強(qiáng)夯加輕型井點(diǎn)降水

1、第二節(jié)、地基處理專項(xiàng)施工方案一、地基處理概況1、工程概況本工程地基處理統(tǒng)一采用強(qiáng)夯處理，地基降水方式采用輕型井點(diǎn)降水。本工程有較豐富地下水，地基處理統(tǒng)一采用強(qiáng)夯處理，若單采用強(qiáng)夯，由于土體中地下水的滲透性小，難以及時(shí)排除，造成了土體內(nèi)存在有較大的水陰壓力，致使強(qiáng)夯效果不明顯。因此，在強(qiáng)夯之前首先必須采取適當(dāng)措施以降低地下水位，所以才用輕型井點(diǎn)降水法降低本工程地下水。2、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2.1、場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)由于場(chǎng)地已經(jīng)開始施工，在本次補(bǔ)勘中場(chǎng)地已經(jīng)過平整處理，除局部地層未出現(xiàn)，其它地層與詳勘報(bào)告一致?，F(xiàn)從上而下分述如下：-1打樁雜填土雜色，松散，稍濕。以粘性土為主，含有磚塊、碎石及建筑垃圾等，于

2、初勘階段陸續(xù)回填至今，為新近填土，未進(jìn)行分層壓實(shí)。該層頂標(biāo)高1.425.88m，層厚0.505.30m，全場(chǎng)分布；-3塘泥打樁灰黑色，流塑，飽和。含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)，有臭味，原為塘底淤泥，土質(zhì)差。該層頂標(biāo)高0.061.67m，層厚0.701.30m，僅在SB24、SB25、Z62、Z181、Z306處分布；-1打樁粉質(zhì)粘土灰黃色，軟塑，飽和。含云母、氧化鐵等，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)無，局部為粘質(zhì)粉土。該層頂標(biāo)高-0.373.61m，層厚0.403.60m，零星缺失；-2打樁粘質(zhì)粉土灰黃色，稍密，濕。含云母及有機(jī)質(zhì)等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速。該層頂標(biāo)高-0.402

3、.89m，層厚0.503.50m，零星缺失；-3打樁砂質(zhì)粉土灰色，稍密，濕。含云母、有機(jī)質(zhì)等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，局部為粘質(zhì)粉土。該層頂標(biāo)高-1.802.42m，層厚4.7015.80m，全場(chǎng)分布；-4打樁砂質(zhì)粉土夾粉砂打樁灰色，稍密，濕。含云母及有機(jī)質(zhì)等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，夾粉砂。該層頂標(biāo)高-10.54-5.14m，層厚1.209.60m，零星缺失；-1打樁淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與粉砂互層灰色，流塑，飽和。含腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)及貝殼等，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)無，夾粉砂薄層，底部粉砂含量較多。該層頂標(biāo)高-16.12-6.47m，層厚1.5027.00m，全

4、場(chǎng)分布；-1夾打樁砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，稍密，濕。含云母及有機(jī)質(zhì)等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層。該層頂標(biāo)高-24.06-21.28m，層厚3.707.10m，僅在總裝廠房區(qū)域分布；-2a打樁細(xì)砂打樁灰色、青灰色，中密，濕。含云母、石英及有機(jī)質(zhì)等，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速。該層頂標(biāo)高-40.59-25.89m，層厚0.8014.10m，僅在成套廠房區(qū)域缺失；-2c打樁礫砂灰黃色，中密，濕。粒徑大于2mm顆粒含量約占25%30%，磨圓度一般，呈棱角狀，粒徑一般為0.52cm，最大可達(dá)5cm，成分為石英砂巖，局部為粉細(xì)砂及粘性土，呈半膠結(jié)狀。該

5、層頂標(biāo)高-43.20-31.72m，層厚0.205.90m，在成套廠房、轉(zhuǎn)子廠房、配送中心及綜合樓區(qū)域分布；-1a打樁粉質(zhì)粘土灰綠色，硬可塑，飽和。含有機(jī)質(zhì)、氧化物斑點(diǎn)等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無。該層頂標(biāo)高-45.00-37.00m，層厚0.6013.10m，零星缺失；-1c打樁粉質(zhì)粘土打樁灰黃色，硬可塑，飽和。含有機(jī)質(zhì)及鐵錳質(zhì)條紋等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無。該層頂標(biāo)高-49.52-27.62m，層厚0.2013.40m，零星缺失；-2打樁含砂粉質(zhì)粘土打樁灰黃色，可塑硬可塑，飽和。含有機(jī)質(zhì)及鐵錳質(zhì)氧化物等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無，局部含有粉砂、礫

6、砂。該層頂標(biāo)高-52.55-39.70m，層厚0.409.70m，零星缺失；-3a打樁粉質(zhì)粘土打樁灰黃色，硬塑，飽和。含有機(jī)質(zhì)及鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無。該層頂標(biāo)高-54.77-46.60m，層厚2.5013.20m，零星缺失；-4a含礫粉質(zhì)粘土灰黃、褐黃色，硬可塑，飽和，含礫砂。含有機(jī)質(zhì)、鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)及高嶺土團(tuán)塊等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無，局部含有礫砂、角礫。該層頂標(biāo)高-61.04-49.01m，層厚1.509.00m，零星缺失；-2打樁強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖紫紅色，成塊性差，呈碎塊狀、土狀，少量塊狀巖石用手可折斷、捏碎，巖塊碰擊聲沉，無彈性，輕敲易碎，干

7、鉆不易進(jìn)尺，局部含有角礫。該層頂標(biāo)高-66.95-58.30m，揭露層厚0.707.10m；-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖紫紅色，呈柱狀，原巖結(jié)構(gòu)較完整，風(fēng)化裂隙發(fā)育，泥質(zhì)膠結(jié)，敲擊聲嘶啞，易擊碎，偶見少量礫石。該層未揭穿。2.2、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件據(jù)地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地地下水存在三類地下水，即孔隙潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水?？紫稘撍紫稘撍饕x存于淺部土層中，其滲透性較弱，分布廣泛而連續(xù)。潛水主要接受大氣降水的入滲補(bǔ)給，以垂直蒸發(fā)排泄為主，地下徑流微弱。其水位受季節(jié)及大氣降水控制，動(dòng)態(tài)變化較大?？辈炱陂g處于雨季，其實(shí)測(cè)水位埋深在0.003.20m之間。地下水位受大氣降水及季節(jié)影響有一定變幅，年水位變化

8、約1.01.5m?？紫冻袎核畧?chǎng)區(qū)承壓水主要賦存于-2層中，承壓含水層埋深30.544.4m，其水位受氣候影響不明顯，徑流較慢，一般以人工掘井為主要排泄途徑。根據(jù)掌握的附近的水文地質(zhì)資料，結(jié)合粘性土充填情況，-2層中地下水單井出水量Q=100500m3/d以上?；鶐r裂隙水本場(chǎng)地基巖裂隙水埋藏深，水量貧乏，對(duì)本工程的施工幾乎無影響。3、工程難點(diǎn)（1）本工程施工任務(wù)主要為強(qiáng)夯施工，且施工時(shí)有交叉施工問題，施工順序和施工組織是本工程施工管理的重點(diǎn)。（2）強(qiáng)夯工程施工最怕下雨，施工前應(yīng)充分考慮下雨所造成的影響。（3）由于施工機(jī)械設(shè)備多，應(yīng)合理布置施工區(qū)域和場(chǎng)地；（4）施工過程要有行之有效的質(zhì)量控制、生產(chǎn)

9、調(diào)度、工期保證、安全生產(chǎn)、文明施工運(yùn)行體制；（5）地基降水方式采用輕型井點(diǎn)降水方法，二、施工工藝流程本工程強(qiáng)夯施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備井點(diǎn)降水場(chǎng)地平整監(jiān)測(cè)第一次主夯第一遍夯后間歇第二次主夯監(jiān)測(cè)地基處理效果檢測(cè)第一遍夯后間歇第三次主夯監(jiān)測(cè)整平間歇三、主要的施工方案及施工措施主要技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合本工程場(chǎng)地地質(zhì)條件，我司對(duì)場(chǎng)區(qū)的強(qiáng)夯施工的主要技術(shù)措施如下：（1）施工前設(shè)置輕型井點(diǎn)，形成降排水系統(tǒng)，降低施工區(qū)的地下水位，疏干場(chǎng)區(qū)內(nèi)積水，以確保強(qiáng)夯施工的質(zhì)量和進(jìn)度。（2）根據(jù)填土的含水量及土體飽和狀態(tài)等土質(zhì)條件采取不同的強(qiáng)夯施工工藝。對(duì)含水量大于40%的飽和粘土采用強(qiáng)夯置換的方法，拋填建筑

10、垃圾和干土料等，形成石塊墩；對(duì)于填土含水量在25%-40%間的非飽和土體，施工中易夯成橡皮土或地表隆起，施工時(shí)采用在夯坑中推填干土料或部分塊石的置換施工方法，以形成強(qiáng)度較高的置換墩體，并吸收填土中的自由水，達(dá)到降低其含水量的目的；對(duì)于填土含水量較低（小于25%）接近擊實(shí)實(shí)驗(yàn)最優(yōu)含水量（20.8%）的非飽和土體，采用直接強(qiáng)夯的方法。（3）考慮到粘土滲透性較差的因素，施工中夯擊次數(shù)宜少，夯擊遍數(shù)宜多，每遍之間間隔時(shí)間不小于1-2周，這樣才有利于土體的超靜孔隙水壓力的消散。（4）夯點(diǎn)均采用梅花形布置，強(qiáng)夯置換點(diǎn)間距一般為錘徑的2-3倍，強(qiáng)夯點(diǎn)間距為4.5m，滿夯一遍1/2壓錘。1、強(qiáng)夯施工方法及技術(shù)

11、控制措施1.1、施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損壞。（2）施工前用推土機(jī)將場(chǎng)地分區(qū)整平，整平標(biāo)高允許誤差為±100mm。整平后進(jìn)行初步壓實(shí)，以便施工機(jī)械行走。（3）強(qiáng)夯施工前應(yīng)對(duì)原狀土進(jìn)行原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)，與強(qiáng)夯處理后的原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，以確定處理效果。（4）強(qiáng)夯施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱，一個(gè)為維護(hù)用電，一個(gè)為照明用電。（5）地下水位較高時(shí)，在各施工區(qū)設(shè)置輕型井點(diǎn)，以保證整個(gè)強(qiáng)夯施工過程中地下水位低于始夯面2m。（6）由于每遍點(diǎn)夯后根據(jù)底層條件設(shè)計(jì)要求一定的間歇時(shí)間，為保證吊車連續(xù)施工

12、，施工時(shí)以每臺(tái)吊車一周可完成的工作量為基準(zhǔn)劃分施工區(qū)域，以便完成一個(gè)區(qū)域后直接進(jìn)入下一區(qū)域進(jìn)行施工。1.2、強(qiáng)夯施工的基本要求（1）施工機(jī)械采用帶有自動(dòng)脫鉤的履帶式起重機(jī)。履帶式起重機(jī)配備無縫鋼管或角鋼門架，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。（2）當(dāng)場(chǎng)地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時(shí)，采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m?？觾?nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。（3）強(qiáng)夯施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的強(qiáng)夯施工設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝進(jìn)行，并控制或做好以下工作：1）起夯面整平標(biāo)高允許誤差為±100mm。2）夯點(diǎn)位置允許偏差為200mm。當(dāng)夯錘落入坑內(nèi)傾斜較大時(shí)，應(yīng)將夯坑底填平后再夯

13、。3）夯點(diǎn)施工中質(zhì)量控制的主要指標(biāo)為：每個(gè)夯點(diǎn)達(dá)到要求的夯擊數(shù)；要求達(dá)到的夯坑深度；最后兩擊的夯沉量小于原體試驗(yàn)確定的值。4）強(qiáng)夯過程中不應(yīng)將夯坑內(nèi)的土移出坑外。當(dāng)有特殊原因確需挖除部分土體或工藝設(shè)計(jì)為用基坑外土填入夯坑時(shí)，應(yīng)在計(jì)算夯沉量中扣除或增加移動(dòng)土的土量。5）施工過程中應(yīng)防止因降水或曝曬原因，使土的濕度偏離設(shè)計(jì)值過大。1.3、施工參數(shù)（1）夯錘夯錘選用重200kn、直徑2.5m左右、錘底靜壓力40kPa、錘底帶有4個(gè)對(duì)稱排列圓形氣孔的鋼錘，氣孔直徑宜為250mm。（2）夯擊遍數(shù)及夯擊能強(qiáng)夯工藝采用二遍點(diǎn)夯，完成后進(jìn)行一遍滿夯。主夯、次夯的夯擊能為3000kN·m，滿夯的夯擊能

14、為1000kN·m，施工前要通過鋼尺檢查提升高度，以保證夯擊能，要求強(qiáng)夯時(shí)提升落距為15m，滿夯時(shí)一夯挨一夯、一夯壓半夯，每點(diǎn)夯擊數(shù)宜為3-5擊，最后兩擊宜小于5cm。（3）夯點(diǎn)間距強(qiáng)夯夯點(diǎn)布置按梅花形布置，夯點(diǎn)間距第一遍夯擊點(diǎn)間距4.5m；第二遍夯擊點(diǎn)位于第一遍夯擊點(diǎn)間。滿夯要求夯印搭接，搭接部分不應(yīng)小于錘底面積的1/2。（4）夯擊擊數(shù)主、次夯的擊數(shù)約為12-15擊。主次夯的擊數(shù)尚應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：最后二擊平均夯沉量不大于5mm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。（5）遍間間歇時(shí)間為保證土中超孔隙水壓力的充分消散，每遍點(diǎn)夯完成后，要進(jìn)行一定時(shí)間的間歇再進(jìn)行

15、第二遍點(diǎn)夯的施工，對(duì)于滲透性較差的黏性土和飽和度較大的軟土地基應(yīng)不少于2周，對(duì)于滲透性較好且飽和度較小的地基，可以連續(xù)夯擊施工。1.4、強(qiáng)夯施工本次強(qiáng)夯采用多遍夯擊，次序?yàn)?主夯-次夯-滿夯，能級(jí)依次減小.每遍夯完后應(yīng)將地面推平碾壓。強(qiáng)夯后要求達(dá)到地基承載力不小于200kPa，強(qiáng)夯影響深度不小于6米。當(dāng)細(xì)粒土強(qiáng)夯地基表面存在松動(dòng)薄弱層時(shí)，應(yīng)予挖除處理，再鋪設(shè)相應(yīng)厚度的人工填層。（1）夯架拼裝強(qiáng)夯機(jī)采用履帶吊車，配相應(yīng)無縫鋼管或角鋼門架，夯錘脫鉤采用自動(dòng)脫鉤器。門架起增大機(jī)械設(shè)備的起重能力和提升高度作用，同時(shí)防止落錘時(shí)臂桿回彈。在現(xiàn)場(chǎng)逐一拼裝，并確保拼裝牢固。（2）夯擊步驟清理并平整施工現(xiàn)場(chǎng)；標(biāo)

16、出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；吊車就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)；測(cè)量夯前錘頂高程；將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底段斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；重復(fù)步驟，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊，并做好夯擊記錄；重復(fù)步驟至，完成第一工作區(qū)第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊，然后進(jìn)入第二工作區(qū)施工第一遍點(diǎn)夯；用推土機(jī)將填料推入夯坑，平整場(chǎng)地，并測(cè)量場(chǎng)地高程；在間隔時(shí)間后，由第二工作區(qū)返回按上述步驟逐次完成2、3遍夯擊，最后進(jìn)行低能量普夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。（3）施工監(jiān)測(cè)施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作：1）開夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)

17、量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求；2）在每一遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正；3）按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。4）施工過程中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。（4）壓實(shí)及整平強(qiáng)夯完成后用推土機(jī)進(jìn)行整平、壓路機(jī)壓實(shí)，要求整平面高程偏差為±100mm。（5）強(qiáng)夯施工質(zhì)量與驗(yàn)收檢查施工過程中設(shè)專人檢查各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)夯或采取其它有效措施；強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗(yàn)收承載力試驗(yàn)，應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間方能進(jìn)行，對(duì)于碎石土和砂土地基，其間隔時(shí)間可取7-14d；粉土和粘性土地基可取14-28d?？⒐?/p>

18、驗(yàn)收承載力檢驗(yàn)的數(shù)量，對(duì)一般建構(gòu)筑物，每個(gè)建構(gòu)筑物地基的載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)；對(duì)重要的建構(gòu)筑物，每個(gè)建構(gòu)筑物地基應(yīng)增加載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量。夯后有效加固深度內(nèi)土層的壓縮模量通過原位測(cè)試（標(biāo)準(zhǔn)貫入、取樣和平面載荷試驗(yàn)）或土工試驗(yàn)確定。強(qiáng)夯地基經(jīng)檢測(cè)后，當(dāng)?shù)鼗恋奈锢砹W(xué)性質(zhì)指標(biāo)達(dá)不到原定設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)夯等其它措施。2、輕型井點(diǎn)降水施工方法及技術(shù)控制措施2.1、井點(diǎn)管平面布置設(shè)計(jì)方案輕型井點(diǎn)降水聯(lián)合強(qiáng)夯加固方法旋工存在一定的相互干擾，若施工方案或者施工程序不能合理協(xié)調(diào)，不但影響施工效果，而且也影響施工工期。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行兩遍降水。按正常設(shè)計(jì)，分為兩遍插管，兩遍降水.2.2、井點(diǎn)管成孔

19、工藝我司根據(jù)工程實(shí)際情況以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，選用以下三種井點(diǎn)管成孔工藝：（1）水沖濕法成孔水沖濕法成孔，就是利用高壓水槍的沖力，邊沖邊晃動(dòng)，水力成孔。此法成孔速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，適合于軟土地區(qū)井點(diǎn)管成孔。但是此法易形成地表明水，尤其是在上部地基土不均勻、滲透系數(shù)大或天氣不好的情況下，影響施工進(jìn)程。（2）干法成孔本工程試用了鉆機(jī)施工干法成孔和機(jī)械振動(dòng)干法成孔：鉆機(jī)干法成孔，工藝較簡(jiǎn)單，易控制多余水量；但速度太慢，成本高，無法適應(yīng)大面積施工。機(jī)械振動(dòng)成孔，工藝較簡(jiǎn)單，速度較快，成本較低，適合大面積施工；但振動(dòng)成孔，插管封管后，試驗(yàn)結(jié)果表明，難以抽取地下水，存在漏氣現(xiàn)象。研究發(fā)現(xiàn)，機(jī)械振動(dòng)成

20、孔后，孔底殘留粘土較厚，易封堵井點(diǎn)管過濾管部分。（3）機(jī)械振動(dòng)+水力洗孔聯(lián)合成孔法先用機(jī)械振動(dòng)成孔，然后用低壓水槍洗孔，待成孔后，插入井點(diǎn)管。此方法，工藝較為簡(jiǎn)單，易控制多余水量，成孔速度快，成本低，適應(yīng)大面積施工。低壓水力洗孔，清除了孔內(nèi)殘留粘性土，有利于井點(diǎn)管的埋設(shè)。我司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)以及各專家激烈討論，最終一致認(rèn)為機(jī)械振動(dòng)+水力洗孔聯(lián)合成孔法，工藝較簡(jiǎn)單，成孔速度快，成本低，適合大面積施工，所以在此項(xiàng)目中選用機(jī)械振動(dòng)+水力洗孔聯(lián)合成孔法。3、測(cè)量放線施工3.1、控制點(diǎn)布置與保護(hù)對(duì)建設(shè)方提供的建筑施工控制方格網(wǎng)、控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，并列詳細(xì)文字資料備案。同時(shí)對(duì)建設(shè)方

21、提供的測(cè)量標(biāo)志、圖紙資料進(jìn)行復(fù)核和復(fù)測(cè)，結(jié)果一周內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師審核。施工控制點(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)密的防護(hù)措施，用40×40×100cm現(xiàn)澆混凝土柱放置。為方便施工，在施工區(qū)內(nèi)部加密布置臨時(shí)控制點(diǎn)。所有臨時(shí)控制點(diǎn)也應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，防止機(jī)械或人員擾動(dòng)，并且應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立即進(jìn)行糾正。施工過程中對(duì)總包方提供的測(cè)量標(biāo)志必須妥善保護(hù)，施工過程中覆蓋的測(cè)量標(biāo)志應(yīng)妥善移出，施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。3.2、樁位（夯點(diǎn)）測(cè)放樁位（夯點(diǎn)）測(cè)放及標(biāo)高測(cè)量?jī)x器采用全站儀、水準(zhǔn)儀和塔尺。樁位（夯點(diǎn)）測(cè)放前，應(yīng)根據(jù)施工圖和廠區(qū)坐標(biāo)系計(jì)算出各控制點(diǎn)和樁位（夯點(diǎn)）的坐標(biāo)，經(jīng)復(fù)核無

22、誤后，填寫施工樁位（夯點(diǎn)）坐標(biāo)一覽表，以備測(cè)放樁位（夯點(diǎn)）時(shí)使用。向全站儀內(nèi)輸入坐標(biāo)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行復(fù)核，防止出錯(cuò)。樁位（夯點(diǎn)）可根據(jù)施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測(cè)放。樁位（夯點(diǎn)）采用白灰做標(biāo)識(shí)，夯點(diǎn)測(cè)放誤差應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.3、測(cè)量放線的檢查、驗(yàn)收與保護(hù)測(cè)量放線采用三級(jí)檢查一級(jí)驗(yàn)收制，即先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，再由質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤，然后由項(xiàng)目總工審定，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收并簽字。檢查驗(yàn)收可分階段進(jìn)行，即在每批夯點(diǎn)測(cè)放完成經(jīng)自檢合格后，填寫測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單和工程定位測(cè)量放線記錄，并提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。不經(jīng)驗(yàn)收的樁點(diǎn)嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)

23、收的夯點(diǎn)向施工機(jī)臺(tái)進(jìn)行交接，交接后的夯點(diǎn)由施工機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理。四、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、質(zhì)量控制體系（1）根據(jù)ISO9001體系我項(xiàng)目部制定質(zhì)量管理目標(biāo)：強(qiáng)化質(zhì)量管理，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。確保工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。嚴(yán)禁出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，杜絕一般質(zhì)量事故，努力克服質(zhì)量通病。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：強(qiáng)夯地基施工的錘重、落距、夯擊點(diǎn)布置及各夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。強(qiáng)夯的夯擊遍數(shù)和兩遍之間的間隔時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。基本項(xiàng)目：強(qiáng)夯后，場(chǎng)地表面不得有松土。允許偏差項(xiàng)目：強(qiáng)夯地基的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1夯擊

24、點(diǎn)放線位置50用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2夯擊點(diǎn)中心位移150用全站儀或拉線和尺量檢查3頂面標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4表面平整度30用2m靠尺和楔形塞尺檢查（3）本工程應(yīng)遵循以下施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202）（4）文件和資料統(tǒng)一由資料員收集，包括：公司新版管理手冊(cè)，程序文件及有關(guān)支持性文件。各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；施工圖紙；施工組織方案；作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)計(jì)變更；技術(shù)變更；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；圖紙會(huì)審，工程質(zhì)量記錄等。項(xiàng)目部質(zhì)量記錄按職責(zé)分工分別由各專業(yè)人員負(fù)責(zé)填寫，做到內(nèi)容真實(shí)齊全，字跡清晰，內(nèi)容齊全，并與工程進(jìn)度同步，并統(tǒng)一匯總到資料員處。

25、對(duì)于施工中出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的，堅(jiān)決予以返工直至達(dá)到要求為止。（5）質(zhì)量保證體系建立完善質(zhì)量保證體系，由公司牽頭，工程科技部具體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)專職質(zhì)檢員，并明確施工技術(shù)員，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查督促。質(zhì)量檢查程序每道工序的施工應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求，班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，現(xiàn)場(chǎng)施工員及時(shí)進(jìn)行工序的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，自檢合格后填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單交質(zhì)檢工程師檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽證后將自檢資料報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，分析原因，制定措施，認(rèn)真進(jìn)行整改，直至達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的程度，并吸取教訓(xùn)，以免產(chǎn)生類似的問題。每一單項(xiàng)

26、工程完工后，及時(shí)進(jìn)行中間交工的檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工員按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、方法、頻率進(jìn)行自檢。符合要求后報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，該單項(xiàng)工程即可計(jì)量支付。質(zhì)檢過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)負(fù)責(zé)，檢測(cè)方法正確，檢測(cè)頻率符合要求。2、質(zhì)量控制（1）為保證地基加固效果，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)布置夯擊點(diǎn)位。（2）按設(shè)計(jì)要求確定夯擊路線。（3）各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。（4）強(qiáng)夯處理后地基的承載力檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。（5）強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理：每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、時(shí)間需記錄。用水準(zhǔn)

27、儀對(duì)每遍夯擊后場(chǎng)地的夯沉量記錄。滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場(chǎng)地，使?jié)M夯后接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。記錄最后2擊的夯沉量，看是否滿足設(shè)計(jì)要求值。（6）控制措施控制原則：工程質(zhì)量遵循“預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格按照本公司ISO9001：2015質(zhì)量保證體系程序文件進(jìn)行過程控制，爭(zhēng)創(chuàng)過程精品。堅(jiān)持對(duì)質(zhì)量進(jìn)行事前控制，將質(zhì)量隱患消滅在苗頭階段。質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一切以數(shù)據(jù)說話，嚴(yán)禁憑想象辦事。1）組織上進(jìn)行控制在公司各有關(guān)職能部門的配合下，建立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，形成有生產(chǎn)責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、資料員參加。質(zhì)量回訪制度：對(duì)已完成工序的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。出現(xiàn)問題及時(shí)整改，并做好記錄，進(jìn)行分

28、析，為提高今后的施工水平提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育：日常工作中定期對(duì)工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn)，樹立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平，有效保證質(zhì)量的高水平。建立相應(yīng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，公司與項(xiàng)目部、施工隊(duì)等層層簽定目標(biāo)責(zé)任書，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格兌現(xiàn)。2）技術(shù)上進(jìn)行控制a、各施工班組必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)文件要求和根據(jù)強(qiáng)夯試夯測(cè)定的強(qiáng)夯施工參數(shù)進(jìn)行施工，牢固樹立全局觀念，服從統(tǒng)一指揮。b、施工前根據(jù)建設(shè)方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀訂立好施工基準(zhǔn)線，以此放準(zhǔn)夯擊范圍和夯點(diǎn)點(diǎn)位。c、施工前認(rèn)真閱讀施工技術(shù)文件，并層層進(jìn)行技術(shù)交底，做到所有施工人員對(duì)設(shè)

29、計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案心中有數(shù)。d、在施工圖紙上，以縱坐標(biāo)1、2、3、4表示，橫坐標(biāo)A1、A2、A3、表示；每打一個(gè)夯點(diǎn)，記錄員應(yīng)如實(shí)對(duì)號(hào)進(jìn)行記錄，并在施工圖上標(biāo)注圈記，避免錯(cuò)位和漏夯。e、開夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量、落距，以確保單擊夯擊能符合設(shè)計(jì)要求。f、在每一遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。g、施工時(shí)，落錘應(yīng)平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，當(dāng)坑底出現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填土整平后再行夯擊。h、認(rèn)真做好每一個(gè)夯點(diǎn)的每一擊沉降測(cè)量記錄，并計(jì)算出該夯點(diǎn)的總夯擊數(shù)和每擊沉降量。特別是對(duì)每個(gè)夯點(diǎn)的最后幾擊沉降測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確并填寫相應(yīng)的夯點(diǎn)記錄表。滿夯施工時(shí)采用錘印搭接的方法施工。

30、i、如遇松軟土層，夯擊擊數(shù)已接近最大錘擊數(shù)而每擊下沉量仍很大應(yīng)在停下來填滿夯坑，先打附近其它點(diǎn)再補(bǔ)夯前點(diǎn)。j、及時(shí)整理好資料，并按每次夯擊資料添好內(nèi)部強(qiáng)夯施工技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)表格。k、施工過程中對(duì)已放夯點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。l、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊沉降量。m、強(qiáng)夯施工中應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地形考慮，排除地面積水。3、檢驗(yàn)（1）強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。（2）低能量滿夯的夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。（3）強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工結(jié)束28天后,對(duì)地基加固質(zhì)量進(jìn)行檢

31、驗(yàn)。每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)9點(diǎn)，其中：動(dòng)力觸控試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，以確定強(qiáng)夯加固地基有效加固深度內(nèi)是否滿足設(shè)計(jì)要求，一般滿足如下要求：有效加固深度:不小于設(shè)計(jì)文件要求有效加固深度內(nèi)地基土應(yīng)滿足松軟土地基承載力不小于150Kpa，變形特性滿足沉降要求。檢驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0.1D（D為夯錘直徑）且小于150mm。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。（5）強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)

32、方法1范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量2橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量五、施工安全注意事項(xiàng)1、強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常方可強(qiáng)夯。2、現(xiàn)場(chǎng)從事強(qiáng)夯作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗，同時(shí)必須持有從業(yè)操作合格證。3、強(qiáng)夯場(chǎng)地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取控隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。當(dāng)橋臺(tái)附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺(tái)、涵洞。4、起吊夯錘保

33、持勻速，不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降，防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、當(dāng)橋臺(tái)附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺(tái)、涵洞。6、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。7、應(yīng)定期對(duì)起吊裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨損或斷絲現(xiàn)象應(yīng)急時(shí)進(jìn)行更換。8、強(qiáng)夯作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)周邊50m范圍內(nèi)進(jìn)行防護(hù)，并作出醒目標(biāo)識(shí)及警戒，防止機(jī)械、人、蓄誤入造成傷害。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽，每次夯錘起吊時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吊鉤與錘掛接牢固，不能出現(xiàn)虛鉤現(xiàn)象，操作手起吊時(shí)，應(yīng)在周邊掛鉤人員離開后再進(jìn)行。10、施工作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置專人進(jìn)

34、行強(qiáng)夯指揮，車輛挪動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)指揮員同意才可挪動(dòng)，防止機(jī)械落入夯坑。六、文明施工保證措施我司將決心花大力氣，多投入，做到精心設(shè)計(jì)、精心組織、科學(xué)管理、文明施工，樹立公司形象。1、內(nèi)部管理項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，抓好文明施工、環(huán)境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。開工前，對(duì)工地周圍采取全封閉施工，每天定人定時(shí)間對(duì)圍擋進(jìn)行清洗，保證圍擋清潔、美觀。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安全帽，持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部每周一次文明施工檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期進(jìn)行整改。2、協(xié)調(diào)工作（1）處理好施工干擾工作，盡量減少施工對(duì)附近居民生活和交通運(yùn)輸?shù)母蓴_和影響，創(chuàng)造一個(gè)良好的內(nèi)外部環(huán)境。

35、整個(gè)合同履行過程中，在按照合同條款和實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，一切服從業(yè)主，一切尊重業(yè)主，同業(yè)主、監(jiān)理以及相鄰等單位之間建立真誠(chéng)、友好、融洽、祥和的合作關(guān)系，為圓滿實(shí)現(xiàn)本工程修建目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。（2）開工前以及施工過程中盡可能的向社會(huì)廣泛宣傳,爭(zhēng)取社會(huì)各界的支持和理解,為施工創(chuàng)造良好條件。七、地基強(qiáng)夯處理應(yīng)注意的事項(xiàng)1、強(qiáng)夯前場(chǎng)地土層需穩(wěn)定、固結(jié)適用的強(qiáng)夯法回填土場(chǎng)地需先進(jìn)行自然堆載預(yù)壓，自然預(yù)壓堆載時(shí)間，堆載時(shí)間要讓土層穩(wěn)定，處于淤泥質(zhì)土、淤泥和沖填土等飽和粘性土等要設(shè)塑料排水帶砂井等排水豎井，總之在進(jìn)行強(qiáng)夯或者強(qiáng)夯置換前要使場(chǎng)地的土層達(dá)到自然固結(jié)或者預(yù)壓固結(jié)。2、適用范圍強(qiáng)夯法適用處理碎石土、砂土、

36、低飽和度的粉土和粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等；強(qiáng)夯置換法可適用高度飽和的粉土與軟塑流塑的粘性土等對(duì)地基變形控制不嚴(yán)格的工程。3、試夯確定地基承載力、參數(shù)、場(chǎng)地高程地基強(qiáng)夯處理施工前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)有代表性的場(chǎng)地選取一個(gè)或幾個(gè)試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工。試夯后記錄試驗(yàn)參數(shù)，夯點(diǎn)的累擊次數(shù)，累計(jì)沉降量，最后兩擊平均沉降量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)夯結(jié)束后一周至數(shù)周，要進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，以判定強(qiáng)夯設(shè)計(jì)、施工方案是否滿足設(shè)計(jì)承載力要求，試夯后也可確定累計(jì)沉降量，可以預(yù)估試夯后場(chǎng)地的水平高程、場(chǎng)地是否需要補(bǔ)土或者削土。4、大面積施工前場(chǎng)地條件施工前場(chǎng)地要進(jìn)行平整，場(chǎng)地表面如果有巨大的孤石要先清除，筆

37、者曾遇到一個(gè)工程，強(qiáng)夯場(chǎng)地表面有很多花崗巖巨石，工程技術(shù)人員都比較頭痛，最后決定試夯后清除表面孤石并整平場(chǎng)地；試夯后確定是否需要補(bǔ)土或者削土，使整個(gè)場(chǎng)地強(qiáng)夯后的地面高程能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以免強(qiáng)夯后地面標(biāo)高偏高或者偏低，偏高則需削土，偏低則需回填土或再做地基處理，兩者皆造成建設(shè)成本增加和施工工期的延長(zhǎng)。5、場(chǎng)地地表下是否有地下水如果強(qiáng)夯場(chǎng)地地表下有地下水，強(qiáng)夯過程需要有排放地下水的措施，如挖集水坑、排水溝等進(jìn)行抽水排水；如果沒有排除地表下的地下水，強(qiáng)夯過程，土體中的空隙水將無法被擠壓排出、土體的空隙率將很高、密實(shí)度差，場(chǎng)地經(jīng)強(qiáng)夯后無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、排查場(chǎng)地周邊建筑物、地下管線情況，是否設(shè)置隔震

38、溝由于強(qiáng)夯對(duì)地面的擠壓作用比較大，所以必須排查強(qiáng)夯區(qū)域場(chǎng)地周邊建筑物、地下管線、市政設(shè)施情況，以面強(qiáng)夯破壞現(xiàn)有建筑物基礎(chǔ)、地下管線和市政設(shè)施，如果有上述構(gòu)筑物等，則應(yīng)設(shè)置隔震溝，由于設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范沒有涉及強(qiáng)夯隔震溝如何設(shè)置的內(nèi)容，筆者依據(jù)個(gè)人工程實(shí)踐認(rèn)為隔震溝的深度宜為強(qiáng)夯影響深度的0.7倍以上或者宜現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定，隔震溝的開挖需符合土方放坡穩(wěn)定要求。7、開工前檢查夯錘重量、形狀、面積、錘底靜接地面積由于強(qiáng)夯機(jī)械的型號(hào)各種各樣，而且不同的夯錘其重量、面積、形狀、錘底靜接地面積也不相同；夯錘的重量不同、面積不同，強(qiáng)夯過程將造成夯錘對(duì)地面的沖擊力不同，所以施工、監(jiān)理人員必須檢查錘型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，這是有些工程人員不重視、不注意的。8、施工過程夯點(diǎn)的布置、間距問題強(qiáng)夯