風(fēng)機吊裝施工安全監(jiān)控重點-

1、風(fēng)機吊裝施工安全監(jiān)控重點1、審查承包單位安全資質(zhì),督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制包括營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及負責(zé)制、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、特種作業(yè)人員管理情況、特殊安全措施的審核、主要施工機電設(shè)備安全狀況、審核施工組織設(shè)計。工程開工前督促承包單位內(nèi)部進行安全教育,成立承包單位的安全自檢系統(tǒng),隨時對承包單位自檢人員的工作進行抽查,掌握安全情況,檢查自檢人員的工作質(zhì)量;建立健全十大安全技術(shù)措施、分部分項工程安全技術(shù)交底、施工班組每日上崗安全班會、定期安全大檢查等安全保證體系程序。2、審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促承包

2、單位實施2.1起重吊裝專項方案起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當(dāng)、技術(shù)交底不明確、安全措施不夠、起重指揮不當(dāng)、司機誤操作,以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機械設(shè)備及人員傷亡事故,有些甚至是車毀人亡的重大事故。因此施工單位必須認真編制安全專項施工方案。對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程,必須結(jié)合現(xiàn)場實際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗,制定兩個以上的吊裝方案,經(jīng)專家論證審查,進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較,擇優(yōu)選取。方案應(yīng)根據(jù)專家論證意見進行修改、補充、完善,由項目部技術(shù)負責(zé)人審簽后提交監(jiān)理審核。施工方案中安全技術(shù)措施主要應(yīng)包括如下內(nèi)容:對起重司機、起重工及起重指

3、揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求吊裝作業(yè)一般安全措施防止高空墜落安全措施。防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施。防止起重機傾覆安全措施。防止觸電安全措施等。監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項施工方案進行認真審核,方案必須符合強制性條文要求并滿足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見,要求重新編制或進一步補充完善。對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求1起重司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。2起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。3用于大型設(shè)備及構(gòu)配件吊裝

4、作業(yè)的起重機械,必須狀況良好,檢驗合格,具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求1吊裝作業(yè)前必須進行施工安全技術(shù)交底,未經(jīng)技術(shù)交底的不得實施吊裝。2交底執(zhí)行會簽制度,交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。3施工人員應(yīng)按交底要求進行吊裝作業(yè).不得擅自變更吊裝方法。起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容1起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測,指示,自動報警信號裝置等應(yīng)齊全完好,安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。2吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。3吊裝時,應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人

5、員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。4吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變吊裝工藝程序。5多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進行吊裝。6起重機械工作中如遇故障或有不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。7當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。8實行多班作業(yè)的要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。9當(dāng)工作地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行

6、受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,致使指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號時不得進行起重吊裝作業(yè)。10起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止高空墜落檢查內(nèi)容1吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。2運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。3吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施。4登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以6070&#

7、176;為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固,嚴禁出現(xiàn)探頭板。防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容1作業(yè)時,機械操作人員必須按設(shè)備性能,起重量大小進行試吊,確定吊點中心,保證平衡起吊就位。對不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊,嚴禁超重吊裝。2重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。3起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴禁松鉤。4構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元

8、體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。5構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。6起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。7吊起的重物不得在空中長時間停留,當(dāng)作業(yè)中休息或離開前應(yīng)將吊物落到地面。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。防止起重機傾覆檢查內(nèi)容1起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。2起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。3起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。4起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)

9、要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準,起重機嚴禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。5起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。6當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。7雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(起吊重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%。雙機抬吊操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。防止觸電檢查內(nèi)容吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人(持證電工負責(zé)安裝