組合機床操作工國家職業(yè)標準

1、組合機床操作工國家職業(yè)標準1. 職業(yè)概況初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。2. 基本要求3. 工作要求本標準對初級、中級、高級的技能要求依次遞

2、進，高級別包括低級別的要求。3.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準備（一）了解工藝方案1.能夠讀懂一般復(fù)雜程度的零件圖1.讀零件圖知識2.尺寸公差、形位公差、表面粗糙度概念及標注知識3.常用金屬材料的種類、牌號及性能2.能夠讀懂一般的工藝文件1.機械加工的基礎(chǔ)知識及工藝規(guī)程知識2.常用組合機床種類、名稱、規(guī)格、型號及性能3.選擇工藝基準、定位、夾緊的基礎(chǔ)知識（二）調(diào)整切削用量能夠根據(jù)設(shè)備實際狀況適當調(diào)整切削用量各要素1.金屬切削原理的基礎(chǔ)知識2.切削用量選擇原則（三）更換并刃磨刀具能夠判斷各種常用刀具的磨損程度，根據(jù)加工要求更換、調(diào)整、刃磨各種常用刀具l.常用刀具的種類、規(guī)格、

3、用途、材料、牌號、性能2.刀具幾何角度對切削性能的影響3.常用刀具選用知識及刃磨方法（四）使用夾具能夠正確使用各種常用夾具裝夾工件組合機床夾具的種類、結(jié)構(gòu)、特點及使用、調(diào)整方法二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件能夠在單工位組合機床、專用車床、專用銑床上正確加工一般精度的孔、螺紋及端面1.多軸組合機床、專用車床、專用銑床等設(shè)備的使用方法及操作要求2 常用切削液種類、作用及應(yīng)用范圍（二）檢驗工件能夠正確進行工序檢驗1.常用量具的名稱、規(guī)格、用途、工作原理、使用方法及維護、保養(yǎng)方法2.常用檢測方法及誤差評定方法（含表面粗糙度檢測）（三）修整工件能夠合理修整工件鉗工操作常識（四）安全生產(chǎn)能夠正確執(zhí)行安

4、全技術(shù)操作規(guī)程安全操作規(guī)程三、養(yǎng)護設(shè)備（一）保養(yǎng)設(shè)備能夠正確維護、保養(yǎng)所用設(shè)備1.組合機床潤滑系統(tǒng)及維護、保養(yǎng)知識2.常用潤滑油的種類、用途（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障能夠及時發(fā)現(xiàn)試運行及加工過程中設(shè)備出現(xiàn)的一般故障1.機械傳動基礎(chǔ)知識2.常用組合機床的構(gòu)成、傳動系統(tǒng)、主要結(jié)構(gòu)及常見故障表現(xiàn)3.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準備（一）制定工藝方案l.能夠讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖和一般部件裝配圖1.讀零件圖、部件裝配圖知識2.各類公差國家標準2.能夠根據(jù)要求編制零件加工的工藝路線工藝卡片知識，定位方案分析、定位誤差分析、夾緊力分析（二）選擇切削用量能夠根據(jù)加工要求正確選用切削用量各要素切

5、削用量選擇原則（三）選擇、刀磨及調(diào)整刀具能夠合理選擇刀具，并根據(jù)加工要求修磨及調(diào)整復(fù)雜刀具1.各種刀具的特點、基本要求及調(diào)整修磨知識2.砂輪選用知識二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件能夠在多工位組合機床、復(fù)雜的專用車床、專用銑鏜床、專用磨床上加工較高精度的臺階孔、盲孔、深孔、沉槽螺孔、端面，加工具有平等孔或垂直孔的孔系零件，完成箱體類工件上形位精度的精加工1.機床與工藝裝備的選擇及操作方法2.加工余量及工序尺寸的確定3.箱體類零件加工常識4.攻絲接桿與靠模的調(diào)整、更換（二）檢測工件能夠正確選擇并使用常用計量器具檢測工件1.常用量儀的名稱、用途、使用方法和養(yǎng)護知識2.孔徑、螺紋、平面、垂直度、孔

6、距、同軸度的檢測三、修驗設(shè)備排除設(shè)備故障1.能結(jié)合設(shè)備說明書讀懂機床裝配圖、機構(gòu)原理圖，并能進行運動分析1.機床裝配圖的讀圖方法2.軸系零件、常用機構(gòu)原理3.運動分析計算2.能夠讀懂流體傳動和電氣控制原理圖1.流體控制元件的類型、規(guī)格、型號、應(yīng)用特點及基本回路2.電控元件的類型、規(guī)格、型號、應(yīng)用特點，一般電器控制原理，排除一般故障的方法3.能夠排除所用設(shè)備的一般故障1.常用組合機床的調(diào)整與試車2.導(dǎo)向套等易損件的磨損和更換方法3.常見故障及排除方法4.組合機床調(diào)試規(guī)范3.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準備編制加工工藝能夠制訂加工復(fù)雜零件的工藝規(guī)程1.零件工藝性分析及提高生產(chǎn)率

7、的途徑2.工藝方案的可行性、經(jīng)濟性分析3.編制工藝規(guī)程二、加工操作（一）操作設(shè)備加工工件1.能在復(fù)雜、高精度、新型、關(guān)鍵設(shè)備上加工相交平面上具有多孔要求的零件機床與工藝裝備的選用及操作方法2.能夠使用常用數(shù)控設(shè)備加工出合格零件1.可編程控制器、數(shù)控編程、加工知識2.數(shù)控機床的種類、規(guī)格、性能、型號、使用原則3.數(shù)控機床附件和工具的使用規(guī)則（二）檢驗工件1.能夠正確檢測各類工件高精度量儀的工作原理、使用方法及檢測技術(shù)2.能分析加工誤差產(chǎn)生的原因并提出改進的措施1.誤差分析理論與方法2.質(zhì)量控制基礎(chǔ)三、修驗設(shè)備（一）調(diào)試及驗收設(shè)備能夠檢測、驗收、調(diào)試組合機床精度1.機床精度檢驗知識2.質(zhì)量管理體系

8、（二）排除故障排除所用設(shè)備的復(fù)雜故障復(fù)雜故障原因及修復(fù)四、組織生產(chǎn)（一）改進工藝裝備1.能夠改進和設(shè)計制作專用工、量具，并繪制其零件圖、裝配圖l.部件測繪，繪制零件圖、裝配圖知識2.機械零件設(shè)計計算3.工、量具知識4.夾具設(shè)計2.能夠根據(jù)加工要求組成所需的一般組合機床組合機床配置及其特點，各類組合機床通用部件的結(jié)構(gòu)特點及性能（二）指導(dǎo)加工1.能夠指導(dǎo)初、中級工進行加工操作傳授技藝、技能的基本方法2.能夠指導(dǎo)解決加工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問題企業(yè)生產(chǎn)組織及現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)知識（三）應(yīng)用新成果能夠應(yīng)用、消化、吸收新材料、新工藝、新技術(shù)等成果信息采集基本方法4. 比重表4.1 理論知識項目初級(%)中級(%)高級(%)職業(yè)道德2相關(guān)知識加工準備了解工藝方案38制定工藝方案22編制加工工藝7調(diào)整切削用量8選擇切削用量1更換并刃磨刀具8選擇、刃磨并調(diào)整刀具6使用夾具3加工操作操作設(shè)備加工工件6832檢驗工件71610修整工件1安全生產(chǎn)1養(yǎng)護設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障23修驗設(shè)備排除設(shè)備故障476調(diào)試及驗收設(shè)備6組織生產(chǎn)改進工藝裝備35指導(dǎo)加工2應(yīng)用新成果2合計1001001004.2 技能操作項目初級(%)中級(%)高級(%)技能要求加工準備了解工藝方案10制定工藝方案10編制加工工藝10加工操作調(diào)整切削用量5選擇切