 。(5安全閥與鍋爐的連接管, 其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。 如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上, 短 管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的 1.25倍。(6安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點 的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。154. 壓力容器上安全閥的安裝要求是什么?答:安全閥的安裝

15、應(yīng)符合下列要求:(1安全閥應(yīng)垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間,或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。(2壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口面積。(3壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器,為便 于安全閥的更換、清洗,可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥,截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正 常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。凡動用此截止閥都應(yīng)有操作記錄。(4安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于它的日常檢查、維護和檢修,并應(yīng)考慮能聽到安全閥開啟時的響聲。安裝在室外露天的安全閥,要

16、有防 止冬季閥內(nèi)水分凍結(jié)的可靠措施。(5介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器, 安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點, 并進行妥善處理。 兩個以上的安全閥若共用一 根排放管時, 排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和, 但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學反應(yīng)的兩種氣體 不能共用一根排放管。155. 如何調(diào)整和校驗安全閥?答:安全閥在使用前應(yīng)進行調(diào)整和校驗。(1安全閥在安裝前應(yīng)進行耐壓試驗和氣密性試驗,以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校正和調(diào)整。(2在氣體試驗臺上, 通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。 杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置, 彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧 壓縮量

17、。安全閥的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(3在容器上, 通過調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙, 來調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。 如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不 起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和 “ 蜂鳴 ” 聲, 則是間隙偏大, 應(yīng)調(diào)整得小一些。 如果回座壓力過低, 則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小, 應(yīng)適當調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的 l.03倍,啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的 10%?？諝饣蚱渌麣怏w用 安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的 1.10倍,啟閉壓差不大于開啟壓力的 15%。(4安全閥進行校驗和壓力調(diào)整時, 必須有使用單位主管鍋爐壓力容器

18、安全的技術(shù)人員在場, 調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低 于 1級,在線調(diào)校時,應(yīng)有安全防護措施。(5校驗過程中,校驗人員應(yīng)及時做好記錄。校驗合格的安全閥,在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進行鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的 狀態(tài)。156. 怎樣做好安全閥的維護和檢查工作?答:要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好,必須在鍋爐、壓力容器的運行過程中加強對它的維護和檢查。(1要經(jīng)常保持安全閥的清潔, 防止閥體彈簧等被油垢臟物粘滿或被腐蝕, 防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞; 經(jīng)常檢查鉛封 是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。(2發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及

19、時更換或檢修。禁止用加大載荷 (如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿 上加掛重物等 的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽 或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗。(3為保持安全閥靈敏可靠, 每年至少作一次定期校驗。 定期校驗的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。 動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查 安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等,其要求與安全閥調(diào)試時相同。若動態(tài)檢查不合格, 或在運行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時,則應(yīng)作解體檢查。解體后仔細檢查安全閥的所有零部

20、件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形 等情況,并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復(fù)或更換,最后組裝,進行動態(tài)檢查。157. 安全閥常見的故障有哪些 ? 如何消除?答:安全閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能 起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:(1泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可 使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾 斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配

21、或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等 措施。(2到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。 (3不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。 (4排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧 生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截面不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣

22、管。 (5閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位 置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。 (6排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。 第二節(jié)蒸汽鍋爐壓力表: 第二節(jié)蒸汽鍋爐壓力表 158.如何正確選用壓力表？ 答：選用壓力表時應(yīng)注意以下問題： (1量程裝在蒸汽鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程(表盤上刻度極限值應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。蒸汽鍋爐壓力表的量程 一般為設(shè)備工作壓力的 1.53 倍，最好取 2 倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓

23、力表，量程越大，允許誤差的絕對 值和肉眼觀察的偏差就越大，則會影響壓力讀數(shù)的準確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設(shè)備的工作壓力等于或接近壓力表的 刻度極限， 則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態(tài)， 易產(chǎn)生永久變形， 引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。 另外， 壓力表的量程過小，萬一超壓運行，指針越過最大量程接近零位，而使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成更大的事故。因此，壓力表的使用 壓力范圍，應(yīng)不超過刻度極限的 6070。 (2測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。精度等級一般都標在表盤上，選用壓力表時，應(yīng)根據(jù) 設(shè)備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。 額定蒸汽

24、壓力小于 2.45MPa 的鍋爐和低壓容器所用的壓力表， 其精度不應(yīng)低于 2.5 級； 額定蒸汽壓力大于 2.45MPa 的蒸汽鍋爐和中、高壓容器的壓力表，精度不應(yīng)低于 1.5 級。 (3表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應(yīng)過小。在一般情況下，鍋爐和壓力容器所用壓力表的表盤 直徑不應(yīng)小于 100mm，如果壓力表裝得較高或離崗位較遠，表盤直徑還應(yīng)增大。 159.壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合哪些規(guī)定？ 答：壓力表的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： (1每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應(yīng)該裝 設(shè)壓力表。 (2鍋爐或工作介質(zhì)

25、為高溫蒸汽的壓力容器，壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內(nèi)冷凝，以避免高溫蒸汽直接進 入壓力表的彈簧管內(nèi)，致使表內(nèi)元件過熱而產(chǎn)生變形，影響壓力表的精度。存水彎管用鋼管時，其內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm。壓力表和 存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力表。 (3根據(jù)鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應(yīng)將警戒紅線畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn) 動產(chǎn)生錯覺，造成事故。 (4盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在壓力表與容器的連接管路上裝設(shè)充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波 紋平膜式壓力表等。 (5安裝壓力表的位置，應(yīng)有足夠的照明，

26、便于操作人員觀察和檢驗。要防止壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。 (6為了便于更換和校驗壓力表，壓力表與承壓設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直管段上，并要有開啟標記和鎖緊裝置。 160.壓力表常見的故障是什么？遇有哪些情況，壓力表應(yīng)停止使用？ 答：壓力表常見的故障有： (1指針不動當壓力升高后，壓力表指針不動。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動或 指針卡住。 (2指針抖動造成指針抖動的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動不同心。 (3指針在無壓時回不到零位造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管產(chǎn)生永久變形失去彈性；指針與中

27、心軸松動，或指針卡?。恍?、壓 力表連管或存水彎管的通道堵塞。 (4指示不正確，超過允許誤差這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成 的。 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： (1有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力 表規(guī)定的允許誤差； (2表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； (3封印損壞或超過校驗有效期限； (4表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動； (5其他影響壓力表準確指示的缺陷。 161.怎樣做好壓力表的維護和檢查工作？ 答：要使壓力表保持靈敏準確，除了合理選用和正

28、確安裝以外，在鍋爐 鍋爐、壓力容器運行過程中還應(yīng)加強對壓力表的維護和檢查。操 鍋爐 作人員對壓力表的維護應(yīng)做好以下幾點工作： (1壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃應(yīng)明亮清晰，使表盤內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見，表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓 力表應(yīng)停止使用。 (2壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。特別是用于有較多油垢或其他粘性物質(zhì)的氣體的壓力表連接管，更應(yīng)經(jīng)常吹洗。 (3要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動與波動是否正常，檢查連接管上的旋塞是否處于全開位置。 (4壓力表必須定期校驗，每年至少經(jīng)有資格的計量單位校驗一次。校驗后應(yīng)認真填寫校驗記錄和校驗合格證并加鉛封。已經(jīng)超過校 檢期限的壓力表應(yīng)停止使用

29、。 在鍋爐、 壓力容器正常運行過程中， 如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示不正?；蛴衅渌梢邵E象， 應(yīng)立即檢驗校正。 第三節(jié)蒸汽鍋爐水位表和液面計: 第三節(jié)蒸汽鍋爐水位表和液面計 162.水位表的作用和原理是什么？蒸汽鍋爐上常用的水位表有哪幾種？ 答：蒸汽鍋爐水位表是一種反映水位的測量儀表，用來指示蒸汽鍋爐內(nèi)水位的高低，司爐人員可以通過水位表監(jiān)視鍋爐水位動態(tài)， 控制水位在正常范圍之內(nèi)，保證鍋爐安全運行。 水位表是按照連通器內(nèi)水位高度相等的原理裝設(shè)的。水位表的水連管和汽連管分別與鍋筒的水空間和汽空間相連，水位表和鍋筒構(gòu) 成連通器，水位表顯示的水位即是鍋筒的水位。 鍋爐上常用的水位表有以下幾種： (1玻璃管式水位表。這種水位表結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，但玻璃管的耐壓能力有限，使用工作壓力不宜超過 1.57MPa，所以它廣泛用 于低壓小型鍋爐上。 (2玻璃板式水位表。這種水位表與玻璃管式水位表不同之處是用玻璃板代替了玻璃管，因而能耐更高的壓力和溫度，不易泄漏。但 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，多用于中高壓鍋爐。 (3雙色水位表。它的基本結(jié)構(gòu)與玻璃板式水位表相似，但它利用了汽液兩相的不同折射得到紅綠色彩，使表內(nèi)蒸汽部分顯示紅色， 鍋水部分顯示綠色，汽液界線分明，便于判別缺水和滿水事故。適用于額定蒸汽壓力小于 3.82MPa 的鍋爐。 (4低地位水