組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 職業(yè)概況初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。2. 基本要求3. 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的技能要求依次遞

2、進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）了解工藝方案1.能夠讀懂一般復(fù)雜程度的零件圖1.讀零件圖知識(shí)2.尺寸公差、形位公差、表面粗糙度概念及標(biāo)注知識(shí)3.常用金屬材料的種類、牌號(hào)及性能2.能夠讀懂一般的工藝文件1.機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)及工藝規(guī)程知識(shí)2.常用組合機(jī)床種類、名稱、規(guī)格、型號(hào)及性能3.選擇工藝基準(zhǔn)、定位、夾緊的基礎(chǔ)知識(shí)（二）調(diào)整切削用量能夠根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況適當(dāng)調(diào)整切削用量各要素1.金屬切削原理的基礎(chǔ)知識(shí)2.切削用量選擇原則（三）更換并刃磨刀具能夠判斷各種常用刀具的磨損程度，根據(jù)加工要求更換、調(diào)整、刃磨各種常用刀具l.常用刀具的種類、規(guī)格、

3、用途、材料、牌號(hào)、性能2.刀具幾何角度對切削性能的影響3.常用刀具選用知識(shí)及刃磨方法（四）使用夾具能夠正確使用各種常用夾具裝夾工件組合機(jī)床夾具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用、調(diào)整方法二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件能夠在單工位組合機(jī)床、專用車床、專用銑床上正確加工一般精度的孔、螺紋及端面1.多軸組合機(jī)床、專用車床、專用銑床等設(shè)備的使用方法及操作要求2 常用切削液種類、作用及應(yīng)用范圍（二）檢驗(yàn)工件能夠正確進(jìn)行工序檢驗(yàn)1.常用量具的名稱、規(guī)格、用途、工作原理、使用方法及維護(hù)、保養(yǎng)方法2.常用檢測方法及誤差評(píng)定方法（含表面粗糙度檢測）（三）修整工件能夠合理修整工件鉗工操作常識(shí)（四）安全生產(chǎn)能夠正確執(zhí)行安

4、全技術(shù)操作規(guī)程安全操作規(guī)程三、養(yǎng)護(hù)設(shè)備（一）保養(yǎng)設(shè)備能夠正確維護(hù)、保養(yǎng)所用設(shè)備1.組合機(jī)床潤滑系統(tǒng)及維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)2.常用潤滑油的種類、用途（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)試運(yùn)行及加工過程中設(shè)備出現(xiàn)的一般故障1.機(jī)械傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)2.常用組合機(jī)床的構(gòu)成、傳動(dòng)系統(tǒng)、主要結(jié)構(gòu)及常見故障表現(xiàn)3.2 中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）制定工藝方案l.能夠讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖和一般部件裝配圖1.讀零件圖、部件裝配圖知識(shí)2.各類公差國家標(biāo)準(zhǔn)2.能夠根據(jù)要求編制零件加工的工藝路線工藝卡片知識(shí)，定位方案分析、定位誤差分析、夾緊力分析（二）選擇切削用量能夠根據(jù)加工要求正確選用切削用量各要素切

5、削用量選擇原則（三）選擇、刀磨及調(diào)整刀具能夠合理選擇刀具，并根據(jù)加工要求修磨及調(diào)整復(fù)雜刀具1.各種刀具的特點(diǎn)、基本要求及調(diào)整修磨知識(shí)2.砂輪選用知識(shí)二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件能夠在多工位組合機(jī)床、復(fù)雜的專用車床、專用銑鏜床、專用磨床上加工較高精度的臺(tái)階孔、盲孔、深孔、沉槽螺孔、端面，加工具有平等孔或垂直孔的孔系零件，完成箱體類工件上形位精度的精加工1.機(jī)床與工藝裝備的選擇及操作方法2.加工余量及工序尺寸的確定3.箱體類零件加工常識(shí)4.攻絲接桿與靠模的調(diào)整、更換（二）檢測工件能夠正確選擇并使用常用計(jì)量器具檢測工件1.常用量儀的名稱、用途、使用方法和養(yǎng)護(hù)知識(shí)2.孔徑、螺紋、平面、垂直度、孔

6、距、同軸度的檢測三、修驗(yàn)設(shè)備排除設(shè)備故障1.能結(jié)合設(shè)備說明書讀懂機(jī)床裝配圖、機(jī)構(gòu)原理圖，并能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析1.機(jī)床裝配圖的讀圖方法2.軸系零件、常用機(jī)構(gòu)原理3.運(yùn)動(dòng)分析計(jì)算2.能夠讀懂流體傳動(dòng)和電氣控制原理圖1.流體控制元件的類型、規(guī)格、型號(hào)、應(yīng)用特點(diǎn)及基本回路2.電控元件的類型、規(guī)格、型號(hào)、應(yīng)用特點(diǎn)，一般電器控制原理，排除一般故障的方法3.能夠排除所用設(shè)備的一般故障1.常用組合機(jī)床的調(diào)整與試車2.導(dǎo)向套等易損件的磨損和更換方法3.常見故障及排除方法4.組合機(jī)床調(diào)試規(guī)范3.3 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備編制加工工藝能夠制訂加工復(fù)雜零件的工藝規(guī)程1.零件工藝性分析及提高生產(chǎn)率

7、的途徑2.工藝方案的可行性、經(jīng)濟(jì)性分析3.編制工藝規(guī)程二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件1.能在復(fù)雜、高精度、新型、關(guān)鍵設(shè)備上加工相交平面上具有多孔要求的零件機(jī)床與工藝裝備的選用及操作方法2.能夠使用常用數(shù)控設(shè)備加工出合格零件1.可編程控制器、數(shù)控編程、加工知識(shí)2.數(shù)控機(jī)床的種類、規(guī)格、性能、型號(hào)、使用原則3.數(shù)控機(jī)床附件和工具的使用規(guī)則（二）檢驗(yàn)工件1.能夠正確檢測各類工件高精度量儀的工作原理、使用方法及檢測技術(shù)2.能分析加工誤差產(chǎn)生的原因并提出改進(jìn)的措施1.誤差分析理論與方法2.質(zhì)量控制基礎(chǔ)三、修驗(yàn)設(shè)備（一）調(diào)試及驗(yàn)收設(shè)備能夠檢測、驗(yàn)收、調(diào)試組合機(jī)床精度1.機(jī)床精度檢驗(yàn)知識(shí)2.質(zhì)量管理體系

8、（二）排除故障排除所用設(shè)備的復(fù)雜故障復(fù)雜故障原因及修復(fù)四、組織生產(chǎn)（一）改進(jìn)工藝裝備1.能夠改進(jìn)和設(shè)計(jì)制作專用工、量具，并繪制其零件圖、裝配圖l.部件測繪，繪制零件圖、裝配圖知識(shí)2.機(jī)械零件設(shè)計(jì)計(jì)算3.工、量具知識(shí)4.夾具設(shè)計(jì)2.能夠根據(jù)加工要求組成所需的一般組合機(jī)床組合機(jī)床配置及其特點(diǎn)，各類組合機(jī)床通用部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能（二）指導(dǎo)加工1.能夠指導(dǎo)初、中級(jí)工進(jìn)行加工操作傳授技藝、技能的基本方法2.能夠指導(dǎo)解決加工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問題企業(yè)生產(chǎn)組織及現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)知識(shí)（三）應(yīng)用新成果能夠應(yīng)用、消化、吸收新材料、新工藝、新技術(shù)等成果信息采集基本方法4. 比重表4.1 理論知識(shí)項(xiàng)目初級(jí)(%)中級(jí)(%)高級(jí)(%)職業(yè)道德2相關(guān)知識(shí)加工準(zhǔn)備了解工藝方案38制定工藝方案22編制加工工藝7調(diào)整切削用量8選擇切削用量1更換并刃磨刀具8選擇、刃磨并調(diào)整刀具6使用夾具3加工操作操作設(shè)備加工工件6832檢驗(yàn)工件71610修整工件1安全生產(chǎn)1養(yǎng)護(hù)設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障23修驗(yàn)設(shè)備排除設(shè)備故障476調(diào)試及驗(yàn)收設(shè)備6組織生產(chǎn)改進(jìn)工藝裝備35指導(dǎo)加工2應(yīng)用新成果2合計(jì)1001001004.2 技能操作項(xiàng)目初級(jí)(%)中級(jí)(%)高級(jí)(%)技能要求加工準(zhǔn)備了解工藝方案10制定工藝方案10編制加工工藝10加工操作調(diào)整切削用量5選擇切