SF6斷路器檢修工藝規(guī)程

1、福建省沙縣城關水電有限公司企業(yè)標準SF6斷路器檢修工藝規(guī)程Q/2CD-1 02 06-1主題內容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了 LW6-110型SF6斷路器安裝、調整、維護保養(yǎng)等方面的要求。1.2本標準適用我公司SF6斷路器。2引用標準2.1我公司SF6斷路器使用說明書2.2其他有關斷路器檢修手冊3 SF6斷路器概述利用SF6氣體作為滅弧介質的斷路器稱為 SF6斷路器3.1 SF6氣體無毒、不可燃、無嗅、無味，具有良好的絕緣性能，在均勻電場下正常氣 壓的SF6氣體絕緣強度約為空氣的3倍。當壓力加到3X 105Pa時，其絕緣強度和變壓器 油接近。SF6氣體還具有很強的滅弧能力，SF6氣體的滅弧能力

2、比空氣高100倍，禾I用高 壓SF6氣體對弧柱進行強力吹弧時，滅弧能力更好。SF6氣體在電弧作用下的分解：在電弧作用下 （4000k）,SF6氣體的大部分S和F已處于單原子狀態(tài)。溫度高于4000k時則形成離子。這些被分解的氣體在電弧熄滅后10011 s時間內急速地再結合起來。大部分又變成原來穩(wěn)定的SF6氣體，有極少部分的SF6氣體與發(fā)弧電極的材料（銅、鎢等）和微量殘存水反應，同時還可見到少量低氟化硫氣體和 微粉狀的析出物。SF6氣體在電弧作用下分解出的氣體有 HF、SF4、SOF4、SO2F2。其毒 性決定于六氟化硫氣體的濃度。3.2 SF6斷路器的滅弧裝置：SF6斷路器的滅弧裝置分為單壓式、

3、雙壓式、旋弧式等。單壓式又可分定開距壓氣式和變開距壓氣式兩種。定開距壓氣式滅弧室的特點是開距小、電弧電壓低、電弧能量小，對提高開斷電流有利，壓氣室弧區(qū)較遠。觸頭間的絕緣強度較高，觸頭開距可稍小，壓氣室內氣體的利用率不如變開距壓氣式的。為了保證足夠的氣吹時間，壓氣室的總行程需稍大。變開距壓氣式滅弧室內的氣體利用比較充分，全部行程內都能對電弧吹氣，絕緣噴嘴易燒損，可能影響弧隙的介質強度。由于開距長， 電弧電壓高，電弧能量隨之增大，對提高開斷電流有影響。雙壓式滅弧室吹弧能力強，滅弧效果好，開斷容量大，與單壓式相比不需要較大的操動機構，另外，其固分時間、金屬短接時間及全分斷時間短，但結構復雜，輔助設備

4、多。旋弧式滅弧室能自動滅弧，大電流開斷容量。開斷小電流不易出現(xiàn)截流，過電壓低， 電弧在圓筒上高速運動，電極燒傷均勻、輕微、電極壽命長。3.3 SF6斷路器的滅弧原理Q/2CD-1 02 06-電極分開時，滅弧室內將產生電弧。由于 SF6氣體具有負電的特性，且導熱性高，在電流行將過零時弧柱中的離子受到劇烈冷卻而迅速復合，在尚有電弧的燃弧區(qū)內SF6氣體分子吸附電子而形成負離子，因其質量甚大，故而與正離子碰撞、結合的概率大大 增多，從而表現(xiàn)為極高的絕緣恢復速度，且不發(fā)生截流現(xiàn)象，不會引起有害的過電壓。而在SF6斷路器滅弧室內，由于特殊的結構，受壓的 SF6氣體將對弧柱進行強力吹弧， 從而使電弧迅速熄

5、滅。4 LW6-110斷路器概述4.1產品主要用途和適用范圍：LW6-110型SF6斷路器系三相交流50Hz的戶外高壓輸變電設備，用以切斷額定電 流、故障電流或轉換線路，可進行三極分閘、合閘及自動重合閘，實現(xiàn)對輸變線路的控 制和保護。4.2使用環(huán)境條件：4.2.1 周圍空氣溫度：-40+40C或-30+40C4.2.2 海拔高度：w 1000m4.2.3 風壓w 700Pa9 (相當于風速34m/s)地震條件w 9度地震烈度4.3主要規(guī)格：4.3.1 SF6氣體額定壓力：SF6氣體壓力為0.6Mpa (20C)，適用于-30+40C斷口有、無并聯(lián)電容器:I型產品：斷口不帶并聯(lián)電容器（我廠使用）

6、U型產品：斷口帶并聯(lián)電容器液壓機構與斷路器本體的布置方式：垂直布置方式：液壓機構與斷路器本體的三極垂直直線布置方式：液壓機構與斷路器本體的三極在一直線上分、合閘操作電源DC220V 或 DC110V油泵電機電源交流電機AC380V或直流電機DC220V4.4主要技術參數(shù)：序號項目單位參數(shù)1額定電壓KV1102最高電壓KV1263額定頻率Hz504額定電流A31505額定短路開斷電流KA406額定短路關合電流KA1007額定失步開斷電流KA108近區(qū)故障開斷電流KA28.49額定短路持續(xù)時間S3101min工頻耐受電壓（有效值）KV25011雷電沖擊耐受電壓（峰值）KV55012SF6氣體零表壓

7、時工頻耐受電壓（5min）KV14613額定操作順序KVO-0.3s-CO-180s-CO14開斷時間ms< 6015斷路器操作方式三級聯(lián)動16斷路器機械壽命次300017液壓機構額定油壓（20 C）MPa32.618分閘時間(ms)< 3019合閘時間(ms)< 9020合一分閘時間(ms)65 i521全開斷時間(ms)< 6022操作極間同期性分閘(ms)< 3合閘(ms)< 523SF6氣體漏氣率< 1%24斷路器內部SF6氣體含水量（ppm）(ppm)<150（安 裝時）< 300（運行時）25車式斷路器總重量(kg)三極斷路器重

8、量1620液壓柜重量450小車重量746基座重量51支腿重量216遮欄重量8626每臺SF6氣體重量0.4MPa(kg)120.6MPa132810號航空液壓油重量(kg)30442液壓機構的主要技術數(shù)據(jù)：型號：LW6-110IC序號項目單位參數(shù)1額定油壓Mpa32.6±.02貯壓器預充氮氣壓力Mpa18+13操作電源(DC)V2204分閘線圈電阻(DC220/110)Q210/74.55分閘線圈電流(DC220/110)A1.1/1.56合閘線圈電阻(DC220/110)Q210/74.57合閘線圈電流(DC220/110)A1/1.58控制回路瞬時最大功率W2509液壓柜加熱器功

9、率(AC)W500/臺10輔助開關接點總對數(shù)對30/臺11輔助開關空位接點對數(shù)對10/臺12油泵電機交流1.5KW，380V，1410R/min直流1.1KW，220V，1500R/min443其他有關技術數(shù)據(jù):序號項目單位參數(shù)1隔離觸頭分閘開距mm> 11002遮欄與帶電部分距離mm> 10003小車軌道中心距離mm2000+54小車行程mm12805小車操作力N< 4004.5產品結構與工作原理產品結構LW6 110型SF6斷路器，每臺產品由三相斷路器本體和一個液壓電氣控制柜組成，斷路器的每個單極分別安裝在各自的支架上，三極間采用液壓聯(lián)動操作。斷路器的一極 為單柱斷口，主

10、要由滅弧室、支柱、密度繼電器、聯(lián)接座、主貯壓器、工作缸、供排油 閥和輔助油箱等部分組成，電氣控制柜內裝有控制閥(包括分、合閘電磁鐵)、油壓開關、電動油泵、防震油泵、輔助貯壓器、信號缸、輔助開關、三極閥、主油箱及控制面板等 元件。控制面板上裝有各種控制元件，可實現(xiàn)對斷路器的控制和保護。4.5.2 斷路器本體的工作原理LW6 110型SF6斷路器滅弧室為單壓式、變開距、雙噴吹結構，滅弧室中的動觸 頭由工作缸直接操作，工作缸中的活塞桿通過聯(lián)接座與支柱內的絕緣操作桿連接起來。 操作時帶動滅弧室內的壓氣缸、動觸頭和弧觸頭上、下運動，實現(xiàn)合閘和分閘。斷路器 分閘時，壓氣缸內的 SF6 氣體被壓縮，在滅弧室

11、結構和斷路器機械運動特性的配合下， 適時向電弧區(qū)域噴吹，使電弧很快被冷卻和去游離而熄滅，并使斷口間的介質強度迅速 恢復。斷路器合閘時，壓氣缸內的逆止閥片開啟，可加速向壓氣缸內進氣，從而迅速建 立起開斷的良好壓氣條件，熄滅電弧。5 LW6型SF6斷路器現(xiàn)場安裝安裝步驟如下：支架組裝5.1 開包裝箱并認清斷路器組成部分的標志5.2 支架安裝5.3 單極安裝5.4密度繼電器安裝5.5輔助油箱安裝5.6液壓柜安裝及管路的連接5.7均壓電容器的安裝5.8電纜的連接5.9斷路器充SF6氣體5.10液壓系統(tǒng)按照的技術要求安裝。6產品投運前的技術要求產品投運前應作以下檢查和調整，并應滿足說明書的有關規(guī)定值。6

12、.1斷路器按規(guī)定充入SF6氣體后，按LW6現(xiàn)場檢漏方法檢漏。6.2按LW6現(xiàn)場水份測量方法對斷路器內 SF6氣體含水量進行測量，氣體中水分含量不大于150ppm6.3檢查和調整液壓系統(tǒng)有關油壓值，應符合下表要求：項目規(guī)定值（MPa）貯壓器預充氮氣壓力（15C）油泵啟動壓力31.6土 1.0；油泵停止壓力32.6土 1.0 t合閘閉鎖壓力27.8土 0.8；分閘閉鎖壓力25.8± 0.7；如果測量預壓力時環(huán)境溫度為tC時，按下式折算：Pt=P15C +0.9(t-15 C)測量時用 手力泵以零壓起打壓。6.4檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報警和閉鎖功能，數(shù)值參見下表：額定氣壓(Mpa

13、 20C)報警閉 鎖0.40.32土 0.010.30± 0.010.60.52± 0.0150.50 ± 0.015此項檢查可在密度繼電器上單獨進行。6.5對斷路器用手力泵慢合二次，本體動作應正常。6.6液壓機構打壓至額定油壓，在額定操作電壓下，對斷路器單分、單合各二次。分一0.3S合分二次，并測量下表所列各項參數(shù)，應符合表中規(guī)定：項 目參數(shù)分閘時間< 30 m3 ms合閘時間< 90 m3 ms分閘同期性< 3m3 ms合閘同期性< 5m3 ms合一分時間65 ± 5m3 ms6.7檢查斷路器電氣控制線路防跳試驗斷路器分別處于

14、分、合位置時，分合閘操作信號同時送入，斷路器應不產生跳躍且 最終處于分閘位置。油泵打壓超時閉鎖試驗時間繼電器在油泵電機打壓超過3 5min時，應能自動切除電動機電源，并給出打壓超時信號。7檢查與處理7.1外部檢查、清洗7.2檢查清洗各瓷套7.3檢查各油管接頭及動力單元有無漏油，必要時予以修理7.4檢查SF6氣體壓力并補充到額定值7.5檢查密度繼電器的動作壓力值（可將密度繼電器從支柱上拆下拆后的接頭用端蓋封 好）對密度繼電器充、放氣，檢查第一、第二報警壓力是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，更換新 密度繼電器，換下的密度繼電器送回制造廠修理7.6操作機構檢查項目檢查機構內的管路及元件有無滲漏油主油箱油位應符合

15、規(guī)定，必要時補充足量液壓油 檢查、清理輔助開關接點7.6.4 檢查貯壓器預壓力可用手力泵打壓，開始油壓上升迅速，當壓力達到某一值時，油壓上升突然緩慢， 此時的壓力值即為預壓力注意：該壓力與溫度有關，按 Pt=P15C +0.9(t-15 C )折算7.6.5 檢查油泵啟動、停止壓力值7.6.6 檢查分閘、合閘閉鎖壓力值可在壓力監(jiān)視處徐徐放油，這時相應的微動開關給出 動作信號。7.6.7 檢查單分、單合操作油壓降7.7 試驗操作將液壓機構電源，操作機構電源恢復，打壓至額定油壓，電動操作斷路器應動作正常。7.8 每五年檢查維護7.8.1 按 7.1-7.8 中項目進行檢查7.8.2 將液壓油全部放

16、出，清理低壓油箱和輔助油箱7.8.3 將低壓油箱注滿新液壓油至規(guī)定油位7.8.4 做排氣操作之后，打壓至額定油壓7.8.5 操作試驗785.1 對斷路器進行20次單分、單合操作和2次分一0.3S 合分操作7.8.5.2 用示波器測量斷路器各動作時間和極間同期，必要時可測量分合閘速度。8 LW6系列SF6斷路器的檢查試驗8.1 LW6系列SF6斷路器液壓系統(tǒng)“壓力監(jiān)視”部分的使用方法功能與機構8.1.1.1 “壓力監(jiān)視”是液壓機構的重要組成部分之一，它主要用于測量、監(jiān)視液壓系統(tǒng)的壓力值，也可借助于該部分的放油閥將液壓系統(tǒng)高壓油放回油箱。壓力監(jiān)視的整體機構主要有壓力表、接頭、多通體、放油閥、壓力表

17、閥及連接頭 等組成。使用方法8.121在現(xiàn)場安裝調試以及在開關運行期間做巡視檢查時，如需觀察液壓系統(tǒng)油壓情 況，可將壓力表閥手輪逆時針旋轉打開閥門，則壓力表上顯示液壓系統(tǒng)油壓值。當開關調試檢修完畢投入電網運行時，必須將表閥關閉（即順時針旋轉），使壓力表與液壓系統(tǒng)隔離。當需要從壓力監(jiān)視處放油時，可將放油閥逆時針方向旋轉，則放油閥打開放油， 放出的油可以通過一個小塑料管放到低壓油箱中去。如發(fā)現(xiàn)壓力本身出現(xiàn)異常（如指針不回零等）需要更換之，則首先應將壓力表閥 關閉（順時針旋轉），使其與液壓系統(tǒng)隔離；然后更換壓力表，更換后應打開壓力表閥檢 查壓力指示是否正常以及壓力表接頭出是否漏油，如無異常，則按條要

18、求將壓力表閥關閉。8.2 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場SF6氣體檢漏方法LW6系列SF6斷路器充SF6氣體后，需要對斷路器本體進行密封檢查?，F(xiàn)場檢漏包括定性檢漏和掛瓶定量檢漏兩種8.2.1 準備工作8.2.1.1 充氣后打開定量檢漏孔螺堵 24h 后方可檢查8.2.1.2 清除聯(lián)接座、拉桿及檢漏孔表面油脂8.2.1.3 檢查 SF6 氣體壓力應為額定壓力8.2.1.4 被檢漏周圍環(huán)境不得有 SF6 氣體，如有需吹拂掉8.2.2 定性檢漏8.2.2.1 定性檢漏其目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安裝中的局部安裝不當造成的明顯漏點。 部位包括 聯(lián)接座內拉桿、氣管焊口，本體、密度繼電器和氣壓表接頭連接密封處。8.2.

19、2.2 檢漏方法：用檢漏儀探槍離被測點 1-2mm 緩慢移動8.2.2.3 合格標準：檢漏儀上指針穩(wěn)定狀態(tài)下應基本不動。 如認為是殘余氣體， 允許吹風 驅趕 1h 繼續(xù)測量。8.2.2.4 局部包扎檢查： 定性檢漏發(fā)現(xiàn)疑點， 允許采用局部包扎法檢查， 如果斷路器年漏 氣率不大于 1%即為合格。8.2.3 掛瓶定量檢漏：現(xiàn)場定量檢漏采用在雙道密封圈之間的檢漏孔中收集泄漏出來的 SF6 氣體的方法進 行，即掛瓶檢漏。掛瓶檢漏方法和程序如下：8.2.3.1 將檢漏瓶用 N2 或壓縮空氣吹洗干凈， 并用檢漏儀檢查確認無 SF6 氣體，檢查瓶 蓋連接膠管，連接螺絲密封良好。823.2掛瓶33min （約

20、2000S）后取下瓶子，搖動檢漏瓶使之瓶內 SF6氣體充分攪勻，將檢漏儀探頭伸進瓶子內讀出儀表格數(shù)，再根據(jù)儀表提供的曲線查出SF6濃度Co8.2.3.4 漏氣率計算用以下公式：F=PVK/T=1 X 1000(ml) X K (ppm) /2000s式中：P : 1個大氣壓V :瓶子體積，1000mlK : SF6濃度；t :掛瓶時間(2000s)8.235斷路器額定氣壓為 0.6MPa時，對每組雙密封機構，其漏氣率不大于2.57 X107Mpa cmF/S8.2.4 檢漏時的注意事項：8.2.4.1 定性檢漏可比較直觀的觀察一下密封的性能。如有疑點，可采用定量檢漏(局 部包扎)來最終確定漏氣

21、率是否超標。8.2.4.2 掛瓶定量檢漏的標準是按年漏率小于 1%的要求平均分配到各個密封面上，如個 別檢漏點超標，而其余檢漏點漏氣率很小，把他們加起來平均，如漏氣率不超過規(guī)定值時，仍可保證總的漏氣率不大于1%8.243經檢查某一部位漏氣嚴重，則需進行處理，直到合格。8.3 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場充氣方法8.3.1 充氣充氣前必須先抽真空，抽真空和充氣可以使用專用裝置，該裝置氣路連通方式見圖1, 其中有5個閥門分別控制抽真空、測真空和充氣的程序，并配有一塊帶負壓的氣壓表。 關閉和開啟閥門時不宜用力過大以免影響閥門密圭寸和使用壽命。充氣時應該慢充，使液 態(tài)氣體充分氣化后進入氣瓶，這樣氣瓶中的

22、SF6壓力就是真實壓力。同時，壓縮的 SF6氣體流出汽化過程中需吸收外界大量熱量，使充氣管路、接頭和充氣裝置溫度驟然下降，表面結霜，膠皮管變硬，因此，充氣時不宜過快。8.3.2 充氣壓力的確定技術條件中給出的氣壓值為20C時的值，充氣壓力要根據(jù)環(huán)境溫度加以修正。至三（五）至支柱V至真空計至泵圖1充氣裝置管路示意圖8.4 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場試驗前液壓系統(tǒng)排氣方法LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場試驗前必須對開關液壓系統(tǒng)進行排氣，以排除混入液壓油 內部的氣體，保證開關機械特性的穩(wěn)定性，具體規(guī)定如下：開關就位，液壓系統(tǒng)處于分閘，灌油油位至最高油標記以上，嚴禁打壓，靜置1h以上，使油氣分離。將液壓系統(tǒng)

23、中所有放氣接頭（包括工作缸、供排油閥等），螺堵擰掉，把放氣工具 擰入放氣接頭中打開逆止閥，透明塑料管的另一端放入油箱中，然后電動機啟動打壓， 打壓放氣時間不少于10min，直到管中無可見氣泡及無油流間斷為止。退出液壓系統(tǒng)中所有放氣接頭，慢合使液壓機構處于合閘狀態(tài)，重復放氣程序。退出放氣接頭，分閘、打壓至額定壓力，通過三級閥上端螺栓或高壓放油閥進行兩次高壓態(tài)下放氣，直到壓力為零。慢合、打壓至額定壓力，通過壓力監(jiān)視上的放油閥嘴或高壓放油閥進行一次放氣， 直到壓力為零。以上放氣程序完畢后，方可正式做操作試驗，若同步不穩(wěn)定，可重復以上放氣程序，不得在放氣不充分情況下測量。注：在放氣過程中如需操作，一定

24、要把合閘端放氣接頭（如供排油閥上）的螺堵擰緊，防止氣體進入液壓系統(tǒng)中，造成合閘不穩(wěn)定。8.5 LW6系列SF6斷路器速度測量方法斷路器的速度現(xiàn)場一般無需測量。當斷路器特性有問題或檢修后，可由用戶按本說 明進行測量方法:接線示意圖見圖2,鑒于工作缸活塞桿和觸頭動作行程的比例 1:1,所以可以直 接將開關動觸頭的行程與時間的曲線繪制在示波圖上。其中直流電源為9-13伏，可采用干電池串聯(lián)。R為測速器繞組電阻，總阻值1250瓦，輸出端外電阻Rf，選擇8-10K歐, 使Rf >R,振子選擇國產FC型400號為佳。直流電源27777RI D W出輸示波器振子O圖2測量接線示意圖速度的測量：8.5.1

25、.2.1 定義：剛分點：斷路器分閘時從開始運動到運動至43mm時的位置剛合點：斷路器合閘時從開始運動到運動至107mm時的位置分閘速度：從剛分點至剛分點后 72mm處這段的平均速度 合閘速度：從剛合點至剛合點前 36mm處這段的平均速度根據(jù)觸頭行程150mm和示波圖中實際高度，求出兩者比例。然后根據(jù)該比例 找出各特征點，作一直角三角形。則該區(qū)間平均速度：V=S/t測量速度時的注意事項：測速是在額定的操作油壓、額定工作氣壓和額定操作電壓下進行；測速是在開關同步合格后進行，每臺僅需抽一柱進行。8.6 LW6系列SF6斷路器現(xiàn)場水份處理及測量方法LW6系列SF6斷路器在充SF6氣體前，必須進行水份處

26、理和充氣后的水份測量，以 便使斷路器內部SF6氣體中水份含量符合技術條件規(guī)定，如果水份超過規(guī)定要重新處理。 水份處理：所需設備：包括真空泵、麥氏真空計、專用充氣工具和高純氮氣，應符合本說明書標準規(guī)定。抽真空時間抽真空時間一般需幾小時，使真空度達133.3pa,并至少維持2h以上。抽真空的時間越長，真空度越高，則對降低氣體水份含量越有利。抽真空：抽真空，三（五）聯(lián)箱和支柱同時進行，本體必須裝上密度繼電器一起進行。8.6.1.4 正確使用真空泵：使用隔膜式真空泵時，在斷路器本體處于負壓情況下，切記必須先關閉被抽管路閥 門，后切斷電源停泵，防止泵中真空油倒吸入本體中。因此，在抽真空時，真空泵不得 隨

27、意停電8.6.1.5 用高純氮干燥在抽真空后充 SF6 氣體前先充 0.2MPa 高純氮（ 99.999%），停留12h 以上，再抽一次真空。如水份還不合格，則可重復，8.6.1.4 過程，直至合格為止。8.6.2 水份測量：SF6氣體中水份含量是通過水份儀來確定的，水份儀的使用方法按儀器說明書進行8.6.2.1 所需設備： 所需設備包括水份儀、減壓閥（氧氣瓶上用的減壓閥） 、高純氮。8.6.2.2 檢查氣體壓力測量前檢查本體內 SF6 氣體壓力為額定壓力8.6.2.3 測量時間：測量時間選擇在充 SF6 氣體后 24h 進行8.6.2.4 氣候條件：為使測量力求準確，嚴禁雨濕天氣進行8.6.2.5 測量系統(tǒng)預干燥測量系統(tǒng)（包括水份儀和一套管路、減壓閥、氣管和閥門等輔助設備