沖剪壓機(jī)械安全管理規(guī)程常用版

1、（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）沖剪壓機(jī)械安全管理規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-9G6BA編寫人：類型：審核人：編制單位：為了加強(qiáng)對(duì)沖剪壓機(jī)械安全管理，確保人身安全，特制定本制度?；疽?、沖壓機(jī)械（包括：沖壓機(jī)械、壓力機(jī)、冷擠壓機(jī)、剪板機(jī)、板料 折彎?rùn)C(jī)等）的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收，必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等的外露部分，不得有銳利的邊 緣。3、外露的飛輪、皮帶輪、齒輪等處，應(yīng)安裝防護(hù)罩。4、大中型設(shè)備應(yīng)設(shè)安全支柱，以防調(diào)整模具時(shí)，滑塊下滑或誤開設(shè) 備，安全支柱要與主傳動(dòng)控制聯(lián)鎖其強(qiáng)度應(yīng)能支撐滑塊和上拱的重 量。5、高大設(shè)備的最高處應(yīng)涂以黃黑相間

2、的條紋，并設(shè)紅色指示燈，以 防天車誤碰。6、滑塊上不得有過分突出的螺柱或料桿，其封閉高度的調(diào)節(jié)部分， 應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置。7、離合器在單次行程時(shí)，必須靈敏，可靠無(wú)連沖，并設(shè)有保護(hù)裝置8、腳踏開關(guān)的左、右上各面應(yīng)封閉，以防異物撞擊和進(jìn)入。9、梯子應(yīng)與主傳動(dòng)控制聯(lián)銷，即在爬梯時(shí)，應(yīng)保證切斷主傳動(dòng)升降 控制。10、機(jī)身頂面檢修平臺(tái)邊沿至少高出 40mm護(hù)欄高度應(yīng)大于1050mm 11 、液壓和高壓系統(tǒng)應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。安全裝置1 、安全裝置的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)按壓力機(jī)安全裝置結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī) 定。2 、固定與活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置，應(yīng)確保滑塊在下行程期間，人體的 任何部位都不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3

3、 、在沖壓批量小件零件時(shí)，應(yīng)使用電磁吸盤攝子等安全專用工具。模具1 、模具的結(jié)構(gòu)必須做到移動(dòng)與裝卸方便、安全，外露邊緣為圓角， 導(dǎo)柱末端不許外露， 有檔銷頂出器和退料板及避免手進(jìn)入上下模具之 間安全技術(shù)要求。2 、設(shè)計(jì)、制造模具時(shí)，技術(shù)部門必須會(huì)同安技、設(shè)備部門共同研究 確定，確保人身安全。3 、模具要逐套檢查，不斷改進(jìn)模具，做到安全使用。使用管理1 、各種沖壓、剪機(jī)械要逐臺(tái)進(jìn)行編號(hào)， 登記并建立完整的設(shè)備檔案。2 、操作工人必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格獲得安全作業(yè)證后，方 可獨(dú)立操作。3 、在特殊情況下， 使用某些簡(jiǎn)易模具時(shí)， 必須采用可靠的安全措施， 編寫在工藝卡中，并制定合理的定額，確保

4、安全生產(chǎn)。4 、工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的技術(shù)要求和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。5 、沖壓機(jī)械在一般情況下，只允許單次行程操作，只有在下列情況 下，才能允許連續(xù)行程操作。（1）有自動(dòng)送料裝置或機(jī)械手操作。（2）采用條料，且人手不進(jìn)入上下?？臻g區(qū)域的作業(yè)。（3）使用手用工具，操作者的手，不進(jìn)入上下?？臻g區(qū)域。（4）具有可靠的安全裝置、沖壓簡(jiǎn)單的零件時(shí)，保證在設(shè)備往復(fù)行 程一次的過程中，能滿足下料的要求。6 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不正常、設(shè)備有不正常的敲擊聲，在單行程 操作中，有連沖現(xiàn)象，坯料卡死在沖模上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。7 、只有確認(rèn)離合器在分離狀態(tài)時(shí)，才可接通設(shè)備的主電機(jī)，但不允 許靠近沖模

5、，以防發(fā)生偶然的沖擊造成事故。8 、不允許用行車將模具甩進(jìn)工作臺(tái)面上， 模具校正后將滑塊移至下 死點(diǎn)，并調(diào)整好封閉高度，裝緊凸模凹模，并使導(dǎo)柱末端不能外露。9 、多人操作，應(yīng)定人操作，一人指揮，注意協(xié)調(diào)配合好，嚴(yán)禁專人 按電鈕。10 、沖、壓、剪作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，交接班、崗位責(zé)任、 設(shè)備、模具、安全裝置的使用，維護(hù)、保養(yǎng)和檢查，以及設(shè)備人身事 故登記制度。機(jī)械點(diǎn)檢安全規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-87B4F編寫人：類型：審核人：編制單位：1、上崗前必須按 標(biāo)準(zhǔn) 穿戴好防護(hù)用品。2、二米以上高空作業(yè)必須拴好安全帶。安全帶要拴在穩(wěn)妥可靠的 地方，不準(zhǔn)拴在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、移動(dòng)部件、酸管

6、、油管和汽管上，嚴(yán)禁從 高空向下扔?xùn)|西。3、進(jìn)入干熄焦排出系統(tǒng)檢查或檢修時(shí)，攜帶 COB警器，兩人以上 方可進(jìn)入。檢測(cè)co含量在規(guī)定范圍內(nèi)方可操作。4、嚴(yán)禁在 射線源、防爆孔附近長(zhǎng)時(shí)間逗留或坐臥休息，嚴(yán)禁私 自折裝射線源。5、倒鏈、千斤、滑輪、吊鉤使用前必須詳細(xì)檢查其完好狀況，有 問題不準(zhǔn)使用。6、檢修完畢后，必須監(jiān)督將安全設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)好。7、嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上行走和跨越。8、設(shè)備檢修時(shí)必須交換操作牌，拉閘斷電掛牌，雙方確認(rèn)無(wú)誤后 方可進(jìn)行，無(wú)操作牌禁止合閘。9、執(zhí)行公司綜合安全規(guī)程及車間通用安全規(guī)程鋼筋機(jī)械操作安全規(guī)程部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-B4B4G編寫人：類型：審核人：編

7、制單位：鋼筋加工機(jī)械必須在鋼筋棚中使用， 嚴(yán)禁敞開式加工。鋼筋棚搭設(shè) 見附圖02:1. 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.1. 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào) 直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝 置。1.2. 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2 m或直徑大于9mm勺鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。1.3. 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中 嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。1.4. 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m長(zhǎng)的 鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 當(dāng)鋼筋穿入 后，手與壓輥必須保持一定距離。1.5. 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物體、避免振動(dòng)落入機(jī)體。1.6. 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停 機(jī)處理。1.7. 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng) 隨時(shí)清理堆放整齊。2. 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：2.1. 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口， 確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋， 刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙， 調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2.2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行， 斷料時(shí)要握緊鋼筋。 多根鋼筋 一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。23 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于 15cm斷