城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范方案

1、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范發(fā)布時間：2003-01-10實施時間：2003-01-101 總則 為了加強城市污水處理廠工程質(zhì)量管理，明確城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收要求，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的城市污水處理廠工程施工質(zhì)量驗收。 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范中未涉及的內(nèi)容和檢測辦法，按現(xiàn)行國家的有關規(guī)范和標準執(zhí)行。 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準。 2 術語2.0.1 污水處理sewage treatment指城市生活污水及工業(yè)廢水經(jīng)處理達到設計排放標準。 污水處理構筑物sewage treatment stru

2、cture按污水處理工藝設計的污水進水閘井、進水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池等。 污泥處理構筑物 sludge treatment structure按污泥處理工藝設計的污泥濃縮池、污泥消化池等。 工藝管線technical pipeline指污水處理構筑物和污泥處理構筑物及各機房之間的各種連接管道。包括污水管、給水管、回用水管、污泥管、出水壓力管、空氣管、熱力管、沼氣管、投藥管線等。 污水處理廠建筑物 sewage treatment plant construction engineering指各項機械設備的建筑廠房及運營管理的建筑工程。包括鼓風機房、污泥脫水機房、發(fā)電機房、

3、變配電設備房。綜合辦公樓等。 配套工程 auxiliary engineering指為污水處理廠生產(chǎn)及管理服務的配套工程。包括廠內(nèi)道路、照明、綠化、廠區(qū)給排水等工程。 自控及監(jiān)視系統(tǒng) Autocontrol and automated monitoring system是污水處理廠自動化管理系統(tǒng)，通過控制器、模擬盤、計算機系統(tǒng)進行生產(chǎn)運行調(diào)度。 杯口cup rabbet指拼裝水池底板預留的凹槽。3 基本規(guī)定3.1 材料與設備 污水處理廠工程采用的各種材料與設備，其品種。規(guī)格、質(zhì)量、性能應符合設計文件要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 污水處理廠工程所用各種材料與設備，必須符合國家有關環(huán)保、衛(wèi)生、防火

4、、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標準的規(guī)定。 材料和設備進場時，應具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測報告、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，不具備以上條件不得驗收。 進場的材料和設備應按規(guī)定進行復驗。復驗的材料和設備，其各項指標應符合設計文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。 國家規(guī)定或合同文件約定需要對材料進行見證檢測的，應進行見證檢測。 承擔材料和設備檢測的單位，應具備相應的資質(zhì)。 進口設備與配件和材料，應按合同文件嚴格檢驗，不符合要求的不得使用。3.1.8 所用材料、半成品、構件、配件、設備等，人運輸、保管和施工過程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。 現(xiàn)場配制的材料，如：混凝土、砂漿、防

5、水涂料、膠粘劑等，應經(jīng)檢測或鑒定合格后使用。 施工過程中使用的原材料、成品或半成品等，應列入工程質(zhì)量過程控制內(nèi)容。 提倡推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備的成果，不得使用國家明令淘汰的材料與設備。3.2 施工 污水處理廠工程施工的單位，應具備相應的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理體系，并應對施工全過程實行質(zhì)量控制。 污水處理廠工程施工的項目經(jīng)理、技術負責人和特殊工種操作人，應取得相應資格持證上崗。 在開工前必須檢驗施工單位的施工組織總設計、施工組織設計、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應的審批手續(xù)。 施工單位應嚴格按設計文件及施工組織設計施工。擅自變動結構主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問題應由施工單

6、應負責。 施工單位應做好文明施工，遵守有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。 施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規(guī)，應配備相應的設備、器具和標志等，并應根據(jù)污水處理廠工程安全技術特點，提出安全技術措施，確保工程安全實施。 施工單位在冬期、雨季進行施工時，應制定冬期、雨季施工技術和安全措施，保證施工質(zhì)量。 污水處理廠工程交工驗收時，在辦理交工手續(xù)后，建設單位應組織通水試運行。試運行期為一年，施工單位應在試運行期內(nèi)對工程質(zhì)量承擔保修責任。試運行一年后，建設單位應組織竣工驗收。3.3 驗 收 污水處理

7、廠工程驗收程序應按下列規(guī)定劃分：1 單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗收；2 單位工程質(zhì)量驗收；3 設備安裝工程單機及聯(lián)動試運轉驗收；4 污水處理廠工程交工驗收；5 通水試運行；6 污水處理廠竣工驗收。 污水處理廠工程的單位、分部、分項工程應按本規(guī)范表A.0.3劃分。 污水處理廠工程的驗收記錄和報告應按本規(guī)范表B.0.1B.0.3的格式和要求填寫。 工程驗收申報制度按下列規(guī)定：1 申報工程主要部位驗收，施工單位應預先24小時向監(jiān)理和建設單位書面提出；2 申報單位工程驗收，施工單位應預先10個工作日向監(jiān)理和建設單位書面提出；3 申報設備安裝工程驗收，施工單位應預先10個工作日向監(jiān)理和建設單位書面提出；

8、4 申報污水處理廠工程交工驗收，施工單位應預先一個月向監(jiān)理和建設單位書面提出。 污水處理廠工程的混凝土強度檢驗評定應按現(xiàn)行國家混凝土強度檢驗評定標準（GB 107）的規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)范中未明確檢驗項目的抽檢數(shù)量時，應由建設單位和監(jiān)理單位根據(jù)工程規(guī)模及有關規(guī)定確定。規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國家規(guī)范的，應按國家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。4 施工測量4.1 一般規(guī)定 本章適用于工程施工測量。 工程施工測量驗收應檢查下列文件：1 設計文件及測量交樁記錄；2 廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；3 施工測量記錄與監(jiān)理復測記錄。 工程施工測量前應進行圖紙會審，并填寫記錄。 工程測量檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1 廠區(qū)基線及主軸

9、線，應在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；2 廠區(qū)基線及主軸線角度，測量至少四個測角，其閉合差應達到相關規(guī)范要求；3 廠區(qū)水準高程控制點，應至少觀測兩組，每組三點的閉合差應達到相關規(guī)范要求。 廠區(qū)的控制坐標樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點、高程控制點應設置拴樁。 工程施工測量應實行組內(nèi)復測制、復核制、監(jiān)理復測制，并填寫記錄。 施工單位應根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線。坐標控制圖及坐標、高程一覽表。4.2 廠區(qū)總平面控制主控項目 廠區(qū)總平面測量的檢驗項目及檢驗方法：1 檢驗項目：l）對設計提供的坐標、基線進行復核；2）依據(jù)設計的坐標、基線，對圍墻及相關構筑物進行坐標系統(tǒng)測量；3）主

10、軸線的測量設置點不少于3個。2 檢驗方法：1）檢查測量記錄、監(jiān)理復測記錄；2）實地檢查軸線距離及觀測角度。 廠區(qū)內(nèi)各類構筑物及設施應控制坐標、軸線。檢驗方法：檢查施工記錄。 總平面的測量控制必須進行測角、量距、平差調(diào)整。坐標基線和軸線的丈量回數(shù)、測距儀測回數(shù)、方向角觀測回數(shù)，應符合表4.2.3的規(guī)定。 表 丈量、測距、方向角洲回數(shù)等級丈量回數(shù)測距儀測回數(shù)方向角觀測回數(shù)軸線基線軸線基線J1J2344612233591212244檢驗方法：檢查測量記錄。 控制軸線可在軸線上加點，形成整體或局部方格網(wǎng)，作為控制網(wǎng)。檢驗方法：1 檢查方格網(wǎng)布設圖及復測記錄；2 實測一個方格網(wǎng)邊長及角度閉合。4.3 單

11、位工程平面控制主控項目 平面位置及方向樁應對主要的大型建筑物控制的邊線上加設直線點，點間距不宜大于10m。檢驗方法：1 檢查放線大樣圖和放線記錄； 2 用直角坐標法量測距離。4.3.2 平面控制中心點交匯誤差應不大于±5mm。檢驗方法：檢查測量放線圖及放線復測記錄。 地 下各種管線開槽的測設應控制軸線、標高、斷面。檢驗方法：1 檢查管線平面關系及斷面圖；2 檢查放線施工記錄。 道路中心樁和邊樁的測設應控制線位。檢驗方法：1 對中心線實測實量；2 檢查測量記錄。一般項目 建筑物定位放線的測設應控制軸線尺寸。檢驗方法：量測龍門板、外墻軸線及尺寸。 構筑物定位放線應控制軸線中心點。檢驗方法

12、：檢查構筑物測量控制圖及測量記錄。 附屬工程項目應定位測量。檢驗方法：檢查放線圖、測量記錄。 建筑物及構筑物的邊長、測量控制及復測控制應符合現(xiàn)行國家標準工程測量規(guī)范（GB 5026）的規(guī)定。檢驗方法：檢查測量記錄。 4.4 高程測量控制主控項目 設計提供的水準點復測應符合±12(Li)0.5mmLi為兩點封閉直線，km的閉合要求，廠內(nèi)設置的水準點復測應符合±20(L)0.5mm（L為環(huán)線長度，km）的閉合要求。檢驗方法：檢查測量復核記錄。 廠區(qū)高程控制點的測設，點位間距宜為50100m。樁應牢固、穩(wěn)妥，設置在不易被碰撞處，且標記明顯。檢驗方法：觀察檢查，檢查高程控制點布設圖

13、。 高程測量應用四等水準測定，并應符合表4.4.3的規(guī)定。 表 高程測量等級劃分等級水準視線長度測站前后視距離之差不大于（m）視線距地面高度不小于（m）望遠鏡放大率不大于（倍）水平管分劃值不大于5010.54012/2mm6520.3243015/2mm8040.32025/2mm檢驗方法：檢查測量記錄。 高程控制點應進行三次閉合和平差調(diào)整。在施工過程中，每12個月或遇特殊原因應復測。檢驗方法：1 檢查高程控制點測設記錄；2 實測檢查兩組，每組三個點的高程閉合。一般項目 單位工程的高程應測量、標記。檢驗方法：檢查測設記錄，實測設定點。 單位工程的高程測設應符合下列規(guī)定：1 高程點復測時應選用另

14、一個高程控制點或相鄰構筑物的水準點進行復測，其誤差應為±5mm；2 設定高程點一般在構筑物的四角。大型構筑物及管道工程的高程設定點間距不得大于10m。檢驗方法：檢查測設記錄。 地面以上建筑物和構筑物應根據(jù)設計要求設置沉降觀測點，自建成起每12個月觀測一次，至竣工驗收。檢驗方法：實地觀察，檢查一年的觀測記錄。 5 地基與基礎工程 5.1 一般規(guī)定 本章適用于城市污水處理廠工程的構筑物、建筑物的天然地基、人工地基、樁基、地基與基礎工程等。 地基與基礎工程驗收應檢查下列文件：l 地質(zhì)水文勘探資料；2 施工圖、設計說明及其他設計文件；3 地基與基礎施工檢驗記錄與監(jiān)理檢驗記錄；4 地基與基礎使

15、用各種材料材質(zhì)檢驗報告（包括預制構件）5 施工質(zhì)量技術措施文件等；6 樁基、地基處理檢測報告。 污水處理廠工程的地基與基礎工程質(zhì)量驗收，除應執(zhí)行本規(guī)范外，還應符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202）的規(guī)定。5.2 基坑開挖與回填主控項目 基坑開挖前應對構筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進行測量核實。檢驗方法：檢查施工記錄。 基坑開挖斷面和基底標高應符合設計要來。檢驗方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗記錄。 復查基底的土質(zhì)與檢驗局部處理地段應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 基坑開挖的排水和降低地下水應確?；赘刹凼┕?。檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 支護設施應

16、安全可靠。檢驗方法：對照施工方案現(xiàn)場檢查。 基坑回填應滿足設計要求或規(guī)范規(guī)定的密實度要求。檢驗方法：檢查施工記錄。 5.3 天然地基主控項目 天然地基（原狀土地基、砂石地基、巖石地基），不得超挖和擾動、受水浸泡、凍脹等。檢驗方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場觀察檢查。 基底局部不符合設計文件要求時，應按設計要求采取措施處理。檢驗方法：檢查施工記錄，對照設計文件現(xiàn)場觀察檢查。 地基承載力應滿足設計要求。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。 一般項目 地基與基礎結構施工前.應復查基坑幾何尺寸和基底標高及軸線。檢驗方法：檢查施工記錄。 地基開挖時，如遇有地下障礙物，應按設計要求采取措施處理。檢驗方法：檢查施工記錄。5

17、.4 人工地基主控項目 地基承載力應滿足設計要求檢驗方法：檢查試驗檢測報告。 基底應按設計要求進行密實度試驗。檢驗方法：檢查施工記錄。 無機結合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應分層碾壓密實。檢驗方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。 一般項目 重型夯實的地基應降低地下水，處理地下障礙物。檢驗方法：檢查施工記錄。 地基分層碾壓的虛鋪厚度應符合相關操作技術規(guī)程。檢驗方法：檢查施工記錄。 特殊地基加固應符合設計要求。 檢驗方法：檢查試驗檢測報告，現(xiàn)場觀察檢查。5.5 樁基礎主控項目 沉入樁基礎的混凝土強度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應符合設計文件要求。外加工預制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗合

18、格證。檢驗方法：檢查施工記錄、出廠合格證。 沉入樁沉入時，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。樁頂高程和貫入度應符合設計要求，樁尖高程允許偏差為±100mm。檢驗方法：檢查施工記錄，試驗檢測。 5.5.3 灌注樁灌注混凝土時，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應進行樁基質(zhì)量檢測。檢驗方法：檢查施工記錄、樁基檢測報告。 一般項目 沉入樁接樁的連接應牢固，位置準確。檢驗方法；觀察檢查。 灌注樁基礎的鉆機等設備安裝應牢固、穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后，應對孔深、孔徑等項目檢測?？咨?、孔徑必須符合設計要求，孔深允許偏差為 0，500mm。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 灌注樁鋼筋籠加工、安裝應符合設計要求

19、。檢驗方法：檢查施工記錄。 樁基應按規(guī)定進行承載力檢測。檢驗方法：檢查試驗報告、施工記錄。 6 污水處理構筑物 6.1一般規(guī)定 本章適用于污水處理系統(tǒng)的沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應池、氧化溝、計量槽、閘井等工程。 污水處理構筑物工程驗收時應檢查下列文件；1 施工圖、設計說明及其他設計文件；2 測量放線資料和沉降觀測記錄；3 隱蔽工程驗收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗記錄。 污水處理構筑物的混凝土，除應具有良好的抗壓性能外，還應具有抗?jié)B性能、抗腐蝕性能，寒冷地區(qū)還應考慮抗凍性能。對混凝土的堿活性骨料反應，應加以控制，最大堿含量每立方米混凝土為3kg。 污水處理構筑

20、物的混凝土池壁與底板、壁板間濕接縫以及施工縫等的混凝土應密實、結合牢固。 污水處理構筑物處于地下水位較高時，施工時應根據(jù)當?shù)貙嶋H情況采取抗浮措施。 污水處理構筑物的混凝土質(zhì)量驗收，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，還應符合現(xiàn)行國家給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141） 和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204）的規(guī)定。 污水處理構筑物宜采用新型、耐久的“止水帶”材料，質(zhì)量驗收應滿足設計要求。6.2 鋼筋混凝土預制拼裝水池主控項目 混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。 底板高程和坡度應符合設計要求，其高程允許偏差應為±5mm，坡度允許偏差應為

21、±0.15%，底板平整度允許偏差應為 5mm。檢驗方法：儀器檢測，尺量檢查。 池壁板安裝應垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應密實。檢驗方法：觀察檢查。 預制的池壁板應保證幾何尺寸準確。池壁板安裝的間隙允許偏差應為±10mm。檢驗方法：尺量檢查，觀察檢查。 池壁頂面高程和平整度應滿足設備安裝及運行的精度要求。檢驗方法：儀器檢測，尺量檢查。 一般項目 底板混凝土應連續(xù)澆筑。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 鋼筋混凝土池底板允許偏差應符合表6.2.7的規(guī)定。 表 鋼筋混凝土池底板允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1圓池半徑±20用鋼尺量

22、2底板軸線位移10用經(jīng)緯儀測量1點3中心支墩與杯口圓周的圓心位移8用鋼尺量4預埋管、預留孔中心10用鋼尺量5預埋件中心位置5用鋼尺量頂面高程±5用水準儀測量 現(xiàn)澆混凝土杯口應與底板混凝土銜接密實，杯口內(nèi)表面應平整。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差應符合表6.2.9的規(guī)定。 表 現(xiàn)澆混凝土杯國允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1杯口內(nèi)高程0，-5用水準儀測量2中心位移8用經(jīng)緯儀測量 預制壁板和混凝土濕接縫不應有裂縫。檢驗方法：觀察檢查。 預制混凝土構件安裝位置應準確、牢固、不應出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯臺等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 壁板安裝時，應將杯

23、口內(nèi)雜物清理干凈，做好界面處理。檢驗方法：觀察檢查。 預制混凝土構件安裝允許偏差應符合表6.2.13的規(guī)定。 表 預制構件安裝允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1壁板、梁、柱中心軸線5用鋼尺量2壁板、柱高程±5用水準儀測量3壁板及柱垂直度H5m8用垂線和尺測量H5m4挑梁高程-5，0用水準儀測量5壁板與定位中線半徑±7用鋼尺量注：H為壁板及柱的全高 混凝土構件預制，砂、石材料應滿足相關規(guī)范要求?；炷恋臐仓駬v密實、養(yǎng)生充分，不得有蜂窩、麻面及損傷。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察檢查。 預制的混凝土構件允許偏差應符合表6.2.15的規(guī)定。 表 預制的混凝

24、土構件允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法1平整度5用2m直尺量測2斷面尺寸壁板（梁、柱）長度0，-8（0，-10）用鋼尺量測寬度4，2（±5）厚度4，2（直順度：L/750且20）矢高±23預埋件中心5螺栓位置2螺栓外露長度10，54預留孔中心10注：表中L為預制梁、柱的長度；括號內(nèi)為梁、柱的允許偏差。水池的懸臂梁軸線位移應不大于8mm，支承面高程允許偏差應為+2mm，5mm。檢驗方法：檢查施工記錄，儀器測量。 噴涂混凝土的強度和厚度應符合設計要求，不得有砂漿流淌、流墜、空鼓現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 集水槽安裝應與水池同心，允許偏差應為5mm。檢驗方法

25、：尺量檢查。 堰板加工厚度應均勻一致，鋸齒外形尺寸應對稱、分布均勻。檢驗方法：尺量檢查。堰板安裝應平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應準確。堰板齒口下底高程應處在同一水平線上，接縫應嚴密。保證全周長上的水平度允許偏差應不大于±1mm。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查，儀器測量。6.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池主控項目 澆筑池壁混凝土之前，混凝土施工縫應鑿毛，清洗干凈?；炷零暯討軐?，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查，檢查試驗記錄。 鋼筋混凝土水池的其他項目質(zhì)量驗收應按本規(guī)范6.2.l、6.2.2、6.2.6條款執(zhí)行。 混凝土結構部位的變形縫（止水帶）應堅直、貫通、密實，三維位置準確，功能有效，

26、不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 混凝土表面不得出現(xiàn)有害裂縫，蜂窩麻面面積不得超過相關規(guī)范規(guī)定，且應平整。潔凈，邊角整齊。檢驗方法：觀察檢查。 現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差應符合表6.3.5的規(guī)定。 表 現(xiàn)澆混凝土水池允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1軸線位移池壁、柱、梁8用經(jīng)緯儀測量縱橫軸線各計1點2高程池壁±10水準儀測量柱、梁、頂板±103平面尺寸（池體的長、寬或直徑）邊長或直徑±20用尺量長寬各計1點4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板10,5用尺量測孔洞、槽、內(nèi)凈空±10用尺量測5表面平整度一般平面8用2m直尺檢查輪軌面5水準儀測

27、量6墻面垂直度H5m8用垂線檢查每側面5mH20m1.5H/10007中心線位置偏移預埋件、預埋支管5用尺量測預留洞10沉砂槽±5用經(jīng)緯儀測量縱橫軸線各計1點8坡度0.15%水準儀測量注：H為池壁全高。 水池混凝土保護層厚度應符合設計要求，允許偏差應為0，+3mm。檢驗方法：檢查施工記錄。 預埋管、件、止水帶和填縫板等應安裝牢固、位置準確。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 6.4 土建與設備安裝連接部位主控項目 設備安裝的預埋件或預留孔的位置、數(shù)量、規(guī)格應準確無誤，預埋件標高允許偏差應為±3mm，中心位置允許偏差應不大于5mm。檢驗方法：檢查施工記錄。 水池頂部平面的混凝

28、土應平整，高程應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查，尺量檢查，儀器檢測。 安裝刮泥機設備的水池底板應平整，高程和坡度應符合設計要求。檢驗方法：儀器測量，檢查施工記錄。 螺旋泵的泵葉與混凝土基槽之間的間隙量必須符合設計要求。檢驗方法：尺量檢查。 一般項目 安裝刮泥機和螺旋泵的池底板，在水泥砂漿抹面前應鑿毛處理、分層抹面。檢驗方法：檢查施工記錄。 6.5 水池滿水試驗 每座水池完工后，必須進行滿水的滲漏試驗。試驗應符合現(xiàn)行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定。檢驗方法：檢查施工記錄觀察檢查。 7 污泥處理構筑物 7.l 一般規(guī)定7.1.1 本章適用于污泥處理系統(tǒng)的濃縮池、消化

29、池、貯泥池等構筑物工程。 污泥處理構筑物工程驗收時，檢查的有關資料應符合本規(guī)范第6.1.2規(guī)定。 污泥處理構筑物的混凝土質(zhì)量驗收應符合本規(guī)范第6章規(guī)定。 消化池應具有密封性能和保溫性能。 采用無粘結預應力工藝時，質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家有關規(guī)范要求。7.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構筑物主控項目 消化池模板施工支架必須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。池體混凝土如采用縱、橫預應力鋼筋張拉，張拉順序必須符合設計要求。檢驗方法：檢查模板計算書、張拉施工記錄，觀察檢查。 污泥處理構筑物的穿墻管件處混凝土應密實、不滲漏。檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 消化池池壁預應力鋼筋張拉應對張拉控制應力和伸長值進行雙控。檢驗方法：

30、檢查施工記錄。 消化池池壁預應力鋼筋張拉時發(fā)生的滑脫、斷絲數(shù)量不應超過結構同一截面預應力鋼筋總量的1。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 預應力鋼筋張拉后嚴禁采用電弧、氣焊切斷。檢驗方法：觀察檢查。 現(xiàn)澆混凝土消化池施工允許偏差應符合表7.2.6的規(guī)定。 表 現(xiàn)澆混凝土消化池允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墊層、底板、池頂高程±10水準儀測量2池體直徑D20m±15激光水平掃描儀、吊垂線和鋼尺測量20mD30mD/1000且±303同心度H/1000且30同上4池壁截面尺寸±5鋼尺測量5表面平整度102m直尺或2m弧形樣板尺6中心位置

31、預埋件（管）5水準儀測量預留孔10注：1 D為池直徑，H為池高度；2 卵形池表面平整度使用2m弧形樣板尺量測 鋼筋和預應力鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 灌注混凝土應振搗密實，不得留置垂直施工縫，止水帶安裝應準確牢固。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 混凝土表面應無蜂窩、麻面，無明顯錯臺，且應平整光潔、線型流暢。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 7.3 消化池與設備安裝連接部位主控項目7.3.1 預留孔，預埋件位置的標高、尺寸、數(shù)量應準確。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。 消化池的檢查孔封閉必須嚴密不漏氣。檢驗方法：檢查

32、氣密性試驗報告。 消化池質(zhì)部內(nèi)襯應做好防腐處理。檢驗方法：檢查施工記錄。 一般項目 消化池與設備相連接的管道位置及高程應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。 消化池使用的各種儀表和閘閥應預先檢驗合格后安裝。檢驗方法：檢查合格證、復試報告。 7.4 消化池保溫與防腐主控項目7.4.1 消化池外壁保溫層材質(zhì)及內(nèi)壁防腐材料配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查材質(zhì)合格證及配合比報告。 一般項目 保溫層厚度的允許偏差應符合表7.4.2的規(guī)定。 表 保溫層厚度允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1保溫層厚度板狀制品±5%b且4鋼針刺入化學材料+8%b注：b為設計保溫層厚度。 消化池內(nèi)壁

33、防腐材料的涂料基面應干凈、干燥，濕度應控制在85以下。涂層不應出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 板狀保溫材料施工時，板塊上下層接縫應錯開，接縫處嵌料應密實、平管檢驗方法：觀察檢查。 現(xiàn)澆整體保溫層施二時，鋪料厚度應均勻、密實、平整。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 7.5 消化池氣密性試驗 消化池必須在滿水試驗合格后做氣密性試驗。檢驗方法和要求按現(xiàn)行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法：檢查氣密性試驗報告。 8 泵房工程 8.1 一般規(guī)定 本章適用于進水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。 泵房工程驗收應

34、檢查下列文件：1 施工圖、設計說明及其他設計文件；2 原材料產(chǎn)品合格證書及復試報告；3 檢查施工記錄與監(jiān)理檢驗記錄；4 隱蔽工程驗收記錄。 混凝土未達到強度要求或做完防水層的部位嚴禁鑿洞、打孔。 混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。 工程施工中受地下水影響時，施工全過程應采取降水措施。 泵房工程的質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外，還應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141）規(guī)定。8.2 鋼筋混凝土結構工程主控項目 泵房工程的混凝土結構與進出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。 泵房工程的混凝土結構驗收必須符合第6.1.3規(guī)定。檢驗方法：

35、檢查混凝土試驗報告。8.3 滿水試驗 泵房混凝土水池滿水試驗必須符合現(xiàn)行國家標準給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ 141）的規(guī)定。 9 管線工程 9.1 一般規(guī)定 本章適用于污水處理廠的污水。污泥、空氣、投藥、放空、沼氣、熱力等工藝管線及廠區(qū)給排水等管道工程。 管線工程驗收應檢查下列文件：l 施工圖、設計說明及其他設計文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄及復試報告；3 隱蔽工程驗收記錄；4 施工記錄與監(jiān)理檢驗記錄；5 試驗記錄。 施工前應掌握廠區(qū)管道沿線的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及地下、地上障礙等資料。 施工前應做好管線施工組織設計，并應制定工程質(zhì)量控制的具體措施。 特殊管材

36、安裝如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應符合操作技術規(guī)程或設計的要求。 管道防腐應滿足設計要求。9.2 給排水管及工藝管線工程主控項目 管道基礎的高程和固定支架的安裝位置應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。 管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴密。檢驗方法：觀察檢查，檢查試驗報告。 在管道穿越墻體和樓板處應按規(guī)定設置套管。檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 管道的檢查井砌筑應灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查，用小錘敲擊。 檢查井的允許偏差應符合表9.2.5的規(guī)定。 表 檢查井的允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mm）檢驗方法1s

37、檢查井標高井蓋±5水準儀測量留槽±10斷面尺寸圓形井（直徑）±20用尺量測量矩形井（內(nèi)邊長與寬）用尺量測量 閘、閥啟閉時應滿足在工作壓力下無泄漏。檢驗方法：觀察檢查。 管道焊縫應飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結瘤等現(xiàn)象。并按設計要求做探傷檢測。檢驗方法：觀察檢查，檢查檢測報告。 管口粘接應牢固，連接件之間應嚴密、無孔隙。檢驗方法：觀察檢查。 焊接及粘接的管道允許偏差應符合表9.2.9的規(guī)定。 表 焊接及粘接的管道允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mm）檢驗方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強層高度

38、+1用焊接工具尺檢查寬度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側）小于焊縫長度的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查1020mm220mm以上3焊縫加強層高度+1用焊接工具尺和尺檢查寬度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側）小于焊縫長度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3 管道安裝的線位應準確、直順。檢驗方法：儀器檢測、觀察檢查。 管道中線位置、高程的允許偏差應符合表9.2.11的規(guī)定。 表 管道中線位置、高程允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差

39、（mm）檢驗方法1混凝土管道位置室外給排水30用測量儀器和尺量檢查室內(nèi)15高程室外給水±20給水±10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵管道位置室外給排水30室內(nèi)15高程室外給水DN400mm以下±30DN400mm以上±30室外排水±10室外給排水±303碳素鋼管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±104不銹鋼管道位置室外架空及地溝20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝±10埋地±55工程塑料管道位置室外架空及

40、地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±10注：DN為管道公稱直徑。 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應符合表9.2.12的規(guī)定。 表 水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mm）檢驗方法1鑄鐵及球墨鑄鐵管道水平管道縱橫、方向彎曲室外給排水每10m15用水平尺、直尺、拉線和尺檢查室內(nèi)10立管垂直度每米3用吊線和尺檢查5m以上不大于102碳素鋼管道水平管道縱橫、方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫

41、向彎曲全長25m25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和閥門在同一直線上3間距用拉線和尺檢查3不銹鋼管道水平管道縱橫、方向彎曲室內(nèi)外架空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長25m以上25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段和成排閥門在同一直線上5用拉線和尺檢查間距4工程塑料管道水平管道縱橫、方向彎曲每米5用水平尺、直尺、拉線和尺檢查每10m不大于10按室內(nèi)外架空、地溝、埋地等不大于10m不大于15橫向彎曲全長25m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上，每1

42、0m不大于10成排管段和成排閥門在同一直線上間距3用拉線和尺檢查注：DN為管道公稱直徑。 部件安裝應平直、不扭曲，表面不應有裂紋、重皮和麻面等缺陷，外圓弧應均勻。檢驗方法：觀察檢查。 部件安裝的允許偏差應符合表9.2.14的規(guī)定。 表 部件安裝允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mm）檢驗方法1碳素鋼管道的部件彎管橢圓率DN150mm以內(nèi)10% *用外卡鉗和尺檢查DN400mm以內(nèi)8% *褶皺不平度DN120mm以內(nèi)4DN200mm以內(nèi)5DN400mm以內(nèi)7補償器預拉伸長度填料式和波形±5檢查預拉伸記錄、形±102不銹鋼管道的部件彎管橢圓率不銹鋼管道中低壓8% *用外卡

43、鉗和尺檢查高壓5% *褶皺不平度不銹鋼管道DN150mm以內(nèi)3%DN150250mm2.5%DN150mm以外2%不銹鋼、形補償器預拉伸長度±10檢查預拉伸記錄3工程塑料管道的部件彎管橢圓率6% *用外卡鉗和尺檢查褶皺不平度DN50mm以內(nèi)2DN100mm以內(nèi)3DN200mm以內(nèi)4、形補償器預拉伸長度±10檢查預拉伸記錄注：1 *指管道最大外徑與最小外徑同最大外徑之比；2 DN為管道公稱直徑。9.3 功能性檢測主控項目 給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應做水壓試驗。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。 沼氣、氯氣管道必須做強度和嚴密性試驗。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。 沼氣、氯

44、氣管道應分段及整體分別進行強度試驗，低壓及中壓管道試驗壓力為0.3MPa； 次高壓管道為0.45MPa。檢驗方法：檢查施工記錄及試驗檢測報告。 注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對接口逐個進行檢查，無漏氣為合格。 沼氣、氯氣管道進行嚴密性試驗時，試驗壓力及穩(wěn)壓時間應符合表9.3.4-1的規(guī)定。 表1 管道嚴密性試驗壓力及試驗穩(wěn)壓時間規(guī)定實驗壓力（Mpa）實驗穩(wěn)定時間（h）管道類別壓力管徑（mm）穩(wěn)壓時間（h）低壓及中壓管道0.130063005009次高壓管道0.350012檢驗方法：在管道內(nèi)打人壓縮空氣至試驗壓力，穩(wěn)壓24h后，再進行壓力降觀測，允許壓力降值

45、應符合表-2 表-2 管道嚴密性試驗24h的允許壓力降值管道公稱直徑（mm）150200250300350允許壓力降值(Mpa)0.0640.0480.0380.0320.027管道公稱直徑（mm）400450500600700允許壓力降值(Mpa)0.0240.0210.0190.0160.013 污水管道、管渠、倒虹吸管等應按設計要求做閉水試驗。檢驗方法：檢查施工記錄及閉水試驗報告。 10 沼氣柜（罐）和壓力容器工程 10.1 一般規(guī)定本章適用于污水處理廠工程中，地面建筑安裝的設計壓力1.6Mpa儲存氣體、液體的沼氣柜（罐）和壓力容器工程。 沼氣柜（罐）工程驗收應檢查下列文件：1 施工圖、

46、設計說明及其他設計文件；2 所用材料（含鋼材、焊接材料、涂料等）的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能檢測報告及復驗報告、焊縫檢測報告、氣密性試驗檢測報告、進場驗收記錄；3 隱蔽工程驗收記錄；4 施工記錄及監(jiān)理檢驗記錄。 壓力容器質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準鋼制壓力容器（GB 150）規(guī)范的規(guī)定。10.2 沼氣柜（罐）的安裝主控項目 沼氣柜（罐）應在混凝土基礎驗收合格后進行安裝。檢驗方法：檢查施工記錄。 混凝土基礎的沉降量應小于設計文件的規(guī)定，預埋件的允許偏差應符合沼氣柜（罐）安裝的精度要求。檢驗方法：檢查施工記錄。 一般項目 沼氣柜（罐）安裝允許偏差應符合表10.2.31和表10.2.32的規(guī)定。 表 1容

47、積5O000m3以下儲柜(罐)安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1儲柜（罐）底局部水平度1/50且5儀器測量檢查2儲柜（罐）直徑（D）±1/500D3儲柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凸度（以弦長的樣板檢驗）板厚5mm 板厚610mm 1510注：H為柜（罐）體高度。表 2 容積 5000 m3以上儲柜（罐）安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1柜（罐）體高度±5/1000(設計高度的)儀器測量檢查2柜（罐）壁半徑 D12.5m 12.5mD45m±13±193柜（罐）壁垂直度3/1000H4柜（罐）壁內(nèi)

48、表面局部凹凸135柜（罐）底局部凹凸1/50L，且56拱頂板局部凹凸15注：H為柜（罐）體高度。L為變形高度。 柜罐體安裝調(diào)試應達到浮頂（或活塞）升降平穩(wěn)，導向機構、密封裝置等無卡澀現(xiàn)象，與柜罐體上的其他部位（附件）無干擾。檢驗方法：檢查總調(diào)試記錄、觀察檢查10.3 沼氣柜（罐）的焊縫檢驗主控項目 罐體的焊縫質(zhì)量應符合設計要求。檢驗方法：檢查焊縫檢測記錄、監(jiān)理抽檢記錄。 焊縫質(zhì)量應進行無損檢測，應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查無損探傷記錄。 一般項目 焊縫表面不允許有裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 焊縫尺寸應符合設計要求。檢驗方法：焊縫檢驗尺測量。

49、 10.4 沼氣柜（罐）的防腐主控項目 柜（罐）體按設計要求進行除銹的部位、部件，應采用噴射（砂、丸）或拋射（丸）等方法處理。除銹標準必須達到現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB 8923）規(guī)定的Sa2級。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。 涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、復驗報告。 涂裝前鋼材表面嚴禁有銹皮，涂漆基層應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水等雜質(zhì)。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查。 涂裝嚴禁誤涂、漏涂、脫皮和反銹。檢驗方法：觀察檢查。 一般項目 油漆涂刷應均勻、牢固，附著力強。無明顯起皺和流墜

50、，面漆顏色應與色卡相一致。檢驗方法：觀察檢查、檢查施工記錄。 涂裝遍數(shù)、涂層厚度應符合設計要求，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差應為-5m，總厚度允許偏差應為-25m。檢驗方法：干漆膜測厚儀檢測，檢查施工記錄。 10.5 沼氣柜（罐）和壓力容器的氣密性試驗沼氣柜（罐）體應按結構.密封形式分部位采用氣密性試驗。檢驗方法：檢查試驗記錄。 壓力容器的焊接和連接應無泄漏、異常變形，氣密性試驗檢測應符合現(xiàn)行國家標準鋼制壓力容器（GB 150）的規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。 11 機電設備安裝工程 11.1一般規(guī)定 本章適用于格柵除污機、螺旋輸送機、水泵、除砂設備、起重設備、鼓風設置、攪拌推流裝置、曝氣設備、刮泥機及吸刮泥機、潷水器、污泥濃縮脫水機、消化池攪拌設備、啟閉機、閘門、沼氣發(fā)電機及沼氣發(fā)動機、鍋爐、開關柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號電纜管線等安裝工程。 機電設備安裝工程驗收應檢查下列文件：1 設備安裝說明、電路原理圖和接線圖2 設備使用說明書，運行和保養(yǎng)手冊；3 防護及油漆標準4 產(chǎn)品出廠合格證