粉末冶金常識

1、粉 末 冶 金 常 識1.什么是粉末冶金？ 粉末冶金是一門制造金屬粉末，并以金屬粉末（有時(shí)也添加少量非金屬粉末）為原料，經(jīng)過混合、成形和燒結(jié)，制造材料或制品的技術(shù)。它包括兩部分內(nèi)容，即： (1)制造金屬粉末（也包括合金粉末，以下統(tǒng)稱“金屬粉末”）。(2)用金屬粉末（有時(shí)也添加少量非金屬粉末）作原料，經(jīng)過混合、成形和燒結(jié)，制造材料（稱為“粉末冶金材料”）或制品（稱為“粉末冶金制品”）。2、粉末冶金最突出的優(yōu)點(diǎn)是什么？粉末冶金最突出的優(yōu)點(diǎn)有兩個(gè)：(1)能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品，如多孔、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復(fù)

2、合材料及制品。(2)能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機(jī)械加工，其材料利用率可以高達(dá)95%以上，它還能在一些制品中以鐵代銅，做到了“省材、節(jié)能”。 3、什么是“鐵基”？什么是鐵基粉末冶金？鐵基是指材料的組成是以鐵為基體。鐵基粉末冶金是指用燒結(jié)（也包括粉末鍛造）方法，制造以鐵為主要成分的粉末冶金材料和制品（鐵基機(jī)械零件、減磨材料、摩擦材料，以及其他鐵基粉末冶金材料）的工藝總稱。 4、用于粉末冶金的粉末制造方法主要有哪幾類？粉末制造方法主要有物理化學(xué)法和機(jī)械粉碎法兩大類。前者包括還原法、電解法和羰基法等；后者包括研磨法和霧化法。5、用還原法制造金屬粉末是怎么回事？該法是用

3、還原劑把金屬氧化物中的氧奪取出來，從而得到金屬粉末的一種方法。6、什么叫還原劑？還原劑是指能夠奪取氧化物中氧的物質(zhì)。制取金屬粉末所用的還原劑，是指能夠除掉金屬氧化物中氧的物質(zhì)。就金屬氧化物而言，凡是與其中氧的親合力大于這種金屬與氧的親合力的物質(zhì)，都稱其為這種金屬氧化物的還原劑。7、粉末還原退火的目的是什么？粉末還原退火的目的主要有以下三個(gè)方面：（1）去除金屬粉末顆粒表面的氧化膜；（2）除掉顆粒表面吸附的氣體和水分等異物；（3）消除顆粒的加工硬化。 8、用于粉末冶金的粉末性能測定一般有哪幾項(xiàng)？用于粉末冶金的粉末性能測定一般有三項(xiàng)：化學(xué)成分、物理性能和工藝性能。9、用于粉末冶金的粉末物理性能主要包

4、括那幾項(xiàng)？用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括以下三項(xiàng)：（1）粉末的顆粒形狀；（2）粉末的粒度和粒度組成；（3）粉末的比表面。 10、用于粉末冶金的粉末工藝性能主要包括哪幾項(xiàng)？用于粉末冶金的粉末工藝性能主要包括以下五項(xiàng)：（1）松裝密度；（2）振實(shí)密度：（3）流動性；（4）壓縮性；（5）成形性。11、用于粉末冶金的粉末顆粒形狀是由什么決定的？大體有那幾種？由于粉末的制取方法不同，其顆粒形狀也不同。大體有不規(guī)則狀、片狀、多面體狀、樹枝狀、粒狀、球狀、滴狀、纖維狀。12、什么是粉末的粒度？通常用什么方法確定？粉末粒度是指粉末顆粒的尺寸。通常用篩分法來確定。13、什么是粉末的粒度組成？粉末的粒度組成，也

5、稱粒度分布。是指粉末中各級粉占整體粉末的重量百分比。14、什么是粉末的粒度范圍？粉末的粒度范圍是指在兩個(gè)規(guī)定的粒度之間變動的粉末顆粒的粒度。如果某粉末的粒度范圍為-80+150目，就是說這些粉末的粒度等于或小于80目，而大于150目。換句話說就是，這些粉末通過了80目篩，而卻通不過150目篩。15、什么是粉末的篩分級？粉末的篩分級是指用篩分將粉末粒度分級的方法。16、什么是粉末的篩分析？粉末的篩分析是指用一套標(biāo)準(zhǔn)篩對粉末試樣進(jìn)行篩分，求出各級粉的重量百分比，以表示該粉末的粒度分布的方法。17、什么是篩網(wǎng)的目數(shù)？篩網(wǎng)（如泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩）的目數(shù)是指在1英寸長度上所有網(wǎng)眼的個(gè)數(shù)。 18、什么是粉末的比表

6、面?粉末的比表面是指1克粉末的所有顆粒表面積的總和(或)，又稱克比表面。19、什么是粉末的松裝密度？粉末的松裝密度是指在限定的條件下，讓粉末自由地流入標(biāo)準(zhǔn)容器（量杯），然后刮平，測得單位體積的粉末質(zhì)量，以g/3表示。20、什么是粉末的振實(shí)密度？粉末在自由留入標(biāo)準(zhǔn)容器時(shí)，由于顆粒間摩擦等原因而形成拱橋。若在限定的條件下，對粉末施以振動，使拱橋崩塌，測得的單位體積的粉末質(zhì)量，稱做粉末的振實(shí)密度。21、什么是壓坯密度？壓坯密度是壓坯單位體積實(shí)際質(zhì)量的平均值，用g/cm3表示。22、什么是壓坯的相對密度和燒結(jié)件的相對密度？壓坯密度與同種成分的致密物質(zhì)密度的比，稱為壓坯的相對密度；燒結(jié)件密度與同種成分的

7、致密物質(zhì)密度的比，稱為燒結(jié)件的相對密度。23、什么是粉末的流動性？粉末的流動性是描述粉末流經(jīng)一個(gè)限定孔的性質(zhì)的定性術(shù)語。通常用50克粉末全部通過出口孔徑為2.54mm，圓錐角為60度的流速漏斗所用時(shí)間（s）來表示。24、什么是粉末的壓縮性？粉末的壓縮性是指粉末在規(guī)定的單位壓力（如392Mpa，即4tf/cm2）下可以壓縮的程度。用壓坯密度來表示。25、什么是粉末的成形性？粉末的成形性是指粉末在成形后能保持一定形狀的能力。可用轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)測定和用壓坯的抗壓強(qiáng)度或抗彎強(qiáng)度來表示。26、什么是粉末的成形？粉末成形是指使粉末成為具有一定性狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的壓坯的工藝過程。27、特殊的粉末成形方法有哪幾

8、種？特殊的粉末成形方法主要有以下五種：（1）等靜壓成形；（2）連續(xù)成形；（3）無壓成形；（4）高能成形；（5）注射成形。28、混粉的目的是什么？通過混粉，可使性能不同的粉末組元形成均勻的混合物，以利于壓制和燒結(jié)，保證制品的材料均勻，性能穩(wěn)定。29、混粉時(shí)間的長短對粉末有什么影響？混粉時(shí)間須根據(jù)對于粉料的具體要求和設(shè)備情況而定。時(shí)間過短，混合不均勻；而時(shí)間過長則會產(chǎn)生許多不利因素，如鐵、銅等金屬粉末會產(chǎn)生加工硬化，也會使顆粒形狀和粒度分布發(fā)生變化。30、壓制模中各主要零件的用途是什么？壓制模中各主要零件的用途是：陰模，成型壓坯的外測表面；上沖頭，成形壓坯的上端面；下沖頭，成形壓坯的下端面芯棒，成

9、形壓坯的內(nèi)測表面；壓套，成形壓坯的測表面和端面。35、制造粉末冶金模具的材料選用原則是什么？1制造粉末冶金模具主要零件要根據(jù)其具體使用情況，對材料的耐磨性、加工性、成本等項(xiàng)因素，進(jìn)行綜合考慮，合理選擇。其硬度必須達(dá)到HRC55以上。選用碳素工具鋼、合金工具鋼和硬質(zhì)合金等，均能滿足硬度和強(qiáng)度方面的要求。32、壓制模各零件是用什么材料制成的？陰模和芯棒可采用碳素工具鋼（T10A、T12A等）、合金工具鋼（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、Cr12W、Cr12MoV、CrWMn、CrW5），高速鋼（W18Cr4V、W9Cr4V、W12Cr4V4Mo），硬質(zhì)合金（鋼結(jié)硬質(zhì)合金、YG15、

10、YG8）；沖頭可采用碳素工具鋼（T8A、T10A），合金工具鋼（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）；壓套可采用合金工具鋼（GCr15、9CrSi、Cr12、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）。33、如何有針對性的選用模具材料？壓制批量大的壓件，須采用耐磨性好的材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金等；壓制批量小的壓件，可采用碳素工具鋼等廉價(jià)材料。壓制形狀復(fù)雜的壓件，要用合金工具鋼等易加工且熱處理變形小的材料；壓制銅、鉛等軟金屬粉末，宜用碳素工具鋼或合金工具鋼；壓制鎢、鉬等硬金屬粉末材料，以及硬質(zhì)合金、摩擦材料，須采用硬質(zhì)合金材料。壓制高密度壓件，應(yīng)采用耐磨性好的材料；對

11、于高精度壓制模，宜選用耐磨材料，且要盡可能選用硬質(zhì)合金。34、粉末冶金壓制模各主要零件的熱處理硬度是多少？粉末冶金壓制模各主要零件的處理硬度是：陰模，要求鋼件為HRC60-63，鋼結(jié)硬質(zhì)合金為HRC64-72，硬質(zhì)合金件為HRA88-90；芯棒，要求為HRC60-63，細(xì)長芯棒硬度可適當(dāng)降低，機(jī)動芯棒連接處局部硬度為HRC35-40；沖頭，要求為HRC56-60；壓套，要求為HRC53-57。保護(hù)套，不進(jìn)行熱處理；或進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28-32。35、什么是單層壓坯、雙層壓坯？單層壓坯是指用相同成分粉末制成的壓坯；雙層壓坯是具有兩層不同成分粉末的壓坯；多層壓坯是由兩層以上不相同成分粉末

12、制成的壓坯。36、常見的壓坯缺陷及產(chǎn)生的原因是什么？常見的壓坯缺陷及產(chǎn)生原因如下：（1）密度不均勻。產(chǎn)生的原因有：1）各部位壓縮比不一致；2）模具光潔度低，增加了磨擦阻力；3）潤滑不足；4）零件尺寸不合理（長徑比太大，長壁厚比太大）；5）壓制方式不對。（2）裂紋。產(chǎn)生的原因有：1）密度不均勻；2）粉末成形性差，壓坯彈性后效大；3）脫模方式不對；4）模具剛性差；5）模具有倒錐度。（3）掉邊掉角。產(chǎn)生的原因有：1）粉末成形性差；2）壓坯密度低。（4）表面劃傷。產(chǎn)生的原因有：1）模具表面劃傷；2）出現(xiàn)模瘤。37、什么是粉末冶金燒結(jié)？燒結(jié)是粉末冶金的主要工序之一。一般是把粉末或壓坯加熱到其主要成分熔點(diǎn)的2/34/5的溫度，使其顆粒間發(fā)生粘結(jié)等物理化學(xué)過程而成為具有所要求的材料或制品的工藝過程。38、什么叫燒結(jié)保護(hù)氣氛？它的作用是什么 ？燒結(jié)保護(hù)氣氛是指粉末制品燒結(jié)時(shí)，為防止制品氧化而使用的氣氛。保護(hù)氣氛可以防止燒結(jié)件氧化，還可以還原粉末顆粒表面的氧化物，去除粉末顆粒表面吸附的氣體和水分，對于鐵基粉末制品還能同時(shí)保證其不脫碳也不滲碳。39、常用的燒結(jié)保護(hù)氣氛有哪些？燒結(jié)保護(hù)氣氛一般為還原性或中性氣體，如氫氣、分解氨、一氧化碳 、氮?dú)夂驼婵盏取?0、粉末冶金材料多孔的特點(diǎn)有哪些用途？多孔是粉末冶金材料的重要特點(diǎn)之一。利用這一特點(diǎn)，可以：(1)制造發(fā)汗材料。即在普通