PUV羽毛球場施工組織設計

1、六、施工組織設計目錄一、綜合說明及工程概況二、施工組織部署三、主要施工方案和技術(shù)措施四、施工總體進度計劃及保障措施五、勞動力計劃安排六、工程質(zhì)量保證體系及措施七、安全文明及環(huán)保施工措施八、售后服務、維保方案一、綜合說明及工程概況（一）綜合說明我公司在收到招標文件后，在認真學習領(lǐng)會招標文件的基礎上， 組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場、市場調(diào)查后，決定進行本次投標活動，并安 排技術(shù)、造價專業(yè)相關(guān)人員分別進行技術(shù)方案、工程預算、投標文件 的編制。同時根據(jù)本工程的特點， 綜合考慮我公司施工實力、 特長、技術(shù)、 機具配套能力等多方面因素， 在充分了解招標文件所提各項要求的前 提下， 編寫了本工程施工組織設計。（二）

2、、工程概況。三）、工程施工目標1、質(zhì)量目標本包工程質(zhì)量目標為：達到國家和現(xiàn)行規(guī)范要求的合格標準2、工期目標本工程工期目標： 日歷天3、安全生產(chǎn)文明施工目標 做到文明施工，杜絕傷亡事故。二、施工組織部署（一）、施工部署 項目部管理人員進入施工現(xiàn)場，認真作好施工準備工作：1、技術(shù)準備：（1）組織項目管理人員認真讀圖，熟悉工程設計內(nèi)容并認真審 圖，設計技術(shù)交底，做好記錄。（2）編制施工組織設計，主要分部分項工程施工方案，并做好 分項工程的技術(shù)交底工作。（3）各專業(yè)分別編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施。（4）編制施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制詳細材料供應計劃。（ 5）提前做好試驗、試配工作。 （6）提前進行

3、測量儀器的檢驗。用檢測合格的儀器復測紅線樁和高程點，報監(jiān)理審核后引入現(xiàn)場。2、資源準備：（ 1）組織施工人員進場，進行三級安全教育，做好崗前培訓， 開展各項工作（2）組織各種臨時設施材料、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、分期分批 進入施工現(xiàn)場。（3）組織各種施工機械、機具進場，認真做好檢修、維護與保 養(yǎng)，確保工程需要。（4）施工現(xiàn)場準備： 、清除場內(nèi)障礙物，平整場地。 、統(tǒng)一籌劃，合理布置，建好臨時設施。 、布置施工及消防供水管線，現(xiàn)場排水管線，臨時用電線路等。 、布置場內(nèi)施工道路，作好路面，與市政道路銜接，保質(zhì)施工道路暢通。（二）、資源配置人力資源、施工機械、周轉(zhuǎn)材料、工程材料、資金投入都主要集 中在1

4、5天內(nèi)，所以，合理有效地配置施工資源，適時高度進入施工現(xiàn) 場，是保質(zhì)保量完成施工任務的關(guān)鍵因素之一。努力做好三配置：A、人力資源配置；B、施工機械配置；C、周 轉(zhuǎn)材料配置三、主要施工方案和技術(shù)措施為了提高地板的施工質(zhì)量，嚴格施工管理，統(tǒng)一施工規(guī)程，杜絕人為因素造成的質(zhì)量事故， 爭取創(chuàng)立達到國家和現(xiàn)行規(guī)范要求的合格 標準工程，特制訂本規(guī)章如下：（一）、地基處理1、進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的 性質(zhì)，地基所用材質(zhì)類型，制訂出相應方案，并向監(jiān)理申請預檢，預 檢合格后方可組織下一步施工；2、不同材質(zhì)地基，制訂不同的施工方案：水泥沙漿找平層：濕度達6燦下，采用R777或 260底

5、油處理：1:1 兌水；濕度達 6%以上， 8%以下，采用環(huán)氧底油處理， 8%以上，暫緩施 工；3、如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準：強度相當于 C20；濕度 6%以下；平整度在2m直尺2以下。4、 有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出11.5深、1 寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為 8的槽 口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離 在15 20之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再 在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5、清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附著物特別是油漆進行處理?！?/p>

6、空鼓”必須敲破，用自流平摻砂進行修復、落實，修復 缺口程序應和自流平的施工程序一致；表面附著物，特別是油漆，必 須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮 砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為止， 否則禁止進行下一工序施工；6 、對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次， 封閉場地，進行底油處理；7、刷R777或 260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強 的地域必須反復涂刷， 待整個表面泛出均勻的光澤為準。 干燥時間以 手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感 為準，切忌過夜或干燥成灰白色；8、環(huán)氧底油必須在事先測算場

7、地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以78m豺算，視場地吸收情況而定。涂刷一定要均勻，7 / 217 / 21不允許上墻，不能涂刷至其它裝飾表面（如踢角線、墻面、門等）。 在環(huán)氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火，特別禁止吸煙；9、底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將 人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積， 確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。10、自流平攪拌中， 攪拌器要調(diào)至低速， 增加扭力。攪拌須充分、 均勻，不可有結(jié)塊，攪拌時間約 3分鐘。自流平刮板通常采用 5齒條， 在操作中要一直往后刮板， 盡量減少來回刮板的次數(shù)， 且不允許在上 一桶刮

8、開面上重復刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整 個操作過程， （指每包自流平從攪拌到刮好）不超過 15分鐘。放氣滾 操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大， 以免污染墻面裝飾；11、自流平干燥812小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及 墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表 面，切忌用角磨機進行打磨，以至于操作不當，穩(wěn)定性不夠造成地面 損壞，留下遺憾。特別是做 2卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機 換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應封 閉地面吸塵，保持場地清潔

9、，絕對不允許自流平表面被污物，特別是 油漆污染。二）、放料規(guī)程1 、放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行 驗收檢查，雙方進行驗收交換手續(xù)后，向監(jiān)理方申請預檢，預檢合格 后方可進行施工；2、放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方 的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數(shù)，事先安排， 按圖施工，本著節(jié)約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派 上用場。注意地板背面箭頭方向必須排放一致；3、放料組必須將材料毛坯放好，將門卡、墻角等打好卡，原則 上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過 1，線條流暢，同時注 意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的

10、處理， 但所排好料的所有搭縫， 留給鋪設組推刀， 搭縫原則上重合部分為 2, 且靠近光源的板塊需搭在上面， 毛邊搭在下面。 原則上縫口與光源呈 垂直放料，特殊情況，特殊處理；4、盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運輸過程中造成的材料 變形，要盡量避免使用在側(cè)光強，以及“第一印象”的關(guān)鍵部位，應 調(diào)至弱光或無側(cè)光，邊角部位，對有色差的材料也應進行對比，選料 使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。 對邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應如上原則安排。（三）、鋪設規(guī)程1 、鋪設組進入場地，必須對放料組的材料運用是否合理，打卡 是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準確等進行驗收，辦好

11、交接9 / 219 / 21手續(xù)，并了解放料組的意圖。2、鋪設必須在封閉的場地中進行，不允許閑雜人等進入施工場 地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設質(zhì)量，鋪設組操作人員只允許穿 著平底軟鞋進入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進入場地。3、進入操作時，推縫必須依靠尺進行，調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應 為兩塊地板的厚度再長 0.5 ，保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀 大壓板下必須用地板廢料墊平， 以免刀具發(fā)生偏斜， 造成刀口截面傾 斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。4、對于膠水的配置， 必須嚴格按照配比進行， 不允許隨意配置， 因隨意配置會影響膠水的粘接強度， 反應不足或反應過度。 膠水須充 分攪拌，以保

12、證固化劑與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使 反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑 與膠水的混合比為重量的 1:5 。5、攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置 比例，做到不浪費。確定好鋪設程序，計劃。按先打膠、先鋪設的原 則進行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕 開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先考慮好，不可選在光線較 強，較顯眼位置， 同時，在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先 貼出 20，然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平， 與第一桶的 膠面盡量平滑，否則

13、，在橡膠地面會現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。原 則上3.5以上材料，用A2齒膠刮板，2材料，但在操作前，必須檢查齒 條磨損程度，特別是A1齒條，磨損較快，需及時檢查、更換。6、對于各批次的膠水，應根據(jù)其不同的反應速度來制訂鋪設計 劃，嚴禁先操作，后計劃的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼 膠時間，并保持膠面清潔。 以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設時機，同時應兼 顧面積大小，決定鋪設時間，涼膠時，禁止在翻卷的地板背面踩踏。7、在達到預定量膠時間后， 應從光線較強的一頭開始進行鋪設， 在鋪設確定一塊基準面后， 其他板塊應以此基準面為依托， 先將靠近 基準面塊的縫口拼接無誤后， 再向另一方趕壓氣泡， 確保將地板

14、落實， 與膠面進行完全接觸， 保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至地板背面。 為保證在鋪 設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后 抓緊推縫，在短時間內(nèi)完成鋪設、壓實程序。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上 用液體蠟清潔。 鋪設塊材時應著重處理平行側(cè)光的縫口， 膠水接縫線 應垂直于側(cè)光，避免在顯著位置接膠口。8、在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板 面積尺寸長1m,寬45,厚度為1.7以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的 地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中， 必須有一個人在最容易看出缺點的位置 （如迎光站位觀察）指導鋪設， 以及時調(diào)整鋪設中的問題。9、在處理接縫口時，

15、小壓輥應垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在 45以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防 止由于壓輥不到位造成粘接不牢、 空鼓現(xiàn)象。 空鼓現(xiàn)象必須在膠水干 透之前處理完畢。10、鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在 1小 時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負責在 30-40 分鐘后全面 壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量 減少走動面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠 現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復進行。11、在壓輥程序完成后， 應在有條件情況下， 盡量長的封閉場地， 至少在地板鋪設完成后 12小時方可上人走動， 4

16、8小時后才能進行濕洗， 打蠟。四、施工總體進度計劃及保障措施1、總工期： 15天。2、施工進度保證措施；（ 1）人員保證；組織精干的工程技術(shù)人員， 經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工人參加施工隊，以提高工作效率。做好職工教育工作對關(guān)鍵工、 關(guān)鍵部位采用二班或三班制， 需要 連續(xù)作業(yè)的部位遇節(jié)假日不休息，以加快工程進度。(2) 技術(shù)保證；加強技術(shù)管理工作，工程技術(shù)、管理人員認真熟悉圖紙，理解設 計意圖，盡量把技術(shù)部題解決在施工之前，做好技術(shù)交底、使各分項 (分部)工程施工操作人員明確做法和要求，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題解決。(3) 組織、協(xié)調(diào)保證；強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)； 與業(yè)主緊密配合減少外界干擾， 做好分項配套管

17、理的施工協(xié)調(diào)工作，合理安排工作面。合理安排施工程序及施工面，采用平行施工，流水作業(yè)， “以點 連線”“以線擴面”，即合理安排多個作業(yè)面正常施工的同時，還要 做好見縫插針插施工。按計劃倒排進度計劃， 對末完成計劃的環(huán)節(jié)要分析原因， 消除不 利因素，調(diào)整施工布置，加強薄弱環(huán)節(jié)，確保工期。自檢及時，報檢迅速，資料齊全，一次性通過，避免返工。(4) 材料機械及后勤保證；做發(fā)材料的計劃供應現(xiàn)場進料工作， 不因材料供應問題而延誤工 期。機械修理實行 24小時值班制、設備定制檢修制及服務到現(xiàn)場制，做到故障隨時排除，提高機械完好和使用率。后勤保障有力， 儲蓄一定的資金以備急需， 物資供應按計提前進料，充分保障

18、施工需要。五、勞動力計劃安排鑒于、橡膠地板的鋪裝中的關(guān)鍵部分（自流平、刮膠、裁剪、鋪 設等）必須是在內(nèi)裝部分清場后方可進行， 如果在這幾項關(guān)鍵部分的 施工過程中交叉施工， 將會直接影響和橡膠地板的鋪裝質(zhì)量， 也將會 給地板造成無法彌補的損傷。在這種時間緊、 工程量大、工種多和作業(yè)面小的特殊情況下，要 保證高質(zhì)量并按時交工存在較多的困難， 為此我們將采取如下動態(tài)勞 動力安排：1、在工人及材料進場前 5天，項目經(jīng)理、技術(shù)員進場，完成如下 工作： 對工地進行濕度、抗壓強度、平整度的勘查，發(fā)現(xiàn)問題及時向 土建和室內(nèi)裝飾的施工方提出具體配合要求； 尋找可提前進場的施工面（整層或局部），并對人員、設備和材

19、料做出計劃； 與土建、內(nèi)裝和監(jiān)理方取得聯(lián)系，了解工地在安全、施工進度、文明施工等方面的具體情況和要求， 為下一步大批工人進場做好安全 文明施工教育和具體施工安排提前做好準備； 對施工人員的生活條件和材料的存放搬運通道做出妥善安 排。2、根據(jù)工地的實際情況，擬在內(nèi)裝方清場前5天派35名施工人 員進場，對水泥基層進行清理打磨， 力爭在內(nèi)裝清場前完成基層的大 部分打磨工作， （這部分施工可與內(nèi)裝工程交叉施工而不影響或橡膠 地板的鋪裝質(zhì)量）；3、在內(nèi)裝方全部清場前 6天，我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗會出現(xiàn)部 分區(qū)域已完成清場工作， 屆時我們將根據(jù)內(nèi)裝方實際清場的情況擬將 人員增加到 5 7人，開始鋪局部設自

20、流平水泥；4、在內(nèi)裝工程全部結(jié)束清場后 6-8 天內(nèi)全部完成自流平的鋪裝、 打磨并完成地板鋪裝；5、鋪裝過程中分為兩個鋪裝小組（每組 4人）全面開始鋪裝工 作；6、全部人員用 3天時間進行修整、補焊和清潔等；7、最后 2天完成打蠟和交驗工作。六、工程質(zhì)量保證體系及措施地板的鋪裝質(zhì)量決定于鋪裝所選用的輔料品質(zhì)、 鋪裝是否嚴格按 照工藝要求和程序、 施工設備及工具， 即便這些條件得到解決施工的 質(zhì)量還取決于施工面是否在規(guī)定的濕度、平整度、清場情況下，是否 存在不合理交叉施工情況等因素， 俗話中的三分材料七分鋪裝在業(yè)內(nèi) 是不爭事實。為保證施工質(zhì)量， 我們進現(xiàn)場使勁對工地進行勘查， 取得總包方 和監(jiān)理

21、方的支持， 使施工現(xiàn)場達到施工條件。 我們在施工的每個步驟 和每個區(qū)域都隨時請監(jiān)理進行預檢和隱檢，虛心接受監(jiān)理方的指導， 達到和超過監(jiān)理方對質(zhì)量的檢驗要求。鋪裝過程中我們?nèi)康妮o料均選用性能可靠產(chǎn)品（自流平水泥、 界面劑、膠水），同時施工過程嚴格按照最規(guī)范的鋪裝工藝要求進 行。同時在整個施工過程中我們的項目經(jīng)理和技術(shù)人員不停地在各 個工作面巡視， 認真記錄和監(jiān)督各個環(huán)節(jié)， 確保施工按照上述施工方 案和工藝要求進行。1、質(zhì)量目標：（1）滿足甲方對工程質(zhì)量的要求，確保標段工程質(zhì)量達到相關(guān) 標準規(guī)定的優(yōu)良等級，單位工程合格率 100%，優(yōu)良率 95%。（2）我項目部恪守“質(zhì)量第一，信譽至上”的質(zhì)量方

22、針，為用 戶提供符合或超過國家標準的優(yōu)質(zhì)工程和服務。（ 3）主要分項工程和關(guān)鍵部位做到一次成優(yōu)， 零缺陷，零返修。2、工程質(zhì)量保證體系：依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求， 在有關(guān)規(guī)范、 規(guī)程及設計文件 的基礎上，我施工項目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主， 監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導、檢查和監(jiān)督。3、質(zhì)量保證措施：（1）工程質(zhì)量嚴格按甲方指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、 標準及 其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。（ 2）建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責任制并立以工程負責 人為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組和基層質(zhì)量控制機構(gòu)， 通過全員質(zhì)量教 育和培訓，確?！百|(zhì)量第一”思想和“精品”意識的貫徹實施。（ 3

23、）充分利用貫徹 9001：2000標準建立和完善起來的質(zhì)量體系， 規(guī)范各個施工隊伍和施工崗位， 達到參施各部門各崗們工作運轉(zhuǎn)的和 諧統(tǒng)一，獲得最佳管理循序和管理效果。（ 4）實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解落實到崗位和個 人，建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終現(xiàn)。（5）施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理， 保證對工程質(zhì)量總體狀況的把握， 以利 于工程質(zhì)量的進一步改進和提高。（6）加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序能力 和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工序質(zhì)量。（7）加強施工人員進場前培訓工作，簽訂質(zhì)量保證責任書，尤 其是特殊過程中的執(zhí)行者

24、以及各專業(yè)工種， 必須按要求持證上崗， 嚴 禁無證作業(yè)。（8）施工機械各項性能指標滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維 修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行。各種測量、試驗、計量等器具其 精度符合施工生產(chǎn)的需要， 對不符合要求的儀器應及時更換。 或降低 精度使用。（9）堅決執(zhí)行原材的進貨證和檢驗制度，做到不合格的材料不 準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。（ 10）嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度， 施工人員應嚴格按有 效的圖紙、設計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。七、安全文明及環(huán)保施工措施由于該工程在校內(nèi)施工， 所以我們加大施工現(xiàn)場安全文明及環(huán)保 施工措施。具體如下：（一）安全技術(shù)措施：1、技術(shù)交底中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。2、嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告 牌，嚴禁違章操作，野蠻施工。3、項目部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參與施工人員 進行安全教育，提高安全意識。4、專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作。建立安全臺帳，對進 入施工現(xiàn)場的施工人員要進安全教育。（二）施工現(xiàn)場安全管理1、我方所有施工人員進場后，立即組織安全、文明施工教育， 并在每日班組會上強調(diào)安全和文明施工。 項目經(jīng)理和安全員在巡視過 程中將隨時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并及時做出具體應對措施。2、認真聽取總包方對工地狀況的介紹和安全