熱風(fēng)爐管道施工方案講述

1、目錄一、熱風(fēng)爐管道安裝簡(jiǎn)介11、熱風(fēng)爐管道簡(jiǎn)介12、熱風(fēng)爐管道安裝位置23、熱風(fēng)爐管道吊裝重點(diǎn)、難點(diǎn)3二、吊裝概述3三、安裝步驟及吊運(yùn)技術(shù)、安全措施31、安裝步驟32、具體吊裝措施43、安全措施4四、附圖表61.吊車使用計(jì)劃62.吊車性能表73、吊裝位置示意圖9一、熱風(fēng)爐管道安裝簡(jiǎn)介1、熱風(fēng)爐管道簡(jiǎn)介熱風(fēng)爐管道位于窯頭系統(tǒng)與水泥磨系統(tǒng)之間，介質(zhì)為高溫?zé)煔?，主要作用是用?lái)為水泥磨烘干系統(tǒng)提供高溫?zé)煔狻８鼡Q總長(zhǎng)約50米。熱風(fēng)爐管道內(nèi)徑=2700mm，由=8mm鋼板卷制而成；內(nèi)圈鑲=8mm環(huán)筋H=80mm（1米一個(gè)）；內(nèi)部打澆注料（厚50mm硅酸鈣板，厚50mm的澆注料，高100mm錨固件）。經(jīng)計(jì)算

2、，1米筒體重量約為：2噸（鋼材：0.576噸，硅鈣板：0.116噸，澆注料：1.2噸；錨固件：0.03噸）總重約100噸，安裝時(shí)9米為一段（約20t）進(jìn)行吊裝施工。2、熱風(fēng)爐管道安裝位置本次更換的熱風(fēng)爐管道安裝于窯頭系統(tǒng)與水泥磨系統(tǒng)之間的東西方向，七個(gè)鋼結(jié)構(gòu)支架，靠近廠區(qū)支工路加工場(chǎng)地。3、熱風(fēng)爐管道安裝重點(diǎn)、難點(diǎn)由于熱風(fēng)爐管道安裝支架不是等距分布，吊車受幅度、臂長(zhǎng)（長(zhǎng)度、高度）影響，風(fēng)管內(nèi)部施工澆注料后進(jìn)行吊裝作業(yè)，故需采用大型號(hào)吊車進(jìn)行吊裝。同時(shí)編制此特殊措施，保證安裝工作順利完成。二、吊裝概述由于管道甲方要求最長(zhǎng)為9米進(jìn)行吊裝，所以風(fēng)管采用分6節(jié)吊裝：熱風(fēng)爐至7#墩為第一段，7#墩至6#

3、墩為第二段，5#墩至4#墩為第三段，3#墩至2#墩為第四段，2#墩至1#墩為第五段，1#墩至窯頭為第六段，其中難點(diǎn)在于第一段和第二段的吊裝。吊裝結(jié)束后50噸吊車負(fù)責(zé)清理吊裝現(xiàn)場(chǎng)。三、安裝步驟及吊運(yùn)技術(shù)、安全措施1、安裝步驟管架復(fù)測(cè)吊裝就位固定2、具體吊裝措施參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙，切實(shí)做好技術(shù)交底工作。 加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)”的觀點(diǎn)。 熱風(fēng)爐管道安裝必須在進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后才能進(jìn)行,如未達(dá)到強(qiáng)度管道不能吊上基礎(chǔ)。 各種吊裝機(jī)械和施工機(jī)具提前供應(yīng)調(diào)配，并應(yīng)保證完好。 施工過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及相應(yīng)的方案施工圖執(zhí)行。 熱風(fēng)爐管道吊裝作業(yè)

4、時(shí)，禁止隨意在風(fēng)管上焊接吊耳或臨時(shí)支撐等，如必須焊接需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并取得監(jiān)理、供應(yīng)商的認(rèn)可的書面文件。 由于地面周圍擺放著其他設(shè)備，給吊車站位帶來(lái)了影響，須用1臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)行清理場(chǎng)地、道路上擺放的未安裝設(shè)備，以便吊裝時(shí)汽車吊順利站位及按照吊裝順序吊裝。3、安全措施安全生產(chǎn)是工程順利進(jìn)行的重要保證。所以，在施工中必須采取強(qiáng)有力的措施，確保安全生產(chǎn)，促進(jìn)施工順利進(jìn)行。除嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)；起重操作規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）SH/T3536-2002及SH/T3515-2003；國(guó)家頒發(fā)的及業(yè)主、監(jiān)理提供的有關(guān)安全法規(guī)外，起重作業(yè)中除應(yīng)遵守一般的安全操作規(guī)程外，還應(yīng)特別注

5、意以下方面：1）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”。超負(fù)荷不吊；歪拉斜吊不吊；指揮信號(hào)不明不吊；安全裝置不靈不吊；重物超過人頭不吊；光線陰暗看不清不吊；埋在地下的物件不吊；吊物上站人不吊；捆綁不牢不穩(wěn)不吊；重物邊緣鋒利無(wú)保護(hù)措施不吊；2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2 米以上工作必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。3）設(shè)備吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)道路要加固、填平、夯實(shí)并鋪上道木或鋼板。4）在施工過程中如需建筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過校核，能夠安全承受并經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可利用，同時(shí)要墊厚木板等保護(hù)物，以保證建筑物和連接索具不磨損。5）鋼絲繩應(yīng)遠(yuǎn)離帶電的電焊線和電線，嚴(yán)禁與電線接觸，以防止

6、發(fā)生事故。一般應(yīng)與帶電線路保持2m以上的距離。6）熱風(fēng)爐管道不能卸放在車輛過往的道路上。7）被吊物重量要核對(duì)無(wú)誤。施工人員必須檢查吊裝設(shè)備的捆綁是否平穩(wěn)牢固，棱角缺口部位及精密部件有否采取襯墊措施；重心是否找準(zhǔn)。8）在起吊過程中，當(dāng)熱風(fēng)爐管道離地面200mm左右時(shí)，應(yīng)停止上升，檢查各部位的受力情況和設(shè)備捆綁情況，確認(rèn)安全可靠后，方可指揮繼續(xù)起吊。9）熱風(fēng)爐管道吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，在設(shè)備就位固定前，嚴(yán)禁解開吊裝索具。10）一般情況下，不允許施工人員隨同吊裝的設(shè)備或吊裝機(jī)具升降，如有特殊情況，必須隨設(shè)備升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。11）吊裝作業(yè)，應(yīng)有統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮。

7、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。吊裝過程中，施工人員不得在設(shè)備下面受力索具附近停留。12）雨雪天，霧天和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)。13）在吊裝過程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取安全措施,不得使設(shè)備懸空過夜。14）加強(qiáng)“四口、五臨邊”的防護(hù)：邊長(zhǎng)2550cm的洞口用竹、木等作蓋板蓋??；邊長(zhǎng)50150cm的洞口以扣件扣接鋼管形成網(wǎng)格，并在其上鋪滿竹笆或腳手板；邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口及臨邊四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)；豎向洞口高度大于80cm時(shí)，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，加設(shè)1.2米高的雙層護(hù)欄。在上述部位工作時(shí)，對(duì)班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底，確保在上述部位施工安全。 15）試吊和正式吊裝時(shí)，整個(gè)施工區(qū)域均為吊裝警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，影響吊裝的其它施工均應(yīng)暫停作業(yè)，影響吊裝的有關(guān)設(shè)施及道路均應(yīng)暫停使用或臨時(shí)拆除。吊裝施工前對(duì)所有參加吊裝的人員進(jìn)行詳細(xì)的施工方案技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并讓相關(guān)施工專業(yè)了解吊裝程序，掌握相關(guān)要求。建立安全質(zhì)量崗位責(zé)任制。定崗、定人、分工合作，同時(shí)絕對(duì)服從統(tǒng)一指揮。四、附圖表1.吊車使用計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先用50噸吊車清理場(chǎng)地，為安裝熱風(fēng)爐管道提供足夠的空間，吊裝立柱及滑動(dòng)支座安裝，預(yù)計(jì)2個(gè)工作日。清理完場(chǎng)地之后，50噸吊車將組裝好的熱風(fēng)爐管道移動(dòng)至靠近風(fēng)管支架的位置