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文檔簡介

1、衛(wèi)生管理制度一、廠區(qū)衛(wèi)生要求1、廠區(qū)無垃圾,雜物,每天設(shè)專人整理衛(wèi)生區(qū)。2、路面整潔干凈,排水通暢。3、定期消毒,除蟲、滅鼠。二、車間衛(wèi)生1、車間不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品,無有毒有害物品和其他有異味物品。2、車間內(nèi)做到無蚊、蠅、鼠害,地面干凈整潔,無臟物,無積水。3、生產(chǎn)前對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查、調(diào)試,做好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。4、車間、設(shè)備、器具定期消毒。5、車間、設(shè)備、器具用洗滌劑和消毒劑處理后,殘留的消毒劑應(yīng)在車間和設(shè)備等重新使用前徹底沖洗干凈。6、裝罐車間班后無人時進(jìn)行紫外燈消毒。7、存放廢物的設(shè)施必須及時清除其中廢物,避免外溢,要經(jīng)常對存放廢物的設(shè)施和容器進(jìn)行清洗消毒。8、下班后1

2、015分鐘,對整個車間進(jìn)行衛(wèi)生整理,對設(shè)備工具、用具進(jìn)行清潔,并關(guān)閉所有電器,水管道閘門。三、個人衛(wèi)生要求1、在本廠工作人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,新參加工作或臨時參加工作的人員,必須經(jīng)健康檢查,取得健康合格證書后方可參加工作。2、工作人員進(jìn)入車間必須嚴(yán)格執(zhí)行“六個不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)吐痰,不準(zhǔn)亂扔下腳料,不準(zhǔn)大聲喧嘩,不準(zhǔn)吃東西,不準(zhǔn)串崗),“三必須”(必須正確更衣,必須在更衣后檢查身上是否有頭發(fā)等雜物,必須洗手消毒)。3、車間工作人員必須要保持良好的個人衛(wèi)生,指甲長度小于3毫米,不得涂指甲油,不得化妝,工作時不戴首飾、手表。4、車間工作人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。5、有皮膚切口

3、或傷口的工作人員不得繼續(xù)從事裝罐工作。6、工作人員不得將工作鞋、工作服穿出生產(chǎn)車間。7、下班后,必須將自己的工作服掛齊,鞋帽擺放整齊。8、上班期間員工需配戴健康證明。9、進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他工作人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守本規(guī)定。管理獎懲制度一、目的為保證本廠質(zhì)量管理體系有效地運行,特制定本制度以確保各項管理工作有序開展,真正做到獎懲分明,責(zé)任明確。二、獎懲制度1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,遲到、早退,外出接待家人,半小時以內(nèi)扣3元,半小時以上扣5元,無故曠工一天扣10元。2、工作未滿3天的不發(fā)給工資,工作310天的發(fā)工資的80%,工作10天以上的按天數(shù)發(fā)工資。臨時工3天以上的按天數(shù)發(fā)工資。(小時工另記

4、)3、丟失或損壞物品由丟失者按原價賠償。4、車間內(nèi)員工有事需請假的,需提前1天請示主管領(lǐng)導(dǎo),3天以上假期需廠長批示。5、有下列行為之一的,每人每次罰款2元。(1)擅自脫崗 (2)閑聊、扯皮、唱歌、吹口哨(3)上班打鬧、大聲喧嘩 (4)亂扔垃圾(5)隨地吐痰、挖耳摳鼻6、有下列行為之一的,每次罰款10元。(1)進(jìn)入生產(chǎn)車間衣、帽、工作服、工作鞋穿戴不符合要求;(2)個人衛(wèi)生不符合要求;(3)帶私人物品進(jìn)入車間更衣室;(4)偷吃原輔料;(5)帶本人親屬或外人進(jìn)入生產(chǎn)車間者;(6)在車間、更衣室、廠區(qū)、倉庫內(nèi)吸煙;7、在產(chǎn)品裝箱等工序中不執(zhí)行工藝文件要求,每發(fā)生不合格一次,扣工資5元;在裝罐(袋)工

5、序中發(fā)生不合格,扣工資5元;不重視產(chǎn)品質(zhì)量,給企業(yè)造成200元的經(jīng)濟(jì)損失,或客戶意見較大的扣發(fā)當(dāng)月工資的20%,情節(jié)嚴(yán)重的予以開除。8、車間內(nèi)用具要輕拿輕放,禁止扔、砸、摔,如有違反者,致使工具損壞要原價賠償。 9、對各工序過程中違反操作規(guī)程和各項規(guī)章制度者,不堅守工作崗位,以及出現(xiàn)責(zé)任事故者,影響企業(yè)榮譽者,根據(jù)情節(jié)輕重予以罰款與處理。化驗室管理制度一、 為保證檢驗工作的正常進(jìn)行,確保檢驗結(jié)果的正確性,非本室人員禁止入內(nèi),特殊情況需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)。二、 化驗室內(nèi)禁止吸煙、吐痰、吃東西,禁止將與檢測無關(guān)的物品帶入室內(nèi),保持化驗室內(nèi)整潔、衛(wèi)生。三、 化驗室內(nèi)實驗臺、椅、儀器等,要擺放整齊、有序,

6、保持清潔,儀器零部件要妥善保管,室內(nèi)的工具、玻璃器皿化學(xué)試劑、配制的溶液等要按相關(guān)要求放置,操作規(guī)程、說明書、原始記錄、檢驗結(jié)果等技術(shù)資料要設(shè)專人保管。四、 未開展工作時,必須切斷電源、水源,關(guān)好門窗,防火防盜,保證化驗室內(nèi)的安全。五、 化驗室內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)施,并經(jīng)常檢查,任何人不準(zhǔn)擅自挪用,并保持其良好性。六、 化驗室的儀器設(shè)備、專用工具要定期按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定,實行專人保管、防止丟失。七、 化驗室內(nèi)任何儀器設(shè)備或其它用具未經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),不準(zhǔn)外借或帶出室外。八、 化驗室工作人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行本管理制度,如有違反,視情節(jié)給予處理。 檢測設(shè)備管理制度一、 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度

7、中出廠檢驗項目的要求,確定所需要的檢測設(shè)備,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由化驗室的有關(guān)人員負(fù)責(zé)采購。二、 檢驗人員負(fù)責(zé)對本部門檢測器具的規(guī)格等級、數(shù)量、精度進(jìn)行驗收,填寫設(shè)備驗收報告單。三、 檢驗人員負(fù)責(zé)對使用的各種設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號,建立臺帳,對所有的檢測設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行校準(zhǔn)檢定,對校準(zhǔn)情況進(jìn)行記錄,保存好檢定證書。四、 檢測設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作和維護(hù)保養(yǎng),非檢測人員禁止使用、調(diào)整檢測設(shè)備。五、 檢測設(shè)備的使用、存放應(yīng)符合規(guī)定的要求,特殊器具要置于特殊環(huán)境。六、 對于經(jīng)校準(zhǔn)或檢定的達(dá)不到使用要求的,提出報廢申請,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后報廢。 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理程序一、目的為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理,

8、保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。 二、適用范圍本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和維修等要求。本程序適用于本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。三、職責(zé)由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,各車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。 四、工作程序 4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,定出最佳配置、采購方案,經(jīng)部門會簽、廠長批準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由生產(chǎn)部組織進(jìn)行開箱檢查,組織有關(guān)操作人員在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)

9、試。4.1.3設(shè)備安裝調(diào)試完畢,由廠長、生產(chǎn)科、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收,運行效果達(dá)到出廠技術(shù)資料交檔案室保存。 4.2設(shè)備使用的日常管理4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實行定人定機管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 4.2.2操作工人應(yīng)按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作,執(zhí)行車間安全管理制度各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整。4.2.4 生產(chǎn)用工具、器具等要定點擺放、定期清洗,工具銹蝕或發(fā)生變形應(yīng)作報廢處理。4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人

10、每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查。4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢查維修,分析原因,做好記錄。4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)立即報告生產(chǎn)部,組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,及時采取措施。4.4設(shè)備、設(shè)施的維修4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài),對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng),并做好記錄。4.4.3維修保養(yǎng)計劃由各車間編制初步計劃,報生產(chǎn)科,生產(chǎn)科據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況,編制全廠維修保養(yǎng)計劃,由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

11、維修保養(yǎng)完畢,填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。4.5 設(shè)備的清洗、消毒4.5.1對生產(chǎn)設(shè)備的外部清潔每日生產(chǎn)前、生產(chǎn)后各清洗、擦拭一次,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。4.5.2 對清洗池、預(yù)煮罐、不銹鋼工作臺、真空封口機、各種容器等每七天消毒一次。先用清水刷洗,再用消毒劑進(jìn)行消毒,然后再用清水沖洗,清除殘留消毒液。并做記錄。 4.6設(shè)備的報廢4.6.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢:a、已超過規(guī)定使用年限的設(shè)備,其效能已達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。 b、型號過于老舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無法提高效能的。c、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會引起危險、事故,且不能修復(fù)的。 d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法使用,

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