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文檔簡介
1、工裝治具管理規(guī)范編制:鄭小兵 審核:何占科批準:受控狀態(tài):持有人: 1目的為對工裝治具進行有效控制和管理,確保工裝在設(shè)計、制作、加工、驗收、保管、維護、使用以及報廢處理等過程中滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量要求,特制定本程序。2范圍適用本公司所有的工裝治具的管理控制。3職責工程部為工裝治具的管理部門,負責工裝治具設(shè)計、制作、驗收、保養(yǎng)、報廢、建檔和維護管理等工作。生產(chǎn)部為工裝治具的使用部門,負責工裝治具的領(lǐng)用、日常點檢、歸還等工作。4. 作業(yè)流程: 4.1 工裝治具的設(shè)計和制作4.1.1 工程部根據(jù)產(chǎn)品的功能和外形以及研發(fā)提供的工裝圖紙,選擇合適的工裝結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù),并提供PCB樣板與工裝制作公司銜接,負責
2、完成工裝治具的設(shè)計。4.1.2 工程部根據(jù)生產(chǎn)、維修和檢驗的實際需要安排工裝治具的委外制作。4.1.3 委外制作工裝治具需填寫設(shè)備申購單,走相應(yīng)的審批流程。4.2 測試工裝治具的驗收和調(diào)試4.2.1 工裝治具到貨后,由工程部對工裝治具進行首次驗收并根據(jù)研發(fā)部提供的工裝治具接線圖紙連接內(nèi)部線路,校驗合格的工裝治具,才可投入使用。4.2.2 為了確保檢測結(jié)果的有效性和測量準確度,工裝治具應(yīng)在使用的工作環(huán)境下校準/調(diào)試。4.2.3 工裝治具在正常使用的工作環(huán)境下校準/調(diào)試符合研發(fā)給出的技術(shù)要求的為驗收合格,合格品才能納入工裝治具管理中去;對于驗收不合格工裝治具,由工程部負責聯(lián)系供應(yīng)商對不合格工裝治具
3、進行改進、更換或者退貨。4.3 工裝治具的管理4.3.1 工裝治具校驗合格,工程部應(yīng)進行測試工裝標識、編號登記,記入設(shè)備管理臺帳 。4.3.2測試工裝的命名、編號規(guī)則:相同機型的第n臺工裝命名方式:AFT-*-* 例:AFT-0001-01四位設(shè)備編號A:治具類別;FT:功能測試治具類別:A類B類C類D類各類治具對應(yīng)字符:功能測試ICT測試耐壓測試測試負載定位工裝電批烙鐵FTITHTFZDWDPLT4.3.4工裝治具的標貼:工裝標貼范例:4.4 工裝治具的使用4.4.1 按照工藝指導(dǎo)的方法正確使用工裝夾具,輕拿輕放,不可以私自改裝工裝夾具。4.4.2 使用前先按照保養(yǎng)方法進行檢查治具,日常點檢
4、。4.4.3 每班使用完畢后,應(yīng)對工裝進行清潔,然后歸還工程部,工程部按照標貼標定位置將工裝治具擺放整齊。4.5 工裝治具的保養(yǎng)和維護4.5.1 工裝治具保養(yǎng)由操作人員和設(shè)備工程人員進行,操作人員負責使用過程中的日常保養(yǎng),設(shè)備工程人員負責月點檢保養(yǎng)。4.5.2 每班檢查夾具外觀是否良好。4.5.3 每班檢查工裝夾具探針彈簧性能是否正常。4.5.4 每班檢查各連接線焊點是否結(jié)實,不松脫。4.5.5 交接班時必須保證工裝夾具的外觀、性能的完好。4.6 工裝治具的校準4.6.1測試工裝的校準周期為一年,由工程部對測試工裝進行周期校準/測試,并填寫測試工裝校準記錄。4.6.2 校準人根據(jù)校準/測試的結(jié)
5、果,在測試工裝上貼標識(合格、準用/限用、停用標貼)以表明其狀態(tài)。4.6.3 任何部門和個人不得在工作崗位上使用無合格證或超過校準周期以及校準不合格的測試工裝。4.6.4 測試工裝在搬運和封存期間,應(yīng)保證準確度和適用性完好,啟用前應(yīng)重新校準。4.7 工裝治具的閑置和報廢4.7.1 對閑置的工裝治具,工程部通過設(shè)備封存/報廢/降級/改裝申請單,負責改裝或封存。A. 改裝后的工裝治具按新工裝進行驗收、校準。B. 封存后的工裝治具,未經(jīng)批準,任何人不得挪作他用。C. 對無法改裝、無法修復(fù)或修復(fù)后經(jīng)校準/測試仍滿足不了要求的工裝治具,由工程部提出報廢申請,填寫設(shè)施封存/報廢/降級/改裝申請單,經(jīng)工程部主管批準后,由工程部負責回收利用。5相關(guān)記錄設(shè)備
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