廠用電處理應(yīng)急預(yù)案

1、內(nèi)蒙古東華能源有限責(zé)任公司廠用電中斷應(yīng)急處理預(yù)案文件編號(hào)YD/DH/QHSE/DLFA-09版本號(hào)A/1頁(yè)數(shù) 15 / 11生效日期2018年 10月28日廠用電中斷應(yīng)急處理預(yù)案編寫：編審：審核：批準(zhǔn)：版本更新內(nèi)容生效日期1.02.03.0初次發(fā)出第一次修訂第二次修訂2017年10月28日2018年1月12日2018年10月28日目 錄1 制定預(yù)案的目的42 編制依據(jù)43 適用范圍44 系統(tǒng)說明45 廠用電中斷的預(yù)案46 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)87 廠用電中斷后應(yīng)急處理閥門狀態(tài)88 緊急處理過程中聯(lián)鎖摘除明細(xì)表99 人員安排分工明細(xì)表910 原煤工段斷電事故處理101 制定預(yù)案的目的防止廠用電中斷或晃電時(shí)，

2、操作人員處理不當(dāng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大或發(fā)生次生事故，為此車間特制定此預(yù)案。2 編制依據(jù)動(dòng)力車間鍋爐操作規(guī)程第三版3 適用范圍 動(dòng)力車間鍋爐工段廠用電中斷時(shí)的處理。4 系統(tǒng)說明 為了安全起見，電氣將所有動(dòng)力用電設(shè)備分為四段供電線路，0段是備用，運(yùn)行中1、2、3段中任何一段出現(xiàn)故障，0段無(wú)擾動(dòng)切換至事故段，保證事故段的設(shè)備正常運(yùn)行，不至于全部跳車。一段分為：1#鍋爐（三大風(fēng)機(jī)）、1#給水泵、返料風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、給料系統(tǒng)；二段分為：2#鍋爐（三大風(fēng)機(jī)）、2#爐返料風(fēng)機(jī)、2#爐播煤風(fēng)機(jī)、給料系統(tǒng)、2#給水泵、1#中繼水泵、輸渣系統(tǒng)。三段分為：3#鍋爐（三大風(fēng)機(jī)）、3#爐返料風(fēng)機(jī)、3#爐播煤風(fēng)機(jī)、3#給料系統(tǒng)

3、、3#給水泵、2#中繼水泵。5 廠用電中斷的預(yù)案5.1 廠用電的現(xiàn)象5.1.1 鍋爐蒸汽流量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。5.1.2 給水泵停止運(yùn)行，鍋爐給水中斷。5.1.3 DCS聲光報(bào)警裝置報(bào)警。5.1.4 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳車，電機(jī)電壓表（配電室），電流（DCS）指示為零。DCS所有電機(jī)運(yùn)行信號(hào)變?yōu)椤熬G色”。5.1.5 DCS盤上各電動(dòng)閥處于事故狀態(tài)，無(wú)法遠(yuǎn)程操作。5.1.6 給煤機(jī)皮帶瞬間停止，煤積壓在皮帶上，進(jìn)口堵塞及堆積在皮帶上，可能導(dǎo)致皮帶再次啟動(dòng)時(shí)無(wú)法啟動(dòng)。5.1.7 工作照明燈滅。5.2 廠用電中斷事故處理的原則5.2.1 事故應(yīng)急處理時(shí)可以先處理后匯報(bào)。5.2.2 所有人員去現(xiàn)場(chǎng)必

4、須攜帶通訊工具，佩戴好手持照明，如對(duì)講機(jī)不夠用，可以帶手機(jī)。5.3 廠用電中斷的應(yīng)急處理5.3.1 所有監(jiān)盤人員立即在DCS點(diǎn)擊設(shè)備的“復(fù)位”按鈕，復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的原則是：5.3.1.1 鍋爐崗位監(jiān)盤人員先復(fù)位一次風(fēng)機(jī)，再?gòu)?fù)位二次風(fēng)機(jī)，再?gòu)?fù)位播煤、返料風(fēng)機(jī)，最后復(fù)位引風(fēng)機(jī)。5.3.1.2 給水、管網(wǎng)崗位監(jiān)盤人員立即復(fù)位給水泵，再?gòu)?fù)位中繼水泵。5.3.1.3 1#鍋爐監(jiān)盤人員緊急聯(lián)系DCS人員解除鍋爐工段的聯(lián)鎖（班組日常演練中要定人，附解除聯(lián)鎖的明細(xì)）。5.3.2 班長(zhǎng)立刻安排一名副操第一時(shí)間關(guān)閉高溫取樣架的根部閥，（班組日常演練中要定人）班長(zhǎng)協(xié)助，同時(shí)用對(duì)講機(jī)匯報(bào)調(diào)度。關(guān)閉取樣架根部閥時(shí)，操作人

5、員必須佩戴防燙手套，防止將手燙傷，防燙手套作為交接班，不允許另為它用。備注：上述項(xiàng)目要求10分鐘必須完成。5.3.3 班長(zhǎng)安排另兩位副操，第一時(shí)間去12.5米手動(dòng)關(guān)閉12.5米界區(qū)蒸汽外送總閥（MV20303）（班組日常演練中要定人），此閥門四人輪替進(jìn)行，一般需要40分鐘左右關(guān)閉。5.3.4 關(guān)閉取樣根部閥的副操不可以亂走，到鍋爐本體疏水處待命，隨時(shí)聽從各主操的指令，隨時(shí)準(zhǔn)備開啟鍋爐本體疏水，開疏水的原則是：先開高過疏水，再開屏過，最后開低過。5.3.5 值班人員負(fù)責(zé)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及部門，同時(shí)立即聯(lián)系非當(dāng)班人員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理事故。5.3.6 如果在冬季時(shí)發(fā)生廠用電中斷時(shí)，執(zhí)行完以上步驟

6、，繼續(xù)執(zhí)行以下步驟。5.3.7 班長(zhǎng)安排另一名副操去280換熱站關(guān)閉進(jìn)汽總閥，關(guān)閉進(jìn)入冷凝液罐的兩路進(jìn)汽總閥，將循環(huán)泵、冷凝液泵、新增冷凝液泵停止復(fù)位。立刻趕到給水泵房將加藥泵全部停止復(fù)位，并解列加藥系統(tǒng)，加藥管道進(jìn)行放水。解列復(fù)位后，再去適當(dāng)打開兩級(jí)高加底部排污閥。注：此副操必須選用對(duì)系統(tǒng)非常熟悉的副操，此步驟完成必須要在20分鐘完成，完成后這名付操立刻支援12.5米界區(qū)蒸汽總閥人員。5.3.8 車間值班人員立刻趕往除氧平臺(tái)，關(guān)閉高低壓除氧器的排氧門，同時(shí)關(guān)閉低壓除氧器的取樣回水閥，變換來(lái)水閥，防止廠用電恢復(fù)后冷脫鹽水進(jìn)入除氧器。切記，冷渣機(jī)回水總閥嚴(yán)禁關(guān)閉。5.3.9 非當(dāng)班人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后

7、與當(dāng)班班長(zhǎng)取得聯(lián)系，抽調(diào)兩名人員協(xié)助關(guān)閉12.5米界區(qū)蒸汽總閥（MV20303），其他人員立即解列四級(jí)蒸汽管網(wǎng)，打開直排導(dǎo)淋進(jìn)行防凍，處理妥當(dāng)后告知當(dāng)班班長(zhǎng)。5.3.10 12.5米界區(qū)蒸汽總閥關(guān)閉后告知管網(wǎng)、鍋爐主操，主操密切注意鍋爐壓力和低過、屏過、高過的壁溫，壓力和壁溫任何一個(gè)超限時(shí)，立即命令8米待命人員打開當(dāng)爐的本體疏水泄壓。5.3.11 3#爐主操安排12.5米層的副操，將主蒸汽管道末端疏水適當(dāng)開啟3-4圈，各爐并汽閥前疏水開啟3-4圈即可。5.3.12 12.5米界區(qū)蒸汽外送總閥（MV20303）關(guān)閉后，其中當(dāng)班的兩名副操，不允許亂走，將三臺(tái)爐給煤機(jī)、爐內(nèi)給料機(jī)，全部打到停止位置，

8、等待主操命令，啟動(dòng)時(shí)將給煤機(jī)打到遠(yuǎn)控，投入爐內(nèi)給料系統(tǒng)。另兩名來(lái)協(xié)助副操，立即去外管網(wǎng)協(xié)助原班組人員解列四級(jí)管網(wǎng)。5.3.13 主操將所有啟動(dòng)時(shí)的確認(rèn)單準(zhǔn)備好，并由班長(zhǎng)送到現(xiàn)場(chǎng)副操手里。5.3.14 聯(lián)系電儀人員到現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)以及啟動(dòng)時(shí)的確認(rèn)簽字。5.4 廠用電恢復(fù)后的處理5.4.1 班長(zhǎng)電話詢問調(diào)度，生產(chǎn)一次水是否正常，班長(zhǎng)親自現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)一次水壓是否正常。5.4.2 確認(rèn)生產(chǎn)一次水正常后，班長(zhǎng)聯(lián)系電氣第一時(shí)間為給水泵及稀油站送電。送電后立即安排泵房的副操啟動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)，視油溫情況，投用電加熱，同時(shí)檢查、確認(rèn)一臺(tái)給水泵，具備啟動(dòng)條件，確認(rèn)單填寫完畢后告知主操，主操再反

9、饋給班長(zhǎng)，緊接著再檢查、確認(rèn)其它給水泵、中繼水泵，填寫確認(rèn)單，隨時(shí)準(zhǔn)備啟動(dòng)。5.4.3 班長(zhǎng)令立即啟動(dòng)確認(rèn)好的給水泵，恢復(fù)給水系統(tǒng)，副操加強(qiáng)啟動(dòng)后的給水泵及管道系統(tǒng)檢查。5.4.4 值班人員立即組織外班協(xié)助人員，關(guān)閉壓縮空氣界區(qū)總閥，并啟動(dòng)三臺(tái)空壓機(jī)，保證鍋爐、除塵、脫硫系統(tǒng)壓縮空氣正常使用，如果在冬季，要安排專人對(duì)儲(chǔ)氣罐排水。5.4.5 班長(zhǎng)立刻抽調(diào)三名外班協(xié)助人員，上三臺(tái)爐的汽包平臺(tái)，進(jìn)行液位計(jì)對(duì)照，確認(rèn)汽包液位計(jì)有無(wú)可見水位，如有可見水位，立即匯報(bào)當(dāng)爐主操，一刻不可耽擱，安排值班人員利用給水小旁路，立即給鍋爐上水。如果無(wú)可見水位，立即反饋當(dāng)爐主操，根據(jù)汽包壁的溫差大小，及現(xiàn)場(chǎng)情況，按操作

10、規(guī)程停爐冷卻。切記：汽包壁上下溫差大于20，現(xiàn)場(chǎng)外保溫有烤焦現(xiàn)象，禁止上水，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，停爐冷卻。5.4.6 汽包水位正常后，由值班人員負(fù)責(zé)再次開啟低除的冷渣機(jī)來(lái)水閥、變換來(lái)水閥，取樣回水閥，切記取樣回水閥投用正常后，方可投用取樣系統(tǒng)。5.4.7 班長(zhǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)副操先恢復(fù)280換熱站循環(huán)水系統(tǒng)，再恢復(fù)蒸汽系統(tǒng)。5.4.8 鍋爐啟動(dòng)會(huì)簽單、設(shè)備啟動(dòng)確認(rèn)單簽署完畢后，根據(jù)車間指令啟動(dòng)鍋爐。5.4.9 鍋爐啟動(dòng)后，汽包三名副操到現(xiàn)場(chǎng)全面排查鍋爐設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況，及時(shí)反饋當(dāng)班班長(zhǎng)。5.4.10 班長(zhǎng)及時(shí)安排12.5米層副操投用爐內(nèi)給料系統(tǒng)，投用給料系統(tǒng)原則：先投風(fēng)，后投料。確認(rèn)管道暢通，風(fēng)機(jī)運(yùn)行

11、無(wú)喘振，出口安全閥無(wú)動(dòng)作，方可投料，如二氧化硫難以控制負(fù)責(zé)石灰石輸送管道的敲打，防止造成環(huán)保事故。5.4.11 鍋爐啟動(dòng)穩(wěn)定后根據(jù)調(diào)度指令向管網(wǎng)供汽。5.4.12 鍋爐開停車鍋爐加減負(fù)荷頻繁，尤其開車過程中煙氣SO2和NOX指標(biāo)難以控制，安全員王東負(fù)責(zé)向上級(jí)部門匯報(bào)。5.5 晃電造成局部停電的預(yù)案5.5.1 通過以往晃電事故可知，二段配電最為薄弱，2#鍋爐、2#給水泵、1#中繼水泵、原煤B線皮帶為二段用電設(shè)備，所以當(dāng)發(fā)生晃電時(shí)尤其關(guān)注二段用電設(shè)備。5.5.2 當(dāng)某臺(tái)鍋爐用電中斷后立即匯報(bào)調(diào)度及車間，按緊急停爐處理，并退出系統(tǒng)。5.5.3 其余運(yùn)行的鍋爐盡最大的能力迅速加負(fù)荷。5.5.4 管網(wǎng)的

12、主操密切注意四級(jí)管網(wǎng)變化，管網(wǎng)壓力的調(diào)整以調(diào)度指令為準(zhǔn)。5.5.5 如一臺(tái)給水泵跳車后，備用給水泵連鎖動(dòng)后，電流恢復(fù)正常后迅速打開給水泵出口閥并入給水系統(tǒng)。同時(shí)將跳車的給水泵在DCS上進(jìn)行復(fù)位，等待送電，聯(lián)系副操去給水泵房確認(rèn)檢查，及時(shí)反饋給班長(zhǎng)，按備用泵處理。5.5.6 管網(wǎng)主操聯(lián)系電儀車間DCS班組切換備用泵的聯(lián)鎖。5.5.7 晃電時(shí)各位主操立刻查看所有變頻設(shè)備是否跳車，如跳車，立即復(fù)位，再次啟動(dòng)。同時(shí)安排副操到現(xiàn)場(chǎng)全面進(jìn)行排查。5.5.7.1 變頻設(shè)備有：給煤機(jī)、爐內(nèi)石灰石給料機(jī)、冷渣機(jī)、1#2#輸渣皮帶、脫硫塔下螺旋給料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、環(huán)給機(jī)。5.5.8 班長(zhǎng)安排一名副操立即去鍋爐零米

13、檢查確認(rèn)，檢查完畢，填寫好啟動(dòng)確認(rèn)單，隨時(shí)準(zhǔn)備熱啟動(dòng)鍋爐。5.5.8 鍋爐啟動(dòng)后按照調(diào)度指令，將跳車的鍋爐重新并入系統(tǒng)。6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表分析日期：2017年10月28日 分析人員：于理、馬永建、武文玨項(xiàng)目危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施及改進(jìn)措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)責(zé)任人LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1在操作閥門時(shí)可能導(dǎo)致蒸汽燙傷燙傷1、 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)2、按照要求佩戴防護(hù)用屏313輕微于理2外界有毒有害氣體中毒中毒現(xiàn)場(chǎng)操作，佩戴四合一檢測(cè)儀。311輕微于理7 廠用電中斷后應(yīng)急處理閥門狀態(tài)序號(hào)閥門名稱閥門原狀態(tài)應(yīng)急處理過程中狀態(tài)1界區(qū)9.8蒸汽總閥開關(guān)2高溫取樣架根部閥開關(guān)3變換來(lái)水閥開關(guān)4冷渣機(jī)回水總閥

14、開關(guān)小一半5取樣冷卻水回水閥開關(guān)6鍋爐省煤器再循環(huán)閥關(guān)關(guān)7280換熱站進(jìn)汽總閥開關(guān)8高加底部排污閥關(guān)開（34圈）93臺(tái)鍋爐并汽閥前疏水關(guān)開（34圈）1012.5米主蒸汽管道末端疏水關(guān)開（34圈）8 緊急處理過程中聯(lián)鎖摘除明細(xì)表序號(hào)裝置名稱摘除聯(lián)鎖名稱正常狀態(tài)事故狀態(tài)1鍋爐MFT投用摘除2鍋爐對(duì)空排汽投用摘除3鍋爐緊急放水投用摘除4鍋爐返料風(fēng)機(jī)互備投用摘除5鍋爐連排電動(dòng)閥投用摘除6給水管網(wǎng)給水泵互備投用摘除7給水管網(wǎng)中繼水泵互備投用摘除8給水管網(wǎng)HV8302投用摘除9 人員安排分工明細(xì)表 分工地點(diǎn)總指揮副總指揮煙氣指標(biāo)超標(biāo)和安質(zhì)部匯報(bào)關(guān)取樣根部閥關(guān)本體疏水減溫水調(diào)節(jié)八米層于理馬永建王東副操1副操

15、1副操1 分工地點(diǎn)12.5米界區(qū)蒸汽外送總閥（MV20303）開三臺(tái)爐并汽閥前疏水開主蒸汽末端疏水停止復(fù)位給煤機(jī)、給料機(jī)啟動(dòng)給料機(jī)開三臺(tái)爐并汽閥前疏水開主蒸汽末端疏水12.5米副操2、副操3、副操4（外班）、副操5（外班）副操2副操3副操2副操3副操2副操3 分工地點(diǎn)解列280、新增冷凝液，停止復(fù)位泵給水泵啟動(dòng)前檢查確認(rèn)，確認(rèn)單加藥泵停止確認(rèn)，管道放水中繼水泵啟動(dòng)確認(rèn)檢查、確認(rèn)單開高加底部排污閥泵房、280、新增冷凝液副操6副操6副操6副操6副操6 分工地點(diǎn)關(guān)取樣回水總閥關(guān)變換來(lái)水閥關(guān)廠用壓縮空氣總閥組織現(xiàn)場(chǎng)脫硫除塵現(xiàn)場(chǎng)處理組織儲(chǔ)氣罐排液組織啟動(dòng)空壓機(jī)17米層、脫硫除塵武文玨武文玨楊福全楊福全楊福全楊福全 分工地點(diǎn)外管網(wǎng)解列外管網(wǎng)投用外管網(wǎng)防凍外管網(wǎng)外協(xié)班組外協(xié)班組外協(xié)班組恢復(fù)供電后的處理 分工地點(diǎn)確認(rèn)單準(zhǔn)備、副操6的指揮鍋爐壁溫、壓力監(jiān)視，確認(rèn)單準(zhǔn)備、副操1的指揮，鍋爐啟動(dòng)的準(zhǔn)備人員的調(diào)配、匯報(bào)、反饋、組織，MV20303關(guān)的進(jìn)度跟蹤。主操、班長(zhǎng)管網(wǎng)主操鍋爐主操班長(zhǎng) 分工地點(diǎn)1#爐汽包2#爐汽包3#爐汽包1#八米上水操作2#八米上水操作3#八米上水操作三臺(tái)汽包層、八米層副操2副操3副操4武文玨武文玨武文玨10 原煤工段斷電事故處理10.1 斷電的現(xiàn)象10.1.1 控制室照明燈滅。10.1.2 現(xiàn)場(chǎng)照明不亮