大體積混凝土施工過程中裂縫控制技術(shù)措施

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-493編號：_大體積混凝土施工過程中裂縫控制技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_大體積混凝土施工過程中裂縫控制技術(shù)措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。大體積混凝土施工過程中裂縫控制技術(shù)措施本工程基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁和承臺砼屬于大體積混凝土范圍，承臺加底板最厚達(dá)2.4m，最多一次澆筑混凝土量約600m3。該混凝土強(qiáng)度等級為C35

2、，抗?jié)B等級為0.8MPa，摻UEA微膨脹劑10%，采用商品砼混凝土。為減少和控制大體積混凝土在施工過程中產(chǎn)生的微觀裂縫發(fā)展為宏觀裂縫（寬度大于0.05mm），建議采用525#礦渣水泥摻入級磨絲粉煤灰（摻量控制在60kg/m3之內(nèi)）用以降低水泥水化熱，改善混凝土可柔性。1、混凝土的絕熱量最高濕升Tmax假定在混凝土周圍沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗的情況下，水泥和水化合后生產(chǎn)反應(yīng)熱，全部轉(zhuǎn)化為溫升后的最高溫度，也即絕熱最高溫升，可按下式計算：式中：Tmax-最高絕熱濁升（）W-每公斤水泥的水化熱（J/kg）3d時W=314kJ/kg，7d時，W=354KJ/kgQ-每立方米混凝土中水泥的用量（

3、kg/m3）取Q=400kg/m3C-混凝土的比熱，一般可取0.96×103J/kgr-混凝土的容重，取2400kg/m3則3d時混凝土絕熱最高溫升T3d：7d時混凝土絕熱最高溫升T7d：在實際施工過程中，混凝土處于一級散熱狀態(tài)，Tmax應(yīng)予調(diào)整，其調(diào)整系數(shù)取為0.85，則Tmax調(diào)整為：Tmax=61.5×0.8=52.3。2、養(yǎng)護(hù)材料厚度計算當(dāng)混凝土平倉、抹平后，可在其表面覆蓋保溫、保溫材料，其厚度可按下列計算：式中：-養(yǎng)護(hù)材料所需的厚度（mm）-養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·k），取草袋養(yǎng)護(hù)，則=0.14W/m·k；1-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m

4、83;k），取2.3W/m·kTmax-混凝土的最高溫度（）Ta=混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度（），當(dāng)內(nèi)外溫差控制在2530，則Ta=Tmax-（2530）=27.322.3。Tb-混凝土達(dá)到最高溫度時的大氣平均溫度（），取為Tb=10。K-傳熱系數(shù)的修正值，取為1.3H-結(jié)構(gòu)物的厚度（m），取2.4m,則由此計算可得，該底板頂面及裸露部分均須覆蓋草袋四層，厚度約8cm，且草袋上、下兩面間各鋪一層塑料薄膜澆水覆蓋，這樣將會保證滿足底板中心混凝土與表面溫差、底板表面與室外溫差25的要求，并控制底板施工養(yǎng)護(hù)過程中溫度裂縫的發(fā)生和發(fā)展。3、在施工組織管理上采取下列組織技術(shù)措施配備足夠的混

5、凝土攪拌車和泵車，確保商品砼能一次連續(xù)澆搗完畢?，F(xiàn)場設(shè)臨時指揮小組，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度、平衡，盡量減少商品砼的運(yùn)輸時間和儲車場的等待時間。加快澆灌速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫，按斜面分層、薄層澆灌、循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積，從而減少在外界氣溫下的熱量損失。砼振搗時震動棒需直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600mm左右，上下層振搗搭接50-100mm，每點(diǎn)震搗時間20-30s。做好混凝土振搗過程中的泌水處理：由于大流動性的混凝土為一個大坡面，泌水沿坡面流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑，澆筑砼時形成中間集水坑時，及時用水泵將泌水排除，這樣可以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理是減少表面收縮裂縫