地下車庫鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、 工程名稱潞城市潞安·頤龍灣小區(qū)二期車庫交底部位地下車庫基礎(chǔ)鋼筋綁扎共頁第頁交底內(nèi)容：1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備：塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。1.2材料準(zhǔn)備：20-22號火燒絲、水泥砂漿?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的塑料卡、黑墊塊、大理石墊塊等。1.3作業(yè)條件1.3.1已彈好墻、柱、洞口等部位位置線，經(jīng)項目部驗收，并已經(jīng)過監(jiān)理驗收合格。1.3.2各個部位的綁扎鋼筋均吊裝到位。1.3.3熟悉方案，圖紙、技術(shù)交底及規(guī)范要求。2、施工操作工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程清理彈線集水坑及地下車庫與305、306#樓主樓基礎(chǔ)交接處鋼筋綁扎搭設(shè)反梁綁扎鋼管支撐架綁扎橫

2、向反梁、同時擺放縱向的底板下鐵及附加筋綁扎縱向反梁、同時擺放橫向的底板下鐵及附加筋墊好板及梁的保護(hù)層擺放底板馬凳鐵綁扎底板上層鋼筋插墻、柱預(yù)埋鋼筋清理、驗收2.2施工操作要點及要求鋼筋下料完成后，做好預(yù)檢工作，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加工配料單相同。彈鋼筋位置線：根據(jù)底板結(jié)構(gòu)施工圖，墻邊、梁邊底板起步筋起步距離均為5cm,用線在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻柱筋位置線），嚴(yán)格按照彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。按照彈出的鋼筋位置線，先綁扎集水坑及地下車庫與305、306#樓主樓基礎(chǔ)交接處鋼筋。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，先綁扎短邊向鋼筋，后綁扎長邊鋼筋。鋼筋綁扎完成后及時放好鋼筋墊塊

3、，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，墊塊間距1m，按每1m左右距離呈梅花型擺放。綁扎地梁鋼筋：在綁板的同時做好基礎(chǔ)地梁的綁扎，地梁綁扎前先用短鋼管搭設(shè)綁扎平臺，將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與梁上層鋼筋綁扎牢靠，穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎完后，抽出綁扎架，將已綁好的梁筋骨架落地。詳見下圖。 2.2.5擺放鋼筋馬鐙：底板上下層鋼筋之間采用HRB400級1625的鋼筋加工制作的馬鐙鐵支撐，間距1000。馬凳腿支撐點，不得接觸板底，擺放時架在下層鋼筋上。嚴(yán)格控制馬凳高度，避免超高。然后綁扎基礎(chǔ)底板上鐵。馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確

4、定。外墻馬鐙距外墻里皮500mm處開始設(shè)置，作為導(dǎo)墻模板焊接支撐點用。馬鐙鐵在底板內(nèi)的設(shè)置及形式（見下圖）。綁扎底板上網(wǎng)鋼筋，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，先綁扎板上短向鋼筋，然后綁扎板上長向鋼筋。根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上層網(wǎng)上固定的定位樁，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，為了保證插筋位置準(zhǔn)確，除插筋拐角與板筋綁扎牢固外，在底板上下層鋼筋網(wǎng)片間增設(shè)至少三道附加箍筋，附加箍筋與板筋及插筋綁扎牢固。柱插筋按要求設(shè)置后，在其底板上口設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。外墻插筋除與底板鋼筋綁扎外，插筋上口與外架通長水平鋼管固定固定，墻、柱插筋甩茬應(yīng)按規(guī)范要求錯開接頭

5、。在混凝土基礎(chǔ)底板（樓板）留出多排預(yù)埋鋼筋地錨，個數(shù)及間距參照基礎(chǔ)模板技術(shù)交底，以便后期施工支設(shè)模板使用。3、技術(shù)做法要求3.1鋼筋接頭：底板水平鋼筋直徑16mm的采用級直螺紋套筒連接，連接不考慮接頭位置；鋼筋直徑16mm的接頭采用搭接接頭，搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。鋼筋搭接接頭的面積百分率應(yīng)符合下表。連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積容許百分率（%）接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁、柱綁扎搭接接頭25（50）50焊接接頭或機(jī)械接頭<50不限3.2直螺紋連接：直螺紋連接有關(guān)技術(shù)參數(shù)見下表：鋼筋直徑螺距（p）長度l0-2外徑0-0.4套絲牙數(shù)（整牙數(shù)）162.540.0248182.54

6、5.026.59202.550.02910222.555.0321125360.0371028365.04111在施工縫、后澆帶、柱頂部處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接（見下圖），連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接變徑型連接 鋼筋直螺紋接頭連接類型3.3梁鋼筋:梁底部非貫通鋼筋自柱中線向跨內(nèi)延伸至l0/3位置，或大于等于a（a=1.2l0+hb+0.5bb，hb 為基礎(chǔ)次梁高度，bb 為基礎(chǔ)主梁寬度），對于基礎(chǔ)主

7、梁邊柱和基礎(chǔ)次梁端支座的底部非貫通縱筋，l0取本邊跨的中心跨度值；對于基礎(chǔ)主梁中柱的底部非貫通鋼筋，l0取中柱中線兩邊較大一跨的中心跨度值。梁梁上部鋼筋需截斷時，伸入梁內(nèi)12d且至少到梁的中線，詳見下圖。3.4在兩相基礎(chǔ)梁相交位置，應(yīng)有一向截面較高的基礎(chǔ)梁箍筋貫通設(shè)置；當(dāng)兩向基礎(chǔ)梁等高時，則選擇寬度較小的基礎(chǔ)梁的箍筋貫通設(shè)置，當(dāng)兩向基礎(chǔ)梁等高且跨度相同時，則任選一向基礎(chǔ)梁的箍筋貫通設(shè)置。在框架柱核心區(qū)部位箍筋采用C12100設(shè)置。3.5梁、板封邊處理：對于端部無外伸構(gòu)造中基礎(chǔ)梁底部與頂部縱筋成對連通設(shè)置（可采用通長鋼筋或?qū)⒌撞颗c頂部鋼筋對焊連接后彎折成型），并向跨內(nèi)延伸或在跨內(nèi)規(guī)定區(qū)域連接。成

8、對連通后，底部或頂部多出的鋼筋按下圖構(gòu)造。 板端部處理見下圖：3.6將底板下部彈好的內(nèi)外墻、暗柱節(jié)點及框架柱位置線，引至底板上皮鋼筋，拉控制線，并在鋼筋上彈控制線。根據(jù)彈好的控制線將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固，并插至下層鋼筋上進(jìn)行固定綁扎。柱基礎(chǔ)插筋，應(yīng)插至基礎(chǔ)底面鋼筋之上，柱子的基礎(chǔ)插筋，當(dāng)基礎(chǔ)高度小于1200時，應(yīng)插至基礎(chǔ)底面鋼筋之上，再加200長的水平彎鉤。當(dāng)基礎(chǔ)高度大于等于1200時，可僅柱子的角筋按上述要求做，其余的僅要求插入深度滿足Lae；墻體插筋見下圖。主次梁與墻體交接部位設(shè)置暗柱，需將暗柱鋼筋插入基礎(chǔ)內(nèi)，暗柱位置及配筋詳見藍(lán)圖。墻基礎(chǔ)插筋示意圖3.7后澆帶鋼筋后澆帶處的鋼筋處

9、理：后澆帶處鋼筋設(shè)雙排馬凳，以保證鋼筋網(wǎng)片的間距。后澆帶處鋼筋用塑料布包裹，后澆帶兩側(cè)用水泥砂漿砌5cm高小臺，上用竹膠板覆蓋，以免雨水流入腐蝕鋼筋。2.2.10保護(hù)層厚度：本工程基礎(chǔ)及地下室外墻迎水面的保護(hù)層厚度為40mm，背水面保護(hù)層厚度按二b類。本工程環(huán)境類別，地上部位為一類；露天室外結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)及與水土直接接觸的構(gòu)件為二b類；衛(wèi)生間樓板，除于水土直接接觸的地下室構(gòu)件為二a類。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度見下表。3、施工中注意的質(zhì)量問題3.1起步筋位置不準(zhǔn)確預(yù)防糾正措施：墻體豎向起步筋的位置嚴(yán)格控制距離柱主筋50mm；墻體水平起步筋的位置嚴(yán)格控制距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)50mm；柱箍筋起步筋距結(jié)構(gòu)板面50mm；

10、梁箍筋距柱主筋50mm。在綁起步筋時，嚴(yán)格用尺量再固定綁扎。3.2保護(hù)層大小不一致預(yù)防糾正措施：底板保護(hù)層不一致主要原因為墊塊不均勻。施工時要注意下鐵墊塊間距一定要均勻。馬凳高度嚴(yán)格控制（底板板厚度-上下鐵鋼筋直徑-上下鐵保護(hù)層厚度），在澆筑混凝土過程中，必須有專人看筋，鋼筋有位移及時校正。3.3暗柱鋼筋接頭高度不一致，絲扣無保護(hù)帽預(yù)防糾正措施：后臺下料時，嚴(yán)格控制下料長度，保證錨固長度的同時，要保證下料長度一致；絲扣必須用保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土的污染。3.4箍筋間距不均勻，與主筋不垂直，彎鉤長度不一致。預(yù)防糾正措施：按箍筋間距要求畫線，嚴(yán)格按線進(jìn)行綁扎固定，同時保證與柱主筋垂直。后臺下料

11、時，先放出箍筋樣板，經(jīng)審合格后，嚴(yán)格按照樣板下料。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面保持清潔。4.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須配料單的要求。4.4鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。4.5直螺紋接頭以外露一個完整絲扣為宜。4.6彎鉤的朝向正確。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。4.7箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。4.8鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)

12、高一致，綁扎時拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。4.9鋼筋綁扎的允許偏差見下表：鋼筋綁扎允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋間距±10尺量兩端，中間各一點，取其最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查2綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大指3鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查5、成品保護(hù)措施5.1鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋；5.2安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋； 5.3半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進(jìn)行清理，清理干

13、凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場；5.4鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員提出；5.5鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏；5.6水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時，各樓主施工隊權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項目部，項目部將對有關(guān)隊伍進(jìn)行教育； 5.7水電施工時，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進(jìn)行調(diào)整；5.8在加固模板時，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接；5.9 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及

14、時進(jìn)行調(diào)整和清理；5.10 綁鋼筋時嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動及時通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整；5.11 保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；6、安全文明施工6.1施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽；6.2安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；6.3 施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留；6.4 現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過1.5m）必須系好安全帶，沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎；6.5雨天施工時應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；6.6現(xiàn)場施工時，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工；6.7動用電焊時，必須有專人進(jìn)行看火；6.8超過五級風(fēng)時，嚴(yán)禁吊裝；鋼筋吊裝時，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點位置正確，吊鉤