中空擠出吹塑設(shè)備的八個改進建議

1、中空擠出吹塑設(shè)備的八個改進建議 來源：網(wǎng)絡(luò) 2009-9-16 11:34:31 塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備由機架、擠出機、儲料式機頭、合模機構(gòu)、吹脹裝置、機械手、冷卻裝置、安全防護裝置、自動上料機、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)組成，主要適用於高密度聚乙烯（HDPE）或高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）為原料的各種中空吹塑包裝制品的加工。目前國內(nèi)最大的中空吹塑設(shè)備可生產(chǎn)1250升IBC桶。 塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的質(zhì)量好壞決定了可操作性、穩(wěn)定性和安全性，更決定了生產(chǎn)中空吹塑制品的效率和成本高低。 本文站在用戶的角度，就多年對不同廠家、不同型號的各種塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的使用

2、經(jīng)驗，進行總結(jié)和探討?？偟膩碚f，目前市場上的擠出吹塑中空成型設(shè)備中仍存在一些影響設(shè)備能耗和效率的不足之處，迫切需要改進和解決。不同型號設(shè)備的不足之處有很多不同點，但也有相同的地方，建議從如下8個方面進行改進和完善。 提高擠出機塑化和擠出能力 有些擠出機只適用全新的原色顆粒料，在回料超過配料30%的時候，擠出量降低20%-30%；在配料中色粉用量較多的時候，擠出量降低50%-60%。由於擠出效率太低，長時間處於等料現(xiàn)象，造成循環(huán)周期長，因此，無論設(shè)備的其他功能、性能有多好，都已嚴重影響了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本趨高。特別是雙工位中空吹塑和大中空吹塑設(shè)備由於需要儲料多，等料時間長，就更不能充分發(fā)揮其

3、作用。 原料中使用色母粒代替色粉，效果要好一些。但對於設(shè)備用戶來講，一是使用色母粒成本高，二是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產(chǎn)品都用色母粒，而不用色粉。 建議1：由於使用回收料和含色粉的配料導(dǎo)致擠出效率低，嚴重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議設(shè)備廠家研發(fā)設(shè)備時，考慮如何提高擠出機使用含色粉料和回收料的塑化和擠出能力。 優(yōu)化機頭流道結(jié)構(gòu) 塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的機頭流道形式有多種，如衣架式包絡(luò)流道、衣架式心型流道、單層流道、雙層流道、雙包流道、單面匯合流道、雙面匯合流道等。 有些流道由於結(jié)構(gòu)存在死角，容易使低淺顏色的中空吹塑制品的合模線位置出現(xiàn)兩條長長的污痕。生產(chǎn)原色、黃色、奶白色等淺顏色

4、產(chǎn)品時，要求生產(chǎn)出的中空吹塑制品上無雜色，就必須把機頭內(nèi)清洗得很乾凈。然而，洗機總時間長達12-18小時，有時甚至更長，其中洗去污痕的耗時大約為整個洗機時間的2/3，大大增加了洗機換色成本。如果頻繁洗機轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負了。 目前，設(shè)備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機時原料中加白礦油和其他一些方法來解決洗機難的問題。雖然能降低一部分成本，但總的來說，洗機成本仍然很高。不過也有些設(shè)備廠家設(shè)計的機頭流道，比較成熟，洗機成本相對低一些。 建議2：設(shè)備廠家在機頭流道設(shè)計方面，不斷優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)，為用戶降低洗機換色成本。 提高伺服壁厚控制能力 中空吹塑制品的壁厚分布的均勻與否主要與三個因素有關(guān)：一是壁厚曲

5、線的設(shè)置，二是與伺服壁厚配套控制的傳感器的跟蹤，三是伺服壁厚控制配置的油閥。 由於有些設(shè)備的伺服壁厚控制技術(shù)不成熟，不能滿足特殊結(jié)構(gòu)的中空吹塑制品的生產(chǎn)技術(shù)要求，一般在曲線駝峰位跟蹤不良，這就容易導(dǎo)致中空吹塑制品出現(xiàn)明顯的環(huán)狀波紋。 中空吹塑100升以下的設(shè)備可選用伺服比例閥，有不易堵、易清洗的優(yōu)點，壁厚控制能達到使用要求。100升以上（含100升）的設(shè)備，由於需要壁厚跟蹤更準確，制品質(zhì)量要求更高，則選用射流管型電液伺服閥，效果更佳。 建議3：設(shè)備廠家完善伺服壁厚控制技術(shù)，提高伺服壁厚控制能力。 配置足夠的功率 塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備功率的配置也是非常重要的一方面。很多設(shè)備廠家為了降低成本、

6、降低能耗，在功率配置上降低很多。特別是液壓系統(tǒng)用的電機和油泵的功率在原來的基礎(chǔ)上降低了30%-40%，雖然油路增加了蓄能器，但在使用新機相關(guān)動作時，壓力泄壓20-30kg，動作結(jié)束後壓力又漸漸恢復(fù)，只能說暫時對使用無大礙。 但由於功率余量偏小，在質(zhì)量三包期一年內(nèi)使用，執(zhí)行個別動作壓力就越來越跟不上，主要表現(xiàn)在大中空吹塑設(shè)備在注射型坯的過程中，伺服壓力和注射壓力逐漸達不到使用的壓力要求，導(dǎo)致型坯下墜，產(chǎn)生壁厚控制不準，嚴重影響用戶的使用。相關(guān)電機、油泵、蓄能器的損壞，是正常情況以外的因素了。 近年來，10L-50L的塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備多為兩個工位，擠出能力相對單工位的要求高很多。由於有些設(shè)

7、備的擠出機本身配置較小，在自動循環(huán)中，到注射壓料時，儲料還不夠，加長了等料時間，導(dǎo)致設(shè)備用戶的生產(chǎn)效率提高不上去。 建議4：在預(yù)算設(shè)備各方面的功率時，應(yīng)多一些余量，因為實際使用功率和預(yù)算功率是有較大差距的，不可能長時間處於最理想的狀態(tài)。 增大水路和氣路管道 中小型塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備的水路和氣路管道的內(nèi)徑一般為8mm，通過管道的冷卻水和壓縮空氣的流量不夠大，導(dǎo)致成型和冷卻速度慢，生產(chǎn)周期長。 建議5：水路和氣路的管道內(nèi)徑為10-12mm左右為合適，因為中空吹塑制品主要靠快速成型、快速冷卻來縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。 提高設(shè)備的安全性能 設(shè)備的安全主要依靠設(shè)備本身的設(shè)計結(jié)構(gòu)和動作聯(lián)鎖條件控

8、制以及用戶使用中的正規(guī)操作。有些塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備由於結(jié)構(gòu)和動作聯(lián)鎖條件控制不成熟，存在安全隱患。 建議6：提高設(shè)備的安全性能。 設(shè)計合理的篩網(wǎng)清理結(jié)構(gòu) 為了確保機頭安全，塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備在擠出機螺桿頭前面位置裝有隔離塑膠以外的雜物的篩網(wǎng)。設(shè)備使用時間一長，清理篩網(wǎng)上的雜質(zhì)時，就需要把機頭和擠出機連接處分開，花費時間較長。建議7：在擠出機螺桿頭前面位置設(shè)計自動換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，或其他合理的不停機（或不分離）換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以便省時省力，提高生產(chǎn)效率。 提高整機的穩(wěn)定性 塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備整體的穩(wěn)定性是由各系統(tǒng)的技術(shù)成熟程度、布局的合理性及使用用戶的操作所決定的。主要應(yīng)避免在使用過程中出現(xiàn)

9、死機或個別動作失控或時好時壞的現(xiàn)象。 建議8：要提高整機的穩(wěn)定性，設(shè)備生產(chǎn)廠家要具備從設(shè)計到生產(chǎn)到檢測的成熟技術(shù)，對電路、油路、氣路、水路要合理布局；選用的主要元、器件質(zhì)量要過硬；同時設(shè)備使用用戶的操作要正規(guī)、熟練。 設(shè)備各方面的性能都好了，其穩(wěn)定性自然好很多，生產(chǎn)效率也相應(yīng)提高，設(shè)備的平均能耗也會降低。 每個設(shè)備生產(chǎn)廠家都希望自己生產(chǎn)的設(shè)備是最完美、最受用戶歡迎的設(shè)備；而設(shè)備用戶也希望選擇一種能耗最低、效率最高的設(shè)備。雖然世界上沒有完人，也沒有完美的設(shè)備，但是設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)備用戶之間都在不斷改進，不斷追求完美，同時也有責(zé)任為促進社會生產(chǎn)力的發(fā)展付出共同的努力。以上提出的塑膠擠出吹塑中空成型

10、設(shè)備8個方面的改進建議，也希望其他用戶和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同探討，使中空吹塑包裝行業(yè)技術(shù)不斷完善，更加成熟。計算結(jié)果的理解：舉例體積 = 1.0000000e+03 毫米3曲面面積 = 6.0000000e+02 毫米100mm的正方體，材質(zhì)為水，我們要用破衣求其質(zhì)量。 我們查得水的密度約為1.0g/cm點擊主菜單，分析-模型分析-類型-模型質(zhì)量屬性-計算,如果是第一次計算其質(zhì)量,則系統(tǒng)會彈出密度對話框,如果沒有我們可以在下拉菜單中選擇,Setup(設(shè)置)-Density(密度),同樣會彈出密度對話框。系統(tǒng)默認密度單位為Tonne/mm,即公噸/立方毫米。 我們把這個公噸看成為“克”，把它當(dāng)成“克

11、”之后，現(xiàn)在的單位就是g/mm。水的密度為1.0g/cm，1cm=10mm,得到（10mm）為一克，1mm為1/1000g=0.001g 于是我們在密度對話框里輸入0.001或1e-3,計算結(jié)果顯示，質(zhì)量=1.00000000e+03 公噸。 由于前面我們把公噸看成了“克”，于是該正方體的真實質(zhì)量就是1.0e+03 克，即一千克，約為一升水。 計算結(jié)果完全OK。 同樣地，假如我們又把mm看成為cm,結(jié)果又會怎樣呢？ 現(xiàn)在系統(tǒng)默認的密度單位Tonne/mm,被我們當(dāng)成了g/cm(與查得的密度單位相同了)。于是我們在密度對話框里直接輸入1.0并確認,計算結(jié)果顯示，質(zhì)量=1.00000000e+06 公噸。 但