施工升降機基礎(chǔ)回頂施工方案

1、成都市氣象監(jiān)測預(yù)警中心工程施工升降機基礎(chǔ)回頂施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 四川鴻騰建設(shè)集團有限公司目 錄1工程概況11.1參建設(shè)單位11.2地理位置11.3高層結(jié)構(gòu)建筑概況12編制依據(jù)13施工升降機平面及高度設(shè)置14施工方案34.1材料要求34.2搭設(shè)方法45安全技術(shù)措施56安全、文明施工要求57應(yīng)急預(yù)案67.1事故類型和危害程度分析67.2應(yīng)急處置基本原則67.3組長職責織機構(gòu)及職責67.4預(yù)防與預(yù)警77.5應(yīng)急救援的培訓與演練77.6應(yīng)急處置87.7應(yīng)急物資與裝備保障88施工升降機基礎(chǔ)計算書88.1計算依據(jù)88.2參數(shù)信息98.3基礎(chǔ)承載計算98.4地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算108.5梁

2、板下鋼管結(jié)構(gòu)驗算12施工升降機基礎(chǔ)回頂施工方案1 工程概況1.1 參建設(shè)單位建設(shè)單位： 成都市氣象局 代理業(yè)主：成都市小城鎮(zhèn)投資有限公司設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司過控單位：四川川咨建設(shè)工程咨詢有限責任公司監(jiān)理單位：成都建設(shè)城建工程咨詢管理有限公司施工單位：四川鴻騰建設(shè)集團有限公司1.2 地理位置“成都市氣象監(jiān)測預(yù)警中心”工程位于成都市溫江區(qū)萬春鎮(zhèn)長石社區(qū)四、六、七組。1.3 高層結(jié)構(gòu)建筑概況結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)及建筑面積：主要單位工程名稱單幢建筑面積（）層數(shù)結(jié)構(gòu)類型高度（m）地下車庫3380.62地下1層框架-剪力墻-5.450業(yè)務(wù)綜合樓12756.26地上13層框架-剪力墻59.95

3、02 編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制:A. 施工升降機（GB/T 10054-2005）B. 施工升降機安全規(guī)則（GB10055-2007）C. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）D. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2010）3 施工升降機平面及高度設(shè)置根據(jù)本工程實際情況以及建筑物總平面布置。按照施工需要，設(shè)置一臺施工升降機，基礎(chǔ)設(shè)置在一層，設(shè)置于D-F交-軸為中心的（地下室頂板）板上，具體位置詳見平面布置示意圖。施工升降機運行高度均為由一層板至十三層屋面板面，高度59.650m。由于施工升降機安裝在地下室頂板承載力不能滿足施工升降機的安裝、使用的

4、要求，故編制施工升降機基礎(chǔ)底部地下室回頂方案，包括電梯基礎(chǔ)施工及地下室頂板鋼管回頂，按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范編制，未盡事宜參照廠家提供產(chǎn)品的說明書及有關(guān)技術(shù)指標進行?；A(chǔ)按說明施工，不必修改，其他安裝專項方案由安裝單位編制。施工升降機安裝位置示意圖如下：4 施工方案為了保證施工升降機基礎(chǔ)部位地下室頂板有足夠的承載力，在施工升降機基礎(chǔ)底座（底座為整體式槽鋼底座）5.8m×5.2m范圍內(nèi)采用鋼管對地下室頂板進行回頂。支撐架立桿縱橫向間距均為600mm，橫桿步距頂部段為600mm，橫桿步距非頂部段為1200mm，掃地桿距地下室地面200mm，立桿頂端采用頂托加方木對頂板進行回頂?；仨敺秶鷥?nèi)縱橫

5、向由18×13排立桿，垂直方向剪刀撐設(shè)置在第一、四、七、十排立桿上，水平方向剪刀撐設(shè)置在第二、四道水平桿位置處（標高相對于地下室地面為0.8m、3.2m）。4.1 材料要求4.1.1鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定，鋼管尺寸規(guī)格為48.3×3.6，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13

6、02001）的規(guī)定，舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲變形允許偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）的要求，鋼管上嚴禁打孔，偏差較大和有較大孔洞的鋼管不允許使用。所有鋼管必須涂刷防銹漆。4.1.2 扣件腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形的扣件嚴禁使用。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。所有的扣件均需做防銹處理。4.1.3 頂托使用的頂托應(yīng)全部符合質(zhì)量要求，頂托的托盤和螺母均不應(yīng)有缺損、裂縫現(xiàn)象，螺桿不應(yīng)有彎曲、滑絲現(xiàn)象，不符合要求的頂托一律不得使用。4.

7、1.4 木方底部和頂部支撐使用50×100mm規(guī)格的杉木方，木方應(yīng)無分層開裂、無翹曲、無腐朽、無大節(jié)眼蟲眼，并沒有明顯彎曲變形。4.2 搭設(shè)方法4.2.1 施工工藝搭設(shè)順序地下室頂板回頂支架的搭設(shè)順序為：定位設(shè)置50mm厚硬木墊板或槽鋼縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫桿剪刀撐頂托（上設(shè)50mm厚方木或槽鋼）施工工藝定位定距：根據(jù)要求在地下室底板上按照施工升降機安裝位置對回頂部位進行定位，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，用白灰點出立桿的位置，墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。4.2.2立桿立桿底部采用鋼底座，立桿不再接長使用，一律采用通長立桿，立桿頂端距地下室頂板底2

8、50mm350mm。立桿自由端長度不得大于350mm。4.2.3橫桿橫桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，同樣采用通長鋼管進行搭設(shè)，橫桿四周要交圈封閉。最上層橫桿距鋼管頂?shù)木嚯x為100mm左右。4.2.4 剪刀撐本工程剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，從端頭起沿支撐架全長全高搭設(shè)，斜桿與地面夾角為45° 60°，用通長剪刀撐沿高架連續(xù)布置。斜桿沿高架連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點的距離不大于150mm，最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為了保證剪刀撐的順直，同時

9、充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接扣件連接，鋼管搭接接頭的長度不小于1.0m，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。水平方向剪刀撐設(shè)置在第三道水平桿上方，水平剪刀撐與立桿均用旋轉(zhuǎn)扣件固定牢固。5 安全技術(shù)措施5.1 支撐架體搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。5.2 作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。5.3 支撐架體搭設(shè)前，凡參加安裝的施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底，并學習熟悉本施工方案，明確安裝的方法和要求，明確分工、各負其責。5.4 參加安裝的施工人員應(yīng)嚴格按照高處作業(yè)的規(guī)定進行，嚴格遵守安全紀律。5.5項目部安全員應(yīng)對架體搭設(shè)使用的構(gòu)配件進行檢查驗收，鋼管有嚴重銹蝕、壓扁

10、或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件，嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。5.6各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度宜小于200mm。5.7架體搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗收，驗收合格后才能使用。5.8架體使用期間，嚴禁對架體任何部位的桿件和扣件進行拆除和改動，并定期對架體進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進行處理。6 安全、文明施工要求根據(jù)架體搭設(shè)施工的特殊性，要求施工時做到：6.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。6.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種標識牌，不得隨意拆除和移動標

11、識牌。6.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.4 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，所有人員均應(yīng)持證上崗。6.5 架體驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。6.6 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。6.7在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。6.8使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。7 應(yīng)急預(yù)案7.1 事故類型和危害程度分析1 本預(yù)案所稱安全事故，是指在電梯安裝現(xiàn)場或維修保養(yǎng)

12、的電梯突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：2 電梯困人故障；3 由于剪切、墜落等原因造成的人身傷亡事故；4 由于觸電等原因造成的人身傷亡事故；5 其它安全事故。6 安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2 應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。

13、堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。7.3 組長職責織機構(gòu)及職責1、應(yīng)急組織體系組 長： 張露副組長： 肖棟軒組 員： 姚中全 2、指揮部職責（1）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；（2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急救援預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；（3）根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進行修改和完善；（4）緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備；（5）當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工

14、作；（6）配合上級有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作；（7）做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。3、組長的主要職責：（1）負責召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負責人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施，明確各部門的職責分工；（2）負責指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。4、副組長的職責：負責組織實施具體搶險救援措施工作。 5、現(xiàn)場救援組的職責：（1）搶救現(xiàn)場傷員；（2）搶救現(xiàn)場物資；（3）保證現(xiàn)場救援通道的暢通。7.4 預(yù)防與預(yù)警1、危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域

15、予以明顯標識，實現(xiàn)規(guī)范化、標準化管理。2、預(yù)警行動如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話向項目經(jīng)理匯報險情。項目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、搶救指揮組其他成員，搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。3、醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負責人接到報告后，應(yīng)當在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。7.5 應(yīng)急救援的培訓與演練1、 培訓按計劃組織工程技術(shù)人員、安裝、維修人員進行有效的培訓，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的

16、知識和技能。（1）每年進行一次培訓；（2）新加入的人員及時培訓；主要培訓以下內(nèi)容：（1）困人解救；（2）井道內(nèi)作業(yè)；（3）轎頂作業(yè)；（4）底坑作業(yè)；（5）廳層作業(yè)；（6）機房作業(yè)；（7）更換和割短鋼絲繩；（8）扶梯桁架作業(yè)；（9）施工用電常識；（10）墜落保護；（11）電動工具的安全使用；（12）對危險源的突顯特性辯識；（13）事故報警；（14）緊急情況下人員的安全疏散；（15）現(xiàn)場搶救的基本知識。2、演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后，按計劃組織工程技術(shù)人員、安裝、維修人員經(jīng)過有效的培訓，公司工程技術(shù)人員、安裝、維修人員每年演練一次。每次演練結(jié)束，及時作出總結(jié)，對存有一定差距的在日后的工作中加以提

17、高。7.6 應(yīng)急處置1、接報事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：(1)立即報告公司主要領(lǐng)導(dǎo)，由總經(jīng)理批準，立即啟動本應(yīng)急救援預(yù)案，按照各自的職責和工作程序執(zhí)行本預(yù)案。當指揮長不在時，由副指揮長負責組織指揮應(yīng)急搶險救援工作。(2)指揮部根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生地組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。(3)立即組織組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、設(shè)備。組織搶救力量，做好增援準備。 2、應(yīng)急處理措施：(1)搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，制定搶救方案，迅速投入開展搶救行動。(2)傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時醫(yī)治

18、。(3)事故現(xiàn)場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。(4)在救助行動中，救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護工具，加強自我保護，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。7.7 應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：1 常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。2 搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割

19、機、電工常用工具等。3 應(yīng)急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。4 設(shè)備：小轎車2輛。8 施工升降機基礎(chǔ)計算書8.1 計算依據(jù)8.1.1施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著8.1.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20118.1.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20108.1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020118.1.5木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-20038.1.6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20038.1.7砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-20118.2 參數(shù)信息8.2.1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號S

20、C200/200吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)70.8標準節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)3底籠寬(m)1.5標準節(jié)重(kg)170對重重量(kg)0單個吊籠重(kg)2000吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)2571 8.2.2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C30樓板長(m)6樓板寬(m)4樓板厚(m)0.4梁寬(m)0.6梁高(m)0.7板中底部短向配筋HRB400 10200板邊上部短向配筋HRB400 10100板中底部長向配筋HRB400 10200板邊上部長向配筋HRB400 10100梁截面底部縱筋7×HRB400 25梁中箍筋配置HP

21、B300 8150箍筋肢數(shù)4 8.2.3.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)28.3 基礎(chǔ)承載計算 導(dǎo)軌架重（共需47節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重170kg）：170kg×47=7990kg， 施工升降機總自重標準值：P=(2000×2+1480+7990)+2000×2)×10/1000=349.4kN；8.4 地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算 驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據(jù)板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算 樓板長寬比：Lx/Ly=4/6=0.67 8.4.1.荷載計算 樓板均布荷載：q=441.85/(3×

22、;1.3)=113.29kN/m2 8.4.2.混凝土頂板配筋驗算 依據(jù)建筑施工手冊（第四版）： Mxmax=0.0449×113.29×42=81.39kN·m Mymax=0.0158×113.29×42=28.64kN·m M0x=-0.1027×113.29×42=-186.17kN·m M0y=-0.0775×113.29×42=-140.49kN·m 混凝土的泊桑比為=1/6，修正后求出配筋。 板中底部長向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=81.39+28.6

23、4/6=86.16kN·m s=|M|/(1fcbh02)=86.16×106/(1.00×14.30×4.00×103×375.002)=0.011； =1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.011)0.5=0.011； s=1-/2=1-0.011/2=0.995； As=|M|/(sfyh0)=86.16×106/(0.995×360.00×375.00)=641.71mm2。 實際配筋：678.58 mm2 > 641.71 mm2 板中底部長向配筋滿足要求。 板中

24、底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=28.64+81.39/6=42.21kN·m s=|M|/(1fcbh02)=42.21×106/(1.00×14.30×6.00×103×375.002)=0.003； =1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.003)0.5=0.004； s=1-/2=1-0.004/2=0.998； As=|M|/(sfyh0)=42.21×106/(0.998×360.00×375.00)=313.19mm2。 實際配筋：471.24 mm2

25、 > 313.19 mm2 板中底部短向配筋滿足要求。 板邊上部長向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-186.17)+-140.49/6=-209.58kN·m s=|M|/(1fcbh02)=209.58×106/(1.00×14.30×4.00×103×375.002)=0.026； =1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.026)0.5=0.026； s=1-/2=1-0.026/2=0.987； As=|M|/(sfyh0)=209.58×106/(0.987×

26、360.00×375.00)=1573.21mm2。 實際配筋：1693.32 mm2 > 1573.21 mm2 板邊上部長向配筋滿足要求。 板邊上部短向配筋： M0y=M0ymax+M0xmax=(-140.49)+-186.17/6=-171.51kN·m s=|M|/(1fcbh02)=171.51×106/(1.00×14.30×6.00×103×375.002)=0.014； =1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.014)0.5=0.014； s=1-/2=1-0.014/2=0

27、.993； As=|M|/(sfyh0)=171.51×106/(0.993×360.00×375.00)=1279.63mm2。 實際配筋：1693.32 mm2 > 1279.63 mm2 板邊上部短向配筋滿足要求。8.4.3.混凝土頂板撓度驗算 板剛度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3×104×4003/(12×(1-(1/6)2)=16.46×1010 q=113.29kN/m2=0.1133N/mm2 L=4000mm 板最大撓度：fmax=maxql4/Bc=0.00389×0.1133

28、5;40004/(16.46×1010)=0.69mm fmax/L=0.69/4000=1/5834.67<1/250 板配筋和撓度變形完全滿足支承施工升降機荷重要求。 8.4.4.混凝土梁配筋驗算 由于施工升降機自重主要通過中央立柱傳遞給大梁，所以可以看作一個集中荷載。 樓板自重傳來荷載 0.4×4×25=40kN/m 梁自重 0.4×0.6×25=6kN/m 靜載 40+6=46kN/m 活載 2×6=12kN/m 作用于梁上的均布荷載：q=46×1.2+12×1.4=72kN/m 作用于梁上的集中荷載

29、：p=168.67×1.2/2=101.2kN M=ql2/12+pl/4=72×62/12+101.2×6/4=367.8kN·m 梁截面積：b×h=0.6×0.4=0.24m2 h0=h-25=400-25=375mm s=|M|/(1fcbh02)=367.80×106/(1.00×14.30×0.60×103×375.002)=0.305； =1-(1-2×s)1/2=1-(1-2×0.305)0.5=0.375； s=1-/2=1-0.375/2=0.81

30、2； As=|M|/(sfyh0)=367.80×106/(0.812×360.00×375.00)=3353.68mm2。 實際配筋：3436.12 mm2 > 3353.68 mm2； 梁截面底部縱筋滿足要求！8.4.5.混凝土梁抗剪驗算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=101.2/2+72×6/2=266.6kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)×s/n=(266.6×103-0.7×1.43×600×375)/(1.25×270×375)×150/4