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文檔簡介

1、第一章 發(fā)動機(jī)的性能1 衡量發(fā)動機(jī)性能的指標(biāo):另外,作為一種大眾化的消費(fèi)品,還必須考慮其生產(chǎn)成本、使用維修、可靠耐用等方面。 2 發(fā)動機(jī)的理論循環(huán)3 三種基本循環(huán)引入空氣標(biāo)準(zhǔn)假設(shè),根據(jù)不同發(fā)動機(jī)工作特點(diǎn),將實際循環(huán)簡化為等容、等壓和混合加熱循環(huán)。4 循環(huán)熱效率t:1 / 174.1 壓縮比c對循環(huán)熱效率t的影響: c增大,提高了循環(huán)平均吸熱溫度,降低了循環(huán)平均放熱溫度,擴(kuò)大了循環(huán)溫差, t提高。4.2 定壓預(yù)脹比0和定容增壓比p對循環(huán)熱效率t的影響在總吸熱量Q1不變的情況下,隨著p增大(等容加熱部分增大),0減?。ǖ葔杭訜岵糠譁p?。?,使得循環(huán)放熱量Q2減少,t增大。4.3 等熵指數(shù)對循環(huán)熱效

2、率t的影響:隨著增大,循環(huán)熱效率t也增大。4.4 增大c、p,減小0,有利于t的提高,但實際應(yīng)用中還必須綜合考慮以下因素: (1)結(jié)構(gòu)條件增大c和p,會使最高燃燒壓力Pz急劇升高,提高了對零部件強(qiáng)度的要求;(2)機(jī)械效率c和p增大,Pz升高,會使機(jī)械效率降低;(3)燃燒方面c過大,汽油機(jī)容易產(chǎn)生爆燃和表面點(diǎn)火等不正常燃燒,柴油機(jī)會因燃燒室容積過小而設(shè)計困難,同時使燃燒效率降低;5 循環(huán)平均壓力pt: 單位汽缸容積所做的循環(huán)功稱為循環(huán)平均壓力pt(kPa):(用于評定氣缸工作容積做工能力的大?。┛梢妏t主要與進(jìn)氣終點(diǎn)壓力pde、壓縮比c、定壓預(yù)脹比0、等熵指數(shù)和循環(huán)熱效率t有關(guān)。6 三種基本循環(huán)

3、的比較:6.1 同一機(jī)型不同循環(huán)模式的對比(c和Q1不變):要提高熱效率,就應(yīng)增大等容加熱的比重,即提高循環(huán)加熱 “等容度”;但需要適當(dāng)限制最高溫度和壓力。6.2 三種循環(huán)具有相同加熱量Q1的比較(Q1和pmax相同)6.3 汽油機(jī)、柴油機(jī)負(fù)荷變化(吸熱Q1不同)時的比較:7 四沖程發(fā)動機(jī)的實際循環(huán)進(jìn)氣、壓縮、燃燒、膨脹作功和排氣5個部分。7.1 進(jìn)氣過程(ra):進(jìn)氣門開啟,排氣門關(guān)閉,活塞下行,新鮮工質(zhì)被吸入汽缸。特點(diǎn):1、由于進(jìn)氣系統(tǒng)的阻力,進(jìn)氣終了壓力pa小于大氣壓力p0 (約0.850.95 p0),一般柴油機(jī)要略高于汽油機(jī)。2、受高溫零件和廢氣加熱,進(jìn)氣終了溫度Ta高于大氣環(huán)境溫度

4、T0 (約300 380K),一般汽油機(jī)略高于柴油機(jī)。7.2 壓縮過程(ac): 進(jìn)、排氣門關(guān)閉,活塞上行,工質(zhì)被壓縮,溫度和壓力升高。壓縮的作用:1、增大工作過程的溫差,獲得大的膨脹比,提高熱效率,同時為燃燒過程創(chuàng)造有利條件。 2、在柴油機(jī)中,壓縮后氣體的高溫是保證燃燒著火的必要條件。 汽油機(jī)pc=0.82.0MPa,Tc=600750K; 柴油機(jī)pc=3.05.0MPa,Tc=7501000K 3、壓縮比c:汽油機(jī)中,為提高熱效率,希望提高壓縮比,但受到不正常燃燒的限制;柴油機(jī)中,為保證噴入氣缸的燃料能及時自燃以及冷啟動時可靠著火,需選取較高的壓縮比。 4、多變指數(shù)n:壓縮過程為一個多變指

5、數(shù)n不斷變化的過程。7.3 燃燒過程(cz): 進(jìn)、排氣門關(guān)閉,活塞在上止點(diǎn)前后,可燃混合氣著火燃燒,化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,工質(zhì)溫度和壓力急劇升高。特點(diǎn):燃燒放出的熱量越多,放熱時活塞越靠近上止點(diǎn),熱效率越高。7.4 膨脹過程(zb):進(jìn)、排氣門關(guān)閉,高溫、高壓工質(zhì)推動活塞下行,膨脹作功,工質(zhì)溫度和壓力迅速下降。通常:汽油機(jī) pb=0.30.6MPa,Tb=12001500K; 柴油機(jī) pb=0.250.5MPa,Tb=8001200K7.6 排氣過程(br):進(jìn)氣門關(guān)閉,排氣門打開,廢氣先靠自身壓力排出,而后在活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動時強(qiáng)制排出。特點(diǎn):1、 由于排氣系統(tǒng)阻力,排氣終了壓力pr高于

6、大氣壓力p0,阻力越大,pr也越大,汽缸中殘余廢氣也就越多。(約1.051.25 p0),一般汽油機(jī)要略高于柴油機(jī)。2、 排氣終了溫度 Tr越低,轉(zhuǎn)化為有用功的熱量就越多,發(fā)動機(jī)狀態(tài)就越好。(約7001100K),一般汽油機(jī)要高于柴油機(jī)。8 發(fā)動機(jī)實際循環(huán)與理論循環(huán)的比較:1)實際工質(zhì)的影響(Wk):工質(zhì)成分的改變和泄露2)換氣損失(Wr):泵氣損失和提前排氣損失3)燃燒損失(Wz):時間損失、后燃、不完全燃燒和工質(zhì)的高溫分解4)傳熱損失(Wb):工質(zhì)與氣缸壁間的熱交換、渦流與節(jié)流損失5)缸內(nèi)流動損失:缸內(nèi)流動損失指壓縮及燃燒、膨脹過程中,由于缸內(nèi)氣流(渦流與湍流)所形成的損失。9 發(fā)動機(jī)的指

7、示性能指標(biāo) 定義: 以工質(zhì)對活塞所作之功為計算基準(zhǔn)的指標(biāo)稱為指示性能指標(biāo),簡稱指示指標(biāo);反映了發(fā)動機(jī)工作過程進(jìn)行的好壞。9.1 指示功和平均指示壓力:指示功:指氣缸內(nèi)完成一個循環(huán)所得到的有用功 ,其大小可由p-V圖上的有效循環(huán)面積 求得。 平均指示壓力:指單位氣缸容積完成一個循環(huán)所作的指示功。 可見, 越大,相同容積的氣缸發(fā)出的 也越大,故 表征了發(fā)動機(jī)氣缸工作容積利用率的高低,是衡量發(fā)動機(jī)實際循環(huán)動力性的一個很重要的指標(biāo)。通常,汽油機(jī)pi=0.71.3MPa,非增壓柴油機(jī)pi=0.61.0MPa;增壓柴油機(jī)pi=0.92.5MPa。9.2 指示功率: 指發(fā)動機(jī)單位時間內(nèi)所作的指示功,用 表示

8、。9.3 指示熱效率和指示燃油消耗率: 指示熱效率:指發(fā)動機(jī)所得指示功與所消耗的燃油熱值的比值。指示燃油消耗率:指單位指示功的耗油量,通常用每千瓦時的耗油量來表示(g/(kW.h)。9.4 發(fā)動機(jī)的有效性能指標(biāo): 以發(fā)動機(jī)曲軸輸出功為計算基準(zhǔn)的指標(biāo)稱為有效性能指標(biāo),簡稱有效指標(biāo);反映了發(fā)動機(jī)實際工作性能的好壞。9.4.1 發(fā)動機(jī)動力性指標(biāo): 1、有效功 和有效功率 :(標(biāo)定工況下) 所以,為了提高轉(zhuǎn)速 而又不使 過大,通常適當(dāng)減小S,加大D,即采用較小的行程缸徑比(S/D);但過小的S/D會使燃燒室高度降低,不僅燃燒室布置困難,并使燃燒條件變差。 9.5 發(fā)動機(jī)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo):有效熱效率:實際得到的有效功與所消耗的燃油低熱值之比。有效燃油消耗率:每小時單位功率消耗的燃料(g/(kW.h)。9.6 發(fā)動機(jī)強(qiáng)化指標(biāo):9.6.1

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