擴徑機使用說明書

1、目錄一.設備用途、性能、特點二.設備的結構及傳動系統(tǒng)三.設備的安裝四.設備的試車五. 設備的安全操作與維護六. 設備的液壓系統(tǒng)一.設備用途、性能特點、技術參數設備用途：本機器是螺旋埋弧焊鋼管管端擴徑及整圓的專業(yè)設備，主要用于石油天然氣及流體輸送管道用鋼管端部擴徑及整圓。 性能特點：本機具有結構緊湊、強度大穩(wěn)定性好、加工精度高及作業(yè)效率高等特點。 主要技術參數：設備名稱ø508 ø1220鋼管管端擴徑機規(guī)格范圍鋼管直徑ø508 ø1220mm擴徑長度200mm板厚6-20mm材質X70擴徑主缸HSG.K-550/200E-210回程小缸SLG四拉桿桿側鉸軸

2、油缸50/25-30推拉油缸HSG.K-200/100E-3501-400.450提升系統(tǒng)渦輪升降機SWL10M-1B-800FZ提升電機Y2-90S-4 功率：3kw系統(tǒng)壓力16MPa二、設備的結構及工作系統(tǒng) 機構組成；本機器由底座、龍門架、擴徑單元、提升系統(tǒng)、移動系統(tǒng)等組成。工作系統(tǒng)：擴徑頭的提升運動是由電動機帶動渦輪蝸桿升降機來完成； 擴徑頭的前后移動：當鋼管管端到達擴徑模具頭時，通過移動油缸的前后移動微調擴徑模具與鋼管斷面的接觸，以免鋼管長期碰撞設備工作圓盤而造成設備損壞。 擴徑頭的擴徑運動：通過主油缸拉動多面錐體，多面錐體的移動帶動與擴頭模具連接的斜塊沿圓周方向向外移動從而達到擴徑的

3、運動。三、設備的安裝設備必須安裝于牢固的混凝土基礎上，用地腳螺栓緊固。該機器的基礎按基礎圖施工。作二次灌安裝方法進行安裝，并用水平儀放在工作臺面進行縱、橫向校正，其允許差為0.15/1000毫米。1、設備的調整設備安裝于牢固的混凝土基礎后，試車前緊固四周地腳螺栓復查安裝水平面；機器各部位要全面檢查；各滑動面按照使用說明書要求加注潤滑油（脂）.2、液壓系統(tǒng)檢查：檢查各泵、閥、油管接頭等各液壓系統(tǒng)連接是否緊固有無漏油現象。四、設備的試車1、檢查各部緊固有無松動。2、檢查潤滑油路是否暢通，并加注潤滑油（脂）3、檢查防護罩是否齊全，安裝是否牢固4、啟動前空載運行各運動功能，作幾次空運轉，確認一切正常后

4、再開機：提升系統(tǒng)的空載運行：按下提升按鈕的“升”看擴徑單元是否上升，如正常則按下“降”看擴徑單元是否下降，如正常則關閉按鈕。提升系統(tǒng)的空載運行：按下移動按鈕的“向前”看主機是否向前移動，如正常則按下“向后”看主機是否向后移動，如正常則關閉按鈕。擴徑系統(tǒng)的空載運行：按下擴徑按鈕的“擴徑”看12塊擴徑模具是否全部沿圓盤向外移動，如正常則按下“復位”看多面錐體是否回到原來位置，如正常則按下回程油缸的“回程”按鈕，看12塊擴徑模具是否緊貼多面錐體，如正常則關閉“回程”按鈕。5.設備的試車：將準備好的鋼管送入設備，啟動液壓站，通過移動油缸使設備就位，用側徑卷尺圈住被擴徑鋼管部分測量其周長，如ø

5、508鋼管測得其周長為1580mm，欲將其擴徑至1560mm，啟動擴徑主缸擴徑開始，注意此時測徑卷尺讀數將逐漸變大直至1560mm,此時不要停止擴徑，當讀數到1562mm時停止擴徑，保持此狀態(tài)15s左右，然后將擴徑主缸復位，再將模具塊回程復位，測量此時周長看是否達到1560mm，如不夠再重復上次動作但是最大讀數相應調大，直至最終擴徑至1560mm, 然后將行程開關觸點固定好。五、設備的安全操作與維護設備的安全操作:1本機應有專職人員負責操作和維護，負責人必須熟悉本機性能。2每班工作前必須檢查各緊固件有否松動。3設備的清理：每次使用前及班前班后清理所有滑動摩擦面、導軌、絲杠上的灰塵、雜物與鐵屑防

6、止磨損。3設備的潤滑：每次使用設備前必須潤滑，需要潤滑的部位有：安裝面板上的銅板、多面錐體與斜塊之間的滑動面、機架移動導軌、提升單元的導軌及絲杠、T型塊與安裝面板、銅套與拉桿之間等所有需要潤滑的部位。4行程開關起保險作用，工作過程中嚴防他人和物件撞擊鋼管，避免發(fā)生事故。5設備運轉時，禁止進行檢修和調整，如需要檢修和調整，必須停機后才能進行。6在使用過程中，如發(fā)現異常聲響，應立刻停機檢修，待排除故障后方能進行使用，禁止帶病動作。7每班工作完畢，必須進行余料整理，清潔機器并關閉電源開關。機器的維護保養(yǎng)： 機器除了日常進行維護保養(yǎng)外，還需要進行定期保養(yǎng)，如工廠實行單班制，即每日進行一次較徹底的檢查保養(yǎng)，內容包括：檢