非鋼煙囪防腐蝕技術(shù)方案

1、鶴壁煤電綜合利用熱電廠煙囪防腐蝕技術(shù)方案河南四建股份有限公司6河南四建股份有限公司1、編制依據(jù)表面處理規(guī)范SIS-055900防腐蝕涂料的質(zhì)量要求GB50121-91煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料DL/T693-1999建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91涂料涂覆技術(shù)條件GB765-86漆膜附著力測(cè)定法GB/1720-89火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-1996火力發(fā)電廠建筑裝修技術(shù)規(guī)程DL/T5029-94建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20696-99高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)

2、（GB 19155-2003）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系 （DGJ08-903-2010）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范 （JGJ80-91）2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1本項(xiàng)工程煙囪內(nèi)襯防腐施工應(yīng)具有完整齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件。2.1.2備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3施工單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審核和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問(wèn)題給予解決，結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.4所用原材料應(yīng)具有出廠合格證及檢驗(yàn)資料，并抽樣檢查，抽樣率不少于3%。2.1.5

3、制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做好防火、防毒工作，并制定出具體措施。2.1.6制定文明施工措施，堅(jiān)持綠色環(huán)保施工，確保環(huán)境安全衛(wèi)生。2.1.7結(jié)合甲方安排，準(zhǔn)備針對(duì)本工程的開工報(bào)告，辦理輸水管道防腐蝕施工工作票，施工記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)表格。2.1.8準(zhǔn)備齊全施工記錄、自檢記錄、氣象記錄、施工日記等。2.2 組織準(zhǔn)備2.2.1原材料準(zhǔn)備2.2.1.1我公司按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們選擇了國(guó)內(nèi)外多個(gè)原材料供應(yīng)廠家作為合格的分供商。與此對(duì)應(yīng)，建立了可靠的原材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)以及相應(yīng)的原材料接、檢、保制度。2.2.1.2儲(chǔ)備充足的施工用材料，主要包括：底料、泡沫玻璃磚、TN耐溫膠

4、粘劑等。2.2.2施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備2.2.2.1施工機(jī)具準(zhǔn)備配備本項(xiàng)工程煙囪內(nèi)襯防腐施工需要的全套施工機(jī)具，為了保證防腐施工的連續(xù)性，建立相應(yīng)的設(shè)備檢修和維護(hù)制度，確保全部施工設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，這些施工機(jī)具都將在該項(xiàng)目開工前進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，以保證施工機(jī)具的正常使用。2.2.2.2檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)防腐本項(xiàng)防腐保護(hù)施工的質(zhì)檢要求，配備了相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)工具和試驗(yàn)儀器，如測(cè)厚儀、針孔檢漏儀等測(cè)試儀器，在施工前對(duì)各種測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，并由專人負(fù)責(zé)，制定相應(yīng)的使用校驗(yàn)制度。設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量購(gòu)置年份檢修情況砂輪機(jī)122013年良好高壓清洗機(jī)22013年良好沖擊鉆PX-6322014年良好

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)1良好涂料攪拌機(jī)AXR-0212014良好測(cè)厚儀TCB-100012014良好粗糙檢測(cè)儀TR-24012014良好電火花測(cè)漏儀SL-68A12014良好2.2.3擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表2.3人力資源配置本工程我公司擬投入精干的熟練技工參加本項(xiàng)工程煙囪內(nèi)部防腐施工。施工過(guò)程中可根據(jù)施工進(jìn)度及業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的供應(yīng)，及時(shí)滿足施工需要，保證高質(zhì)量按工期完成施工任務(wù)。2.3.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。2.3.2開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)所有參加本工程施工的人員進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)操作培訓(xùn)，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，文明施工教育，不合格者不得上崗工作。2.3.3組

6、織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。2.3.4對(duì)施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任區(qū)，堅(jiān)持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)日返修完工。2.3.5對(duì)每個(gè)作業(yè)班組和作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào)，逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。2.3.6質(zhì)檢員、安全員要跟班工作，不得脫離崗位。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖2.4.1平面布置原則現(xiàn)場(chǎng)平面布置方案，直接關(guān)系到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工合理化程度和能否實(shí)現(xiàn)安全文明達(dá)標(biāo)目標(biāo)，關(guān)系到施工是否便利和有條不紊地進(jìn)行。在設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備布置方案時(shí)，根據(jù)以下原則進(jìn)行：2.4.1.1確

7、保安全生產(chǎn)和滿足文明施工條件。2.4.1.2利用現(xiàn)場(chǎng)地形地物及周邊進(jìn)行布置，盡量節(jié)約臨時(shí)設(shè)施成本。2.4.1.3盡量減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，施工用材料堆放場(chǎng)地盡可能靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和拌和加工機(jī)械。2.4.1.4生活區(qū)盡可能與施工區(qū)分開，減少互相干擾，避免安全隱患。2.4.1.5嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和安全防火規(guī)范要求進(jìn)行安排。2.4.1.6在滿足施工和和生活需要前提下，水、電路盡量合理縮短，并不得互相影響。2.4.1.7現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路能方便材料車輛及機(jī)械設(shè)備進(jìn)出。2.4.2平面布置總體規(guī)劃本平面布置圖是依據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合建設(shè)單位的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)、合理組織施工而

8、編制。施工進(jìn)場(chǎng)后按市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，首先在場(chǎng)地四周設(shè)臨時(shí)圍墻，原有電源接入口處設(shè)置配電房，施工用電線路從配電房由穿線管沿臨時(shí)道路埋地敷設(shè)。水源自原有水源引入。計(jì)劃將現(xiàn)場(chǎng)布置成生活和生產(chǎn)二大區(qū)。在大門入口處設(shè)立門衛(wèi)安全值班室，在進(jìn)出口設(shè)沖洗槽，所有進(jìn)場(chǎng)車輛均要進(jìn)行沖洗清潔處理，以保持場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外文明衛(wèi)生環(huán)境。場(chǎng)內(nèi)還設(shè)置文明施工展示臺(tái)和宣傳欄，使全體職工了解工程情況，遵守管理制度和紀(jì)律，達(dá)到全員自覺控制的目的。為實(shí)現(xiàn)安全文明目標(biāo)，保證施工在良好環(huán)境下順利實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)安全文明施工管理員領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、專職清潔員和班組長(zhǎng)組成，分級(jí)負(fù)責(zé)、分區(qū)責(zé)任到人?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施

9、布置將在進(jìn)場(chǎng)后7天內(nèi)完成。2.4.3施工道路及管溝布置2.4.3.1根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，計(jì)劃布置環(huán)形臨時(shí)施工硬化道路、硬化場(chǎng)地和排水設(shè)施及水電管。自入口起布置3-4m寬的臨時(shí)硬化路面。臨時(shí)道路與建筑物之間材料堆放及機(jī)械設(shè)備安裝處同時(shí)進(jìn)行硬化，硬化區(qū)按1%3%的坡度留置。施工污水沿越度自然流入排水溝井內(nèi)。施工場(chǎng)地內(nèi)已全部硬化。2.4.3.2水管網(wǎng)布置自指定水源接入口埋管引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并安裝沖閘閥一個(gè)和水表一個(gè)。在食堂、浴室、衛(wèi)生間、宿舍、辦公室和蓄水池、材料堆場(chǎng)、加工車間等處各安裝閘閥或水嘴一個(gè)。并在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)各預(yù)備至少一個(gè)閘閥作為消防用水接口。另外在建筑物外墻邊預(yù)留接口作為樓面施工用

10、水垂直立管引入口。2.4.3.3電網(wǎng)布置由指定電源接口穿線管埋地引至施工場(chǎng)內(nèi)總配電箱，穿過(guò)永久性砼道路處架空敷設(shè)。由總配電箱地引至各施工分配電箱，場(chǎng)區(qū)用電分箱設(shè)置，分配電箱分別控制機(jī)械設(shè)備、加工車間及照明用電。各箱內(nèi)采用一機(jī)一閘并安裝漏電保護(hù)器和接地保護(hù)線。電器具由專職人員管理和使用，其它人員一律不得隨意動(dòng)用。臨時(shí)用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時(shí)間辦公室60根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束部分職工宿舍130根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束加工車間80根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束倉(cāng)庫(kù)60根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束食堂60根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束臨時(shí)垃圾堆放點(diǎn)30根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

11、情況及甲方要求至工程結(jié)束廁所40根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求至工程結(jié)束合計(jì)4603、施工工序本技術(shù)方案適用于已建燃煤發(fā)電廠在采用FGD系統(tǒng)后的非鋼基礎(chǔ)內(nèi)筒濕煙囪的防腐蝕應(yīng)用，更是針對(duì)拆除舊內(nèi)襯后的整體防腐方案，采用UFC系列專用涂料(雜化聚合物類)、短切噴射成型工藝。 UFC涂料是我司針對(duì)非鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)煙囪防腐蝕用而開發(fā)的功能性特殊涂料，該產(chǎn)品是以耐高溫、耐腐蝕樹脂與其它功能性填料、助劑等調(diào)配而成的厚膜型復(fù)合物。該涂料與其它材料復(fù)合應(yīng)用，可有效解決非鋼結(jié)構(gòu)煙囪的防腐蝕問(wèn)題，綜合了高性能復(fù)合材料及特種涂料的優(yōu)點(diǎn):具有高耐腐蝕和耐久性的特點(diǎn)； 突出的力學(xué)性能和耐熱特性；復(fù)合層具有高度整體性和防滲的特點(diǎn)；

12、采用先進(jìn)噴涂工藝，施工快捷，可靠；兼有整體FRP煙囪的應(yīng)用特性等；其中UFC-FR型是適用于阻燃要求的工況（可達(dá)到UL 94-V0級(jí)）。 3.1防腐蝕方案工藝流程: 基面處理-基層修補(bǔ)-封閉底涂-中間檢測(cè)- VEGF特種涂料層-中間檢測(cè)- UFC涂料復(fù)合層-檢測(cè)驗(yàn)收推薦：采用高壓無(wú)氣噴涂，玻璃鋼采用短切噴砂成型工藝，并采用不銹鋼釘加固措施。序號(hào)設(shè)備名稱VEGF特種涂料層（外）UFC涂料復(fù)合層（內(nèi)）1筒首外側(cè)、頂部VEGF-1特種涂料（2.0mm）-2筒內(nèi)側(cè)主體VEGF-1特種涂料(1.2mm)UFC涂料4.0-5.0mm3突變部位、拐角處、迎風(fēng)面VEGF-1特種涂料 (1.2mm)UFC涂料5

13、.0-6.0mm4積灰平臺(tái)、導(dǎo)流板VEGF-1特種涂料（1.2mm）UFC涂料5.0mm+樹脂砂漿層若干厚3.1.1煙筒頂部及外筒3.1.1.1 防腐范圍 煙囪最上部平臺(tái)以上的部分外筒壁及頂部部分表面。3.1.1.2防腐特點(diǎn)頂部外筒處于煙囪出口，當(dāng)煙囪通過(guò)脫硫濕煙氣時(shí)，受自然溫度的冷卻，濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨，對(duì)頂面和外筒壁進(jìn)行長(zhǎng)期酸雨沖刷，造成耐酸混凝土壓頂和外筒壁存在高速腐蝕；另外，會(huì)造成鑄鐵壓頂高速腐蝕，結(jié)構(gòu)壽命為煙囪結(jié)構(gòu)最薄弱環(huán)節(jié)。鑄鐵與各種防腐材料的粘附性較差，防腐難度非常大。該部位是煙氣的出口，除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外，還受可見光長(zhǎng)期照射，防腐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗光照老化性。3.1

14、.1.3防腐方案全部表面采用VEGF-1涂料加厚處理，防腐層厚度為2mm，表層進(jìn)行防UV處理。（具體見圖1）3.1.1.4防腐工藝結(jié)構(gòu)富晨VEGF-1乙烯基特種涂料富晨VEGF-1乙烯基特種底料富晨VEGF-1乙烯基特種封閉底漆表面基層處理說(shuō)明:1、可采用無(wú)氣噴涂或刷涂工藝；2、頂部一般情況下是鑄鐵壓頂，如對(duì)鑄鐵進(jìn)行噴砂表現(xiàn)處理，但在施工中可去掉特種封閉漆處理。圖一3.1.2煙囪內(nèi)筒壁主體3.1.2.1 防腐特點(diǎn)內(nèi)筒壁主要是飽和濕煙氣的腐蝕和高溫原煙氣的沖刷，有一定的結(jié)露匯集液體滴流，受高低溫交變工況應(yīng)力作用， 表面會(huì)形成高酸性附著物，這種附著物既有氧化性酸（如硫酸、硝酸等），又有非氧化性酸（

15、如鹽酸等），這種粘附物被被煙氣不斷的潤(rùn)濕和干燥， 形成強(qiáng)度腐蝕。3.1.2.2 防腐方案VEGF-1特種涂料采用無(wú)氣噴涂工藝施工，防腐層厚度為1.2mm，復(fù)合4-5mmUFC涂料，UFC涂料與玻璃纖維噴射紗噴射成型。3.1.2.3 防腐工藝結(jié)構(gòu)4富晨UFC涂料復(fù)合層（4-5mm）3富晨VEGF-乙烯基特種涂料（1.2mm）2富晨VEGF-乙烯基封閉底漆及修補(bǔ)層1基層處理（噴砂及手工打磨）3.1.3特殊部位施工及說(shuō)明A、伸縮縫部位在水平煙道伸縮縫或煙道與煙囪結(jié)構(gòu)縫處，應(yīng)先用聚苯泡沫條塞縫再用膨脹止水條和耐酸耐熱的改性硅橡膠（或氟橡膠）進(jìn)行填嵌，填嵌深度為100毫米。填好后再作涂料，之后再做玻璃鋼

16、內(nèi)襯。B、牛腿部位在牛腿突出部分上面用VEGF砂漿抹成流水坡。后用VEGF涂料作防腐內(nèi)襯，然后局部FRP加強(qiáng)，后續(xù)作UFC涂料復(fù)合層連續(xù)性的整體。C、積灰平臺(tái)積灰平臺(tái)排水處理也是整個(gè)煙囪內(nèi)襯防腐改造處理成敗的關(guān)鍵，因大量酸水，必須進(jìn)行有組織的排水。首先與內(nèi)壁施工方法一樣基面清理干凈噴砂后，鋼筋砼積灰平臺(tái)上的填充物都要清除，露出堅(jiān)硬的、干凈的砼表面，用VEGF封閉底涂處理后，用VEGF底涂料滿刷一遍作過(guò)度層，然后作防腐的VEGF涂料及UFC涂料復(fù)合層，隨后用樹脂砂漿作11.5%的排水坡，（沒有水泥砼的凝固時(shí)間，并可防止收縮出現(xiàn)施工縫），積灰平臺(tái)與筒壁交接處結(jié)構(gòu)縫應(yīng)用硅橡膠填嵌，找坡砼在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做

17、成圓弧，平臺(tái)兩布四涂處理層在筒壁上的高度不小于500mm。中間有隔煙墻的應(yīng)在邊上設(shè)二個(gè)排水口，直徑不小于159，中間沒有隔煙墻的應(yīng)在中間設(shè)一個(gè)排水口，直徑不小于219，排水口的防漏，要求有專門的措施。玻璃鋼層搭接到排水口內(nèi)。如下圖。圖5、積灰平臺(tái)水流平面圖圖6、積灰平臺(tái)防腐蝕處理圖圖7、積灰平臺(tái)及迎風(fēng)面防腐蝕結(jié)構(gòu)圖D、煙道入口處導(dǎo)流板、迎風(fēng)面處（煙道入口處的筒體）這部分表面是煙氣直接沖擊及混合區(qū)域，不但要承受結(jié)露匯集腐蝕，而且長(zhǎng)期受氣流的強(qiáng)力沖擊，尤其是冷熱狀態(tài)下的應(yīng)力積聚，成為煙囪內(nèi)腐蝕最重的區(qū)域之一。另外，在煙道與煙囪處有一條伸縮逢，必須進(jìn)行可伸縮密封設(shè)計(jì)，兼顧防腐、補(bǔ)償?shù)墓δ堋Ｋ孕枰?/p>

18、正常防腐涂層之上，增加襯里30mm厚度耐酸磚?？紤]到進(jìn)口處長(zhǎng)期煙氣沖擊和溫度不穩(wěn)定等因素，襯砌膠泥采用我公司生產(chǎn)的VEGF-1特種涂料，底鋪和接縫寬度設(shè)計(jì)為5mm。以防止不正常運(yùn)作時(shí)的粉塵等的防腐蝕和耐磨作用，以及可能出現(xiàn)的溫度沖擊。施工區(qū)域包括煙道與煙囪相貫線上側(cè)500mm區(qū)域以下，包括迎風(fēng)面、導(dǎo)流板和積灰平臺(tái)。（具體見圖7）E其它對(duì)設(shè)備突變部位和拐角處,該部位是應(yīng)力集中的地方,對(duì)這些薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行UFC涂料加厚處理，可以較好的緩沖溫度和力學(xué)沖擊。這些區(qū)域包括突出部分、拐角處（如煙道進(jìn)口處等）。.mm VEGF-1特種涂料與mm UFC涂料復(fù)合層。 富晨UFC涂料復(fù)合層（mm）富晨VEGF-乙

19、烯基特種涂料富晨VEGF-乙烯基特種封閉底涂及修補(bǔ)層表面基層處理（噴砂及手動(dòng)打磨）3.2高空施工作業(yè)的技術(shù)措施3.2.1.設(shè)置高空作業(yè)平臺(tái)（吊籃）根據(jù)已建非鋼內(nèi)筒煙囪的具體特點(diǎn)，防腐蝕施工應(yīng)在高空作業(yè)平臺(tái)（吊籃）上完成。該吊籃的設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)符合GB19155-2003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？梢圆捎脽o(wú)錫申錫建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的ZLD系列電動(dòng)吊籃。該吊籃能滿足電廠煙囪內(nèi)筒的涂層施工需要，具有免除腳手架、施工成本低、生產(chǎn)效率高、施工操作簡(jiǎn)單靈活，上下移位容易，方便實(shí)用，安全可靠。該吊籃的工作面為X米直徑的一個(gè)外圓和一個(gè)Y米直徑的內(nèi)圓組成，每個(gè)作業(yè)平臺(tái)依靠三吊點(diǎn)作上下移動(dòng)，每一吊點(diǎn)設(shè)有叁臺(tái)ZLP800提升機(jī)分

20、別牽引三條鋼絲繩，作業(yè)平臺(tái)上配備220v電源接口，供平臺(tái)照明及打磨作業(yè)之用，提升機(jī)的工作電源為380v，每臺(tái)提升機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖，當(dāng)某吊點(diǎn)提升機(jī)牽引鋼絲繩斷裂，該吊點(diǎn)相應(yīng)安全鎖含動(dòng)作及時(shí)將吊點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上，上述設(shè)施保證了作業(yè)平臺(tái)操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用二根30cm工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊緣上，四根工字鋼用18的螺栓和二根6060的角鋼堅(jiān)固連成一起，見示意圖（一）。3.2.2.作業(yè)平臺(tái)（吊籃）和設(shè)備的安裝及調(diào)試3.2.2.1按照筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖，先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。四根懸梁的相應(yīng)位置，需按照吊籃尺寸要求，懸梁和與煙囪頂部須固結(jié)可靠，應(yīng)用螺栓角鋼將懸梁

21、連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象?；炷翢焽鑳?nèi)壁施工，因煙囪內(nèi)部上下直徑不一,煙囪內(nèi)壁下部施工時(shí)需在操作平臺(tái)外,根據(jù)煙囪直徑大小增設(shè)懸跳腳手架, 懸跳腳手架的延伸長(zhǎng)度根據(jù)煙囪直徑的大小而定,并在懸跳腳手架兩端鋪設(shè)木板,以供施工人員方便操作(見示意圖二)3.2.2.2將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置在煙囪的底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機(jī)上的安裝架，將提升機(jī)和安全鎖安裝在安裝架上；在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開關(guān)箱，接通電源；依次啟動(dòng)各提升機(jī)將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中，使某吊點(diǎn)提升機(jī)鋼索受力均衡，同時(shí)兩相應(yīng)安全鎖處于打開狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中，這樣安裝完畢。3.

22、2.2.3工作平臺(tái)額定載重量:2000KG,功率:13.2KW,升降速度每分鐘為8-10米,升降吊藍(lán)額定載重量:1200KG,功率:6.6KW, 升降速度每分鐘為8-10米,安全鎖:允許沖擊力30KN,傾斜鎖繩角度3-8度.3.2.3.作業(yè)平臺(tái)（吊籃）和設(shè)備的操作3.2.3.1電動(dòng)升降吊籃的操作：在吊籃作上下運(yùn)行中，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意籃底是否平衡，如發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將籃底調(diào)平后運(yùn)行。3.2.3.2吊籃工作平臺(tái)在運(yùn)行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，吊籃將自動(dòng)鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運(yùn)行，和地面人員聯(lián)系，組織人員搶修更換鋼絲繩。3.2.3.3使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好，確保輸電

23、安全可靠。3.2.3.4如煙囪內(nèi)采用沖水處理，提升機(jī)需作絕緣保護(hù)，以防水進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)。3.2.3.5在煙囪與煙道口連接處位置采用滿堂鋼管腳手架。腳手架全部用48*3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。48鋼管縱向立柱間距為1.5m，架寬為0.9 m，內(nèi)大橫桿步距1.80m，內(nèi)大橫桿步距0.9 m，小橫桿間距為1.6 m。3.3防腐蝕施工作業(yè) 3.3.1施工流程簡(jiǎn)圖：施工準(zhǔn)備作業(yè)平臺(tái)安裝基層處理（噴砂等）涂刷專用封閉底涂料（乙烯基）檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可膩?zhàn)有扪a(bǔ)、找平孔洞修補(bǔ)找平檢查、驗(yàn)收簽字認(rèn)可噴、刷、VEGF涂料1遍噴、刷、VEGF涂料2遍檢查、驗(yàn)收簽字認(rèn)可檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可噴射UFC涂料3-4遍作業(yè)平臺(tái)拆

24、除綜合驗(yàn)收簽字認(rèn)可工程完工3.3.2施工工序及施工進(jìn)度3.3.2.1施工工序施工吊籃及卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊籃頂部鋼梁及卷?yè)P(yáng)機(jī)著力點(diǎn)安裝吊籃卷?yè)P(yáng)機(jī)組裝調(diào)試基面噴砂處理及手動(dòng)打磨低洼空洞樹脂膩?zhàn)诱移椒忾]底涂施工VEGF涂料施工VEGF涂料施工UFC復(fù)合涂料層3-4遍施工拆除施工吊籃工程完工3.3.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃（1）施工吊籃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)：合同簽訂后的*天內(nèi)開始（2）吊籃頂部鋼梁及卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝*天（3）吊籃組裝調(diào)試*天（4）表面處理*天（5）基面修補(bǔ)*天（6）封閉底涂施工*天（7）VEGF特種涂料施工*天（8）UFC涂料施工*天（9）驗(yàn)收及檢驗(yàn)*天（10）拆除施工吊籃*天（11）工程完工說(shuō)明：上述工序計(jì)劃

25、是在現(xiàn)場(chǎng)完全具備施工條件，無(wú)交叉作業(yè)的基礎(chǔ)上制定，具體施工工期以業(yè)主所提要求為準(zhǔn)，我司在此僅提出工序安排，確保業(yè)主在規(guī)定的期間內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)完成此項(xiàng)工程。當(dāng)業(yè)主提出具體施工期限時(shí)，我公司會(huì)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃圖。必要時(shí)施工人員實(shí)行三班制，夜間主要以機(jī)械打磨、表面噴砂、高壓水沖洗為主。本工程從開工至施工結(jié)束需30-60個(gè)工作日。3.3.3施工操作規(guī)程VEGF特種涂料的操作工藝具體也可參見我司的VEGF施工規(guī)范，但在此重點(diǎn)就VEGF特種涂料及UFC涂料復(fù)合層工藝要求注意事項(xiàng)作一詳細(xì)說(shuō)明：3.3.3.1表面凈化1.施工前，應(yīng)針對(duì)不同的內(nèi)筒材質(zhì)及已使用情況，采用不同的表面處理方法（如積灰不多，不建議水沖洗

26、工序）。2.當(dāng)已使用過(guò)的內(nèi)筒表面有積灰時(shí)，應(yīng)首先除去灰塵；在條件允許的情況下，煙囪內(nèi)部可采用壓力為500bar的高壓清水沖洗，將表面留存的浮塵、松散的結(jié)構(gòu)等全部沖洗干凈。水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實(shí)際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無(wú)油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該60-80%干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。水沖洗的施工方案沖水工作照1）水沖洗的操作過(guò)程基層處理是整個(gè)襯里防腐施工中的一個(gè)重要工序，直接關(guān)系到襯里系統(tǒng)的質(zhì)量和使用年限，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)際情況，基層處理為了不使原煙囪內(nèi)襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。先從平

27、臺(tái)上垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機(jī)上下移動(dòng)；2）施工過(guò)程中煙囪排水措施采用在煙囪底部安裝預(yù)留排水口，排水口的管徑為DN200，用軟管或塑料管道引到附近的沖灰溝。水沖洗初期由于灰量比較大，需要進(jìn)行人工清理。3）水沖洗系統(tǒng)圖消防水操作平臺(tái)升降機(jī)大梁4臺(tái)清洗機(jī)水箱水平煙道3.基面強(qiáng)度的處理：對(duì)表面進(jìn)行噴射（砂）處理，具體參數(shù)如下。并形成表面粗糙度。隨后采用砂輪機(jī)對(duì)局部不平整（高出多部分）的表面進(jìn)行打磨處理；如果積灰不多，就直接用噴砂處理基面。參數(shù)：壓縮空氣工作壓力；0.6-0.7Mpa，以0.7Mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間角度以15-30度為宜噴射距離：噴嘴離工

28、件距離要求100-300 MM磨料粒徑：0.5-1.5 MM。3.3.2基層封底及修補(bǔ)在經(jīng)表面處理并已清潔過(guò)的基層上，采用由VEGF膠泥做好的膩?zhàn)恿?，?duì)基層上存在的有孔洞及低洼過(guò)多的部分進(jìn)行修補(bǔ)。養(yǎng)護(hù)12小時(shí)(新基面一般不需要)。后應(yīng)全面涂刷VFGF專用封底料2-3道，專用封底料能快速滲透基層表面，最后會(huì)形成強(qiáng)度較高的封閉基層，使用定量：0.6kg/m2（涂布的用量會(huì)隨基礎(chǔ)的差異有所差別）。 VEGF涂料施工工藝1.VEGF底漆施工：在涂布好封閉底漆的基礎(chǔ)上，再取預(yù)配好的適量VEGF-1乙烯基特種底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用，在經(jīng)處理后的待涂表面用噴涂或刷涂

29、一道底漆。用量0.25kg/M2,厚度約50-70微米。固化時(shí)間約2小時(shí)，待固化完全后涂刷中間漆。2.VEGF-1乙烯基特種涂料取適量預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，一次攪拌VEGF-1乙烯基特種涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右?？刹捎脽o(wú)氣噴涂工藝，噴涂一道即可。噴涂注意事項(xiàng)如下：2.1噴槍行進(jìn)速度：0.6至1.0米秒2.2噴槍與表面間的距離：0.5到1.0米2.3噴涂重疊：兩道，兼有垂直水平（1道50重疊）2.4復(fù)涂間隔（第1層和第2層VEGF涂料的間隔時(shí)間）：4小時(shí)到20天（20）2.5存置時(shí)間：60至120分鐘2.6要求涂布層數(shù)：2-4層（依施工條件及面

30、積而定），每層約0.5mm干膜厚度。兩層涂布第一層第二層涂布量（每平方米）07公斤08公斤干膜涂層厚度約0.6mm約0.6mm3.富晨化工乙烯基特種涂料涂層的修補(bǔ)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過(guò)渡，坡面與基體的夾角15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和富晨化工乙烯基特種涂料施工料。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。3.3.3特別說(shuō)明：如用VEGF特種膩?zhàn)尤〈苛弦部梢?，具體與本材料銷售人員協(xié)議。3.3.4UFC涂料復(fù)合層（1）噴射成型

31、工藝原理       噴射成型工藝是將混有引發(fā)劑和促進(jìn)劑的兩種UFC涂料分別從噴槍兩側(cè)噴出，同時(shí)將切斷的玻纖粗紗（PPG 2400中堿布或其它品牌同級(jí)品），由噴槍中心噴出，使其與樹脂均勻混合，噴射到煙囪壁上，當(dāng)噴射到一定厚度時(shí)，用輥輪壓實(shí)，使纖維浸透涂料，排除氣泡，固化后成制品。       （2）生產(chǎn)準(zhǔn)備 噴射成型場(chǎng)地要特別注意環(huán)境排風(fēng)。噴射成型設(shè)備 噴射成型機(jī)分壓力罐式和泵供式兩種：泵式供料噴射成型機(jī)，是將UFC涂料及引發(fā)劑和促進(jìn)劑分別由泵輸送到靜態(tài)混合器中，充分混合后再

32、由噴槍噴出，稱為槍內(nèi)混合型。其組成部分為氣動(dòng)控制系統(tǒng)、涂料泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。涂料泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調(diào)節(jié)助劑泵在搖臂上的位置，可保證配料比例。在空壓機(jī)作用下，涂料和助劑在混合器內(nèi)均勻混合，經(jīng)噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續(xù)地噴射到煙囪表面。這種噴射機(jī)只有一個(gè)膠液噴槍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，引發(fā)劑浪費(fèi)少，但因系內(nèi)混合，使完后要立即清洗，以防止噴射堵塞。壓力罐式供料噴射機(jī) 是將涂料分別裝在壓力罐中，靠進(jìn)入罐中的氣體壓力，使涂料進(jìn)入噴槍連續(xù)噴出。它是由兩個(gè)涂料罐、管道、閥門、噴槍、纖維切割噴射器、小車及支架組成。工作時(shí)，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣水分離器進(jìn)入涂料罐、

33、玻纖切割器和噴槍，使涂料和玻璃纖維連續(xù)不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻后噴射到煙囪上。這種噴射機(jī)是涂料在噴槍外混合，故不易堵塞噴槍嘴。因此一般推薦后者。 （3）噴射工藝控制 噴射工藝參數(shù)選擇：涂料含量 噴射成型的復(fù)合層中，涂料含量控制在60%左右。噴霧壓力 當(dāng)涂料粘度為0.2Pa·s，涂料罐壓力為0.050.15MPa時(shí)，霧化壓力為0.30.55MPa，方能保證組分混合均勻。噴槍夾角 不同夾角噴出來(lái)的涂料混合交距不同，一般選用20°夾角，噴槍與煙囪壁的距離為350400mm。改變距離，要高速噴槍夾角，保證各組分在靠近煙囪表面處交集混合，防止涂料飛失。

34、噴射工藝應(yīng)注意事項(xiàng)：環(huán)境溫度應(yīng)控制在（25±5），過(guò)高，易引起噴槍堵塞；過(guò)低，混合不均勻，固化慢；噴射機(jī)系統(tǒng)內(nèi)不允許有水分存在，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；成型前，煙囪上先噴一層UFC涂料 ，然后再噴UFC涂料與纖維混合層；噴射成型前，先調(diào)整氣壓，控制涂料和玻纖含量；噴槍要均勻移動(dòng)，防止漏噴，不能走弧線，兩行之間的重疊富庶小于1/3，要保證覆蓋均勻和厚度均勻；噴完一層后，立即用輥輪壓實(shí)，要注意棱角和凹凸表面，保證每層壓平，排出氣泡，防止帶起纖維造成毛刺；每層噴完后，要進(jìn)行檢查，合格后再噴下一層；最后一層要噴薄些，使表面光滑；噴射機(jī)用完后要立即清洗，防止涂料固化，損壞設(shè)備。（4）物理加固處理

35、在噴完VEGF特種涂料后于噴射UFC涂料前每平方射釘一到兩根鋼釘錨固，可采用5cm不銹鋼釘，釘帽略露出VEGF涂料層為宜（3mm左右）或先露出1CM左右，等噴射兩遍UFC涂料并固化后，再把外露釘釘進(jìn)基體，后續(xù)兩道UFC涂料噴射覆蓋。（5）UFC噴射工序 均勻噴射3-4道工序，厚度約4-5mm。3.3.5施工質(zhì)量的檢測(cè)1.檢驗(yàn)涂料施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作

36、好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主可以參加檢驗(yàn)。2.中間檢驗(yàn)表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到均勻無(wú)漏涂、雜物、流淌痕跡。涂料噴涂后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。找平層后的檢查，采用目測(cè)法，抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過(guò)渡。3.最終檢驗(yàn)涂層最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)、錘擊檢查等，具體方法如下：外觀缺陷檢查：采用目測(cè)法（必要時(shí)可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全?？梢詤⒄誂STM-D2563，其

37、中對(duì)各種缺陷有明確的規(guī)定。硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35。針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以3000V/mm，來(lái)測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格（涂料部分）?；卣硿y(cè)試：用浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到規(guī)定要求錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。3.3.6養(yǎng)護(hù)一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。3.

38、4特殊的施工技術(shù)措施3.4.1噴砂防塵措施由于噴砂作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)人和環(huán)境造成相當(dāng)大的危害,可采用特定的洗滌除塵方式,達(dá)到排放要求,避免粉塵對(duì)環(huán)境造成的二次污染。3.4.2溫濕度控制施工環(huán)境溫度控制在5-35之間,濕度控制在85%以下。如果施工環(huán)境溫度低于5，應(yīng)在施工過(guò)程中采取加溫措施進(jìn)行升溫；濕度大于85%，應(yīng)采用除濕機(jī)進(jìn)行除濕。3.4.3施工消泡技術(shù)措施（1）配料過(guò)程中，我公司將采取抽真空的方式混合攪拌，從根本上解決使用過(guò)程中氣泡產(chǎn)生的難題，保證防腐施工質(zhì)量。（2）施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)。托料、上抹刀、涂抹依次循環(huán)次序進(jìn)行。（3）涂抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工

39、操作應(yīng)沿夾角方向 按適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被除數(shù)防護(hù)表面逐漸涂抹，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。3.4.4涂料襯里修補(bǔ)搭接示意圖:注意事項(xiàng)：同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。3.4.5煙囪施工的注意事項(xiàng)由于煙囪施工的特殊性，在有限的時(shí)間內(nèi)必須完成表面的噴砂處理，及防腐噴涂工作，因此要利用75KW，12立方米/分鐘的空壓機(jī)?？諌簷C(jī)、砂罐、砂料可放置在地面，在煙囪內(nèi)設(shè)置升降機(jī)平臺(tái)，保證3倍以上的保險(xiǎn)系數(shù)，多設(shè)吊點(diǎn)、涂料放置在升降機(jī)上，確保了施工的安全與可行性。4、質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證體系4.1防腐蝕涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括涂層外觀、厚度、附著力（測(cè)試方法：拉開法）。

40、4.1.1涂層的外觀檢查：表面應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)皺折、無(wú)凸起，不允許有破裂點(diǎn)（測(cè)試方法：目測(cè)法）。4.1.2厚度檢測(cè)：采用超聲波測(cè)厚儀，隨機(jī)測(cè)量一處，每處按圓周方向均勻分布測(cè)量四點(diǎn)，每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查；仍不合格，則判為不合格。4.1.3附著力檢測(cè)：采用HATE液壓式粘合度儀對(duì)經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)（或加熱養(yǎng)護(hù)的涂層），按ASTM D4541（拉開法）進(jìn)行涂層的現(xiàn)場(chǎng)附著力檢驗(yàn)。有四種破壞形式：A.附著破壞：涂層與底材間的破壞。B.內(nèi)聚破壞：涂層自身破壞。C.膠結(jié)劑自身破壞或被測(cè)涂層的面漆部分被拉破，這表明涂層與底材的附著力或涂層間的界面附著力均大于所得數(shù)值。D.膠結(jié)失?。耗z結(jié)劑與被測(cè)涂層的面漆完全脫開。說(shuō)明：強(qiáng)度在5Mpa以上，且是A、B或C時(shí)的破壞形式時(shí)為通過(guò)。4.2質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)組織 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人施工責(zé)任人質(zhì)檢責(zé)任人材料責(zé)任人工程施工隊(duì)5、雨季施工措施5.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排、落實(shí)、管理、檢查雨期施工工作，外壁禁止進(jìn)行作業(yè)。5.2常注意收聽天氣預(yù)報(bào)及天氣趨勢(shì)分析，隨時(shí)掌握氣象信息，根據(jù)氣象信息做好施工安排。防止雨