Controlplan控制計劃范例匯編

1、第 1 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-A Control Plan 控控 制制 計計 劃劃Customer供方/工廠 ：Prorotype 樣件 PRE-Launch試生產(chǎn) Mass Production 量產(chǎn) Part Name /Number零件名稱/編號：12154-1模號KS-2414First Issue Date第一 次發(fā)行日期：Aug-16-07Control Plan No：控制計劃編號: Revision 版本：BRevision Date 修訂日期：Oct-22-07Originator 制作者： Product Category 產(chǎn)品類別：Automotive/

2、汽車類Latest Date 最新日期：Oct-22-07Approved BY 審批者：Core Team核心小組: Process Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Toler

3、ance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)1收料（塑膠料）堆高機(jī)資料確認(rèn)香港上料明細(xì)（送貨單）與C.O.C對應(yīng)不可缺少錯誤。目視100%每次香港上料明細(xì)貨物實(shí)物與香港上料明細(xì)（送貨單）核對正確。目視100%每次香港上料明細(xì)包裝1. 原廠包裝包裝無破損潮濕等異常。2. 包裝袋上之品牌（Degussa）材質(zhì)（ 1900GF20）產(chǎn)地LOT NO.完整清晰。目視100%每LOTNO.重量重量與包裝之標(biāo)稱核對不可短稱。電子磅1袋每LOT 香港上料明細(xì)表疊放疊放整齊相同LOT NO在同

4、卡板不可混料。目視100%每卡板高度疊放整齊高度控制在12層。目視100%每卡板標(biāo)示物料顏色標(biāo)簽正確內(nèi)容完整健大LOT NO與廠商唯一對應(yīng)并每卡板皆有。目視100%每卡板2來料檢查取料器/口模杯包裝標(biāo)示1. 原廠包裝包裝無破損。2. 包裝袋上之品牌（Degussa）材質(zhì)（ 1900GF20）產(chǎn)地LOT NO.完整清晰。3. 公司LOT NO.與廠商LOT NO.唯一對應(yīng)目視100%每LOTNO.第 2 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Met

5、hods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)外觀料粒均勻無長短粒無雜色料及粉塵。目視/10倍放大鏡20g以上每LOTNO.1.來料檢驗(yàn)報告2.進(jìn)料品質(zhì)履歷

6、表顏色顏色:NC并與樣料比對無色差。目視每LOTNO.品牌材質(zhì)品牌Degussa材質(zhì): 1900 GF20。目視100%每LOTNO.性能1. MFI（流動性）,用21.6KG砝碼，溫度300與進(jìn)料之廠商COC比較差異+/- 20%。MFI測試儀1次每LOTNO.2.其它CHECK 原材料制造商C.O.C并產(chǎn)地材品牌/材質(zhì)/等級及LOT NO.對應(yīng)并正確。1.新料第1 LOT試料確認(rèn)2.目視C.O.C100%每LOTNO.3倉儲推車/電梯擺放1.疊放整齊相同LOT NO在同卡板并在集中擺放在歸劃/標(biāo)示區(qū)域。目視100%每卡板高度疊放整齊不可歪斜高度控制在2-3卡板層（8層/卡板疊3層卡板9包/

7、卡板疊2卡板層）。目視100%每卡板記錄數(shù)量及LOT NO.正確完整并文（數(shù)）字工整清晰。目視100%每LOTNO.1. 物料庫存卡溫濕度溫濕度控制在XXXXX溫濕度計2次（上/下午）每日2. 溫濕度記錄表紫外線儲存場所不可有日光直接照射在產(chǎn)品上。目視2次（上/下午）每日4生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料品牌材質(zhì)品牌Degussa材質(zhì): 1900 GF20。目視每次每工單1.生產(chǎn)制令單-配料房2.物料庫存卡-倉庫3.提料單-配料房顏色顏色:NC。目視每次每工單原次料比全原料。目視每次每工單數(shù)量符合提料單要求。目視/電子磅每次每工單2來料檢查取料器/口模杯第 3 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProces

8、s Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (C

9、ontrol Methods)FIFO作到FIFO并在產(chǎn)制令單物料庫存卡提料單上完整/正確/工整記錄領(lǐng)發(fā)數(shù)量及健大LOTNO.記錄每次每工單5烤料真空焗爐C12#清潔度烘料箱過濾器及吸料管清潔不可混有其它雜料等。目視/手試一次每次烘料溫度125溫度表100%每次1.露點(diǎn)測試記錄（次/10日）-設(shè)備課2.生產(chǎn)日報表-生產(chǎn)3.4M1E查核表-IPQC烘料時間4H計時器100%每次含水率0.02%水份測試儀100%開機(jī)生產(chǎn) 水分測試報告-IPQC原料LOT追溯記錄原料袋上之健大LOT NO.記錄100%每次1.生產(chǎn)日報表-生產(chǎn)2.4M1E查核-IPQC6上模1.注塑機(jī)#C12 備用：#C27。2.模

10、具編號XXX3. 鏈條、吊車、吊環(huán)、扳手。清潔1.模具清潔 ，模穴無油漬、雜質(zhì)。2.機(jī)臺清潔無異物油污灰塵等。目視/手試100%每次1.模具保養(yǎng)/清洗一覽表-模倉2.模具履歷卡-模倉3.注塑機(jī)日常保養(yǎng)記錄卡-生產(chǎn)管路裝妥水管油壓管不可有溢漏。目視100%每次1.注塑上下模操作標(biāo)準(zhǔn)。射咀與唧咀對位射臺射咀與模具唧咀對正（共同心圓）。目視100%每次安全上模操作安全1.吊起模具離地面約58cm,手控制模具勿晃動向機(jī)臺緩緩移動,不得碰及機(jī)臺任何部位鏈條須放置於吊車之吊勾上不得伸入模具內(nèi)外側(cè)。2.操作控制盤(箱)之指捺開關(guān)切於裝模位置3.鎖緊模具之螺絲及壓板,螺絲鎖入螺絲孔深度至少須達(dá)其直徑的1.5倍

11、。目視100%每次4生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料1.生產(chǎn)制令單-配料房2.物料庫存卡-倉庫3.提料單-配料房第 4 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/Process

12、Spec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)機(jī)臺安全設(shè)置OK如1.低壓保護(hù)設(shè)定2.頂針復(fù)位開關(guān)安裝妥當(dāng)3.安全門裝置狀態(tài)正常4.其它。目視100%每次1.注塑機(jī)安全點(diǎn)檢表-生產(chǎn)7調(diào)試溫度符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/模溫表/電腦數(shù)顯控制板100%每次1.注塑參數(shù)日常點(diǎn)檢表-生產(chǎn)/IPQC2.4M1E查核-IPQC壓力符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電腦數(shù)顯控制板100%每次時間符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電腦數(shù)顯控制板100%每次速度符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電

13、腦數(shù)顯控制板100%每次8首件檢驗(yàn)外觀不可充填不足缺膠。目 視5啤每次1.首件報告-IPQC工序檢查報告2.MFI測試報告縮水，夾水紋參照樣板。目 視5啤每次批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.目 視/ 投影機(jī)5啤每次水口位殘留Max0.02mm,且不可高出凸臺。目 視/ 投影機(jī)5啤每次孔/槽位不可批鋒塞孔缺膠裂紋等。目 視5啤每次不可有修/碰/劃傷,拉模等。目 視5啤每次產(chǎn)品內(nèi)壁需光面不可有投拉傷。目 視5啤每次產(chǎn)品不能使用脫模劑,及油污等（含汗?jié)n）。目 視5啤每次氣孔檢查產(chǎn)品剖開制定區(qū)域用放大鏡檢查剖面不可有氣孔。目 視/40X放大鏡1啤每次產(chǎn)品重量MIN3.1909g/PCS

14、（去水口）精密天平1啤每次裝配產(chǎn)品與12154-102進(jìn)行裝配組裝順暢。手試/目視1啤每次6上模1.注塑機(jī)#C12 備用：#C27。2.模具編號XXX3. 鏈條、吊車、吊環(huán)、扳手。安全第 5 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(

15、Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)尺寸1. 2.45+0/-0.05mm,卡尺(Q043)1啤每次2. 4.0+0/-0.06mm,卡尺(Q043)1啤每次3.10.4+0.1/-0mm卡尺(Q043)1啤每次4.5.73+/-0.03mm (x7).卡尺(Q043)1啤每次5. 3.50+/-0.03mm (x2).卡尺(Q043)1啤每次6. 1.10

16、+./0.08mm卡尺(Q043)1啤每次7. 2.02+/-0.02mm2.5D(Q058)1啤每次8. 18.7+/-0.02mm卡尺(Q043)1啤每次9. 5.82+/-0.02mm2.5D(Q058)1啤每次10. 74.50+0/-0.15mm卡尺(Q043)1啤每次11. 13.90+0.05/-0(x 8).卡尺(Q043)1啤每次12. 13.00+0.05/-0卡尺(Q043)1啤每次13. 11.00 +/-00.1mm卡尺(Q043)1啤每次14. 13.50 +0.05/-0mm卡尺(Q043)1啤每次15. 8.00 +/-0.1mm卡尺(Q043)1啤每次16.

17、0.77 +0/-0.04mm(x 8).卡尺(Q043)1啤每次17. 0.71 +0/-0.04mm (x2).卡尺(Q043)1啤每次18. 67.50 +/-0.2mm2.5D(Q058)1啤每次19. 5.85 +/-0.05mm卡尺(Q043)1啤每次20. 9.40+/-0.1mm.卡尺(Q043)1啤每次21. 9.01+/-0.1mm.治具（XXX）1啤每次性能1. 烘烤測試（125度/4H),不可有變形，開裂.烤箱1啤每次2. MFI（流動性）,用21.6KG砝碼，溫度300（數(shù)據(jù)統(tǒng)計中）MFI測試儀1啤每次8首件檢驗(yàn)1.首件報告-IPQC工序檢查報告2.MFI測試報告第

18、6 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementS

19、kill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)9注塑成型注塑機(jī)#C12(備用：#C27)溫度符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/模溫表/電腦數(shù)顯控制板一次每班1.注塑參數(shù)日常點(diǎn)檢表-生產(chǎn)/IPQC2.4M1E查核表-IPQC壓力符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電腦數(shù)顯控制板一次每班時間符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電腦數(shù)顯控制板一次每班速度符合成型參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)。目視/電腦數(shù)顯控制板一次每班烘料溫度125溫度表一次2H1.生產(chǎn)日報表-生產(chǎn)2.4M1E查核表-IPQC烘料時間4H計時器一次2H加料時間每班含水率0.02%含水率測試儀一次每班1.水份測試報告-IPQC原料

20、LOT追溯記錄原料袋上之健大LOT NO.記錄一次每次加料1.生產(chǎn)日報表-生產(chǎn)2.IPQC工序檢查報告加工方法符合WI（SOP）。目 視1次每2H1.4M1E查核表-IPQC人員資格獲BMW 12154-1產(chǎn)品作業(yè)資格認(rèn)可。目 視1次每2H光照度600-1000 LUX。照度計1次每月1.光照度點(diǎn)檢表-儀校10作業(yè)自檢檢查方法符合WI（SOP）。目 視1次每2H1.4M1E查核表-IPQC人員資格獲BMW 12154-1產(chǎn)品作業(yè)資格認(rèn)可。目 視1次每2H光照度600-1000 LUX。照度計1次每月1.光照度點(diǎn)檢表-儀校外觀不可充填不足缺膠。目 視100%100%1.生產(chǎn)日報表2.P CHAR

21、T縮水，夾水紋（參照首件樣品）。目 視100%100%不可有批鋒,合模線錯位（參照首件樣品）。目 視100%100%第 7 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Pr

22、oduct/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)水口位不可殘留,且不可高出凸臺（參照首件樣品）目 視100%100%孔/槽位不可批鋒塞孔缺膠裂紋等。目 視100%100%不可有修/碰/劃傷,拉模等。目 視100%100%產(chǎn)品內(nèi)壁需光面不可有投拉傷。目 視100%100%產(chǎn)品不能使用脫模劑,及油污等（含汗?jié)n）。目 視100%100%11包裝包裝包裝方式正確擺放整齊無少數(shù)。（參照包裝規(guī)范SOP-P018-181）。目 視100%100%4M

23、1E查核表-IPQC標(biāo)示1.標(biāo)簽無污損內(nèi)容完整正確清楚。2.標(biāo)簽顏色正確-目 視100%100%12IPQC巡檢外觀不可充填不足缺膠。目 視5啤每2H1.制程品質(zhì)履歷表2.IPQC工序檢查報告縮水，夾水紋參照樣板。目 視5啤每2H批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.目 視/ 投影機(jī)5啤每2H水口位殘留Max0.02mm,且不可高出凸臺。目 視/ 投影機(jī)5啤每2H孔/槽位不可批鋒塞孔缺膠裂紋等。目 視5啤每2H不可有修/碰/劃傷,拉模等。目 視5啤每2H產(chǎn)品內(nèi)壁需光面不可有投拉傷。目 視5啤每2H產(chǎn)品不能使用脫模劑,及油污等（含汗?jié)n）。目 視5啤每2H產(chǎn)品重量MIN3.1909g/P

24、CS（去水口）精密天平1啤每4H裝配產(chǎn)品與12154-102進(jìn)行裝配組裝順暢。手試/目視5啤每2H3.10.4+0.1/-0mm卡尺(Q043)1啤每2H8. 18.7+/-0.02mm卡尺(Q043)1啤每2H10. 74.50+0/-0.15mm卡尺(Q043)1啤每2HX-R CHART/CPK12. 13.00+0.05/-0卡尺(Q043)1啤每2H1.制程品質(zhì)履歷表2.IPQC工序檢查報告21. 9.01+/-0.1mm.治具XXX1啤每2H10作業(yè)自檢外觀1.生產(chǎn)日報表2.P CHART第 8 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key C

25、ontrol Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)性

26、能1. 烘烤測試（125度/4H),不可有變形，開裂.烤箱1啤每班2. MFI（流動性）,用21.6KG砝碼，溫度300（數(shù)據(jù)統(tǒng)計中）MFI測試儀1次每班1.MFI測試報告包裝標(biāo)示1.包裝方式正確擺放整齊無少數(shù)。（參照包裝規(guī)范SOP-P018-181）。2.標(biāo)簽無污損內(nèi)容完整正確清楚。3.標(biāo)簽顏色正確-目 視每箱/袋每2H1.制程品質(zhì)履歷表2.IPQC工序檢查報告13FQC抽檢外觀不可充填不足缺膠。目 視C=0AQL 0.4每批1. QA檢驗(yàn)報告2. 制程品質(zhì)履歷表縮水，夾水紋參照樣板。目 視每批批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.目 視/ 投影機(jī)每批水口位殘留Max0.02mm,

27、且不可高出凸臺。目 視/ 投影機(jī)每批孔/槽位不可批鋒塞孔缺膠裂紋等。目 視每批不可有修/碰/劃傷,拉模等。目 視每批產(chǎn)品內(nèi)壁需光面不可有投拉傷。目 視每批產(chǎn)品不能使用脫模劑,及油污等（含汗?jié)n）。目 視每批裝配產(chǎn)品與12154-102進(jìn)行裝配組裝順暢。手試/目視5啤每批包裝標(biāo)示1.包裝方式正確擺放整齊無少數(shù)。（參照包裝規(guī)范SOP-P018-181）。2.標(biāo)簽無污損內(nèi)容完整正確清楚。3.標(biāo)簽顏色正確-目 視每箱/袋每批14-1入庫推車/電梯單據(jù)確認(rèn)制品入倉單內(nèi)容內(nèi)容完整正確清楚。*.需備注生產(chǎn)LOT NO.目視100%每次1.制品入倉單貨物實(shí)物與制品入倉單核對正確。目視100%每次包裝標(biāo)示1.包裝

28、方式正確擺放整齊無少數(shù)。（參照包裝規(guī)范SOP-P018-181）。2.標(biāo)簽無污損內(nèi)容完整正確清楚。3.標(biāo)簽顏色正確-4.檢驗(yàn)標(biāo)示齊全需有IPQCFQC檢驗(yàn)章。目 視100%每LOTNO.12IPQC巡檢第 9 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools

29、)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)數(shù)量數(shù)量正確。目 視/電子磅/數(shù)1袋每LOTNO.搬運(yùn)輕拿輕放。疊放疊放整齊相同P/N在同卡板不可混料。目視100%每卡板高度疊放整齊高度控制在5層。目視100%每卡板14-2卸模1. 鏈條、吊車、吊環(huán)、扳手。2. 推車安全1.模具溫度降至常溫。2.關(guān)閉模具冷卻水或模溫控制器電源。3.手控制模具勿晃動吊離

30、機(jī)臺放置於棧板或推車上。目視/手試（戴手套）100%每次1.注塑上下模操作標(biāo)準(zhǔn)。2.模具保養(yǎng)/清洗一覽表-模倉3.模具履歷卡-模倉。清潔1. 料斗內(nèi)（尤其漏料口過濾網(wǎng)、錐形網(wǎng)、磁鐵架等）原料及碎片屑清理乾淨(jìng)(若相同種類,顏色不影響時,此手續(xù)可省略)。目視/手試（戴手套）100%每次2. 以空氣噴槍將模具冷卻水道內(nèi)之殘存水趕出,以防生銹,然後將模具擦拭乾淨(jìng)。目視/手試（戴手套）100%每次保養(yǎng)模具之模心、模穴、側(cè)心模、分離面、噴嘴(Sprue)孔道,各均勻噴上防銹油目視/手試（戴手套）100%每次模具檢模具無異常如：模心、模穴、滑塊(SLIDER)、頂出梢等。100%每次1.卸模報告-生產(chǎn)產(chǎn)品外

31、觀表面狀況、毛邊、拉傷、會膠線水口符合樣品要求（參照首件項(xiàng)目）。目視1啤每次1.卸模報告-IPQC產(chǎn)品裝配產(chǎn)品與12154-102進(jìn)行裝配組裝順暢。手試/目視1啤每次14-3退料推車包裝壁標(biāo)識利用原包裝方式包裝并標(biāo)示。目視100%每次1.退料申請單2.物料庫存卡材料1.不可混有不同材質(zhì)品牌等級顏色及其它LOT NO.材料。2.不可有雜物產(chǎn)品水口混入。目視100%每次數(shù)量數(shù)量正確。電子磅100%每次14-1入庫推車/電梯1.制品入倉單第 10 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(Sp

32、ecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法 (Control Methods)單據(jù)確認(rèn)退料申請單內(nèi)容內(nèi)容完整正確清楚。目視100%每次15成品倉儲推

33、車/電梯擺放疊放整齊并集中擺放在歸劃/標(biāo)示儲位相同LOT NO疊放在一起。*不可直接放在地面。目視每箱每批1.物料庫存卡高度疊放整齊不可歪斜高度控制在5層。目視每箱每批記錄數(shù)量及LOT NO.正確完整并文（數(shù)）字工整清晰。目視每LOTNO.每批16出貨備貨品名規(guī)格符合出倉計劃通知單。目視每箱每批1.物料庫存卡2.OQC每日出貨暨尾數(shù)稽查表FIFO先進(jìn)先出。目視每箱每批數(shù)量符合出倉計劃通知單并只有一個尾數(shù)箱。目視每箱每批記錄料卡上出倉數(shù)量及LOT NO.正確完整并文（數(shù)）字工整清晰。目視每箱每批搬運(yùn)輕拿輕放。目視/手試每箱每批17OQC抽檢包裝標(biāo)示1.包裝方式正確擺放整齊無少數(shù)。（參照包裝規(guī)范S

34、OP-P018-181）。2.標(biāo)簽無污損內(nèi)容完整正確清楚。3.標(biāo)簽顏色正確-4.檢驗(yàn)標(biāo)示齊全需有IPQCFQC檢驗(yàn)章。目 視100%每LOTNO.外觀不可充填不足缺膠。目 視C=0AQL 0.4每批1. QA檢驗(yàn)報告2. 出貨品質(zhì)履歷表縮水，夾水紋參照樣板。目 視批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.目 視/ 投影機(jī)水口位殘留Max0.02mm,且不可高出凸臺。目 視/ 投影機(jī)孔/槽位不可批鋒塞孔缺膠裂紋等。目 視不可有修/碰/劃傷,拉模等。目 視產(chǎn)品內(nèi)壁需光面不可有投拉傷。目 視14-3退料推車1.退料申請單2.物料庫存卡第 11 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProc

35、ess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)頻率(Freq.)控制方法

36、(Control Methods)產(chǎn)品不能使用脫模劑,及油污等（含汗?jié)n）。目 視產(chǎn)品重量MIN3.1909g/PCS（去水口）精密天平1啤每批裝配產(chǎn)品與12154-102進(jìn)行裝配組裝順暢。手試/目視5啤每批尺寸1. 2.45+0/-0.05mm,卡尺(Q043)5啤每批2. 4.0+0/-0.06mm,卡尺(Q043)5啤每批3.10.4+0.1/-0mm卡尺(Q113)5啤每批4.5.73+/-0.03mm (x7).卡尺(Q113)5啤每批5. 3.50+/-0.03mm (x2).卡尺(Q113)5啤每批6. 1.10+./0.08mm卡尺(Q113)5啤每批7. 2.02+/-0.02

37、mm2.5D(Q058)5啤每批8. 18.7+/-0.02mm卡尺(Q113)5啤每批9. 5.82+/-0.02mm2.5D(Q058)5啤每批10. 74.50+0/-0.15mm卡尺(Q113)5啤每批11. 13.90+0.05/-0(x 8).卡尺(Q113)5啤每批12. 13.00+0.05/-0卡尺(Q113)5啤每批13. 11.00 +/-00.1mm卡尺(Q113)5啤每批14. 13.50 +0.05/-0mm卡尺(Q113)5啤每批15. 8.00 +/-0.1mm卡尺(Q113)5啤每批16. 0.77 +0/-0.04mm(x 8).卡尺(Q113)5啤每批17

38、. 0.71 +0/-0.04mm (x2).卡尺(Q113)5啤每批18. 67.50 +/-0.2mm2.5D(Q058)5啤每批19. 5.85 +/-0.05mm卡尺(Q113)5啤每批20. 9.40+/-0.1mm.卡尺(Q113)5啤每批21. 9.01+/-0.1mm.治具（XXX）5啤每批17OQC抽檢外觀C=0AQL 0.4每批1. QA檢驗(yàn)報告2. 出貨品質(zhì)履歷表第 12 頁，共 24 頁KT-QP-10-01-AProcess Flow 過程控制Key Control Characteristics 特性特殊特性分類(SpecialChra.Class.)Methods 方法零件/過程編號(Part/ProcessNumber)過程名稱/操作描述(Name/OperationDescription)機(jī)器、裝置夾具(Machine/Device/Tools)編號No.產(chǎn)品(Product)過程(Process)產(chǎn)品/過程目規(guī)格/公差 (Product/ProcessSpec/Tolerance)計量/測試技術(shù)(Evaluation /MeasurementSkill)容量(Size)