車間現(xiàn)場管理七大要點

1、車間現(xiàn)場管理七大要點，你都清楚嗎現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，由于企業(yè)增強競爭力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟亂差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。那么，具體什么是現(xiàn)場管理呢？現(xiàn)場管理：指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、

2、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。優(yōu)秀的現(xiàn)場管理有以下特點：1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場地規(guī)劃，標(biāo)注清析；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實嚴格；6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計，應(yīng)記無漏。專業(yè)資料現(xiàn)場管理的六要素包括：人、機、料、法、環(huán)、測。-也稱為 5M1E分析法。1) 人（ Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)、身體狀況等；2) 機器（ Machine）：設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；3) 材料（ Material ）：材料能否達到要求的性能等；4) 方法（ Met

3、hod）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；5) 測量（ Measurement）：測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；6) 環(huán)境（ Environment ）：工作現(xiàn)場的技術(shù)要求和清潔條件等；現(xiàn)在我們一起來梳理一下車間現(xiàn)場管理的幾大基本方法。專業(yè)資料一 5S 現(xiàn)場管理1. 什么是 5S 現(xiàn)場管理“ 5S”活動起源于日本，主要內(nèi)容：整理（ Seiri ）、整頓（ Seiton ）、清掃（ Seiso ）、清潔（ Seiketsu ）和素養(yǎng)（ Shitsuke ）這 5 個詞的縮寫。因為這5 個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“ S”，所以簡稱為“ 5S” 。2. “5S”的基本內(nèi)容1）整理 (SEI

4、RI) ：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉；2）整頓 (SEITON)：要用的東西依規(guī)定定位. 定量地擺放整齊，明確地標(biāo)示；3）清掃 (SEISO)：清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生：4）清潔 (SEIKETSU)：將前 3S 實施的做法制度化 . 規(guī)范化 . 貫徹執(zhí)行并維持成果；5）素養(yǎng) (SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。專業(yè)資料3.5S 管理的方法要求（1）整理所在的工作場所 ( 范圍 ) 全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。根使用頻率放置地點據(jù)每天不需移動即可取用的

5、地方使一星期一次使用地用頻三個月一次辦公室內(nèi)固定地點率半年一次辦公室附近決一年一次暫存于倉庫專業(yè)資料定放置地點（2）整頓落實前一步整理工作；布置流程，確定置放場所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識場所物品 ( 目視管理的重點 ) 。注意：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人 . 其他職場的人的立場來看, 使得什么東西該在什么地方更為明確；對于放置處與被放置物 , 都要想方法使其能立即取出使用；另外 , 使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒有恢復(fù)或誤放時能馬上知道。（3）清掃建立清掃責(zé)任區(qū) ( 室內(nèi)外 ) ；執(zhí)行例行掃除 , 清理臟污；執(zhí)行例行污染源 , 予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn) , 作

6、為規(guī)范。專業(yè)資料例如：資料文件的清掃、機器設(shè)備的清掃、公共區(qū)域的清掃等。（4）清潔將上面的 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。落實前 3S 工作；制訂目視管理的基準(zhǔn)；制訂稽核方法；制訂獎罰制度，加強執(zhí)行；維持 5S意識；高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。（5）素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團體精神。持續(xù)推動前 4S至習(xí)慣化；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則. 規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練 ( 新進人員加強 ) ；推動各種精神提升活動 ( 早會 . 禮貌運動等 ) 。5S 現(xiàn)場管理法的推行步驟二作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化， 就是對在作業(yè)

7、系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達到安全、準(zhǔn)確、高效、省力專業(yè)資料的作業(yè)效果。2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機地融合一體，使管理有章法， 工作有程序，動作有標(biāo)準(zhǔn)。推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。3. 標(biāo)準(zhǔn)的制定要求目標(biāo)指向：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品

8、質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。顯示原因和結(jié)果：比如“焊接厚度應(yīng)是3 微米”這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工用 3.0A 電流 20 分鐘來獲得 3.0 微米的厚度”。準(zhǔn)確：要避免抽象：“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。數(shù)量化 - 具體：每個讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達到這一點，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字?，F(xiàn)實：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實的，即可操作的。修訂：及時更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的注意事項制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；切記不要搞形式主義；專業(yè)資料不要一刀切，該制訂的制訂；注意堅持經(jīng)常。三目視化管理1. 目視管理的定義目視管理是利用形象直觀

9、而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。2. 目視管理的內(nèi)容方法紅牌、看板 、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、提醒板 、警示牌、區(qū)域線、警示線、告示板 、生產(chǎn)管理板等等。3. 推行目視管理的基本要求統(tǒng)一：目視管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化；簡約：各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然；鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清；實用：不擺花架子，少花錢、講實效；嚴格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。四生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理1. 優(yōu)

10、秀的生產(chǎn)車間管理標(biāo)準(zhǔn)積極推行企業(yè)文化會制定和實施合理的管理制度倡導(dǎo)者與實施安全生產(chǎn)專業(yè)資料避免各種不必要的浪費向上管理和向下負責(zé)善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理使用現(xiàn)代管理工具的多面手2. 生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理內(nèi)容嚴格執(zhí)行制度提高員工技能關(guān)心員工積極處理問題上下信息傳遞修正管理制度設(shè)計科學(xué)操作流程安全生產(chǎn)實施員工績效考核五質(zhì)量管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)， 做好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制是每個生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。當(dāng)今最流行也是最有效的是全面質(zhì)量管理，這是一項非常繁雜的工作， 主要可以使用 PDCA循環(huán)法、魚刺圖法等。六生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的生產(chǎn)的時間， 生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)的質(zhì)量要求等內(nèi)容以及如何生產(chǎn)的總體計劃?，F(xiàn)場生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)計劃制專業(yè)資料定的主要操作者之一。1. 生產(chǎn)計劃制定的要求客觀闡述生產(chǎn)能力；提供產(chǎn)品質(zhì)量保證指標(biāo)；準(zhǔn)確評估生產(chǎn)成本。2. 生產(chǎn)計劃實施中對管理者的要求優(yōu)化操作流程；解決瓶頸問題；協(xié)調(diào)機料關(guān)系；提高生產(chǎn)效率；及時溝通信息。七成本控制生產(chǎn)過程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。1