羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、檢查與維護(hù)、潤(rùn)滑、主要運(yùn)行與調(diào)整參數(shù)和常見(jiàn)故障與處理.2 設(shè)備潤(rùn)滑3 合理使用條件3.1 ZR7-600型風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度不高于40，ZR8-800T型所輸送的SO2煙氣溫度不高于50。3.2 所輸送介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。3.3 使用壓力不得超出鼓風(fēng)機(jī)名牌上規(guī)定的升壓范圍。 4 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查4.1 徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。4.2 檢查各部位聯(lián)接是否堅(jiān)固良好。電機(jī)、風(fēng)機(jī)地腳螺栓有否松動(dòng)。 4.3 檢查主、副油箱油是否位于兩條紅線之間，電機(jī)軸承是否

2、注有潤(rùn)滑脂。4.4 檢查安全裝置是否齊全，溫度計(jì)、壓力表是否完整。4.5 打開(kāi)油冷器、氣冷器冷卻水開(kāi)關(guān)，檢查冷卻水是否流暢且水量充足。4.6 人工盤(pán)車(chē)23轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不得有沖擊、異響或沉手感。4.7 關(guān)閉送風(fēng)閥，打開(kāi)放空閥或回流閥。5 操作方法5.1 開(kāi)車(chē)5.1.1 按下“啟動(dòng)”按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.2 觀察電流是否降到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲。5.1.3 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)不起或有異常聲響時(shí)應(yīng)停車(chē)，檢查處理后再啟動(dòng)。5.1.4 鼓風(fēng)機(jī)不得連續(xù)啟動(dòng)，間隔須在30分鐘以上。5.1.5 打開(kāi)送風(fēng)閥，關(guān)閉放空閥或調(diào)節(jié)回流閥至適當(dāng)風(fēng)量，使風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。5.2 停車(chē)5.2.1 打開(kāi)

3、放空閥或回流閥，關(guān)閉送風(fēng)閥。5.2.2 按下“停車(chē)”按鈕，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.3 關(guān)閉冷卻水。冬天氣溫較低時(shí)應(yīng)放干冷卻管內(nèi)的余水，以防管子凍裂。5.2.4 拉下主回路開(kāi)關(guān)，切斷電源。6 運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視6.1 注意機(jī)器有無(wú)異常聲響及振動(dòng)，出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。6.2 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的油位線上，齒輪油泵運(yùn)行是否正常，潤(rùn)滑管路是否暢通，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力是否在0.10.15MPa之間正常范圍之內(nèi)。6.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95，潤(rùn)滑油溫度不得高65，電動(dòng)機(jī)溫度不得高于80。6.4 檢查電動(dòng)機(jī)工作電流是否正常，不得超額定電流。6.5 檢查冷卻水是否暢通。6.6 檢查吸入和排出壓力，觀察鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。6.7 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車(chē)。6.7.1 潤(rùn)滑油突然中斷，無(wú)法恢復(fù)或潤(rùn)滑油乳化發(fā)白。6.7.2 電流突然上升，超過(guò)額定值。6.7.3 機(jī)器內(nèi)發(fā)現(xiàn)明顯撞擊聲或電氣設(shè)備發(fā)生故障。6.7.4 冷卻水中斷又無(wú)法恢復(fù)。7 常見(jiàn)故障及排除方法8 羅茨風(fēng)機(jī)檢修安全注意事項(xiàng)8.1 設(shè)備檢修前,通知崗位人員確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)有效的隔絕。要求電工切斷設(shè)備電源。8.2 檢修過(guò)程中，維修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，設(shè)備拆卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，