CRTSⅡ型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工方案要點(diǎn)說課材料

1、CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案1 施工概述 新建京滬高速鐵路三標(biāo)八工區(qū)七分部管段施工范圍路基起訖里程為DK640+864.89DK646+763.12,共有端刺及摩擦板12處。根據(jù)CRTSH型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工設(shè)計(jì)圖，我分部計(jì) 劃先開工石廟中橋 0#臺及石廟大橋 0#臺兩個(gè)橋臺端刺施工。2 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南 (TZ212-2005) 客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè)(2005)160 號鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 ( TZ210-2005)鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ( TB10425-94) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 鐵

2、建設(shè)( 2005)160 號 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50080-2002) 砼混凝土外加劑 (B8076-1997)新建鐵路工程測量規(guī)范 ( TB10101-99)CRTSH型板式無砟軌道端刺及摩擦板設(shè)計(jì) 京滬高京徐施軌 073 施工目的1 )通過施工確定合理的機(jī)械、人員配置方案；2)驗(yàn)證端刺及摩擦板的澆筑方式、工藝的合理性；3）取得詳細(xì)的施工參數(shù)，指導(dǎo)端刺及摩擦板的施工4資源配置安排4.1施工機(jī)械施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1推土機(jī)T160臺12裝載機(jī)ZL50臺13振動(dòng)壓路機(jī)T20臺14振動(dòng)壓路機(jī)T26臺15平地機(jī)PY160臺16吊車25t臺17發(fā)電機(jī)22

3、0KW臺18挖掘機(jī)ZE230LC臺29自卸卡車30t臺310小型沖擊夯ZH350臺211混凝土泵車60方/小時(shí)輛112混凝土罐車8方輛313振搗棒臺514鋼筋切斷機(jī)GD40臺115鋼筋彎曲機(jī)臺116混凝土切割機(jī)MJC35臺54.2檢測儀器水準(zhǔn)儀、全站儀、塌落度筒、含氣量儀、水平尺、電子測溫儀、溫度 計(jì)、平板載荷測試儀（K30）、定態(tài)模量測定儀（Ev2）、動(dòng)態(tài)模量測定儀（Evd ）、 灌砂筒（孔隙率n）等儀器。4.3施工人員配置試驗(yàn)員3人、技術(shù)員4人、鋼筋工10人、模板工6人、混凝土工6人、 機(jī)械操作工6人、輔助工人10人4.4施工工期安排（預(yù)壓土段、運(yùn)梁車通行處橋臺端刺、摩擦板另計(jì)劃）每個(gè)端刺

4、、摩擦板施工時(shí)間安排序號施工工序工期備注1端刺底部路基開挖2天2換填級配碎石與墊層施工1天3端刺底板5天4端刺豎墻2天5豎墻養(yǎng)護(hù)、拆模7天6A區(qū)級配碎石填筑3天端刺20天7摩擦板開挖2天8C區(qū)級配碎石填筑3天9小端刺開挖2天10小端刺、摩擦板8天摩擦板15天各橋臺端刺施工計(jì)劃安排如下:石廟中橋0#臺：2009年11月2日2009年12月10日（首件）石廟大橋0#臺：2009年11月25日2009年12月14日石廟大橋5#臺：2009年12月1日2009年12月20日劉橋大橋0#臺：2009年12月4日2009年12月23日劉橋大橋5#臺：2009年12月8日2009年12月27日石廟中橋3#臺

5、：2009年12月13日2010年1月1日蔡古樓中橋0#臺：2010年1月3日2010年1月22日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺：2010年1月6日2010年1月25日各橋臺摩擦板施工計(jì)劃安排如下：石廟大橋0#臺：2010年2月23日（正月初十）2010年3月9日石廟大橋5#臺：2010年2月25日2010年3月11日劉橋大橋0#臺：2010年2月28日2010年3月14日劉橋大橋5#臺：2010年3月2日2010年3月16日蔡古樓中橋0#臺：2010年3月6日2010年3月20日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺：2010年3月10日2010年3月24日石廟中橋0#臺：2010年3月15日201

6、0年3月29日石廟中橋3#臺：2010年3月20日2010年4月3日5施工工藝流程施工順序流程圖6端刺、摩擦板施工6.1施工準(zhǔn)備路基地基處理完畢后，測量放樣，標(biāo)出路基端刺及摩擦板下填筑 A區(qū)、 C區(qū)位置。6.2端刺施工區(qū)級配碎石填筑測量定出大端刺中心里程，確定基底截面，端刺中心縱向加減7m共14m，寬12m為基底尺寸，根據(jù)高差按1： 2開挖坡度為上口開挖線如圖， 基底換填厚度確定為0.6m，滿足設(shè)計(jì)大于0.5m。I II IAll左I沁馬根據(jù)放樣內(nèi)容進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑，分層碾壓至設(shè)計(jì)端刺底板墊層 底標(biāo)高。待端刺豎墻澆注混凝土完成后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑。a.填筑在過渡段

7、填筑施工時(shí)先進(jìn)行級配碎石+5%水泥填筑，填筑前測量組精 確放樣出填筑寬度，進(jìn)行上料，過渡段填筑宜按驗(yàn)收基底、攪拌運(yùn)輸、攤 鋪碾壓、檢測修整“四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗(yàn)、修 整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。應(yīng)采用兩側(cè)同時(shí)對稱分層填筑和 碾壓。每層的最大填筑壓實(shí)厚度不得大于 30cm，最小填筑壓實(shí)厚度不得小 于 15cm。b. 攤鋪、整平在過渡段進(jìn)行上料后，級配碎石+5%水泥的攤鋪采用挖掘機(jī)攤平，人工配合，填料壓實(shí)厚度控制在30cm。端刺過渡段填筑示意圖c、碾壓待級配碎石+5%水泥填筑攤平完成后立即進(jìn)行碾壓，碾壓順序?yàn)橄褥o 壓1遍、再弱振4遍，最后靜壓1遍，并能在2小時(shí)內(nèi)完成施

8、工?？拷?刺豎墻部位，平行于端刺豎墻進(jìn)行橫向碾壓。在壓路機(jī)碾壓不到的部位， 采用內(nèi)燃式振動(dòng)夯夯實(shí)，填料的夯實(shí)厚度控制在 15cm。d. 臺階設(shè)置端刺過渡段與相鄰路堤地段臺階設(shè)置為 1: 22.5縱坡，每個(gè)臺階高為30cm、長為3米。e. 見證試驗(yàn)端刺過渡段在每層施工完成并在監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 行下道工序施工。g.養(yǎng)護(hù)級配碎石+5%水泥從拌合至填筑壓實(shí)完成不得超過 2小時(shí)，碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布。6.2.2 端刺底板施工1）根據(jù)施工圖對端刺底板墊層進(jìn)行定位放線，澆筑端刺底板墊層。2）在端刺底板墊層上對端刺底板進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出端刺底 板的模板安裝

9、線。3）綁扎端刺底板鋼筋和埋設(shè)端刺豎墻豎筋。 鋼筋由鋼筋加工場下料加 工，根據(jù)鋼筋編號分類打捆運(yùn)至工地，現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格控制 鋼筋的間距、搭接長度及保護(hù)層的厚度。4）模板安裝： 端刺模板采用竹膠板板拼裝， 要求模板支撐穩(wěn)定、 牢固、 平整、接縫嚴(yán)密，相鄰模板錯(cuò)臺不超過 1mm。5）冬季施工措施 當(dāng)環(huán)境晝夜連續(xù)3天低于5 C或最低氣溫低于3 C時(shí)，進(jìn)入冬季施工期間，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。 冬季施工前的準(zhǔn)備工作a）現(xiàn)場暖氣管道在入冬前進(jìn)行徹底檢修，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道保溫后 可運(yùn)行。b）將暖氣管引至攪拌站儲水箱內(nèi)，儲水箱進(jìn)出水管道及水箱保溫提前 作好。c）攪拌機(jī)上的各種管道亦

10、作好保溫。d）提前對防凍劑的性能進(jìn)行檢驗(yàn) ,通過試配給出混凝土合理配合比。防 凍劑提前組織進(jìn)場。e）提前計(jì)算冬施期混凝土的澆筑方量，提請攪拌站備足冬季施工所需 砂子、石子、防凍劑等材料。f) 回填級配砂石的貨源提前采購，源點(diǎn)的級配砂石在使用前進(jìn)行保溫g) 提前準(zhǔn)備足夠的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保溫棉 被等，冬施期使用的棉被提前進(jìn)行晾曬。h) 冬季施工前，進(jìn)行各種車輛的換季或保養(yǎng)工作，對空氣濾清器、柴 油濾清器及機(jī)器濾清器的清洗或更換工作，更換機(jī)油、齒輪油及符合冬季 使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度，冬季濃度要高。水箱內(nèi)加入防凍液。i) 現(xiàn)場使用的各種機(jī)械入冬前作好維護(hù)和檢修，更換

11、符合冬季運(yùn)行要 求的機(jī)油或齒輪油 ,各種施工機(jī)械的減速箱要及時(shí)加注冬季防凍液，保證其 正常工作。j) 混凝土罐車及泵車的泵管包裹保溫棉被。k) 準(zhǔn)備 3 臺熱耦式電子測溫儀，混凝土施工測溫之用。l) 準(zhǔn)備 2 只普通溫度計(jì)，測量記錄氣溫。m) 各施工隊(duì)為在場施工人員準(zhǔn)備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。n) 暴露在外面的臨時(shí)水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工 作。o) 入冬前應(yīng)對現(xiàn)場和施工區(qū)域、倉庫、組合場、設(shè)備堆放場、吊車等 處的消防器材進(jìn)行全面檢查，對不合格應(yīng)及時(shí)更換。將室外存放的消防設(shè) 施放入專用的箱內(nèi)，做好保溫防凍工作。并對現(xiàn)場所有區(qū)域進(jìn)行全面清理， 清除易燃物品。 混凝土工程為保證

12、混凝土工程施工質(zhì)量，首先應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃，在進(jìn)入冬季施工 前，盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：a）攪拌站有一臺HZ60型和一臺HZ90型攪拌機(jī)，在冬季施工期間應(yīng)將攪 拌機(jī)進(jìn)行全封閉保溫，內(nèi)設(shè)暖氣確保攪拌機(jī)正常使用。b）在攪拌站安裝一個(gè)5m3容積的水箱，將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌 用水，水箱的進(jìn)出水管道、暖氣管道都要有保溫措施，水箱外側(cè)用巖棉進(jìn) 行保溫，外抹一層砂漿，保溫層厚度不小于 50mm水箱進(jìn)出水管道及暖氣 管道用巖棉管保溫，外纏玻璃絲布涂防腐漆。當(dāng)較長時(shí)間不進(jìn)行混凝土生 產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將水箱、攪拌機(jī)等內(nèi)部的水放掉，防止結(jié)冰。c）混凝土冬季施工材料要求水泥：冬期施工選

13、擇活性高、水化熱相對較大的標(biāo)號P42.5MPa普通 硅酸鹽水泥。骨料：選擇清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂石作為混凝土骨料，在 不澆筑混凝土?xí)r骨料表面用苫布進(jìn)行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團(tuán)及有 機(jī)物等。水：水加熱至 70 度后使用。外加劑：選用復(fù)合型外加劑。外加劑應(yīng)是通過技術(shù)鑒定，符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)掌握其性能的產(chǎn)品。d）混凝土的攪拌：混凝土采用熱水?dāng)嚢?。?dāng)水溫達(dá)到或超過 80 C時(shí)，熱水不得與水泥直 接接觸?？梢圆捎孟葘崴c骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌混凝土， 以避免水泥假凝，攪拌時(shí)間不得少于 3 分鐘。每次攪拌混凝土前， 應(yīng)將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上好黃油， 加熱水運(yùn)行 510 分鐘，

14、然后將攪拌機(jī)內(nèi)的水放掉，再開始攪拌混凝土?；炷辽a(chǎn)時(shí)每臺攪拌機(jī)不能少于 2 人，一人操作，另一人檢查水溫、 混凝土出機(jī)溫度，并做好記錄。攪拌站攪拌系統(tǒng)全部為微機(jī)控制，室風(fēng)用電暖氣采暖，以保證操室內(nèi)的溫度不低于10C。e）混凝土的運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運(yùn)輸速 度，縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時(shí)間。本工程采用混凝土攪拌車運(yùn)輸 混凝土。混凝土運(yùn)輸車外面采用專用保溫被進(jìn)行保溫。當(dāng)采用泵送混凝土 時(shí)，泵管用棉氈和巖棉被進(jìn)行保溫。6）端刺底板混凝土澆筑：做好天氣預(yù)報(bào)的查詢工作，避免在有寒流或 大風(fēng)、大雪天澆筑混凝土。盡量選擇在白天溫度高的時(shí)候施工，由于白天 氣溫較夜

15、間高，所以澆筑混凝土?xí)r間控制在上午 9： 00 至下午 3： 00 之間， 以防止混凝土熱量損失過大。做好澆筑前的準(zhǔn)備工作：人員到位，保溫材 料充足，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好。施工現(xiàn)場道路、場地安全通暢，電源充足，保溫 材料充足質(zhì)量好。混凝土澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋、預(yù)埋和清理雜 物等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場 后，現(xiàn)場試驗(yàn)員對混凝土性能進(jìn)行檢測，檢測合格后方可澆筑。混凝土由 拌合站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)至工地，混凝土泵車泵送入模，混凝土的 自由落度不大于1m,混凝土的入模溫度控制在1030 C。混凝土采用插 入式振搗器振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，插棒間距為振搗棒直徑的

16、10 倍，切 忌振搗棒觸碰模板和振搗鋼筋。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)：常溫施工砼應(yīng)在澆筑后 12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng) 護(hù)措施，防止脫水、裂縫。養(yǎng)生時(shí)間一般不得少于 7d,養(yǎng)生期間應(yīng)能保證 砼始終處于濕潤狀態(tài)。冬季施工，在混凝土澆筑完成之后，盡快在混凝土表面覆蓋一層塑料 布防止水分散失。并搭設(shè)暖棚進(jìn)行保溫，具體方法是在基坑兩側(cè)頂間用 50腳手管搭設(shè)鋼管骨架，在鋼管骨架表面先覆蓋一層棉帆布，再覆蓋兩層 彩條布內(nèi)夾一層無紡布，處理好邊角及接縫，要求嚴(yán)密不透風(fēng)。在端刺棚 內(nèi)放置炭爐，安排專人看護(hù)，在炭爐上使用水壺?zé)?，以保證砼養(yǎng)生所需的 濕度。暖棚內(nèi)放置4個(gè)溫度計(jì)，溫度計(jì)設(shè)在溫度較低和有代表性的地方， 設(shè)專

17、人負(fù)責(zé)混凝土測溫工作，每 4小時(shí)測溫一次，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng) 立即通知有關(guān)人員，暖棚內(nèi)加熱設(shè)備的布置數(shù)量以不低于 5C為準(zhǔn)，加熱設(shè) 備盡量布置在較低處，冬季混凝土施工測要做好測溫記錄。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板 方可拆除。端刺保溫棚設(shè)計(jì)圖T一'T可調(diào)通氣口兩層彩條布內(nèi)夾一層無紡布棉帆布地面線-1 1無紡布薄膜U'11!炭爐|卜t1 1 1炭爐1armi _ _ m m _ m _ 注：單位為cm623端刺豎墻施工端刺底板澆筑2天后進(jìn)行端刺豎墻施工，其鋼筋綁扎、模板安裝、混 凝土澆筑及混凝土養(yǎng)護(hù)同端刺底板混凝土施工。端刺豎墻強(qiáng)

18、度達(dá)到15Mpa后，可拆端刺模板，繼續(xù)進(jìn)行級配碎石填筑施工。切記端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓路基F支撐層厚30cm每塊軌道板5.0m過渡板i板上布設(shè)4排16根28剪力筋端刺摩擦板-ff 摩擦板與端刺固結(jié)C3（砼厚 30cm50 0于+大300080003000'卜換填范圍葉1hH端刺結(jié)構(gòu)示意圖6.3摩擦板施工區(qū)路基填筑路基基底處理完畢后，進(jìn)行 C區(qū)級配碎石填筑，分層碾壓至摩擦板底標(biāo)咼。摩擦板施工1）摩擦板基礎(chǔ)開挖至小端刺底部2） 級配碎石填筑至摩擦板底標(biāo)高后，對小端刺進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出摩擦板橫梁邊線。3）用風(fēng)鎬與小挖掘機(jī)沿摩擦板橫梁邊線切除摩擦板橫梁區(qū)級配碎石并將切除的級

19、配碎石用小型挖掘機(jī)清走，直至清除至摩擦板橫梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）視小端刺模槽變形情況，用手提式切割機(jī)或其它小型工具進(jìn)行整修。然后清除模槽內(nèi)雜物，并澆水濕潤5）綁扎小端刺鋼筋：在模槽上沿橫梁方向擺放鋼管，然后在模槽上綁 扎小端刺鋼筋。小端刺鋼筋綁好后，在小端刺鋼筋兩端利用三角架和倒鏈 將鋼筋籠提起，抽出鋼管后，將鋼筋籠放入模槽。此時(shí)可先澆筑橫梁混凝 土，也可先綁扎摩擦板鋼筋， 摩擦板鋼筋綁好后，摩擦板混凝土和小端刺 混凝土整體澆筑。6）摩擦板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)直接覆蓋 薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布各一層，根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)， 證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后

20、，模板方可拆除。摩擦板保溫設(shè)計(jì)圖棉帆布7）摩擦板混凝土養(yǎng)護(hù)后，檢查摩擦板混凝土的頂面標(biāo)高和平整度（平 整度要求為5mm/4m）。摩擦板頂面檢查合格后，對頂面基層進(jìn)行清洗。然 后進(jìn)行噴丸處理，噴丸要均勻，粘接要牢固。6.4過渡板施工1）過渡板厚30 cm, 端與端刺和底座板連接，另一端與路基支承層 相連。2）路基級配碎石填筑至過渡板底標(biāo)高后，鋪設(shè)硬泡沫塑料板，由外向 內(nèi)鋪設(shè)三種規(guī)格的硬泡沫塑料板。為保證過渡板底部平齊，在級配碎石層 上分別做出三步臺階，并用水泥沙漿抹平。水泥沙漿凝固后，再分別鋪設(shè)不同厚度的硬泡沫塑料板。最后在硬泡沫塑料板上蒙上一層塑料薄膜，并 按設(shè)計(jì)擺放好大支承面混凝土墊塊。3）

21、過渡板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)同橋梁底 座板混凝土。7 質(zhì)量控制措施1）摩擦板、端刺及過渡板范圍的路基填料按設(shè)計(jì)分區(qū)進(jìn)行填筑。2）摩擦板上側(cè)向擋塊預(yù)埋部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)。3）端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓。4）靠近端刺的路基填料，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具碾壓。5）各種試驗(yàn)、檢測設(shè)備應(yīng)計(jì)量檢定合格。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，充分 反映現(xiàn)場實(shí)際情況。6）嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的工藝、方法施工，不得違規(guī)。7）從事試驗(yàn)、檢測技術(shù)人員具有上崗證，具備熟練的專業(yè)知識。8 安全保證措施1）項(xiàng)目部由質(zhì)安部，派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，每班組設(shè) 兼職安全員 1 名，兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2）加強(qiáng)安全教育，開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng) 全體職工的安全意識。3）加強(qiáng)安全宣傳工作，利用工地簡報(bào)、標(biāo)語牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重 要性。4）認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)指令和要求， 加強(qiáng)事前預(yù)防， 嚴(yán)格過程控制，落實(shí)各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制， 將安全工作落實(shí)到工段、